CN1439282A - 奶牛磷脂膨化饲料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种奶牛磷脂膨化饲料及其制备方法，原料由主料、载体和辅料组成，其特征在于，主料为大豆磷脂，重量比为40－45％；载体为膨化玉米粉和膨化脱脂豆粉，重量比为45－50％；辅料为矿物元素，包括膨润土、尿素、糖蜜、食盐，重量比为5－10％；复配混合后的成品饲料质量指数达到：磷脂含量30％以上，粗脂肪40％以上，蛋白质6％以上，水份10％以下，能量大于5500kcal/kg。本发明奶牛磷脂膨化饲料将玉米和豆粕经膨化后作为载体与大豆磷脂、矿物质元素配伍，充分混合制得。采用大豆磷脂作能量强化剂的磷源，大大提高饲料的能量，应用膨化加工新工艺，增强了适口性和易消化性，经济效益和社会效益显著。

Description

奶牛磷脂膨化饲料及其制备方法

技术领域

本发明属于畜禽添加剂饲料技术领域。

背景技术

目前应用于奶牛的饲料比较多，如青贮饲料和一些含蛋白质和淀粉饲料经粉碎加工，混合配方后形成的饲料，多是蛋白质或淀粉直接作添加剂饲料载体的传统方法，饲料中常会含有有害微生物，可导致畜禽疾病发生，同时，这类饲料也不利于奶牛的消化吸收，在某种程度上对奶牛的生殖生长及产奶量都有一定的负影响，目前，美国的饲料90％以上采用膨化造粒工艺，而我国仅有鱼虾饲料和宠物的少量饲料采用膨化工艺，大多畜禽饲料匀未应用。

发明内容

本发明目的是提供一种新型添加剂饲料及其制备方法，改变传统工艺，使膨化后的饲料既可以杀灭病原菌，又可使淀粉高度糊化，利于奶牛消化、达到预防奶牛疾病和提高饲料的转化率双重作用。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：将玉米和豆粕膨化后作为载体，与主料大豆磷脂及辅料四种非常规矿物质科学配伍，充分混合制成本发明奶牛磷脂膨化饲料。

本发明工艺流程为：将大豆磷脂、膨化玉米粉和膨化脱脂豆粉混配，加入矿物元素复配混合后包装为成品。

本发明奶牛磷脂膨化饲料的制备方法：

(1)载体的膨化工序：

玉米或豆粕经筛选将含杂质量控制在0.5％以下，然后粉碎脱胚制成20目粗粉，便可进行膨化加工；将膨化机自动控温装置的工作温度设定在100℃，投料后逐渐调到120～140℃，投入脱胚后的玉米粗粉通过改变阻力模板的通流面积，调整膨化腔内压力，使之达到了3Mpa要求，控制挤压螺杆的转速在200r/min，保持物料在膨化腔内停留时间在20s左右，将物料水份调整的20％，掌握好上述四个参数，通过膨化加工便可达到理想的效果，膨化后的物料用切刀切成所需的颗粒备用(豆粕按上法加工膨化成脱脂豆粉备用)；

(2)配料比例：主料为大豆磷脂，在原料中所占重量比为40-45％；载体：膨化玉米粉和膨化脱脂豆粉在原料中所占重量比为45-50％；辅料矿物元素(包括膨润土、尿素、糖蜜、食盐，其份数比为4∶3∶2∶1)，在原料中所占重量比为5-10％；

(3)混合复配工序：选用卧式双轴浆叶式混合机与电子称连锁控制操作，混配时间定在30s-60s，便可达到混合均匀度的要求；

复配混合后的成品饲料质量指数要达到：磷脂含量30％以上，粗脂肪40％以上，蛋白质6％以上，水份10％以下，能量大于5500kcal/kg。

(4)包装成品，将复配混合均匀的饲料通过自动包装线，定量包装即为成品。

膨化机理：含有一定水份的蛋白质或淀粉等饲料原料，进入膨化机后，在螺杆、螺套和物料之间的摩擦、挤压作用下，被挤压螺杆连续地向前推进，使腔内形成足够的压力和温度，同时借助加热系统的热量，促使物料逐渐呈粘流状，处于高温高压的粘流状物料，连同其中的水份，通过模孔脱腔，在瞬间进入常温常压，水在瞬间汽化作功，将粘流状物料膨化成许多微孔，水汽化时带走热量和水份，膨化物冷却成形。

