CN1416771A - 一种饮水机散热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于饮水机的一种散热装置,由电泵、散热器、铝型材构成循环回路,散热器紧贴轴流风扇。铝型材由平面铝板作为吸热区,贴在致冷片的热端面,紧贴铝板处设置有由换热筋板隔成多个通道的换热区,散热区是在通道外设置的若干片翅片。散热装置由电泵,通过导管将换热区的高温液体送进散热器,由轴流风扇散热。具有散热效果好,使用寿命长的优点。
Description
本发明涉及一种散热装置,具体属于一种饮水机的散热装置。
目前市场上供应以半导体制冷技术制造的饮水机,是采用强迫通风散热,即在半导体制冷器的热端面设置传统惯用的铝型材散热器及一个小风扇。由于致冷片制冷效果的好坏与散热条件有关,因而热交换器部分是实现良好散热的关键。体现其制冷效果的好坏,可直接测量致冷片的工作电流,工作电流大,间接说明散热效果好,制冷量大,反之则制冷量少。如中国专利ZL97208782.6,名称为:“一种半导体制冰热饮水机换热装置的改进”,这种结构存在的问题是由于使用铝型材散热器加小风扇的形式,造成温度梯度大,特别是在35℃以上的环境下,热量较慢地从散热面传到相接的散热筋上进行交换,即不能迅速将致冷片的热端面温度有效降低。环境温度为40℃,使用上述的散热器,半导体制冷片的热端面温度将达到50℃左右,在如此高的热端面温度下,半导体制冷器的制冷效率都十分低,要在二小时内使室温下的饮用水降低到10℃的温度以下是不可能的。再者,在停机保温状态下,很容易通过铝型材散热器将室温传到冷冻箱内,造成能量外泄。因此,必须处于半工作状态,形成冷屏障,将工作电压降低,以维持致冷片处于保温工作状态。另一种是水冷散热,如中国专利ZL95236961.3号,名称为“一种热电制冷器热交换器”,它采用一个换热体,在其一平面上开有液体环流通道,通道首尾两端穿过换热体为进、出液管口,通道与通道之间的通道壁为散热筋,换热体设有液体环流通道的一面为接合平面,该平面与致冷片被冷却平面相接合而构成闭合的液体流通通道。该水冷散热装置具有热交换直接,能够直接将致冷片表面的中心高温迅速送出进行散热,基本解决风冷散热难以解决的问题,制冷量大,效率高,散热效果好。实践证明,金属造的热交换器在停机保温状态下也同样存在容易将室温传到保温箱内,造成能量外泄,必须处于半工作状态,形成冷屏障,以维持致冷片处于低温保温状态。但是,工作时间长对电泵的质量要求很高,一般电机难以胜任。如不输液冷却,则不能保障致冷片在半工作状态时保温,严重的可能导致致冷片烧毁。同时,该结构密封性差,容易漏水而损坏产品,致冷片长期与冷却液接触,冷却液会渗入致冷片内造成短路而烧毁产品。因此,市场上未发现用水冷散热的冰热饮水机。
本发明的目的在于提供一种散热效果好,使用寿命长,结构简单、紧凑,生产方便的散热装置。
本发明的目的是这样实现的,该散热装置由电泵、散热器、铝型材构成循环回路,散热器与轴流风扇并在一起。
铝型材设有吸热区和散热区,在吸热区与散热区之间设置换热区,铝型材的平面铝板作为吸热区,贴在致冷片的热端面,紧贴吸热区的铝板处设置由换热筋板隔成多个通道的换热区,散热区是在通道外设置的若干翅片。
散热装置由电泵,通过导管将换热区的高温液体送进散热器,由轴流风扇散热。
顺着铝型材吸热区平面的两侧向外延伸出侧翼,若干片翅片垂直于通道外及侧翼上。
所述的通道、换热筋板、侧翼、翅片都是用铝整体铸造而成的铝型材。
散热装置还有一外壳,外壳设有一圆孔,轴流风扇紧贴于圆孔安装,散热器紧贴安装在轴流风扇上,外壳与轴流风扇、散热器构成整体再与铝型材的翅片固定,从而构成一个散热风道。
型材通道的两端设置有导流罩,导流罩一端与通道连接,另一端设管接口,与导管相连接。下面结合附图和实施例说明,进一步阐明本发明的工作原理和结构。
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为铝型材一个实施例的结构示意图;
图3为铝型材另一实施例的结构示意图;
图4为本发明另一个实施例的结构示意图。
