CN1421365A - 用于在铺撒传送带上铺撒散料尤其木屑、木纤维等的铺撒设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种散料铺撒设备，用于在铺撒传送带上铺撒木屑，此设备有一个设在铺撒传送带上方的铺撒辊机列，它包括一个细料抛投区和一个粗料抛投区．所述粗料抛投区有至少一个以与细料抛投区铺撒辊相比提高了的转速运转的铺散辊，所以粗料在下侧被回投到细料抛投区中，并在那里形成一种细料和粗料的紧密混合物，以构成中间层。

Description

用于在铺撒传送带上铺撒散料 尤其木屑、木纤维等的铺撒设备

技术领域

本发明涉及一种散料铺撒设备，用于在生产刨花板、纤维板等木质材料板的过程中，为构成铺撒垫子，在一条铺撒传送带上铺撒涂胶的散料，尤其是木屑、本纤维等，此设备有一个散料料斗和一个用于将散料铺撒在一个设在铺撒传送带上方的铺撒辊机列上的计量部件，铺撒辊机列包括至少一个细料抛投区和一个在下游的粗料抛投区。

背景技术

已知这种散料铺撒设备，其中，铺撒辊机列分选散料。在铺撒辊机列的始端并因而在细料抛投区内，细料例如为了形成铺撒垫子的面层被抛投在铺撒传送带上，而在铺撒辊机列末端并因而在粗料抛投区，实际上只还在铺撒传送带上抛投粗料，以形成铺撒垫子的中间层。尽管散料所涉及的是涂胶的散料，但在中间层区域内粗料的粘合仍比较差。其后果是由铺撒垫子制成的刨花板、纤维板等木质材料板的横向拉伸强度减小。为避免横向拉伸强度的这种减小已知一种散料铺撒设备，它的铺撒辊机列由铺撒辊上覆盖和一个铺撒辊下覆盖组成，铺撒辊下覆盖在最后三分之一处于铺撒辊上覆盖的下面。铺撒辊上覆盖首先在铺撒传送带上抛投细料，而铺撒辊上覆盖与铺撒辊下覆盖共同抛投由细料和粗料组成的混合物，以形成一中间层。然后，在连接在下游的散料铺撒设备中，首先抛投由粗料和细料组成的混合物，以确定中间层，之后只抛投细料以形成在上方的面层。在这种已知的散料铺撒设备中，一方面作为粘结剂以形成中间层的细料分布不令人满意，另一方面作为铺撒头工作的由上覆盖和下覆盖组成的铺撒辊机列比较复杂。本发明将在这方面提供补救办法。

发明内容

本发明的目的是提供一种前言所述实施形式的散料铺撒设备，借助它可制成作为粘结剂的细料特别均匀分布的散料垫子中间层，以便在下游的连续式压力机或周期性压力机内，能由此压制出有更高横向拉伸强度的木质材料板。

按本发明此目的在一种按此类型的散料铺撒设备中采取这样的措施达到，即：粗料抛投区有至少一个以与细料抛投区的铺撒辊相比提高一个预定量的转速运转的铺撒辊。本发明的这些措施带来的结果是，在粗料抛投区内以提高了的转速运转的铺撒辊，将粗料在辊下侧逆散料传送方向仿佛投回细料抛投区内。由此，为形成中间层或至少二分之一中间层，在细料抛投区下方在细料与粗料之间进行特别紧密的混合。在这种情况下细料承担粗料粘结剂的功能，以及，由这种紧密的细料/粗料混合物可以达到特别均匀的粘结剂分布。由此导致在下游的压制过程中生产的刨花板、纤维板等木质材料板有更高的横向拉伸强度。

采用按本发明的散料铺撒设备，原则上可首先在铺撒传送带上安放一个主要由细料组成的面层或类似物，接着在此面层上按所说明的方式安放一个由细料/粗料混合物组成的中间层。但也存在这样的可能性，即按本发明的散料铺撒设备用作中间层铺撒机，也就是说，首先借助一连接在上游的单独的散料铺撒设备在铺撒传送带上安放一下部面层。接着，此面层在铺撒传送带上通过按本发明的散料铺撒设备。在那里，首先在细料抛投区在此面层上撒布主要由细料组成的插入层。接着，按本发明的方式在插入层上撒布细料/粗料混合物，以形成中间层。在这之后可例如借助另一个或其他多个散料铺撒设备，加上另一个中间层或二分之一中间层以及必要时另一个插入层，然后，必要时在一个收尾的撒布过程中加上一个上部面层。

