CN1420356A - 多井装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种组装多井板组件的方法以及用该方法制备的多井板组件。该方法包括：为多井板体提供一盖子，该盖子有至少一个穿过其中的通道；将盖子设置在一衬垫构件附近；施加足够的负压至通道，使衬垫构件被吸向盖子；将盖子设置在一多井板体之上，同时不断地施加负压至该通道；将盖子安置在多井板体上；以及释放通道中的负压。有利的是，本领域的技术人员可认识到，多种衬垫构件都可用于本方法中，不需要改变此方法。在该方法中，可根据衬垫与各种生物和/或化学标本(在生物测定中所使用的)一起使用的适应性来选择衬垫。

Description

多井装置

有关申请的参考

本申请要求保护于2001年11月19日申请的美国临时专利申请60/332,735的优先权。

发明领域

本发明涉及多井板组件和组合这种多井板组件的方法，尤其涉及密封这种多井板组件的方法。

发明背景

多井板组件在已有技术中是众所周知的，它们通常被用于生物测定。每一多井板组件包括一多井板体，其中形成有井阵列，通常具有96,384或1,536个井。由于使用多井板体是很常见的，因此已研制了该板的标准尺寸，以便于与抓取和放置机一起使用。每一井做出杯形，以在进行并行生物测定时、诸如与并行药物筛选一起容纳各种化学和/或生物流体和物质。

在某些情况下，如果无法避免来自外源的以及各种井的流体/物质的混合的生物测定中的污染物，那么就要求使这些污染物最少。为此，已研制了各种工艺，去密封井，这些工艺包括在多井板体的顶上提供一可放置的盖子，和/或在井的开口端上粘附一薄膜。但是，这些已有技术工艺具有若干缺点，这些缺点包括由可放置盖子形成的过松的密封、和/或需要粘附一薄膜。

发明概要

为了克服已有技术的缺陷，由此提供了组装多井板组件的方法以及用该方法制备的多井板组件。该方法包括：为多井板体提供一盖子，该盖子有至少一个穿过其中的通道；将盖子设置在一衬垫构件附近；施加足够的负压至通道，使衬垫构件被吸向盖子；将盖子设置在一多井板体之上，同时不断地施加负压至通道；将盖子安置在多井板体上；以及释放通道中的负压。有利的是本领域的技术人员可认识到，多种衬垫构件都可用于本方法中，不需要改变此方法。在该方法中，可根据衬垫用于各种生物和/或化学标本(在生物测定中所使用的)的适用性来选择衬垫。

此外，多井板体形成有做成与多井板体啮合的可闭锁部分。同样，将盖子做成能够紧密地闭锁在多井板体上，并提供一压在衬垫上的压力，由此使衬垫在不粘附于多井板体的情况下与多井板体形成紧密密封。较佳的是，衬垫有弹性，并根据所需的密封特性被制成一层或一层以上。可用本领域的技术人员已知的任何工艺使盖子移动。

根据本发明的另一方面，也可对盖子施加真空，使盖子被独立地提升和操纵，或与衬垫一起被提升和操纵。

通过对以下的详细说明和附图的了解能够更好地理解本发明的这些和其它特征。

附图简要说明

图1是一多井板组件的分解立体图，它具有一根据本发明第一实施例形成的盖子；

图2是图1组件的分解侧视图；

图3是图1所示盖子的仰视图；

图4是沿图3的线4-4截取的剖视图；

图5示出了图1的盖子，它连接有负压源，其中该盖子位于多个衬垫构件附近；

图6示出了由于负压源而保持在盖子上的衬垫构件，其中盖子定位在一多井板体附近；

图7是一组合后的具有图1所示的构件的多井板组件的侧视图；

图8示出了用于本发明的盖子的第二实施例；

图9是一分解立体图，它示出了一操纵图8的盖子的托架；

图10A和10B分别示意性地示出了托架的开动；

图11是用于图8所示盖子实施例的一真空拾取装置的下部立体图；

图12是真空拾取装置的仰视图；

图13是沿图12的线13-13截取的真空拾取装置的剖面图；

图14是一分解立体图，它示出了一衬垫构件和第二实施例的盖子以及真空拾取装置；以及

图15是一分解立体图，它示出了用于本发明的盖子的第三实施例，它具有一形状做成朝内凸起的顶部。

发明的详细说明

参阅图1-7，图中示出了本发明的第一实施例，其中制备了一多井板组件10。多井板组件10包括一盖子12、一衬垫构件14和一多井板体16。多井板体16根据传统的方法制成，在板体中构成井18的阵列。多井板体16的尺寸使得多井板体16可与已知的抓取和放置机一起使用。

