CN1426053A - 光盘驱动器雷射输出功率控制方法,光盘驱动器,电脑系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种稳定光盘驱动器雷射输出功率的控制方法，该光盘驱动器包含有一微处理器，一前级电路，以及一读写头。该方法首先取多个光盘驱动器作为光盘样本驱动器，以求出一标准函数，然后通过微处理器使前级电路产生控制读写头雷射功率的控制信号以及一相对应于该控制信号的读写头反馈监视信号减去参考电压的差量关系以建立一第一函数。当该前级电路接收到该反馈的监视信号时，该前级电路会依据该第一函数以及该标准函数来自动调整前级电路对读写头的控制量以改变该读写头输出的雷射光的功率大小。

Description

光盘驱动器雷射输出功率 控制方法，光盘驱动器，电脑系统

                         技术领域

本发明涉及一种光盘驱动器雷射输出功率的控制方法，光盘驱动器，电脑系统，尤其涉及一种具有补偿回路可自动稳定光盘驱动器雷射输出功率的控制方法，光盘驱动器，电脑系统。

                         背景技术

对于公司或个人而言，文件的管理或储存常是一件重要的工作。在过去，由于多数文件均印刷或书写于纸制品上，故当文件数量庞大时，不论在体积或重量方面，都容易造成使用者的不便。现在随着电脑技术发展，数字化数据广泛被使用及储存于电脑储存介质，为了让使用者能够更方便的储存数字数据，各种数据储存装置也相继地出现，光盘可写驱动器(compact diskwritable drive)即为一例。光盘可写驱动器充分利用了盘片成本低、体积小及容量大的特性，将数据记录于盘片上，让使用者能更方便地保存数据。

请参阅图1，图1为公知光盘驱动器的雷射功率控制装置10的示意图。雷射功率控制装置10包含有一微处理器(microprocessor)12，一数字/模拟转换器(digital to analog converter，DAC)14，一前级(analog front end，AFE)电路15，以及一读写头(pick-up head)18。微处理器12可输出一控制信号20至数字/模拟转换器14，经由数字/模拟转换器14将数字的控制信号20转换为模拟信号而输入前级电路15，其中起始控制信号20是为一参考信号，用来控制读写头18产生适当功率的雷射光，然后前级电路15则依据控制信号20来产生一相对应的写入电压22以控制读写头18输出雷射光的强度(雷射功率)，即是读写头18会依据不同的写入电压22而输出不同功率大小的雷射光。此外，当读写头18输出雷射光后，该雷射光会先经过一棱镜而一分为二，其中大部分雷射光会依照原先光线路径(optic path)穿透该棱镜并输出至一盘片上，然而一小部分的雷射光会经由该棱镜折射，并经由一前置光电二极管(front photo diode)转换为一监视信号24，而监视信号24是用来监控读写头18输出雷射功率的状况，当读写头18产生一较大功率的雷射输出时，经过棱镜折射的雷射光的功率也相对较大，因此可通过监视信号24的大小变化而知道读写头18相对应输出功率的变化情形。前级电路15本身还提供一参考电压26用来作为监视信号24的参考电压值，由于前级电路15包含有一自动功率控制电路16(automatic power control，APC)，其是使用监视信号24与参考电压26之间的偏移量来调整写入电压22，因此可以稳定读写头18的雷射功率输出。举例来说，读写头18写入一盘片的输出雷射功率预定值为X，且当读写头18输出功率为X时会同时产生一电压为V1的监视信号24，若前级电路15所提供的参考电压26为V2，则监视信号24与参考电压26之间的偏移量即为V1-V2，若前级电路15因为读写头18输出不稳定而接收到一电压超过V2的监视信号24时，表示此时读写头18输出功率是超过预定值X，此时前级电路15经由该自动功率控制电路16而减小写入电压22以同步降低读写头18的雷射输出功率，因此公知光盘驱动器的雷射功率控制装置10是使用监视信号24与参考电压26之间的偏移量来微调写入电压22，而使读写头18输出功率稳定的雷射光。