按本发明的规程获得的回投效果。按一项特殊的建议得到优化，即在粗料抛投区以提高了的转速运转的铺撒辊下方设一粗料抛投装置，它的抛投方向逆铺撒辊机列的传送方向往回，对准细料抛投区的下方，因此在那里细料被抛投在往那里抛投并可以说是回送的粗料上，以形成紧密的细料/粗料混合物。

下面详细说明按本发明的另一些措施。例如，本发明规定，粗料抛投装置有一粗料导引面，它设在与以提高了的转速运转的铺撒辊有一个预定的距离处，以及有一个朝细料抛投区下方的方向循着辊圆周的表面曲率。在本发明的范围内，在粗料导引面与相关铺撒辊之间的距离以及表面曲率，按这样的方式与具体采用的散料协调，即，应能达到最佳的抛投距离或回抛距离，以保证将粗料抛投到细料抛投区下方。此外，本发明还规定，粗料抛投区有多个以提高一个预定量的转速运转的铺撒辊，它们有设在下侧的粗料抛投装置或粗料导引面。出自于可靠性的原因值得推荐这类措施，以便顾及这样的事实，即可能发现采用的是完全不同的散料(切屑、纤维、颗粒等)，正是用它们来生产刨花板、纤维板等木质材料板。与此同时，可在粗料抛投区以提高了的转速运转的铺撒辊之间，分别设一个以细料抛投区的铺撒辊的转速运转的铺撒辊，以便一方面能继续抛投细料，另一方面减少或避免粗料回抛曲线互相交叉。

在本发明的范围内，细料抛投区铺撒辊之间的距离至少在细料抛投区的端部区内增大，以便在细料抛投区的始端达到只抛投特别细的用于形成面层的细料，以及在细料抛投区的末端可以抛投细料和较细的粗料，以使开始形成中间层。

具有可调计量带的计量部件有一计量辊，它的转速可选择为比细料抛投区铺撒辊的转速高一个预定的量，例如高2倍至12倍，以便保证在设计为简单覆盖(Einfachdeck)的铺撒辊机列上抛投的散料到达铺撒辊机列的末端，并因而也到达具有快速运转的铺撒辊的粗料抛投区。杂质，如过粗的散料、金属部分、胶、结块等，在铺撒辊机列的末端排入杂质传送机。

按优选的实施形式，在粗料抛投区内以提高了的转速或转数运转的铺撒辊，有比细料抛投区的铺撒辊大约高5倍至40倍的转速或转数。在这种情况下，细料抛投区的铺撒辊可有一个必要时可改变的从大约每分钟5转到每分钟25转的转速。相应地，在粗料抛投区内以提高了的转速运转的铺撒辊，有一个必要时可改变的从大约每分钟150转至每分钟20转的转速或转数。此外，本发明还建议，细料抛投区和/或粗料抛投区铺撒辊可调的转速与计量带可调的速度相关联。若例如在设备运行时计量带的速度提高了一个预定的倍数，则铺撒辊的转速也自动按这一倍数提高。

附图说明

下面借助只表示一种实施例的附图进一步说明本发明。其中：

图1按本发明的散料铺撒设备示意侧视图；

图2按图1的对象在铺撒辊机列的区域内的俯视图；

图3按图1的对象在具有配属的粗料抛投装置的快速运转铺撒辊区域内的局部放大图；以及

图4按图1的对象优选地用作中间层铺撒机。

具体实施方式

在这些图中表示了一个散料铺撒设备，用于在生产刨花板、纤维板等木质材料板的过程中，为构成铺撒垫子，在一条铺撒传送带上铺撒涂胶的散料，尤其是铺撒木屑、木纤维等。这种散料铺撒设备有一散料的料斗3和一个由计量带4和计量辊5组成的用于将散料1铺撒在一个设在铺撒传送带2上方的铺撒辊机列6上的计量部件(又称铺撒头)，铺撒辊机列包括至少一个细料抛投区7和一个在下游的粗料抛投区8。铺撒辊机列6和处于它下方的铺撒传送带2基本上水平布置。铺撒辊机列6的铺撒辊9有相同的旋转方向。

