CN1424374A - 高聚物纤维防静电干燥剂的制备方法 - Google Patents

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唐志群
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Abstract

本发明涉及高聚物纤维防静电干燥剂的制备方法，该制备方法分以下两步进行：第一步，制备高吸附性纤维，具体步骤包括，采用酰胺类有机化合物与纤维材料反应，再将纤维放入碱性溶液中水解和羟基化处理，第二步，对纤维进行防静电吸湿处理，处理方法包括，将所制备的高聚物纤维与处理剂反应，处理剂的组成配方为(重量份)CaCl21～50，NaCl1～10，防静电剂1～5，反应时间为10～20分钟，温度为常温，然后将处理后的纤维进行烘干、包装，即得到产品。与现有技术相比，本发明产品既能起到防潮的作用，又能防止静电产生。

Description

高聚物纤维防静电干燥剂的制备方法
技术领域
本发明涉及一种干燥剂的制备方法，尤其涉及一种采用高聚物纤维制成的具有防静电功能的干燥剂的制备方法。
背景技术
目前市面上出现的干燥剂的种类繁多，主要是采用硅胶、分子筛、生石灰、粘土等，再用透气性的材料进行包装得到。但是对于电子产品、军用器械、易产生静电的物品等保存环境来说，单纯的防潮往往是不够的，必须考虑到所置干燥剂对这些产品的其它影响，如是否会产生静电。静电具有较强的危害性，且已成为引发燃爆事故的一大隐患，它可导致电子元件的失效损毁，甚至引发燃爆事故。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种既能起到防潮的作用，又能防止静电产生的高聚物纤维防静电干燥剂的制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：高聚物纤维防静电干燥剂的制备方法，其特征在于，该制备方法分以下两步进行：第一步，制备高吸附性纤维，具体步骤包括，采用酰胺类有机化合物与纤维材料反应，即带有键有机化合物与纤维反应，再将纤维放入碱性溶液中水解和羟基化处理，处理通式表示为：
Figure A0113909100032
其中，R和R′代表碳氢链；X代表N分子官能团，如-Cl，-OH，-NH2；
第二步，对纤维进行防静电吸湿处理，处理方法包括，将所制备的高聚物纤维与处理剂反应，处理剂的组成配方为(重量份)CaCl21～50，NaCl1～10，防静电剂1～5，反应时间为10～20分钟，温度为常温，然后将处理后的纤维进行烘干，再用包装袋进行包装，即得到高聚物纤维防静电干燥剂产品。
所述的纤维材料选自木纤维、纤维素衍生物、棉花、芦苇中的一种。
所述的带有 键的化合物为酰类化合物，选自丙烯酰胺、聚丙烯酰胺、阳离子酰胺，该化合物的浓度为0.5～25％(重量)。
所述的碱性溶液选自氢氧化钠、次氯酸钠、氢氧化钾、氢氧化钙，该碱性溶液的浓度为0.1～40％(重量)。
所述的防静电剂为聚酰胺衍生物。
本发明具有较强的吸湿性，相同条件下的吸湿能力为硅胶的3倍以上，其吸湿率如下：
在T＝25℃、RH＝20％时，吸湿率达22％；
在T＝25℃、RH＝50％时，吸湿率可达41％；
在T＝25℃、RH＝90％时，吸湿率可达110％。
本发明还具有防静电功能，当应用于电子产品、军用品械以及其它易产生静电的物品中时，长时间的接触，它们之间不会发生相互作用，可以较长时间的起作用。而未经过防静电吸湿处理的干燥剂，它们在经过一定的接触或相互摩擦时，可能会产生静电，从而影响产品的质量。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种棉纤维防静电干燥剂的制备方法，该制备方法分以下两步进行：第一步，制备高吸附性棉纤维，具体步骤包括，采用浓度为20％(重量)丙烯酰胺与棉纤维反应，再将棉纤维放入浓度为30％(重量)氢氧化钠溶液中水解和羟基化处理；第二步，对棉纤维进行防静电吸湿处理，处理方法包括，将所制备的棉纤维与处理剂反应，该处理剂的组成配方为(重量份)CaCl240，NaCl10，聚酰胺5，反应时间为15分钟，温度为常温，然后将处理后的棉纤维进行烘干，再用包装袋进行包装，即得到棉纤维防静电干燥剂产品。
实施例2
一种木纤维防静电干燥剂的制备方法，该制备方法分以下两步进行：第一步，制备高吸附性木纤维，具体步骤包括，采用浓度为10％(重量)阳离子酰胺与木纤维反应，再将木纤维放入浓度为15％(重量)氢氧化钠溶液中水解和羟基化处理；第二步，对木纤维进行防静电吸湿处理，处理方法包括，将所制备的木纤维与处理剂反应，该处理剂的组成配方为(重量份)CaCl220，NaCl5，聚酰胺2，反应时间为20分钟，温度为常温，然后将处理后的木纤维进行烘干，再用包装袋进行包装，即得到木纤维防静电干燥剂产品。
实施例3
一种芦苇纤维防静电干燥剂的制备方法，该制备方法分以下两步进行：第一步，制备高吸附性芦苇纤维，具体步骤包括，采用浓度为5％(重量)聚丙烯酰胺与芦苇纤维反应，再将芦苇纤维放入浓度为8％(重量)氢氧化钠溶液中水解和羟基化处理；第二步，对芦苇纤维进行防静电吸湿处理，处理方法包括，将所制备的芦苇纤维与处理剂反应，该处理剂的组成配方为(重量份)CaCl210，NaCl7，聚酰胺3，反应时间为20分钟，温度为常温，然后将处理后的芦苇纤维进行烘干，再用包装袋进行包装，即得到芦苇纤维防静电干燥剂产品。