然而，雷射功率控制装置10仅于前级电路15及读写头18形成一反馈(feedback)控制的电路以稳定读写头18的雷射输出功率，然而当读写头18输出不适当的写入功率时，并不能经由反馈机制而调整前级电路15所产生的写入电压22，假如微处理器12产生一控制信号20，然而由于雷射功率控制装置10本身造成的误差干扰，使读写头18输出非预期的写入功率，但是雷射功率控制装置10仅是经由前级电路15及读写头18所形成的反馈机制来使该非预期的写入功率能稳定地输出，并无法使用该非预期的写入功率使写入电压22产生适当的调整变化，以进一步控制读写头18输出适当的写入功率。

一般而言，光盘驱动器将数据写入一盘片前，必须先进行一最佳写入功率控制(optimum power control，OPC)，以找出最适合该盘片的写入功率。关于最佳写入功率控制的实施方式，橘皮书中有详细的记载，现概要说明如下。

请参阅图2，图2为公知进行最佳写入功率控制的示意图。当进行最佳写入功率控制时，首先，光盘驱动器的读写头18会从盘片28上的一导入区(lead-in area)29读取一指示最佳写入功率(indicative optimum writingpower)P，指示最佳写入功率P是制造盘片厂商所建议适合该种类盘片的写入功率。然后，读写头18会以小于指示最佳写入功率P的七个写入功率P1～P7、该指示最佳写入功率P、以及大于指示最佳写入功率P的七个写入功率P8～P14，总共十五个写入功率，于盘片28上的一测试区(test area)30的十五个连续的测试区块(block)31中，进行测试写入的动作。

接下来，读写头18会将写入至测试区块31的结果读回，而读回信号为一交流耦合高频信号(AC coupled HF signal)。对于此读回信号，橘皮书中定义有一对称参数β，当此读回信号的对称参数β符合预定要求时，即表示相对应的写入功率可做为该盘片28的最佳写入功率。在读写头18将该十五个写入功率的写入结果读回后，可得到对应于该十五个写入功率的十五个读回信号的对称参数值(β值)，接下来，光盘驱动器会将这十五个读回信号的对称参数值与原先储存于盘片导入区29内的一目标读回信号参数值(targetβ)做比较。这十五个读回信号参数值与目标读回信号参数值的差值最小者所相对应的写入功率即为最佳写入功率。此外，若是这十五个写入功率所相对应的读回信号参数值与该目标读回信号参数值的差均大于一预定值，则表示此十五个写入功率皆不适宜作为实际的写入功率。此时，光盘驱动器通常会以其内定预设值作为写入功率而于盘片28的写入区32写入数据。

然而，光盘驱动器中的读写头18于生产的过程中，由于本身的光学元件及组装过程中所存在的种种误差，因此读写头18的雷射输出功率与写入电压22之间会因而产生调整及控制上的误差，同时造成雷射光准位偏移的现象，再者，光盘驱动器本身印刷电路板(printed circuit board，PCB)的电路元件所产生的阻抗(resistance)效应及噪声(noise)干扰也会影响实际电压输出，造成电压输出值与原先电路设计所规划的预定值不同，因此读写头18本身的误差再加上电子电路所产生的误差，会使读写头18输出过大或过小的雷射功率而超出盘片上最佳写入功率控制所能涵盖的范围，使得最佳写入功率控制失效不但造成写入效率不佳，更可能计算出不适当的写入功率。举例来说，进行最佳写入功率控制时，首先，光盘驱动器的读写头18会从盘片28上的一导入区29读取一指示最佳写入功率P，然后，读写头18会以小于指示最佳写入功率P的七个写入功率P1～P7、该指示最佳写入功率P、以及大于指示最佳写入功率P的七个写入功率P8～P14，总共十五个写入功率，于盘片28的一测试区30的十五个连续的测试区块31中进行测试写入的动作，然而由于光盘驱动器本身具有的误差会造成读写头18输出一偏移该指示最佳写入功率P的雷射光，而造成该十五个测试写入功率中均无法取得一适当写入功率，因此必须使用外差法等估计方式或是重新进行多次最佳写入功率控制以估计该写入功率，但是可能由于雷射功率误差的影响而无法得到一适当的写入功率。若读写头18输出不适当的写入功率，不仅会破坏盘片上的化学染料，使写入数据后的盘片于读取数据时错误率(errorrate)提高，还可能使该盘片从此不可再进行写入以储存数据，为了校正种种误差对雷射功率的影响，公知光盘驱动器于生产时，是利用人工方式以检测仪器来校正光盘驱动器的雷射输出功率，经由不断的测试及光盘驱动器重新组装的程序，以使光盘驱动器的雷射输出功率介于一最佳写入功率控制所能涵盖的范围内，因此不但造成产能优良率无法提升，更增加整体生产成本。

