CN1432518A - 内藏式吸管的容器 - Google Patents

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Abstract

一种包装容器,主要是由一本体以及一导管组成。此容器的本体与导管是一体成型,且本体用以装盛一饮料。导管的内部空间与本体的内部空间大致上以一内壁为界区分为二,而导管的内部空间是小于本体的内部空间。此外,导管的内部空间还可藉由位于本体底部的一内开口而连通至本体的内部空间。这样,导管是可作为一内藏式的吸管以并入于本体之中,而装盛于本体内的饮料可经由导管而流出。

Description

内藏式吸管的容器
技术领域
本发明是有关于一种容器,且特别是有关于一种具有使用方便的内藏式吸管(in-situ straw)的容器。
背景技术
饮料产品(Drink product)在市场上以不同的包装容器贩售,而这些包装容器(packaging container)的材质一般可区分为宝特瓶、纸盒、玻璃罐或铝罐等,其中宝特瓶具有价廉、质轻、模制成型且不退流行等优点,因此宝特瓶在市售所见的包装容器上,广泛被使用。
目前易开罐(ready-to-drink)饮料,大部份的包装容器较小且容量不大,而消费者可直接打开包装容器将饮料喝完。一般饮料在装入包装容器之后,再将包装容器的瓶口(opening)以一瓶盖(cap)及/或一封盖(sealed)覆盖其上。当消费者喝饮料时,先打开瓶盖或刺穿封盖以露出瓶口,之后可直接由瓶口将饮料倒出或插入一吸管于瓶口中直接吸吮饮料。
然而已有的包装容器若不使用吸管而直接经由瓶口将饮料倒出时,可能发生饮料不慎溢出或流失等不方便的状况。特别是,当消费者在开车时,若不使用吸管来喝饮料时,由于头部必须向后仰以方便饮料倒出,因此对开车的人而言,此举动若不小心将会造成车祸。另一方面,若消费者使用吸管,同样会发生吸管的长度无法与容器的尺寸相符合,此时,由于吸管的长度太短,因此插入的吸管恐怕会掉入容器中,或是插入的吸管无法将容器底部的饮料完全吸出。针对上述种种不便之处,提出一种容器以克服之。
发明内容
本发明的目的就是提供一种内藏式吸管的容器,其具有一内藏式吸管于包装容器中,以克服已有技术存在的问题。
为达上述目的,本发明提出一种内藏式吸管的容器,主要是由一本体以及一导管组成,其中此容器的本体与导管是一体成型,且本体用以装盛一饮料。导管的内部空间与本体的内部空间大致上以一内壁为界区分为二,而导管的内部空间还可由位于本体底部的至少一内开口而连通至本体的内部空间。这样,装盛于本体内的饮料可经由导管而吸出。
依照本发明的不同实施例,上述的导管具有不同的方式,第一种方式是将部份导管突出于本体之外,以作为一吸管的前端,而消费者可直接经由导管而吸吮饮料。
第二种方式是以一吸嘴(straw head)刺穿导管的一开口,而消费者可藉由吸嘴而吸吮饮料。其中,容器的导管已提供足够的长度,使得吸嘴可尽量缩短至合适的尺寸。
第三种方式是将部份导管突出于本体之外,且导管的前端是由一可移除封盖所密封。当消费者喝饮料时,先将封盖移除,而消费者可直接经由导管的前端作为吸嘴而吸吮饮料。最后,封盖还可倒盖于导管上,以密封导管的开口处。
第四种方式中,更配置一第二开口于容器上,当消费者喝饮料时,先打开第一开口以及第二开口,由第一开口以吸吮饮料,而由第二开口让空气由外进入容器中。这样可避免容器的本体受到外部压力的挤压而变形。
为达上述的目的,本发明提出另一种液态容器,主要是由一本体、一第一导管以及一第二导管所组成。其中,此包装容器的本体是与第一、第二导管一体成型,而本体是用以装盛一饮料,且第一导管具有一第一开口,藉由第一开口而吸出装盛于包装容器的饮料,而第二导管具有一第二开口,以使包装容器内的饮料被吸光时,藉由第二开口让空气由外进入包装容器中。此外,第一导管的内部空间与本体的内部空间大致上以一内壁为界区分为二,而第一导管的内部空间还可藉由位于本体底部的至少一内开口而连通至本体的内部空间。另外,第二导管的内部空间大致上连通至本体的内部空间,除了本体与第二导管之间的上半部是以一上壁为界区分为二。此包装容器的本体还具有一第三开口,大致上大于第一开口以及第二开口,由第三开口而倒出包装容器内的饮料。
上述的容器具有不同的使用方式,第一种方式是以第一导管作为吸管,由第一导管以使饮料经由第一开口而吸出。
第二种方式是将容器稍微倾斜,并藉由本体的第三开口或第二导管的第二开口将饮料倒出。由于由第二导管的第二开口所倒出的饮料其流出的速度小于由本体的第三开口所倒出的饮料其流出的速度,因此可避免不慎溢出饮料的现象。