衬垫构件14最好是弹性的，可做成一层或一层以上。可根据与可以放置在多井板体16的井18内的生物和/或化学物质一起使用的材料适应性，来选择构成衬垫构件14的各层的材料。参阅图2，作为非限制性例子，衬垫构件14具有三层20、22、24，其中一层或一层以上20-24是弹性的，并/或具有良好的密封和/或隔离(例如湿气、气体)的性能。本领域的技术人员已知的、适合用于生物测定的任何衬垫材料都可用于本发明的衬垫构件14。

如下所述，盖子12可以是各种形式。图1-7示出了盖子12的第一实施例，其中一凸台26从盖子12的顶部28的上表面朝上延伸。如图3和4所示，一通道30从形成在凸台26的一端的开口32延伸，该通道30与穿过顶部28并在顶部28的下表面38形成的开口36处终止的多个第二通道34连通。

在一较佳实施例中，可闭锁部分40从下表面38延伸，制成可与多井板体16啮合和闭锁。每一可闭锁部分40包括一可偏移的朝下延伸的臂42，它的末端是一朝内延伸的突部44，该构造总的做成L形。较好的是，可闭锁部分40与盖子12一体形成，并由弹性材料、较好的是热塑性材料制成。提供数量足够的可闭锁部分40，这样有利于盖子12紧紧地闭锁在多井板体16上。在一较佳结构中，盖子12的每一拐角设置有一个可闭锁部分，以产生周边保持力。

参阅图5-7，图中示出了制备多井板组件10的方法。如图5所示，在第一步骤中，一负压源(诸如软管)46连接于凸台26，盖子12位于衬垫构件14的附近。较佳的是，选择由可闭锁部分40限定的内尺寸，使衬垫构件14通过其中。施加足够的负压，使其中一个衬垫构件14被吸向盖子12的下表面38，较佳的是，被吸入到与下表面38毗邻接触。负压经通道30和第二通道34供应，在而最好通过开口36在多个部位接合衬垫构件14。开口36设置在能有利于基本均匀地施加负压的位置。

在保持负压供应的情况下，盖子12设置在多井板体16的上面(图6)，并在两者之间产生相对移动，使可闭锁部分40闭锁在多井板体16的底部上，如图7所示。可通过本领域技术人员已知的任何技术，包括抓取和放置装置，使盖子12移动。为了能够将盖子12安装到多井板体16上，通过接触多井板体16使可闭锁部分40朝外偏移(如图6中的虚线所示)，或用一引导件或工具(未示出)使可闭锁部分40朝外偏转。

在组合状态下，盖子12和多井板体16包围了两者之间的容积，衬垫构件14位于该容积中。较佳的是，衬垫构件14保持在至少部分压缩的状态，以为多井板组件10提供紧密密封。很显然，本发明可用在组装多井板组件的自动化工艺中，其中在组装过程中，可容易地改变特定类型的衬垫。

参阅图8，图中示出了用于本发明的盖子第二实施例，并总的用标号100表示。盖子100包括一顶部102和朝下延伸的侧面104。在顶部102的若干不同部位构成了通过顶部的若干通道106。较佳的是，这些通道106是穿过顶部102的直孔。

侧面104以和上述的可偏转构件40相同的方式可朝外偏转，从而可闭锁在多井板体上。可设置若干辅助偏转细缝108，以增强侧面104偏转的能力。下凸缘110从侧面104的底边缘朝内延伸，其形状和结构做成可闭锁在多井板体的底部上。根据用于操纵盖子100的方法，可设置一个或一个以上的从顶部102延伸的突片112。

参阅图9、10A和10B，图中示出了在制备多井板组件时用于操纵盖子100的装置114。装置114包括一板116，从板伸出一凸台118。一通道120穿过凸台118和板116。L形构件122可枢转地安装于固定在板116上的支承块124。L形构件的位置和形状设置成可在盖子100的突片112的下面滑动，以在移动时为其提供支承。连杆126刚性地连接于每一L形构件122，并连接于一可枢转地安装于一控制块130的控制连杆128。如图10A和10B所示，当控制连杆128转动时，连杆126移位，由此使L形构件枢转并径向地朝外移位。因此，L形构件122可被操纵而设置在突片112的下面。

较佳的是，突片112具有内缘132，这些内缘132限制L形构件122过分朝内移动，其朝外的移动是畅通无阻的。

再参阅图9，装置114可设置在盖子100的上面，并通过有选择的将L形构件122放置在突片112下面来提升盖子100。此后，负压经通道120和106被引入盖子100中，使衬垫构件14被吸向盖子100，较佳的是与之接触。此后，可将盖子100设置在多井板体16之上，使盖子100的侧面104闭锁在其上。然后中断负压通过通道120的供应，使L形构件122径向位移，而使装置114与盖子100分离。

