CN1436102A - 抽吸空气到液体分配器用的静态进气装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种抽吸空气到液体分配器用的进气装置。该液体分配器带有一个刚性的储液罐(R)和一台气泵(P)；尤其是该气泵带有一个圆柱形和圆锥形的泵体(C)，该泵体位于一个支承凸缘(S)的下方，而该凸缘则固定在该储液罐(R)上。该空气进气装置的特征是有一个套筒(1)，该套筒设计成与该气泵凸缘(S)下方的泵体(C)的周向相配合，且其下部具有带通气结构的轴环(10)，该轴环(10)的内壁跟该泵体构成径向紧固连接，且其表面状态使得该轴环(10)不能透过液体而能透过空气。

Description

抽吸空气到液体分配器用的静态进气装置

本发明涉及一种可用于抽吸空气到液体分配器的空气进气装置。

液体分配器通常配备一个刚性的储液罐和一台气泵；尤其是该气泵带有一个圆柱形和圆锥形的泵体和一个支承凸缘，使用时该支承凸缘与一个组装环箍件或一个组装帽相配合，使后者成折波形紧固连接在该储液罐的颈部。

配送经过计量的液体量或“投分配”时，固定容量的储液罐中会形成真空度，而该真空度必须抽吸相应容积的空气来补偿。为此，该泵体要配制若干通气孔，这些通气孔适用于在配送的最后阶段把该储液罐的内部容积跟外部大气接通。

还有另一种方法可用来重建为分配器正常工作所必需的压力平衡，这就是在该固定凸缘和/或该泵体跟该储液罐的颈部和/或该组装帽之间留有间隙，以便能够吸入空气。

然而，就所有已知的方法而论，所形成的通气构件也会使液体泄漏，尤其是当液位高于通气口时就更是如此；液位之所以会高于通气口，或者是因为设计问题，或者是因为在用的分配器特地处于倒放的位置。

本发明的目的是要令人满意地解决这些技术问题，而又无须修改常规的分配器结构。

本发明借助一个空气进气装置来达到这一目标，其特征在于，设置有一个套筒，该套筒设计成与该泵体凸缘下方该气泵泵体的周向相配合，并且在套筒底部设置有带通气结构的轴环，该轴环的内壁与该泵体形成径向紧固连接，且其表面状态使得该轴环(10)不能透过液体而能透过气体。

在一个具体的实施方式中，该轴环的内壁表面为由电火花加工而制成粗糙面。

依据这一有利的特性，在该轴环上方，套筒跟泵体壁面相配合，限定出一个适于跟外部环境连通的真空空间，真空空间借助所形成的至少一个吸气通道，吸进空气。

在一个变化的实施例中，上述真空空间是由分布在泵体外侧壁面上的至少一个槽道来限定的。这一变化的实施方式尤其适用于设计制造时就设置有通气孔的气泵。

在未组装的自由状态下，上述套筒的内径最好小于或等于泵体通气结构部位的外径。此外，该套筒的上缘与该凸缘相邻接。

在另一个变化的实施方式中，上述真空空间是由位于该套筒的内壁和该泵体的外侧壁面之间的间隙构成的。这一变化的实施方式尤其适用于没有配制通气孔的气泵。

最好在该套筒的上部还配制锯齿状部分，使得有可能从侧面吸进空气。

比较有利的是，该轴环的剖面是截锥形，而该套筒是圆柱形的、且上缘带有锥度。本发明的装置使得有可能抽吸进足够的空气，同时还可以保证该液体分配器是气密的。

轴环的静态液体密封性可以随所封装的液体的粘度加以调整。本发明的套筒可以在该气泵已经制造出来之后就位，而不必对该气泵进行修改。

此外，该套筒还可以应用于带有或不带有通气孔的预压缩泵。

参看附图并阅读下列说明，可以更好地了解本发明。参看附图，其中：

图1A是本发明第一个实施例在静止状态下的截面图；

图1B是图1A所示实施例沿BB线的局部剖视图；

图1C是图1A所示实施例在空气进气阶段的截面图；

图2A是本发明的装置第二个实施例在静止状态下的截面图；

图2B是图2A所示实施例的套筒的透视图；

图2C是图2A所示实施例在空气进气阶段的截面图；以及

图3是与图1B相应的本发明的套筒实施例在包含泵体一条槽道中轴的平面上的截面详图。

图1A和1C所示的装置是用于设置有一个刚性储液罐R(图中表示一部分)和一台气泵(atmospheric pump)的液体分配器。尤其要指出的是，该气泵带有圆柱形和圆锥形的泵体C，它位于支承凸缘S的下面，而该凸缘则用于固定在该储液罐R的颈部。

该图所示的液体分配器进一步包括一个推进式调节帽K(系由装在该气泵P喷液管上的喷头T所附带)和一个金属的组装环箍件D，该金属的组装环箍件D成折波形紧固连接在该气泵的凸缘S和该储液罐R的颈部，从而使密封垫片J保持压紧状态。