为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举一较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
图1、图2分别绘示本发明第一实施例的一种内藏式吸管的容器的示意图以及剖面图;
图3、图4分别绘示本发明第二实施例的一种内藏式吸管的容器的示意图以及剖面图;
图5、图6及图7分别绘示本发明第三实施例的一种内藏式吸管的容器的示意图以及剖面图;
图8绘示本发明第三实施例的另一种内藏式吸管的容器的示意图;
图9、图10分别绘示本发明第四实施例的一种内藏式吸管的容器的示意图以及剖面图;以及
图11绘示本发明另一种内藏式吸管的容器的示意图。
具体实施方式
请参考图1及图2,其分别绘示本发明第一实施例的一种内藏式吸管的容器的示意图以及沿著I-I线的剖面图。此容器具有一本体10及一导管14,而本体10是与导管14一体成型。导管14大致上延伸至本体10的底部,且突出于本体10的顶部18,而本体例如用以装盛一饮料,此饮料是指液态状的任何产品。如图2所示,导管14的内部空间与本体10的内部空间大致上以一内壁(sidewall)30为界区分为二,而导管14的内部空间还可由位于本体10底部的至少一内开口(internal opening)34而连通至本体10的内部空间。这样,装盛于本体10内的饮料可经由导管14而吸出。故上述所使用的导管14可作为容器的一内藏式吸管,而导管14前端的开口处是以一封盖22或一瓶盖26密封着。
上述的内藏式吸管的容器的制作过程,依照所使用的材质而有所不同,其中一种方式是将本体10、内壁30及导管14以塑胶吹塑(blowmolding)的方式一体成型,而内壁是在塑模本体10与导管14时所形成的。此外,本体10亦会配置一开口(未绘示),待饮料完全装盛于本体之后,再将本体10的开口密封。另一种方式是将本体10及导管14以塑胶吹塑的方式一体成型,但不包括内壁30。因此,本体10与导管14的内部空间相连通,待饮料完全装盛于本体之后,再形成一内壁30于本体10与导管14之间,除了位于本体10底部的开口部份可连通于本体10与导管14之外。其中,内壁例如为一长条平板状以内熔接(inter-welded)的方式所形成的,而内熔接例如为热封(heat sealing)熔接或超音波熔接(ultra-sonic welding)等方式。完成内熔接之后,位于本体底部的未熔接部份将形成一开口。另外,在本体10或导管14上,还可提供一液位标记(liquid level mark),用以标示容器中所含的饮料容积,而液位标记例如以直接压模或彩色印刷的方式所形成。
当消费者喝饮料时,先打开瓶盖26及/或封盖22(封盖22经由刺穿的方式而打开),然后消费者由吸吮导管14的开口端,以使容器的本体10内的饮料经由导管14而吸出。
请参考图3及图4,其分别绘示本发明第二实施例的一种内藏式吸管的容器的示意图以及剖面图。如图3及图4所示,此容器同样具有一本体10以及一导管14,然而导管的前端是为一可移除封盖36,此封盖36具有一凹槽44,且封盖36是与导管14一体成型。当然,为方便封盖36能轻易由导管14上取下,最常用的方式,例如将导管14与封盖36之间向内剪削(precut)成一颈部(neck)40,其中颈部40的外径例如小于导管14的外径。这样,消费者喝饮料时,将可轻易打开封盖36而使用导管14,且喝完饮料之后,还可利用封盖36将导管14密封。如图4所示,其中封盖36配合导管14的口径大小,以使封盖的凹槽44恰可倒盖于导管14的开口中。
请参考图5及图6,其分别绘示本发明第三实施例的一种内藏式吸管的容器的示意图以及剖面图。同样如上所述,此容器具有一本体100以及一导管104。然而本体100还具有另一导管128,其与本体100合为一体,且与导管104分开。如图5所示,在最佳情况下,导管128与导管104刚好位于本体100的两侧,且两者的外型例如为一圆筒状(其他外型亦可)。喝饮料时,导管128的顶端是为一开口132,藉由开口132以使空气由外进入容器中,而导管104的顶端是为一开口112,藉由开口112以吸吮容器内的饮料。此外,制作开口112、132的封口处时,例如可在形成本体100以及导管104、128的同时,以吹塑的方式来完成。在吹塑的过程中,开口112、132的封口处可具有不同凹陷(grooved)的图样,其中图5所示的开口112、132的封口处为十字形,为最佳的代表样式。
