CN1437877A - 自动起皮机及豆腐衣生产方法 - Google Patents

Abstract

一种自动起皮机及豆腐衣生产方法，它有一容器状的机体，内置有加热器及豆浆液循环用的滚筒或泵，在机体内一侧设置有起皮辊，在机体上开设有进浆口；豆浆液从进浆口送入自动起皮机的机体内进行起皮，在蒸气加热室加热，使豆浆液的表面结皮，通过一侧边上起皮辊对结皮后的豆腐衣张扩去皱后，从起皮口送至自动烘干包装机进行烘干，然后经切割和包装后形成豆腐衣产品；它具有设备结构简单、合理、紧凑，使用方便，生产方法的自动化程度高，生产效率高，生产质量好，容易推广应用等特点。

Description

自动起皮机及豆腐衣生产方法

技术领域

本发明涉及的是一种专门用于豆腐衣生产的起皮装置及生产豆腐衣的方法。

背景技术

传统的豆腐衣，又称之为豆腐皮，其生产方法是一种手工操作方法，这是因为豆腐衣的制作必须利用相对静止的豆浆液中才能进行，然后经过去皱，烘干制成豆腐衣，因此，传统的豆腐衣生产，其工作效率较低，制作的质量不稳定，废品率高，制作成本相对较高，难以实现制作的机械化和自动化。

发明内容

本发明的目的在于提供一种专门用于豆腐衣生产的起皮装置以及使用这种起皮装置进行连续自动化生产豆腐衣的方法。这种自动起皮机，它有一容器状的机体，内置有加热器及豆浆液循环用的滚筒或泵，在机体内一侧设置有起皮辊，在机体上开设有进浆口。

所述的机体一侧边上设置有起皮口，起皮辊位于起皮口的内下侧；所述的加热器为一可通入蒸气的加热室，滚筒或泵位于加热室的一侧，并在加热室的外围设置有由电机带动的传动轮带装置。

本发明在所述的机体底部设置有进浆口，其边上设置有与机体内相连的去泡桶，该去泡桶通过管道阀门与进浆口相连通。

本发明还在机体的上方设置有至少二个冷热风间吹的吹风器。

一种使用上述自动起皮机的豆腐衣生产方法，它是将豆浆液从进浆口送入自动起皮机的机体内进行起皮，在蒸气加热室加热至75--90℃，使豆浆液的表面结皮，经机体内的循环用滚筒或泵及传动轮带装置的带动下，使豆浆液与其面上的结皮同速运动，通过一侧边上起皮辊对结皮后的豆腐衣张扩去皱后，从机体的起皮口送至自动烘干包装机进行烘干，然后经切割和包装后形成豆腐衣产品。

所述的自动烘干包装机包括有一输送带轮装置，豆腐衣在输送带上移动并在输送带下的干燥风机加热下被烘干。

本发明与现有技术相比，具有设备结构简单、合理、紧凑，使用方便，生产方法的自动化程度高，生产效率高，生产质量好，容易推广应用等特点。

附图说明

图1是本发明的自动起皮机的结构示意图。

图2是本发明的自动烘干包装机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作详细的介绍：本发明的生产过程包括豆浆起皮或结皮，烘干和切割包装等。图1中所示，自动起皮机主要包括有一容器状的机体1，该机体的底部由底架2支撑。机体1内安置有一蒸气加热室3，该蒸气加热室3上分别接有进出蒸气管，它可以使机体内的豆浆液加热并加快表面结皮。所述的蒸气加热室3在其它实施例中可以是一种电加热器，也可以是盘管式热交换器等等。在蒸气加热室3上设置有自动温控器4，以保证机体1内豆浆液的一定温度。机体1内还设置有一由电机带动的循环用的滚筒或泵5，以保证豆浆液能按序流动，或同步流动，并保证机体内豆浆液的温度一致。机体1内还设置有由电机带动的传动轮带装置6，它围绕着蒸气加热室3而安置。在机体1的底部开设有进浆口7，豆浆液8从此进浆口输入，不断地送入豆浆液以保证机体内的豆浆液量。在机体1的左侧内设置有螺纹扩幅辊9，在其它实施例中也可采用其它形状的起皮辊。豆浆液的表面起皮后，与豆浆液同步移动并从螺纹扩幅辊上面的起皮口送出。在机体1上面依次设置有三只对着豆浆液表面吹风的、间隔排列的冷风和热风吹风器10，这种冷热风间隔吹风可促进豆浆液的快速起皮。本发明还在进浆口7的边上设置有一与机体1相通的去泡桶11，该去泡桶通过一管道阀门12与进浆口7内相连通，利用泡沫与豆浆液不同的比重来达到去除豆浆液中的泡沫，即每次都从豆浆桶底取豆浆液进行生产，让泡沫过滤隔留在去泡桶的一侧上部。本发明采用同步卫星与地球同步运转的原理，使豆浆液与起皮同速运动，这样，对“皮”与“浆”来说，形成了相对静止的环境，从而解决了既静止又运动的矛盾，达到了能够自动化操作，进行连续起皮生产的目的。豆浆液在经过自动起皮机后从机体1的起皮口中送出豆腐皮，然后送入自动烘干包装机，见附图2所示。自动烘干包装机主要包括有机座13和安装在机座上的输送带轮装置13，输送带轮装置的输送带14下安装有多个加热管15，以及至少二个干燥风机16，传动轮17通过传动机构与电机18相连，在一侧传动轮17的下方安置有切割器总成19。豆腐皮从起皮口送出后即落在自动烘干包装机的输送带14上，一边移动，一边被加热烘干，然后从传动轮17上的输送带14落到切割机总成19上进行切割和包装，并成为成品出厂。

Claims (6)

1、一种自动起皮机，其特征在于它有一容器状的机体(1)，内置有加热器(3)及豆浆液循环用的滚筒或泵(5)，在机体(1)内一侧设置有起皮辊(9)，在机体(1)上开设有进浆口(7)。

2、根据权利要求1所述的自动起皮机，其特征在于所述的机体(1)一侧边上设置有起皮口，起皮辊(9)位于起皮口的内下侧；所述的加热器(3)为一可通入蒸气的蒸气加热室，滚筒或泵(5)位于加热室的一侧，并在加热室(3)的外围设置有由电机带动的传动轮带装置(6)。

3、根据权利要求1或2所述的自动起皮机，其特征在于所述的机体(1)底部设置有进浆口(7)，其边上设置有与机体内相连的去泡桶(11)，该去泡桶通过管道阀门(12)与进浆口(7)相连通。

4、根据权利要求3所述的自动起皮机，其特征在于在机体(1)的上方安置有至少二个冷热风间吹的吹风器(10)。

5、一种使用如权利要求1或2或3或4所述的自动起皮机的豆腐衣生产方法，它是将豆浆液从进浆口(7)送入自动起皮机的机体(1)内进行起皮，在蒸气加热室(3)加热至75--90℃，使豆浆液的表面结皮，经机体内的循环用滚筒或泵(5)及传动轮带装置(6)的带动下，使豆浆液与其面上的结皮同速运动，通过一侧边上起皮辊(9)对结皮后的豆腐衣张扩去皱后，从机体(1)的起皮口送至自动烘干包装机进行烘干，然后经切割和包装后形成豆腐衣产品。

6、根据权利要求5所述的豆腐衣生产方法，其特征在于所述的自动烘干包装机包括有一输送带轮装置(13)，豆腐衣在输送带(14)上移动并在输送带下的干燥风机(16)加热下被烘干。