参阅图11-14，图中示出了真空拾取装置200，它可用于操纵盖子100和衬垫14。参阅图11-13，装置200包括一伸出一第一凸台204和一第二凸台206的板部202，这些凸台分别具有穿过其中和板202的通道208和210。一最好是弹性的分隔构件212安装于板202的下表面214，以限制通道208。该被限制在分隔构件212内的区域构成第一区域216，而在分隔构件212之外的区域构成第二区域218。可设置一最好是弹性的密封构件220，以限制第二区域218的外周。如图13所示，第一区域216与通道208相连通，第二区域218与通道210相连通。通过将单独的诸负压源连接于凸台204和206，可独立于第二区域218控制第一区域216内的负压。如图11所示，两个源可通过一共用管道222相连，而共用管道222通过一具有固定于凸台204和206的单独管道的罩子224。

参阅图14，装置200可用于操纵本发明第二实施例的盖子100。为了使装置200具有最佳性能，较佳的是在盖子100中形成若干通道106，以构成一其尺寸大于第一区域216的完整的啮合表面226。因此，在使用时，装置200位于盖子100之上，负压施加到能够在啮合表面226上起作用的第一区域216，使盖子100被吸向装置200。负压可独立地施加到穿过通道106的第二区域218，以将任何衬垫构件14吸向盖子100。用装置200以此方法有选择地提升衬垫14和盖子100。从图14可看出，例如装置200使用时，在盖子100上不需要设置突片112。

图15示出了用于本发明的用标号300表示的盖子的第三实施例。盖子300可象上述的盖子12或100那样形成，但具有一顶部302，其形状做成在自然状态朝下凸起。顶部302的形状可做成沿其纵轴线304在垂直于纵向轴线304的方向朝下凸起，或是其组合。因此，当盖子300闭锁在一多井板体上时，顶部302变成受到应力，由此提供一压住衬垫构件的附加保持力，从而与多井板体产生良好的密封。

在本发明还可进行各种改变和变异。要知道的是，所有这种改变和变异都在如下面权利要求书所述的本发明的范围之内。

Claims (13)

1.一种多井板组件，它包括：

一多井板体，其中形成有多个井；以及

一盖子，做成能够安置在所述多井板体上，所述盖子和所述板体围成一个容积，而所述盖子被安置在所述板体上，其中形成至少一个通道穿过所述盖子，所述至少一个通道与所述被围起的容积相连通，而所述盖子被安置在所述板体上。

2.如权利要求1所述的组件，其特征在于，还包括形成在所述盖子上的可闭锁部分，以将盖子闭锁在所述多井板体上。

3.如权利要求1所述的组件，其特征在于，还包括一设置在所述被围起的容积中的衬垫构件。

4.如权利要求3所述的组件，其特征在于，所述衬垫构件被设置在所述被围起的容积中时处在至少部分被压缩的状态。

5.如权利要求1所述的组件，其特征在于，所述盖子包括一顶部，所述至少一个通道形成在所述顶部内，其中所述顶部的形状做成在自然状态时朝下凸起。

6.一种组装多井板组件的方法，所述方法包括如下的步骤：

提供一盖子，所述盖子有至少一个穿过其中的通道；

将所述盖子设置在一衬垫构件附近；

施加足够的负压至所述至少一个通道，使所述衬垫构件被吸向所述盖子；

将所述盖子设置在一多井板体之上，在该板体中构成了多个井，同时不断地施加负压至所述至少一个通道；

将所述盖子安置在所述多井板体上；以及

释放所述至少一个通道中的负压。

7.如权利要求6所述方法，其特征在于，还包括如下步骤：

将一真空拾取装置放置在所述盖子之上，所述负压通过所述真空拾取装置被施加到所述至少一个通道中。

8.如权利要求7所述方法，其特征在于，所述真空拾取装置被分隔成至少第一区域和第二区域，负压产生在被单独控制的所述第一和第二区域，所述负压通过所述第一区域施加到所述至少一个通道。

9.如权利要求8所述方法，其特征在于，所述盖子做成在所述第二区域下面是实心的。

10.如权利要求6所述方法，其特征在于，所述安置步骤包括将形成在所述盖子上的可闭锁部分闭锁在所述多井板体上。

11.如权利要求6所述方法，其特征在于，所述盖子包括一顶部，所述至少一个通道形成在所述顶部，其中所述顶部的形状做成在自然状态时朝下凸起。

12.如权利要求6所述方法，其特征在于，还包括施加一负压至所述盖子。

13.如权利要求12所述方法，其特征在于，施加到所述盖子的所述负压和施加到所述至少一个通道的所述负压被分别控制。

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