如图6所示,导管104的内部空间与本体100的内部空间大致上以一内壁136a为界区分为二,而导管104的内部空间还可藉由位于本体100底部的至少一内开口(internal opening)134而连通至本体100的内部空间。导管128与导管104不同的是,导管128的内部空间大致上连通至本体100的内部空间,除了本体100与导管128之间的上半部是以一上壁(top sidewall)136b为界区分为二,而上壁136b是短于内壁136a。上述的内藏式吸管的容器的制作过程,依照所使用的方式而有所不同,其中一种方式是将本体100、导管104、128、内壁136a及上壁136b以塑模(molding)的方式一体成型。另一种方式是先将本体100及导管104、128以塑模(molding)的方式一体成型,因此,本体100与导管104、128的内部空间相连通,之后再分别形成一内壁136a以及一上壁136b于本体100与导管104、128之间。其中,内壁136a以及上壁136b例如为一长条平板状以内熔接(inter-welded)的方式所形成的,而内熔接例如为热封(heat sealing)熔接或超音波熔接(ultra-sonic welding)等方式。
当消费者喝饮料时,藉由一吸嘴124a刺穿开口112,其中吸嘴124a是指中空的管子,用以刺穿开口112的封口处并固定在导管104上。此外,更可藉由另一吸嘴124b刺穿开口132,此时,藉由插在导管104上的吸嘴124a以吸吮本体100内的饮料,而藉由插在导管128上的吸嘴124b以使空气由外进入容器中。
在本实施例中,由于容器的导管104已提供足够的吸吮长度,使得吸嘴124a可尽量缩短至合适的尺寸即可。因此,已有吸管的长度无法与容器的尺寸相合的问题,也就不存在了。另外,利用开口112、132的封口处为十字形的图样,可预防在刺穿开口之后,吸嘴124a、124b掉落于内部,而利用开口132以使空气由外进入容器中,可避免容器的本体100受到外界压力挤压而变形,这样消费者可由导管104将饮料完全吸光。
容器的本体100还可选择性地具有一开口108,其尺寸大于开口112、132,且开口108是以一封盖116以及一瓶盖120覆盖着。其中,开口108是用以装盛饮料于包装容器之内,或用以倒出饮料,而所流出的饮料其速率较快。当然,消费者亦可选择使用流速较慢的开口132,藉由插在导管128的吸嘴124b让饮料倒出。
如图7所示,在较佳情况下,瓶盖120在密封开口108时,瓶盖120内还有多余的空间,足够放置吸嘴124a、124b。
请参考图8,其绘示本发明第三实施例的另一种内藏式吸管的容器的示意图。由于导管104、128突出于容器的本体100之外,所以消费者可由导管104直接吸吮容器内的饮料,而不需由吸嘴124a、124b。此外,利用上述实施例中图1以及图3所示的封盖,同样可配置在导管104、128的开口112、132上。
请参考图9及图10,其分别绘示本发明第四实施例的一种内藏式吸管的容器的示意图以及剖面图。此容器具有一本体200以及一导管204,而导管204的内部空间可由一内开口234而连通至本体200的内部空间,且导管204的顶端是为一开口210。此外,本体200还具有一开口208,其尺寸大于导管204的开口210,而开口208是连通至本体200的内部空间。如图9及图10所示,导管204是为一内藏式吸管,其依照本体200的外观而定,而导管204的内部空间与本体200的内部空间大致上以一内壁236为界区分为二,且内壁236同样依照导管204的外观而定。
当消费者喝饮料时,先将本体200的开口208以及导管204的开口210上所覆盖的一瓶盖224移除。如果消费者欲直接吸吮容器内的饮料,可利用放置于瓶盖224中的一吸嘴220刺穿导管204的开口210上的封盖,并藉由插在导管204上的吸嘴220来吸吮饮料。由于容器的导管204已提供足够的吸吮长度,使得吸嘴220可尽量缩短至合适的尺寸即可。因此,已有吸管的长度无法与容器的尺寸相合的问题,也就不存在了。另外,消费者亦可将覆盖于开口208上的封盖212移除,并将饮料倒出,而所流出的饮料速率较快。