细料抛投区7的铺撒辊9以一个可改变的转速D₁旋转。在本实施例中，粗粒抛投区8有两个以与细料抛投区7的铺撒辊9相比提高了一个预定量的转速或转数D₂运转的铺撒辊10。在每一个以提高了的转速或转数D₂运转的那种铺撒辊10下面设一粗料抛投装置11，它们的抛投方向逆散料1或铺撒辊机列6的传送方向往回，对准细料抛投区7的下方。以此方式，一个铺撒辊机列6可实现作为简单覆盖。

图1表示按本发明的散料铺撒设备处于一种运行方式，它借助唯一的一个铺撒辊机列6铺撒一个面层DS和一个在此面层上面的中间层MS。在这样一种散料铺撒设备上可例如连接另一个或其他多个图中未表示的散料铺撒设备，用于加上另一个中间层和/或一个上部面层。依此，此散料铺撒设备按图4所示的运行方式，就似乎应用于作为中间层铺撒机，用于铺撒尤其是一个中间层。为此，由连接在上游的一个图中未表示的散料铺撒设备，首先在铺撒传送带2上撒布一个面层DS。然后，在此下部面层DS上借助图4所示的散料铺撒设备撒布由细料构成的插入层ZS。接着，按本发明的方式在此插入层ZS上撒上由细料/粗料混合物构成的真正的中间层MS。然后，在另一个步骤中，在另一个图中没有表示的散料铺撒设备中加上另一个中间层或另一个插入层，以及紧接着在一个同样单独分开的散料铺撒设备中再加上一个上部面层。这些都没有在图中表示。在将此散料铺撒设备用作中间层铺撒机时，每个中间层因而实际上形成两个区。在与面层DS直接接触时形成插入层ZS，与插入层相连的是真正的中间层MS。这样做的优点是，例如在上面的中间层通过插入层的插接被上部面层工整地覆盖，换句话说，粗屑实际上处于成品板的中央以及不会在也许有涂层的板表面上露出。此外，也防止面层材料漏入中间层。

粗料抛投装置11各有一粗料导引面12，它设置为离以提高了的转速运转的铺撒辊10有预定的距离a，并有一个朝细料抛投区7下方的方向循着辊圆周的表面曲率。在粗料抛投区8以提高了的转速D₂运转的铺撒辊10之间，分别设一个铺撒辊13，它以细料抛投区7的铺撒辊9的转速或转数D₁旋转。由此使示意表示的粗料抛投曲线14的彼此干扰减少到最低程度。

细料抛投区7的铺撒辊9之间的距离至少在细料抛投区7的端部区内可以增大，图中没有表示这一情况。计量部件有一计量辊5，它的转速可调整为比细料抛投区7的铺撒辊9的转速高一个预定的量，以便使抛投的散料1到达铺撒辊机列6的末端，以及无论如何到达粗料抛投区8的末端。

在本实施例中，计量辊5以每分钟大约60转的转速(U/min)旋转，而且逆铺撒辊机列的铺撒辊9、10、13的旋转方向。无论“慢的”铺撒辊9和13还是“快的”铺撒辊10，全部沿同一个方向旋转。其中，细料抛投区的铺撒辊9以大约从5U/min至25U/min的转速D₁旋转，而铺撒辊10以一个从150U/min至200U/min的转速D₂旋转。这意味着，转速D₂大体比转速D₁高6至40倍。在这里，铺撒辊9和铺撒辊13总是用同一个转速D₁旋转。全部铺撒辊9、10、13的直径是一致的，在本例中大约为90mm。铺撒辊机列6离铺撒传送带2或离撒布在铺撒传送带上的散料的距离A约为400mm至500mm。不仅计量带4的带速V_B而且铺撒辊9、10、13的转速D₁、D₂都是可以改变的。在这里，铺撒辊9和/或铺撒辊10的转速与带速V_B大体成线性关系。换句话说，一旦计量带4的带速提高了一个预定的倍数，则铺撒辊的转速也按此倍数增大。这优选地既适用于铺撒辊9和可能的13的转速D₁，也适用于铺撒辊10的转速D₂。