                         发明内容

因此本发明的一个目的是提供一种稳定光盘驱动器雷射输出功率的控制方法，可经由补偿回路而自动调校雷射输出功率，因而节省制造成本以及提升优良率。

本发明的另一目的是提供一种光盘驱动器，可经由补偿回路而自动调校雷射输出功率，因而节省制造成本以及提升优良率。

本发明的另一目的是提供一种电脑系统，其包含有一光盘驱动器，可经由补偿回路而自动调校雷射输出功率，因而节省制造成本以及提升优良率。

本发明的一个方面提供一种稳定光盘驱动器雷射输出功率的控制方法，该光盘驱动器包含有一读写头用来输出雷射光，一微处理器用来产生控制信号，以及一前级电路用来接收该微处理器所产生的控制信号，并依据该控制信号产生写入电压至该读写头以使其输出相对应的雷射光，同时接收该读写头输出雷射光时产生的监视信号，而且依据该监视信号及一参考电压的差值调整该写入电压以调整该读写头输出的雷射光的大小。该控制方法是依据该微处理器输出至该前级电路的控制信号与该监视信号减去参考电压的差量关系来建立一第一函数，其中当该前级电路接收到该监视信号时，该前级电路会调整控制信号来改变第一函数以符合一标准函数并得到所需的雷射光功率。

本发明的另一方面提供一种光盘驱动器，其包含有：一读写头(opticalpick-up unit)，用来输出雷射光；一微处理器(processor)，用来产生控制信号；以及一前级(analog front end，AFE)电路，用来接收所述微处理器所产生的控制信号，依据所述控制信号产生写入电压至所述读写头以使其输出雷射光，接收所述读写头输出雷射光时产生的监视信号，以及依据所述监视信号及一参考电压的差值调整所述写入电压以调整所述读写头输出的雷射光的大小；其中所述微处理输出至所述前级电路的控制信号与所述监视信号及所述参考电压的差值的关系会用来建立一第一函数，当所述前级电路接收到所述监视信号时，所述前级电路会依据所述第一函数以及一标淮函数调整所述前级电路输入所述读写头的写入电压以改变所述读写头输出的雷射光的大小。

本发明的另一方面提供一种电脑系统，其包含有一光盘驱动器，所述光盘驱动器包含有：一读写头(optical pick-up unit)，用来输出雷射光；一微处理器(processor)，用来产生控制信号；以及一前级(analog front end，AFE)电路，用来接收所述微处理器所产生的控制信号，依据所述控制信号产生写入电压至所述读写头以使其输出雷射光，接收所述读写头输出雷射光时产生的监视信号，以及依据所述监视信号及一参考电压的差值调整所述写入电压以调整所述读写头输出的雷射光的大小；其中所述微处理器输出至所述前级电路的控制信号与所述监视信号及所述参考电压的差值的关系会用来建立一第一函数，当所述前级电路接收到所述监视信号时，所述前级电路会依据所述第一函数以及一标准函数调整所述前级电路输入所述读写头的写入电压以改变所述读写头输出的雷射光的大小。

本发明光盘驱动器的雷射功率控制装置减小读取头本身雷射输出误差及电子电路准位漂移所造成的雷射输出功率偏移影响，因此可以增加雷射输出控制的稳定性，而在一稳定的输出功率范围内，可以提升最佳写入功率控制的成功率，避免写入功率选取不当而造成盘片写入数据后无法读取或读取错误，因而增进光盘驱动器的效能，此外本发明对于读写头的输出功率是为自动调整方式，因此于生产时，不但可以减少人为调整所造成的误差，而且可以降低人力成本支出，同时增进生产效率而提升产能优良率。