在每一次经计量的液体量或液体投分配由该气泵配送之后，本发明所设计的装置可以使空气吸进该储液罐R。

本发明所设计的装置设置有一个套筒1，它由合成橡胶或塑料材料做成，该套筒设计成与凸缘S下面的该气泵P泵体C的周向相配合。套筒1的底部具有带通气结构的轴环10；该轴环的剖面最好为截锥形，其内壁与该泵体C的外侧壁面构成半密封径向紧固连接，如图3详图所示。

该轴环10内壁的表面状态使得它能在该轴环和该泵体C之间保持半密封接触，即它对装在储液罐R中的液体具有不通透性(不管储液罐的角位置如何均如此)，同时还对空气具有通透性(至少对空气从储液罐R的外面进入其内的情况是如此)。

合适的表面状态是粗糙面，以便限定一个微细的小尺寸通道网，使空气能够通过，而又防止任何液体泄漏。

这种通道网可以采用对该轴环10的内壁进行电火花加工(EDM)的办法成型。

这一加工方法使该轴环10的内壁有可能形成粗糙度g(参看图3)或“粗糙面”尺寸，其按标准化粒度级限定为“Charmille”粒度级。

依待配送的液体的类型和物理-化学性质来对电火花加工进行设定，以便形成规定的表面粒度g，从而生成规定的通道截面积。

在该轴环10以上部位，该套筒1跟该气泵P的泵体C的壁面相配合，限定一个真空空间；该真空空间借助所形成的至少一个抽进空气的吸气通道，而能跟外部大气相连通。

在图1A和1C所示的实施例中，该气泵在套筒1上缘(在该实施例中该套筒带有锥度)的上方设置有一个通气孔E，该通气孔通过泵体C的壁面并跟外部大气连通。

套筒1在未组装的自由状态下，其内径沿全长等于或稍小于该泵体C在通气孔部位的外径。

在该实施例中，该真空空间是由至少一个槽道限定的，而最好是由三个槽道e来限定，这三个槽道沿该泵体的外侧壁面延伸并平行于该圆柱形泵体的母线，如图1B所示。

在图2A和2C所示的实施例中，该气泵P的泵体C没有特制的通气孔。

该套筒1在其下部有一轴环10，该轴环与图1A和1C所示实施例中的轴环相同，只不过后者系以半密封接触状态径向紧固在气泵P的泵体C上。然而，在图2A和2C所示的实施例中，套筒1做成其内径大于该泵体C的外径。因而在该实施例中，真空空间系由位于该套筒1的内壁和该气泵P的泵体C外侧壁面(轴环10以上部位)之间的圆柱形间隙i所构成，。套筒1在其上部还设置锯齿状部分11，使得空气能够从侧面吸进。并且该锯齿状部分在上端跟凸缘S邻接。

Claims (10)

1.一种抽吸空气到液体分配器用的进气装置，该液体分配器设置有一个刚性储液罐(R)和一台气泵(P)，尤其是该气泵设置有圆柱形和圆锥形的泵体(C)，该泵体位于支承凸缘(S)的下方，而该支承凸缘固定在该储液罐(R)上，其特征在于，该进气装置包括有一个套筒(1)，该套筒设计成与凸缘(S)下面的该气泵泵体(C)的周向相配合，且套筒底部具有带通气结构的轴环(10)，该轴环(10)的内壁与该泵体形成径向紧固连接，且其表面状态使得该轴环(10)不能透过液体而能透过气体。

2.如权利要求1所述的进气装置，其特征在于，该轴环(10)的内壁表面具有经电火花加工形成的粗糙面(g)。

3.如权利要求1或权利要求2所述的进气装置，其特征在于，在该轴环(10)上方，该套筒(1)与该泵体(C)配合限定出一个真空空间，该真空空间借助所形成的至少一个抽进空气的吸气通道而与外部相连通。

4.如权利要求3所述的进气装置，其特征在于，该真空空间是由沿在该气泵(P)的泵体(C)外侧壁面延伸的至少一个槽道(e)限定出。

5.如权利要求4所述的进气装置，其特征在于，在未组装的自由状态下，该套筒(1)的内径小于或等于泵体(C)通气部位的外径。

6.如权利要求4或权利要求5所述的进气装置，其特征在于，该套筒(1)的上缘与该凸缘(S)相邻接。

7.如权利要求3所述的进气装置，其特征在于，该真空空间是由位于轴环(10)上方的该套筒(1)内壁和该气泵(P)的泵体(C)外侧壁面之间的间隙(i)构成。

8.如权利要求7所述的进气装置，其特征在于，该套筒(1)的上部设置有锯齿状部分11，使得空气能够从侧面吸进。

9.如上述权利要求任一项所述的进气装置，其特征在于，该轴环(10)的外形为截锥形。

10.如上述权利要求任一项所述的进气装置，其特征在于，该套筒(1)的上缘带有锥度。

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