如图1所示,本发明散热装置由电泵1、散热器2、铝型材3构成循环回路,散热器2与轴流风扇4并在一起,铝型材3由1毫米至8毫米之间厚度的平面铝板5作为吸热区,贴在致冷片的热端面,紧贴铝板5处设置有由换热筋板6隔成多个通道7的换热区,散热区是在通道7外设置的若干片翅片8;散热装置由电泵1,通过导管9将换热区的高温液体送进散热器2,由轴流风扇4散热。为提高散热效果,顺着铝型材吸热区的两侧向外延伸出侧翼10,若干翅片8垂直于铝板平面上及设在侧翼10上。
所述的通道7、换热筋板6、侧翼10、翅片8都是用铝整体铸造而成的铝型材。
散热装置还有一外壳11,外壳11设有一圆孔,轴流风扇4紧贴于圆孔安装,散热器2紧贴安装在轴流风扇4上,外壳11与轴流风扇4、散热器2构成一整体再与铝型材的翅片8固定,从而构成整体。
型材通道的两端设置有导流罩,导流罩一端与通道7连接,另一端设管接口,与导管9相连接。
上述的铝型材,在具备吸热区、换热区和散热区的结构基础上,铝型材的具体形状可以是多种形式,如图2所示,吸热区成凵形状,凵型底部为平面作吸热区,贴在致冷片的热端面,紧贴吸热区的铝板5处设置由换热筋板6隔成多个通道7的换热区,散热区是在通道7外设置的若干片翅片8,即吸热区与换热区、散热区的宽度一致。
为提高散热效果,铝型材吸热区的两侧向外延伸出侧翼10,其伸出的形式可以是与吸热区平面铝板5在同一平面上,也可以不在同一平面,如图3所示。
本发明还有其它实施例,如图4所示,所述散热区分为两部分,一轴流风扇4与铝型材构成一个散热风道,一与铝型材管路连接的散热器紧贴又一轴流风扇4’构成另一散热风道。
本发明的工作原理和主要优点在于:
本发明的散热装置是由电泵1,通过导管9将冷却液送进换热区的通道7进行热交换,吸收热后带进散热器2,由轴流风扇4散热,同时,铝型材以平面铝板5作为吸热区,其内部由换热筋板6隔成多个通道7,以若干翅片8作散热区,形成水冷和风冷并存的散热装置。由于通道7内设置了换热筋板6,位于致冷片的热端面直接换热,吸热效率高,散热速度快;通道7,换热筋板6,侧翼10,翅片8都是用铝整体铸造而成的铝型材,具有成本低,易于生产;轴流风扇4、散热器2构成一整体与铝型材的翅片8固定构成整体,牢固性高;在保温状态下可停止电泵1输液冷却,只用轴流风扇4对铝型材散热,也能满足处于半工作状态下致冷片的散热要求。因此,既解决了风冷散热在高温状态下难以散热的问题,又解决了水冷散热的密封和电泵作用寿命问题,大大地提高本发明的实用性。
Claims (8)
1、一种饮水机散热装置,由电泵、散热器、铝型材构成循环回路,散热器与轴流风扇并地一起,其特征在于:
铝型材设有吸热区和散热区,在吸热区与散热区之间设置换热区,铝型材紧贴制冷片热端面的平面铝板作为吸热区,换热区为紧贴吸热铝板所设置的通道,散热区为在通道外侧设置的翅片;
散热装置由电泵,通过导管将换热区的高温液体送进散热器,由轴流风扇散热。
2、根据权利要求1所述的散热装置,其特征在于:所述的铝型材换热区的通道,其内部由换热筋板隔成多个并排通道。
3、根据权利要求1所述的散热装置,其特征在于:所述的翅片,是由若干片翅片垂直于通道的外侧。
4、根据权利要求3所述的散热装置,其特征在于:顺着铝型材吸热区平面的两侧向外延伸出侧翼,若干翅片垂直于通道外及侧翼上。
5、根据权利要求2或4所述的散热装置,其特征在于:所述的通道,换热筋板,侧翼,翅片都是用铝整体铸造而成的铝型材。
6、根据权利要求1所述的散热装置,其特征在于:散热装置还有一外壳,外壳设有一圆孔,轴流风扇紧贴于圆孔安装,散热器与轴流风扇并在一起,外壳与轴流风扇、散热器构成一整体再与铝型材的翅片固定,从而构成一个散热风道。
7、根据权利要求1所述的散热装置,其特征在于:型材通道的两端设置有导流罩,导流罩一端与通道连接,另一端设管接口,与导管相连接。
8、根据权利要求1所述的散热装置,其特征在于,所述散热区分为两部分,一轴流风扇与铝型材构成一个散热风道,一与铝型材管路连接的散热器与又一轴流风扇并在一起构成另一散热风道。
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Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2001
- 2001-11-08 CN CN 01129888 patent/CN1416771A/zh active Pending
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