                         附图说明

图1为公知光盘驱动器的雷射功率控制装置的示意图；

图2为公知进行最佳写入功率控制的示意图；

图3为本发明光盘驱动器的雷射功率控制装置的示意图；

图4为本发明标准函数的示意图；

图5为图3的雷射功率控制装置的控制流程图；

图6为本发明光盘驱动器的第一函数示意图；

图7为本发明光盘驱动器的偏移函数示意图。附图的符号说明

10、40雷射功率控制装置       12、42微处理器

14、44数字/模拟转换器        46模拟/数字转换器

15、47前级电路               16、48自动功率控制电路

49差动放大器电路             18、50读写头

20、51控制信号               22、52写入电压

24、53监视信号               26、54参考电压

28盘片                       29导入区

30测试区                     31测试区块

32写入区                     55偏移量

56标准函数                   57第一函数

58偏移函数

                         具体实施方式

请参阅图3，图3为本发明光盘驱动器的雷射功率控制装置40的示意图。雷射功率控制装置40包含有一微处理器42，一数字/模拟转换器44，一模拟/数字转换器(analog to digital converter，ADC)46，一前级电路47，一差动放大器电路(differential amplifier)49，以及一读写头50。微处理器42输出一控制信号51至数字/模拟转换器44，并经由数字/模拟转换器44将数字的控制信号51转换为模拟信号并输入前级电路47，而控制信号51是用来控制读写头50产生雷射光的参考信号，因此前级电路47会依据控制信号51而产生一写入电压52以控制读写头50的雷射输出功率，然后读写头50再依据不同的写入电压52产生不同功率的雷射光，并且同时产生一监视信号53，而前级电路47本身提供一参考电压54用来作为监视信号53的参考电压值，由于前级电路47包含有一自动功率控制电路48(automatic power control，APC)，其是使用监视信号53与参考电压54之间的偏移量来调整写入电压52，因此可以稳定读写头50的雷射功率输出。此外，监视信号53与参考电压54也会同时输入差动放大器电路49并产生一偏移量55，然后模拟/数字转换器46再将偏移量55转换为数字信号而反馈至微处理器42以进一步调整控制信号51。本实施例中，光盘驱动器是为一可重复录写式光盘驱动器(CD-RW drive)或是一可录写式光盘驱动器(CD-R drive)。

请参阅图4，图4为本发明标准函数56的示意图，横轴为控制信号51所代表的数值，而纵轴代表输出功率测试值(监视信号53与参考电压54的电压差)。本发明光盘驱动器的雷射功率控制装置40于进行读写头50的输出功率控制之前，必须先得到一标准函数56以作为调整雷射功率的参考值。首先，多个光盘驱动器的微处理器产生多个控制信号，并测量对应于该控制信号的监视信号及该参考电压之间的电压差，而后依据该控制信号以及相对应的电压差分别计算出对应于该多个光盘驱动器的第二函数，因此，不同的光盘驱动器经由测试后会产生不同的第二函数，最后将该多个第二函数经由平均之后而得到一标准函数56。所以，本发明是以多个光盘驱动器作为光盘样本驱动器(compact disk sample drive)，并依据控制信号51而得到相对应的输出功率测试值的平均值，最后即可得到控制信号51与输出功率测试值的平均值所对应的一标准函数56。

请参阅图5，图5为图3的雷射功率控制装置40的流程图，其操作步骤如下所示：步骤101：微处理器42设定使读写头50产生雷射光的第一控制信号Y1；步骤102：差动放大器49依据监视信号53与参考电压54而产生一第一输出功率测试值X1；步骤103：微处理器42设定使读写头50产生雷射光的第二控制信号Y2；步骤104：差动放大器49依据监视信号53与参考电压54而产生一第二输出功率测试值X2；步骤105：经由第一控制信号Y1与第一输出功率测试值X1，以及第二控制信号Y2与第二输出功率测试值X2求出该光盘驱动器的第一函数；步骤106：依据第一函数与标准函数56求出一偏移函数；步骤107：依据偏移函数求出一偏移量；步骤108：依据偏移量调整读写头50的输出功率。

