CN1421185A - 环保棺木 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种环保棺木,是为顺应现今环保意识高涨的需求而设计的。其主要是包含内基板、外基板及一层或一层以上的夹层基板所粘贴组成;藉由上述结构的设置,乃利用外基板、内基板以及一层或一层以上的夹层基板予以对应粘胶贴合,再以折线处将两侧的边板向上翻折呈垂直,之后将两端侧的端板向上翻折呈垂直,另再以两边板凸设的外覆板分别往端板处翻折固定,据此而形成一棺木主体。本发明是一种造价低廉、没有污染,不会危害自然环境生态,又能大量使用再生基材所制造的环保棺木。

Description

环保棺木
所属技术领域
本发明涉及棺木或称棺材,尤指使用环保材料或再生纸所制而成具环保功能的的棺木创新结构而言。
背景技术
已知传统的棺木,其材质大致可分石棺、铜棺与木棺三大类,而石棺与铜棺由于只能使用于土葬,且重量重、造价高,因此无法被一般人接受。
而木棺则是以原木经加工而成,由于该项材料是取自生物界最赖以为生的树木资源,若大量砍伐将造成自然生态失去平衡,正因如此,目前在世界环保团体的极力保护下,已有许多国家陆续在政府强制立法下,明令减少对树木砍伐,故,现今原木材料在取得上较为困难。
再者,目前火葬已广泛被世人所接受,虽有某种程度上的环保优点,但是火化用的棺木仍以木质材料为主,除了有树木砍伐的缺点外,且木质棺木因燃点较高,而致使燃烧时间较长、燃料用量多,经火化后其杂质较多,收集处理上甚为麻烦。
经由上述的说明可知,传统木质棺木,不论是构成或使用效果,由于设计未臻完善,而存有多项为人烦恼的缺失与环保问题,实用改进其缺失的必要。
而在环保意识高涨的今日,是以追求一种造价低廉、没有污染,不会危害自然环境生态,又能大量使用再生基材所制造的环保棺木,是本发明所追求最主要的目的。
发明内容
本发明是为解决现有木制棺木浪费森林资源,并且在火葬时不易燃烧而导致所用燃料多,燃烧时间长,而石、铜制棺木重量重造价高只适合于土葬不能用于火葬的技术问题而研究设计的,它包括如下技术特征:
一种环保棺木,主要包含有:一外基板,其主要是于中央形成底板,底板的四周设有折线,而底板位于两侧分别往外延伸边板,另在两端则设置端板,各边板于两端裁设折缘,并于折缘处往外延伸有外覆板;一内基板,是于中央形成承载面,承载面的四周设有折线,而承载面位于两侧分别往外延伸边板,另在两端则设置端板,各边板于两端裁设折缘,并于折缘处往外延伸有外覆板;一层或一层以上的夹层基板,是于中央形成结构板,而结构板的板面上镂空多个补强槽,各补强槽内则容固有补强板,另在结构板的四周设有折线,而结构板位于两侧分别往外延伸边板,另在两端设置端板,各边板于两端裁置折缘,并于折缘处往外延伸有外覆板;上述结构中,外基板、内基板以及一层或一层以上的夹层基板对应粘胶贴合,再以折线处将两侧的边板向上翻折呈垂直,将两端侧的端板向上翻折呈垂直,另再以两边板凸设的外覆板分别往端板处翻折固定,据此而形成一棺木主体。
外基板、内基板以及一层或一层以上的夹层基板为瓦楞纸、再生纸或其它等效的环保材料。
补强板为合成板、硬纸板、木板、塑胶板或其它等效的板体。
在各层基板或若干基板板面上贴合有布料、无纺布、防水布、防水纸或塑胶片。
在内基板的内面外覆有防水层。
于内基板的内面贴设有装饰面、绒布材或其它等效的内衬饰材。
在外基板的外侧面贴设有装饰板、布材或其它等效的饰材。
以两层以上的夹层基板结合方式,各夹层基板的补强槽采交错对应位置设置。
在各基板折合成的棺木主体上端缘四周固设有顶框。
该顶框以粘胶贴合、打钉固定、螺丝锁固或其它等效的固定方式与棺木主体结合。
本发明优点:
1、制作、组合快速,成本低廉。
2、确实减少对树木砍伐,保护自然生态环境。
3、延长火葬设备的使用寿命。
4、燃点低,大量节省燃料。
5、火化时间缩短,大幅减少作业处理时间。
6、烧殆的骨灰质白,无杂质。
7、使用回收的再生纸或瓦楞纸,具有物质的再利用优点。
8、本发明在燃烧后不会造成任何污染及二次公害。
为更进一步了解本发明的构成、特征及其它目的,以下乃举一较佳实施例,并配合附图详细说明如后,同时让熟悉该项技术领域者能够具体实施。
附图说明
图1是本发明第一实施例的分解平面图;
图2是本发明第一实施例的侧视组合剖面示意图;
图3是本发明第二实施例的分解平面图;
图4是本发明第二实施例的侧视组合剖面示意图;
图5是本发明第三实施例的分解平面图;
图6是本发明第三实施例的侧视组合剖面示意图;