Claims (5)

1.高聚物纤维防静电干燥剂的制备方法，其特征在于，该制备方法分以下两步进行：第一步，制备高吸附性纤维，具体步骤包括，采用酰胺类有机化合物与纤维材料反应，即带有 键有机化合物与纤维反应，再将纤维放入碱性溶液中水解和羟基化处理，处理通式表示为：
Figure A0113909100022
其中，R和R′代表碳氢链；X代表N分子官能团，如-Cl，-OH，-NH2；
第二步，对纤维进行防静电吸湿处理，处理方法包括，将所制备的高聚物纤维与处理剂反应，处理剂的组成配方为(重量份)CaCl21～50，NaCl1～10，防静电剂1～5，反应时间为10～20分钟，温度为常温，然后将处理后的纤维进行烘干，再用包装袋进行包装，即得到高聚物纤维防静电干燥剂产品。
2.根据权利要求1所述的高聚物纤维防静电干燥剂的制备方法，其特征在于，所述的纤维材料选自木纤维、纤维素衍生物、棉花、芦苇中的一种。
3.根据权利要求1所述的高聚物纤维防静电干燥剂的制备方法，其特征在于，所述的带有 键的化合物为酰类化合物，选自丙烯酰胺、聚丙烯酰胺、阳离子酰胺，该化合物的浓度为0.5～25％(重量)。
4.根据权利要求1所述的高聚物纤维防静电干燥剂的制备方法，其特征在于，所述的碱性溶液选自氢氧化钠、次氯酸钠、氢氧化钾、氢氧化钙，该碱性溶液的浓度为0.1～40％(重量)。
5.根据权利要求1所述的高聚物纤维防静电干燥剂的制备方法，其特征在于，所述的防静电剂为聚酰胺衍生物。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103506076A (zh) * 2013-09-18 2014-01-15 昆山威胜干燥剂研发中心有限公司 一种新型导电性矿物二氧化硅片状干燥剂及其制备方法
CN109428035A (zh) * 2017-08-31 2019-03-05 比亚迪股份有限公司 电池隔膜及其制备方法和锂离子电池
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