请参阅图5、图6及图7，图6为本发明光盘驱动器的第一函数57的示意图，而图7为本发明光盘驱动器的偏移函数58的示意图。本实施例中，第一控制信号Y1是为使读写头50开始产生雷射光的起始值，如图6所示，当微处理器42输出第一控制信号Y1以控制读写头50输出第一雷射功率时，差动放大器49同时会依据监视信号53与参考电压54而产生一相对应于该第一雷射功率的第一输出功率测试值X1，同理，当微处理器42输出第二控制信号Y2时以控制读写头50输出第二雷射功率时，差动放大器49同时会依据监视信号53与参考电压54而产生一相对应于该第二雷射功率的第二输出功率测试值X2，因此，可依据第一控制信号Y1与第一输出功率测试值X1，以及第二控制信号Y2与第二输出功率测试值X2求出该光盘驱动器的第一函数57。当控制信号为Y1时，由标准函数56可得到一输出功率测试值X3，因此该光盘驱动器的读写头50的雷射输出功率是大于输出功率测试值X3，且其偏移量为X1-X3，而当控制信号为Y2时，由标准函数56可得到一输出功率测试值X4，因此该光盘驱动器的读写头50的雷射输出功率是小于输出功率测试值X4，且其偏移量为X2-X4，经由偏移量Z1(X1-X3)、Z2(X2-X4)与控制信号Y1、Y2的关系可以求出一偏移函数58，如图7所示，因此，针对不同的控制信号可以得到相对应的偏移量，然后前级电路47即可依据该偏移量来调整写入电压52以改变读写头50的输出功率，因此，该光盘驱动器的第一函数57经由适当调整后即能符合标准函数56所表示的雷射功率特性，而该光盘驱动器于进行写入盘片的过程中，便可应用一对应于该标准函数56的写入策略(write strategy)，而使数据写入盘片时更准确无误。

此外，最佳写入功率控制是利用盘片上的测试区进行雷射功率测试，而该测试区的大小是有限的，因此进行最佳写入功率控制的次数受限于该测试区的容量，所以利用最佳写入功率控制来调整雷射功率的范围有限，而且常因读取头本身输出误差及电子电路电压漂移而造成雷射光功率偏移过大而无法经由最佳写入功率控制得到最适当的写入功率。为了减少不同光盘驱动器之间的差异性，并有效控制读取头雷射输出功率的稳定性，本发明光盘驱动器的雷射功率控制装置40利用一差动放大器电路49将读写头50的输出状况反馈至微处理器42，经由与标准函数56比较后可以得到一偏移量，并利用该偏移量来改变前级电路47的写入电压52，因而可针对读写头50及相关电子电路对输出功率所造成的误差，透过反馈机制而自动调整读写头50的输出功率，然后再利用前级电路47内部的自动功率控制电路48(APC)来进一步地稳定读写头50的输出功率。由于不同的读取头与不同的电子电路本身对雷射输出功率会造成程度不一的影响，因此不同的光盘驱动器会具有不同的雷射功率特性，然而本发明光盘驱动器的雷射功率控制装置40使用一反馈机制使拥有不同第一函数57的各个光盘驱动器均自动调整为标准函数56所表示的雷射功率输出特性，因此经由各自适当调整之后，每一光盘驱动器的读写头的雷射输出功率范围是固定的(依标准函数56而定)，不但减小读取头本身雷射功率输出误差及电子电路电压漂移所造成的雷射输出功率偏移，而且于最佳写入功率控制时，可以依据标准函数56所定义的雷射输出功率范围进行写入功率校正，而减少于盘片上测试所需的时间与空间而快速求出一适当的写入功率。

与公知技术比较，本发明光盘驱动器的雷射功率控制装置减小读取头本身雷射输出误差及电子电路准位漂移所造成的雷射输出功率偏移影响，因此可以增加雷射输出控制的稳定性，而在一稳定的输出功率范围内，可以提升最佳写入功率控制的成功率，避免写入功率选取不当而造成盘片写入数据后无法读取或读取错误，因而增进光盘驱动器的效能，此外本发明对于读写头的输出功率是为自动调整方式，因此于生产时，不但可以减少人为调整所造成的误差，而且可以降低人力成本支出，同时增进生产效率而提升产能优良率。

