CN1442664A - 一种烟管锅炉防止高温管板孔桥裂纹的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
一种生产烟管锅炉时使用的，防止高温管桥裂纹的加工工艺。本发明在烟管与管板加工过程中，工艺要求如下：1.烟管与管板接合尺寸为管外径+0.3－0.5mm；公差为GB1804.H12；2.管板孔粗糙度为；3.管板孔外侧孔边倒角，使焊接深入管板接缝内；4.管板内表面进行防锈防结垢合金喷涂。使用本工艺要求生产的烟管锅炉，因烟管与管板接合间隙小，焊层较深，过冷沸腾小，且内层有防锈垢涂层，故尔较好地抑制了因局部高温导致的金属蠕变现象和过冷沸腾产生结垢问题，从而减少烟管锅炉因结垢和孔桥裂纹产生的故障，提高烟管锅炉的使用寿命。
Description
技术领域
一种生产烟管锅炉时使用的，防止高温管桥裂纹的加工工艺。
背景技术
烟管锅炉是取暖等行业广泛使用的热水锅炉。
以前的烟管锅炉虽然可以满足循环水加热和安全使用的要求，但因管板与烟管焊接方法所致，使其存有：
1、管板孔与烟管接合名义尺寸为管外径加1mm，公差为GB1804H14。在执行该标准时，虽然使用管胀技术，但因其接合间隙不同，一侧接合间隙较大，焊接后仍存在烟管、管板接合处间隙不均匀及烟管前端不直接接触循环水等问题；
2、由于管板有一定的厚度，烟管与管板焊接时，只能进行浅表层焊接，烟管与管板接合处存有间隙空间。
烟管锅炉工作时，平均烟气温度在700-800℃之间，锅筒内压力在0.7-1.25Mpa之间，锅炉内循环水温在80-120℃之间以下。在上述工作条件下，烟管与管板接合处过大间隙部位会因循环不畅导致过冷沸腾，从而产生水垢堆积，使局部换热进一步变差。
局部温度升高，会使孔桥在不断蠕变的情况下产生裂纹，使烟腔与水腔相通，导致锅炉损坏。
发明内容
本发明的目的是要通过一种对烟管与管板加工新工艺的设计，使其不仅具备以前烟管锅炉的功能，还有局部换热性能好，金属材料蠕变及过冷沸腾现象少，从而使烟管及管板在金属材料性能正常范围内工作，减少金属因疲劳产生裂纹的机率，进尔减少锅炉的故障率，提高锅炉的使用寿命。
本发明在烟管与管板加工过程中，工艺要求如下：
1、烟管与管板接合尺寸为管外径+0.3-0.5mm；公差为GB1804.H12；
2、管板孔粗糙度为
3、管板孔外侧孔边倒角，使焊接深入管板接缝内；
4、管板内表面进行防锈防结垢合金喷涂。
使用本工艺要求生产的烟管锅炉，因烟管与管板接合间隙小，焊层较深，过冷沸腾小，且内层有防锈垢涂层，故尔较好地抑制了因局部高温导致的金属蠕变现象和过冷沸腾产生结垢问题，从而减少烟管锅炉因结垢和孔桥裂纹产生的故障，提高烟管锅炉的使用寿命。
附图说明
附图是烟管锅炉烟管、管板加工部分结构说明图。图中各标号分别是：1管板，2烟管，3焊接部位，4孔桥，5过冷沸腾区。
具体实施方式
以炉体直径为1800mm烟管锅炉为例，烟管2外径70mm，管板孔径为φ70.5+0.4，粗糙度为
管板内表面涂镍铬合金涂层；管板孔外侧孔边倒角45°，倒角深度3mm。
Claims (1)
- 一种生产烟管锅炉时使用的，防止高温管桥裂纹的加工工艺，其特征在于：1、烟管与管板接合尺寸为管外径+0.3-0.5mm；公差为GB1804.H12；2、管板孔粗糙度为3、管板孔外侧孔边倒角，使焊接深入管板接缝内；4、管板内表面进行防锈防结垢合金喷涂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 02109224 CN1442664A (zh) | 2002-03-04 | 2002-03-04 | 一种烟管锅炉防止高温管板孔桥裂纹的加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 02109224 CN1442664A (zh) | 2002-03-04 | 2002-03-04 | 一种烟管锅炉防止高温管板孔桥裂纹的加工工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN1442664A true CN1442664A (zh) | 2003-09-17 |
Family
ID=27793259
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 02109224 Pending CN1442664A (zh) | 2002-03-04 | 2002-03-04 | 一种烟管锅炉防止高温管板孔桥裂纹的加工工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1442664A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2600659C1 (ru) * | 2015-06-25 | 2016-10-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Лимонте ЛТ-Холдинг" | Способ изготовления камеры аппарата воздушного охлаждения |
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2002
- 2002-03-04 CN CN 02109224 patent/CN1442664A/zh active Pending
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|---|---|---|---|---|
| RU2600659C1 (ru) * | 2015-06-25 | 2016-10-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Лимонте ЛТ-Холдинг" | Способ изготовления камеры аппарата воздушного охлаждения |
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