与传统饲料及工艺方法相比，本发明具有以下优点：

1)采用大豆磷脂作能量强化剂的磷源，大大提高饲料的能量，能量需要是奶牛的第一需要，奶牛哺乳期随着哺乳量的上升能量需要随之增加，出现能量代谢负平衡，必将限制产奶量的提高。因此，牛饲料中常添加油脂、蛋白质和矿物质来提高能量，然而油脂不进行保护处理消化率仅50％左右，尤其是畜禽体内缺乏有效利用磷的植酸酶以及对蛋白质利用不充分，一般只利用氮和磷食入量的70％左右，造成排泄物含氮和磷而污染环境，采用天然乳化大豆磷脂，既可使油脂的消化率由50％提高到90％以上，又能促进氮和磷的吸收利用，既提高了饲料和能量又减少了环境的污染。

2)应用膨化加工新工艺，增强了适口性和易消化性。目前美国的饲料90％以上采用膨化造粒工艺，我国仅有鱼是饲料和宠物的少量饲料采用膨化工艺生产，本发明饲料在奶牛中成功应用表明了膨化饲料具有三大优点：第一提高了饲料转化率。由于膨化过程的热、温、压力和各种机械作用，有助于淀粉糊化和蛋白质的变性，更易被淀粉酶作用，使动物体内的酶促分解反应得到改善，因而有利于禽畜的消化吸收，实验证明可提高消化率35％，膨化料在40℃下消化2h，其乳酸菌量比未膨化饲料增加10％，消化结束时总共增加大约31％。第二杀灭病原菌，饲料原料中常含有害微生物，而在膨化的高温、高压和膨化作用下，可将绝大部分有害微生物杀死，试验显示，每克原料中大肠菌数达1000个，膨化后仅少于10个，沙门氏菌在经85℃以上高温膨化后，基本被杀死。降低了畜禽发生菌痢的可能性，提高了奶牛的体质和产奶量。第三提高了颗粒饲料的质量。磷脂膨化饲料不仅能精密有效地控制饲料的漂浮性及沉降速率，而且还能使饲料具有更好的水稳定性、颗粒完整性及更强的吸收油脂能力，从而使饲料具有更好的适口性和易消化性。

3)选用非常规矿物质作添加剂，起到了促进奶牛生长的作用。饲料添加剂是配合饲料重量的核心组成部分，它直接影响到奶牛的高产优质和高效。本发明饲料优选了四种各有独特的物理化学性质的物质作添加剂。1、膨润土，含有多种矿物元素，易被奶牛利用；2、尿素是广泛应用的非蛋白氮，含氮量高达47％；3、糖蜜，既能提高饲料营养价值，又可改善味道，更是理想的造粒粘结剂；4、食盐，既是调味品又是营养品，它对维持体液内酸碱平衡，细胞与体液的渗透有重要作用，上述物质均含有奶牛需要的微量元素，因此，具有提高消化率和促进奶牛生殖生长的作用。

4)、经济效益和社会效益显著，以“中国奶牛之乡”安达市为例，目前奶牛存栏已发展到20万头，年总产鲜奶达50万吨，喂饲料磷脂膨化饲料按提高产奶量10％计算，可增加奶量5万吨，相当于增加2万头奶牛的全年产奶量。这对增加农民收入，促进畜牧业、乳制品、饲料加工等行业的发展具有重要的现实意义和深远的历史意义。

附图说明

图1为本发明奶牛磷脂膨化饲料制备方法流程图。

具体实施方式

优选并确定温度、压力、时间和物料含水量四项膨化工艺最佳参数，达到提高消化率，提高动物生产性能的目的，其实验设计及结果：

表1正交试验因素和水平的选取

表2试验排列及实验结果

由表2实验结果可见，四个因素中对各指标影响最大的是膨化温度，其次是物料水份，机内压力和膨化时间因素则次之，综合各因素的最佳组合为实验5号，即膨化温度130℃，物料水分20％，机内压力为3Mpa，膨化时间20s，是优选和确定的膨化工艺的最佳条件。

Claims (4)

1、一种奶牛磷脂膨化饲料，原料由主料、载体和辅料组成，其特征在于：主料为大豆磷脂，重量比为40-45％；载体为膨化玉米粉和膨化脱脂豆粉，重量比为45-50％；辅料为矿物元素，重量比为5-10％。

2、根据权利要求1所述的奶牛磷脂膨化饲料，其特征在于：矿物元素包括：膨润土、尿素、糖蜜和食盐，其份数比为4∶3∶2∶1。

3、一种奶牛磷脂膨化饲料的制备方法，其特征是：玉米和豆粕经膨化后作为载体与大豆磷脂、矿物质元素配伍。充分混合30～60s即得，载体的膨化工序是：将玉米或豆粕经筛选、粉碎、脱胚制成20目粗粉，进行膨化加工，将膨化温度设置在120～140℃，膨化机内压力为3 Mpa，膨化时间为20s，物料水份调整在20％，膨化后的物料用切刀切成所需的颗粒。

4、根据权利要求3所述的奶牛磷脂膨化饲料的制备方法，其特征在于：膨化最佳温度为130℃。