以上所述仅为本发明的优选实施例，凡依本发明权利要求所做的均等变化与修改，都属于本发明专利的涵盖范围。

Claims (30)

1.一种稳定光盘驱动器雷射输出功率的控制方法，所述光盘驱动器包含有：

一读写头(optical pick-up unit)，用来输出雷射光；

一微处理器(processor)，用来产生控制信号；以及

一前级(analog front end，AFE)电路，用来接收所述微处理器所产生的控制信号，依据所述控制信号产生写入电压至所述读写头以使其输出雷射光，接收所述读写头输出雷射光时产生的监视信号，以及依据所述监视信号及一参考电压的差值调整所述写入电压以调整所述读写头输出的雷射光的大小；

所述方法包含：

依据所述微处理器输出至所述前级电路的控制信号与所述监视信号及所述参考电压的差值的关系建立一第一函数；

其中当所述前级电路接收到所述监视信号时，所述前级电路会依据所述第一函数以及一标准函数调整所述前级电路输入所述读写头的写入电压以改变所述读写头输出的雷射光的大小。

2.如权利要求1所述的控制方法，其中取得所述第一函数的步骤包含：

使用所述微处理器产生多个控制信号；

测量多个对应于所述多个控制信号的监视信号及所述参考电压的差值；以及

依据所述多个控制信号及所述多个差值计算出所述第一函数。

3.如权利要求1所述的控制方法，其中取得所述标淮函数的步骤包含：

对多个光盘驱动器建立第二函数；以及

依据所述多个光盘驱动器中的每一光盘驱动器的第二函数产生所述标准函数。

4.如权利要求3所述的控制方法，其中取得每一光盘驱动器的第二函数的步骤包含：

使用所述光盘驱动器的微处理器产生多个控制信号；

测量多个对应于所述多个控制信号的监视信号及所述参考电压的差值；以及

依据所述多个控制信号及所述多个差值计算出所述第二函数。

5.如权利要求1所述的控制方法，其中所述控制信号是使所述光盘驱动器的读写头开始产生雷射光的起始值(initial value)。

6.如权利要求1所述的控制方法，其中所述光盘驱动器还包含一差动放大器(differential amplifier)，用来计算所述监视信号与所述参考电压的差值。

7.如权利要求1所述的控制方法，其中所述光盘驱动器另包含一数字/模拟转换器，用来将所述微处理器所产生的控制信号转换为模拟信号而输入所述前级电路。

8.如权利要求6所述的控制方法，其中所述光盘驱动器另包含一模拟/数字转换器，用来将所述差动放大器的输出信号转换为数字信号而输入所述微处理器。

9.如权利要求1所述的控制方法，其中所述光盘驱动器是为一可重写光盘驱动器(CD-RW drive)。

10.如权利要求1所述的控制方法，其中所述光盘驱动器是为一可写光盘驱动器(CD-R drive)。

11.一种光盘驱动器，其包含有：

一读写头(optical pick-up unit)，用来输出雷射光；

一微处理器(processor)，用来产生控制信号；以及

一前级(analog front end，AFE)电路，用来接收所述微处理器所产生的控制信号，依据所述控制信号产生写入电压至所述读写头以使其输出雷射光，接收所述读写头输出雷射光时产生的监视信号，以及依据所述监视信号及一参考电压的差值调整所述写入电压以调整所述读写头输出的雷射光的大小；

其中所述微处理输出至所述前级电路的控制信号与所述监视信号及所述参考电压的差值的关系会用来建立一第一函数，当所述前级电路接收到所述监视信号时，所述前级电路会依据所述第一函数以及一标准函数调整所述前级电路输入所述读写头的写入电压以改变所述读写头输出的雷射光的大小。