图7是本发明另一较佳实施例的侧视组合部份剖面示意图;
图8是本发明折合成棺木主体的立体示意图;
图9是本发明的棺木主体侧视剖面图;
图10是本发明的外观立体示意图。
具体实施方式
本发明是一种「环保棺木」,其主要是包含有:一外基板1、一内基板2以及一层或一层以上的夹层基板3所组合而成;而本发明的组成方式是包括下列数种的实施例。
如图1、2所示第一实施例是:
其主要是包含有:一外基板1、一内基板2以及一夹层基板3所组合而成;而外基板1主要是于中央形成底板11,底板11的四周设有折线4,而底板11位于两侧分别往外延伸边板5,另在两端则设置端板6,各边板5于两端裁设折缘40,并于折缘40处往外延伸有外覆板7。
再者,内基板2是于中央形成承载面21,承载面21的四周设有折线4,而承载面21位于两侧分别往外延伸边板5,另在两端则设置端板6,各边板5于两端裁设折缘40,并于折缘40处往外延伸有外覆板7。
另外,该夹层基板3是于中央形成结构板31,而结构板31的板面上镂空若干个补强槽32,各补强槽32内则容固有补强板33,另在结构板31的四周设有折线4,而结构板31位于两侧分别往外延伸边板5,另在两端则设置端板6,各边板5于两端裁置折缘40,并于折缘40处往外延伸有外覆板7。
如图8所示,藉由上述结构的设置,本发明乃利用外基板1、内基板2以及一层或一层以上的夹层基板3予以对应粘胶贴合,再以折线4处将两侧的边板5向上翻折呈垂直,之后将两端侧的端板6向上翻折呈垂直,另再以两边板5凸设的外覆板7分别往端板6处翻折固定,据此而形成一棺木主体10。
如图3、4所示第二实施例是:
其主要是包含有:一外基板1、一内基板2以及二夹层基板3、3’所组合而成;而外基板1主要是于中央形成底板11,底板11的四周设有折线4,而底板11位于两侧分别往外延伸边板5,另在两端则设置端板6,各边板5于两端裁设折缘40,并于折缘40处往外延伸有外覆板7。
再者,内基板2是于中央形成承载面21,承载面21的四周设有折线4,而承载面21位于两侧分别往外延伸边板5,另在两端则设置端板6,各边板5于两端裁设折缘40,并于折线40处往外延伸有外覆板7。
另外,第一夹层基板3是于中央形成结构板31,而结构板31的板面上镂空若干个补强槽32,各补强槽32内则容固有补强板33,另在结构板31的四周设有折线4,而结构板31位于两侧分别往外延伸边板5,另在两端则设置端板6,各边板5于两端裁置折缘40,并于折缘40处往外延伸有外覆板7。
而本发明的第二夹层基板3’是于中央形成结构板31,而结构板31的板面上镂空若干个与第一夹层基板3的补强槽32对应相临的补强槽32’,各补强槽32’内则容固有补强板33’,另在结构板31的四周设有折线4,而结构板31位于两侧分别往外延伸边板5,另在两端则设置端板6,各边板5于两端裁置折缘40,并于折缘40处往外覆板7。
如图8所示,藉由上述结构的设置,本发明乃利用外基板1、内基板2以及二夹层基板3、3’予以对应粘胶贴合,再以折线4处将两侧的边板5向上翻折呈垂直,之后将两端侧的端板6向上翻折呈垂直,另再以两边板5凸设的外覆板7分别往端板6处翻折固定,据此而形成一棺木主体10。
如图5、图6所示第三实施例是:
其主要是包含有:一外基板1、一内基板2以及三层或三层以上的夹层基板3...3n所组合而成;而外基板1主要是于中央形成底板11,底板11的四周设有折线4,而底板11位于两侧分别往外延伸边板5,另在两端则设置端板6,各边板5于两端裁设折缘40,并于折缘40处往外延伸有外覆板7。
再者,内基板2是于中央形成承载面21,承载面21的四周设有折线4,而承载面21位于两侧分别往外延伸边板5,另在两端则设置端板6,各边板5于两端裁设折缘40,并于折线40处往外延伸有外覆板7。
另外,第一夹层基板3是于中央形成结构板31,而结构板31的板面上镂空若干个补强槽32,各补强槽32内则容固有补强板33,另在结构板31的四周设有折线4,而结构板31位于两侧分别往外延伸边板5,另在两端则设置端板6,各边板5于两端裁置折缘40,并于折缘40处往外延伸有外覆板7。
而本发明的第二夹层基板3’是于中央形成结构板31,而结构板31的板面上镂空若干个与第一夹层基板3的补强槽32对应相临的补强槽32’,各补强槽32’内则容固有补强板33’,另在结构板31的四周设有折线4,而结构板31位于两侧分别往外延伸边板5,另在两端则设置端板6,各边板5于两端裁置折缘40,并于折缘40处往外延伸有外覆板7。
