CN1415558A - 中水连续微滤净化系统 - Google Patents

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CN1415558A CN 01133605 CN01133605A CN1415558A CN 1415558 A CN1415558 A CN 1415558A CN 01133605 CN01133605 CN 01133605 CN 01133605 A CN01133605 A CN 01133605A CN 1415558 A CN1415558 A CN 1415558A
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金振忠
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Abstract

本发明涉及一种中水膜法过滤系统,具体地说,涉及一种用复合微滤膜管大规模错流过滤及脉冲气水混合反冲。为了提供的一种过滤性能好、使用寿命长、一次性投资和运行成本低的中水连续微滤净化系统,本发明采用复合微滤膜管通过串联或并联组合成膜组件,采用错流过滤、脉冲气水混合反冲,具有较高机械强度,透水量大且不易堵塞,能较好恢复膜的过滤性能,因此有着广阔的应用前景。

Description

中水连续微滤净化系统
技术领域
本发明涉及一种中水膜法过滤系统;具体地说,涉及一种用复合微滤膜管大规模错流过滤及脉冲气水反冲,使生活污水或工业废水有效除杂、除菌、除胶体,达到国家杂水标准。
背景技术
联合国报告预言,到21世纪淡水将成为全世界最紧张的自然资源。我国是一个水资源匮乏的国家,再加上经济快速发展所带来的水污染和供水短缺,使水危机已成为严竣的、亟待解决的紧迫问题。
生活污水、工业废水经过常规的化学或物理方法处理后,只能达到排放标准,而这些处理后的水,要想循环使用必须经过深度处理,即中水过滤。
现有的中水膜法过滤,不管是使用折叠式滤芯、中空纤维还是卷式滤芯,其最大缺点是容易堵塞,而堵塞后又不易用高压进行反冲洗,因而在大规模污水处理流量下其使用受到很大的限制。
本发明人的一顶专利“复合膜超滤器”(专利号:90218657.4,申请日:1990-08-24),其特征是采用复合膜超滤成膜技术制成管式滤芯,复合膜的功能面在PA管的外表面;盲端过滤。
发明内容
本发明的目的就在于克服现有中水过滤中存在的问题和不足,而提供的一种过滤性能好、使用寿命长、一次性投资和运行成本低的中水连续微滤净化系统。
本发明的目的是这样实现的:
①采用本复合微滤膜管,通过串联或并联组合成膜组件。本复合微滤膜管仍“采用复合膜超滤成膜技术制成管式滤芯”,所不同的是复合膜的功能面在内壁;具体地说,选择PA管做支撑体,在PA管内壁成膜。膜材料主要为聚乙烯醇、环氧树脂复合材料,采用动力形成膜法,烘干固化而成。其平均孔径可控制在0.1-1微米范围内。每个标准膜管面积为3m2,每平方米出水量为300-500升(2.5kg/cm2 20℃)。膜管直径一般为240mm,长度一般为1000mm。采用本复合膜微滤管,通过串联或并联,组合成大小不同的膜组件,满足不同水量的要求。
膜的功能面在内壁,通常称内压式,通过增压泵在压力作用下,使小于孔径的溶质透过,而大于孔径的溶质被截留。
②采用错流过滤。
③为获得稳定的大流量,采用脉冲式反冲,脉冲频率可根据不同水质对膜的影响而任意调节;为保证膜的透水量较好恢复,又采用气水混合式反冲。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:
①本复合微滤膜管具有较高机械强度,能承受高压反冲;寿命长,是折叠滤芯的8-10倍;价格低,是国外同类产品的十分之一。
②因是错流过滤,在4m/s流速下,透水量大,膜表面不易堵塞。
③因是脉冲式反冲,频率可调,可保持稳定的大流量;又因是气水混合式反冲,能较好恢复膜的过滤性能。