12.如权利要求11所述的光盘驱动器，其中取得所述第一函数的步骤包含：

使用所述微处理器产生多个控制信号；

测量多个对应于所述多个控制信号的监视信号及所述参考电压的差值；以及

依据所述多个控制信号及所述多个差值计算出所述第一函数。

13.如权利要求11所述的光盘驱动器，其中取得所述标准函数的步骤包含：

对多个光盘驱动器建立第二函数；以及

依据所述多个光盘驱动器中的每一光盘驱动器的第二函数产生所述标准函数。

14.如权利要求13所述的光盘驱动器，其中取得每一光盘驱动器的第二函数的步骤包含：

使用所述光盘驱动器的微处理器产生多个控制信号；

测量多个对应于所述多个控制信号的监视信号及所述参考电压的差值；以及

依据所述多个控制信号及所述多个差值计算出所述第二函数。

15.如权利要求11所述的光盘驱动器，其中所述控制信号是使所述光盘驱动器的读写头开始产生雷射光的起始值。

16.如权利要求11所述的光盘驱动器，还包含一差动放大器(differentialamplifier)，用来计算所述监视信号与所述参考电压的差值。

17.如权利要求11所述的光盘驱动器，还包含一数字/模拟转换器，用来将所述微处理器所产生的控制信号转换为模拟信号而输入所述前级电路。

18.如权利要求16所述的光盘驱动器，还包含一模拟/数字转换器，用来将所述差动放大器的输出信号转换为数字信号而输入所述微处理器。

19.如权利要求11所述的光盘驱动器，是一可重写光盘驱动器(CD-RWdrive)。

20.如权利要求11所述的光盘驱动器，是一可写入光盘驱动器(CD-Rdrive)。

21.一种电脑系统，其包含有一光盘驱动器，所述光盘驱动器包含有：

一读写头(optical pick-up unit)，用来输出雷射光；

一微处理器(processor)，用来产生控制信号；以及

一前级(analog front end，AFE)电路，用来接收所述微处理器所产生的控制信号，依据所述控制信号产生写入电压至所述读写头以使其输出雷射光，接收所述读写头输出雷射光时产生的监视信号，以及依据所述监视信号及一参考电压的差值调整所述写入电压以调整所述读写头输出的雷射光的大小；

其中所述微处理器输出至所述前级电路的控制信号与所述监视信号及所述参考电压的差值的关系会用来建立一第一函数，当所述前级电路接收到所述监视信号时，所述前级电路会依据所述第一函数以及一标准函数调整所述前级电路输入所述读写头的写入电压以改变所述读写头输出的雷射光的大小。

22.如权利要求21所述的电脑系统，其中所述光盘驱动器取得所述第一函数的步骤包含：

使用所述微处理器产生多个控制信号；

测量多个对应于所述多个控制信号的监视信号及所述参考电压的差值；以及

依据所述多个控制信号及所述多个差值计算出所述第一函数。

23.如权利要求21所述的电脑系统，其中所述光盘驱动器取得所述标准函数的步骤包含：

对多个光盘驱动器建立第二函数；以及

依据所述多个光盘驱动器中的每一光盘驱动器的第二函数产生所述标准函数。

24.如权利要求23所述的电脑系统，其中所述光盘驱动器取得第二函数的步骤包含：

使用所述光盘驱动器的微处理器产生多个控制信号；

测量多个对应于所述多个控制信号的监视信号及所述参考电压的差值；以及

依据所述多个控制信号及所述多个差值计算出所述第二函数。

25.如权利要求21所述的电脑系统，其中所述光盘驱动器的控制信号是使所述光盘驱动器的读写头开始产生雷射光的起始值。

26.如权利要求21所述的电脑系统，其中所述光盘驱动器还包含一差动放大器(differential amplifier)，用来计算所述监视信号与所述参考电压的差值。

27.如权利要求21所述的电脑系统，其中所述光盘驱动器还包含一数字/模拟转换器，用来将所述微处理器所产生的控制信号转换为模拟信号而输入所述前级电路。

28.如权利要求26所述的电脑系统，其中所述光盘驱动器还包含一模拟/数字转换器，用来将所述差动放大器的输出信号转换为数字信号而输入所述微处理器。

29.如权利要求21所述的电脑系统，其中所述光盘驱动器是一可重写光盘驱动器(CD-RW drive)。

30.如权利要求21所述的电脑系统，其中所述光盘驱动器是为一可写光盘驱动器(CD-R drive)。

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