此外，试验证明，在铺撒辊机列中常见的辊距的情况下，散料首先作为大体稳定的垫子通过铺撒辊机列的第一部分运行。这些铺撒辊装填有经计量后向下排出的材料。用于铺撒一个面层或一个插入层的细料流量在铺撒辊机列的此第一部分内比较小。在越过一个临界点后，材料在铺撒辊机列的第二部分中突然松散，以及木屑开始仿佛弹跳。在第一部分中稳定的前锋过渡为松散的前锋，具体而言例如大约在铺撒辊机列长度的三分之二之后。在此区域内仍含有的细料在比较短的距离内通过细料抛投区掉落在铺撒传送带上。由于这一原因，已知的具有简单覆盖的散料铺撒设备只适用于有条件地形成中间层，因为在细料抛投区之后余留下来的仅仅是用于形成中间层的粗料。相比之下，在本发明的范围内，细料在排放区通过按本发明的设计，借助具有提高了的转速的铺撒辊10掺混来自粗料抛投区的粗料，从而导致形成由紧密的细料/粗料混合物构成的中间层。

Claims (11)

1.一种散料铺撒设备，用于在生产刨花板、纤维板等木质材料板的过程中，为构成铺撒垫子，在一条铺撒传送带上铺撒散料，尤其是铺撒木屑、木纤维等，此设备有一个散料料斗和一个用于将散料铺撒在一个设在铺撒传送带上方的铺撒辊机列上的计量部件，铺撒辊机列包括至少一个细料抛投区和一个在下游的粗料抛投区，其特征为：所述粗料抛投区(8)有至少一个以与细料抛投区(7)的铺撒辊(9)相比提高了一个预定量的转速运转的铺撒辊(10)。

2.按照权利要求1所述的散料铺撒设备，其特征为：在所述粗料抛投区(8)以提高了的转速运转的铺撒辊(10)的下方设置一个粗料抛投装置(11)，它的抛投方向逆铺撒辊机列(6)的传送方向往回，对准细料抛投区(7)的下方。

3.按照权利要求1或2所述的散料铺撒设备，其特征为：所述粗料抛投装置(11)有一个粗料导引面(12)，它设在与以提高了的转速运转的铺撒辊(10)有预定的距离(a)处，以及有一个朝细料抛投区(7)下方的方向循着辊圆周的表面曲率。

4.按照权利要求1至3之一所述的散料铺撒设备，其特征为：所述粗料抛投区(8)有多个以提高了一个预定量的转速运转的铺撒辊(10)，它们有设在下侧的粗料抛投装置(11)，例如粗料导引面。

5.按照权利要求1至4之一所述的散料铺撒设备，其特征为：在所述粗料抛投区(8)以提高了的转速运转的铺撒辊(10)之间，分别设一个或多个以细料抛投区(7)的铺撒辊(9)的转速运转的铺撒辊(13)。

6.按照权利要求1至5之一所述的散料铺撒设备，其特征为：所述细料抛投区(7)的铺撒辊(9)之间的距离至少在细料抛投区的端部区内逐渐增大。

7.按照权利要求1至6之一所述的散料铺撒设备，其特征为：所述计量部件有一个计量辊(5)，它的转速可调整为比所述细料抛投区(7)的铺撒辊(9)的转速高一个预定的量，例如高2倍至12倍。

8.按照权利要求1至7之一所述的散料铺撒设备，其特征为：在所述粗料抛投区内以提高了的转速运转的铺撒辊(10)，有所述比细料抛投区(7)的铺撒辊(9)大约高2倍至50倍，优选地5倍至40倍的转速。

9.按照权利要求1至8之一所述的散料铺撒设备，其特征为：所述细料抛投区(7)的铺撒辊(9)有一个必要时可改变的转速，从大约每分钟5转至每分钟50转，优选地从每分钟5转至每分钟25转。

10.按照权利要求1至9之一所述的散料铺撒设备，其特征为：以提高了的转速运转的铺撒辊(10)有一个必要时可改变的转速，从大约每分钟100转至每分钟250转，优选地从每分钟150转至每分钟200转。

11.按照权利要求1至10之一所述的散料铺撒设备，其特征为：铺撒辊可调的转速与计量带(4)可调的速度相关联。

Images