又,本发明的第三或第三层以上的夹层基板3n,其是于中央形成结构板31,而结构板31的板面上镂空若干个与相对夹层基板3的补强槽32、32’对应相临的补强槽32n,各补强槽32n内则容固有补强板33n,另在结构板31的四周设有折线4,而结构板31位于两侧分别往外延伸边板5,另在两端则设置端板6,各边板5于两端裁置折缘40,并于折缘40处往外延伸有外覆板7。
如图8所示,藉由上述结构的设置,本发明乃利用外基板1、内基板2以及三层或三层以上的夹层基板3...3n予以对应粘胶贴合,再以折线4处将两侧的边板5向上翻折呈垂直,之后将两端侧的端板6向上翻折呈垂直,另再以两边板5凸设的外覆板7分别往端板6处翻折固定,据此而形成一棺木主体10。
上述本发明所使用的外基板1、内基板2以及一层或一层以上的夹层基板3...3n是采用瓦楞纸、再生纸或其它等效的环保材料。
再者,本发明的补强板33可采用合成板、硬纸板、木板、塑胶板或其它等效的板体,据此使结构板31处的强度增加,以加强载重重量,并防止变形损坏。
如图7所示,另外,本发明是在各层基板或若干基板板面上贴合有布料8,布料8可以是织布、无纺布、防水布、防水纸或塑胶片等,据此以增加结构韧性,且避免水气、水份渗透。
如图9、图10所示,另,本发明是于内基板2的内面贴设有防水层23,再于防水层23的外侧设装饰面、绒布材或其它等效的内衬饰材22,据此,除防止水分外渗外,并具有增加美观的效果。
此外,本发明是在外基板1的外侧面贴设有装饰板、布材或其它等效的饰材12,据此以增加美观效果。
如图9和图10所示,又,本发明是在各基板折合成棺木主体10后,于主体10上端缘四周固设有顶框9,据此,以增加棺木主体10的结构强度,同时用以配合装置棺盖体(而棺盖体并非本发明特征重点,于此并不多作赘述)。
如图10所示,而上述顶框9的结合方式是采用粘胶贴合、打钉固定、螺丝锁固或其它等效的固定方式结合于棺木主体上。
通过上述结构所组合而成的环保棺木,除提供制作、组装快速的效果外,同时成本低廉且具有环保、无污染,重量轻(净重约15kg)、承重可达200kg以上的优点。
归纳上述的说明,本发明可有效解决传统棺木所产生的缺点与不便,同时具有上述众多的效能与实用价值,因此本发明确实具备有创新性、进步性以及可供产业上的利用性,且在相同的技术领域中未见相同或近似的产品公开使用,乃依法提出专利申请。

Claims (10)

1、一种环保棺木,其特征是它主要包含有:一外基板,其主要是于中央形成底板,底板的四周设有折线,而底板位于两侧分别往外延伸边板,另在两端则设置端板,各边板于两端裁设折缘,并于折缘处往外延伸有外覆板;一内基板,是于中央形成承载面,承载面的四周设有折线,而承载面位于两侧分别往外延伸边板,另在两端则设置端板,各边板于两端裁设折缘,并于折缘处往外延伸有外覆板;一层或一层以上的夹层基板,是于中央形成结构板,而结构板的板面上镂空多个补强槽,各补强槽内则容固有补强板,另在结构板的四周设有折线,而结构板位于两侧分别往外延伸边板,另在两端设置端板,各边板于两端裁置折缘,并于折缘处往外延伸有外覆板;上述结构中,外基板、内基板以及一层或一层以上的夹层基板对应粘胶贴合,再以折线处将两侧的边板向上翻折呈垂直,将两端侧的端板向上翻折呈垂直,另再以两边板凸设的外覆板分别往端板处翻折固定,据此而形成一棺木主体。
2、根据权利要求1所述的环保棺木,其特征是:外基板、内基板以及一层或一层以上的夹层基板为瓦楞纸、再生纸或其它等效的环保材料。
3、根据权利要求1所述的环保棺木,其特征是:补强板为合成板、硬纸板、木板、塑胶板或其它等效的板体。
4、根据权利要求1所述的环保棺木,其特征是:在各层基板或若干基板板面上贴合有布料、无纺布、防水布、防水纸或塑胶片。
5、根据权利要求1所述的环保棺木,其特征是:在内基板的内面外覆有防水层。
6、根据权利要求1所述的环保棺木,其特征是:于内基板的内面贴设有装饰面、绒布材或其它等效的内衬饰材。
7、根据权利要求1所述的环保棺木,其特征是:在外基板的外侧面贴设有装饰板、布材或其它等效的饰材。
8、根据权利要求1所述的环保棺木,其特征是:以两层以上的夹层基板结合方式,各夹层基板的补强槽采交错对应位置设置。
9、根据权利要求1所述的环保棺木,其特征是:在各基板折合成的棺木主体上端缘四周固设有顶框。
10、根据权利要求9所述的环保棺木,其特征是:该顶框以粘胶贴合、打钉固定、螺丝锁固或其它等效的固定方式与棺木主体结合。
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