综上所述,本发明所揭露的内藏式吸管的容器至少具有下列优点。本发明乃利用一导管连通至本体的内部空间,用以作为一内藏式吸管(in-situ straw)于容器中。因此,本发明可克服已有因吸管的长度无法与容器的尺寸相合,而造成种种不方便的问题。此外,除了作为吸管的一导管外,本发明的内藏式吸管的容器更具有另一导管,其具有一开口,藉由开口可使空气由外进入容器内,因此消费者藉由导管吸吮饮料时,可避免容器的本体因外部压力挤压而变形。
请参考图11,其绘示本发明另一种内藏式吸管的容器的示意图,此容器的本体区分为二部份,而导管是可配置于本体之间。虽然本发明已以实施例揭露如上,然其并非用以限定本发明,因此本发明的保护范围以权利要求为准。

Claims (19)

1.一种内藏式吸管的容器,其特征在于,至少包括:
一本体,用以装盛一饮料;以及
一导管,具有一第一开口,该导管是与该本体一体成型,而该导管的内部空间与该本体的内部空间大致上以一内壁为界区分为二,且该导管的内部空间还可由位于该本体底部的至少一内开口而连通至该本体的内部空间,以使装盛于该本体内的该饮料可经由该导管而吸出。
2.如权利要求1所述的内藏式吸管的容器,其特征在于,其中部份该导管是突出于该本体之外。
3.如权利要求1所述的内藏式吸管的容器,其特征在于,其中该第一开口是以一吸嘴刺穿,并藉由该吸嘴而吸吮该本体内的该饮料。
4.如权利要求1所述的内藏式吸管的容器,其特征在于,更包括一瓶盖以及一封盖,覆盖于该第一开口上。
5.如权利要求1所述的内藏式吸管的容器,其特征在于,其中该导管的顶端更具有一可移除封盖,而该可移除封盖是一体成型于该导管。
6.如权利要求1所述的内藏式吸管的容器,其特征在于,其中该本体更具有一第二开口,以使该容器内的该饮料被吸光时,由该第二开口让空气由外进入该容器中。
7.如权利要求6所述的内藏式吸管的容器,其特征在于,其中该第二开口是以刺穿的方式所形成。
8.一种液态容器,其特征在于,至少包括:
一本体,具有一第一开口,与该本体的内部空间相连通;
一导管,具有一第二开口,该第二开口是小于该第一开口,该导管是与该本体一体成型,而该导管的内部空间与该本体的内部空间大致上以一内壁为界区分为二,且该导管的内部空间还可藉由位于该本体底部的至少一内开口而连通至该本体的内部空间,以使装盛于该本体内的该饮料可经由该导管而吸出。
9.如权利要求8所述的液态容器,其特征在于,其中该第一开口与该第二开口分别以一封盖密封着。
10.如权利要求8所述的液态容器,其特征在于,其中该第一开口与该第二开口分别以一瓶盖覆盖着。
11.如权利要求8所述的液态容器,其特征在于,其中该第二开口是以一吸嘴刺穿,并由该吸嘴而吸吮该液态容器内的该饮料,且该吸嘴是放置于覆盖该第一开口与该第二开口的一瓶盖中。
12.如权利要求8所述的液态容器,其特征在于,其中部份该导管是突出于该本体之外,由该第二开口以使装盛于该本体内的该饮料经由该导管而吸出。
13.一种液态容器,其特征在于,至少包括:
一本体,用以装盛一饮料;
一第一导管,具有一第一开口,该第一导管是与该本体一体成型,而该第一导管的内部空间与该本体的内部空间大致上以一内壁为界区分为二,且该第一导管的内部空间还可藉由位于该本体底部的至少一内开口而连通至该本体的内部空间,以使装盛于该本体内的该饮料可经由该第一导管而吸出;以及
一第二导管,具有一第二开口,该第二导管的内部空间大致上连通至该本体的内部空间,除了该本体与该第二导管的间的上半部是以一上壁为界区分为二,当该液态容器内的该饮料被吸光时,由该第二开口让空气由外进入该液态容器中。
14.如权利要求13所述的液态容器,其特征在于,其中该第一开口以及该第二开口是以一吸嘴刺穿,并由该吸嘴而吸吮该液态容器内的该饮料。
15.如权利要求13所述的液态容器,其特征在于,其中该第一开口以及该第二开口覆盖一十字形图样的封盖,而由一吸嘴刺穿该封盖以吸吮该饮料。
16.如权利要求13所述的液态容器,其特征在于,其中部份该第一导管以及该第二导管突出于该本体之外,由该第一开口以使装盛于该本体内的该饮料经由该第一导管而吸出。
17.如权利要求13所述的液态容器,其特征在于,其中由该第二开口以使装盛于该本体内的该饮料经由该第二导管而倒出。
18.如权利要求13所述的液态容器,其特征在于,其中该本体更具有一第三开口,其大致上大于该第一开口以及该第二开口,由该第三开口将该本体内的该饮料倒出,且所流出的饮料速率大于由该第二开口所流出的饮料速率。
19.如权利要求13所述的液态容器,其特征在于,其中位于该第二导管与该本体之间的该上壁是短于位于该第一导管与该本体之间的该内壁。
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