附图说明
图1为本发明工作原理图;其中:G-过滤器,F-反冲器,J-进水,C-出水。
图2为本发明组成图,也即实施例图;其中1-中间罐,因本实用新型为“错流”过滤,因此又叫循环中间罐;2-主管道;QF1-气动蝶阀;3-增压泵;4-高低压保护开关,按预先设置的压力使增压泵3工作,否则停机,保护膜组件不受损伤;5-汇流管;6-膜组件;SF1、SF2-手动蝶阀,做膜组件6完整性测试用,在每个工作班开始前进行;7-回流管;8-透过液管道;SF3-手动蝶阀;9-放气孔;10-排污管;SF4-手动蝶阀。11-反冲管道;12-气管;13-水管;14-二位三通阀,予先设定,按时转换;15-气缸,冲程可调,压力可调,缸容大小能保证完成-次脉冲反冲所需的空气;QF2-气动蝶阀;Q-气;S-水。
图3为复合膜微滤管结构图,其中:6.1-复合膜微滤管,6.1.1-内壁,6.1.2-PA管,6.1.3-外壁。
由图1可知,本发明主要由过滤器G和反冲器F组成,进水(污水、废水)经过滤器G后得到出水(可用水)C。过滤器G的核心部件是由本复合微滤膜管串联或并联而成的膜组件6。反冲器F是一种脉冲式气水反冲器。
由图3可知,本复合膜微滤管6.1由内壁6.1.1、PA管6.1.2、外壁6.1.3组成;内壁6.1.1为一种孔径在0.1-1微米的复合膜,膜材料主要为聚乙烯醇、环氧树脂复合材料;PA管6.1.2做支撑体;外壁6.1.3为一种由聚乙烯和活性炭粉烧结而成的微孔管。
具体实施方式
本发明组成由图2可知:
①过滤器G由下列部件组成,并按下列顺序连接:中间罐1→主管道2→气动蝶阀QF1→增压泵3→高低压保护开关4→汇流管5→手动蝶阀SF1→膜组件6→手动蝶阀SF2→回流管7→中间罐1;膜组件6→透过液管道8→手动蝶阀SF3;中间罐1顶端有放气孔9,底部有排污管10,排污管上有手动蝶阀SF4;
②反冲器F由下列部件组成,其连接关系是:反冲管道12的首端分别与气管12和水管13相连接;尾端与透过液管道8相连接;在气管12上依次安装有手动蝶阀QF5、二位三通阀14、气缸15、气动蝶阀QF2;在水管13上安装有手动蝶阀QF6。
本发明工作过程如下:
当进水(污水或废水)J进入中间罐1,经过主管道2,气动蝶阀QF1开启,在增压泵3的作用下,流入汇流管5,再经过膜组件6的过滤,一部分进入透过液管道8,除去了水中的杂质、胶体物质及微生物杂质,使出水C达到国家杂水标准,以供再利用。另一部分经回流管7再流入中间罐1继续循环过滤。随着时间的推移,中间罐1内的水质越来越坏,当达到最大设定值时,停止过滤,经排污管10排出。
膜在过滤过程中不可避免的会堵塞,为了保证在工作时间内有恒定的流量,本发明采取脉冲式反冲,是按予先设定的时间和压力在过滤过程中实现自动反冲的。二位三通阀14受定时转换脉冲信号的控制,实现脉冲式反冲;由于是气水混合反冲,较彻底清除了膜组件深层毛孔中的微粒而使其较好地恢复大通量。
本发明如设置PLC可编程控制器,可以实现自动过滤。

Claims (2)

1、一种中水连续微滤净化系统,主要由过滤器(G)和反冲器(F)组成,其特征在于:过滤器(G)是一种以复合微滤膜管串联或并联而成的膜组件(6)为核心部件的错流过滤器;反冲器(F)是一种脉冲气水混合反冲器;
①过滤器(G)由下列部件组成,并按下列顺序连接:中间罐(1)→主管道(2)→气动蝶阀(QF1)→增压泵(3)→高低压保护开关(4)→汇流管(5)→手动蝶阀(SF1)→膜组件(6)→手动蝶阀(SF2)→回流管(7)→中间罐(1);膜组件(6)→透过液管道(8)→手动蝶阀(SF3);中间罐(1)顶端有放气孔(9),底部有排污管(10),排污管上有手动蝶阀(SF4);
②反冲器(F)由下列部件组成,其连接关系是:反冲管道(12)的首端分别与气管(12)和水管(13)相连接;尾端与透过液管道(8)相连接;在气管(12)上依次安装有手动蝶阀(QF5)、二位三通阀(14)、气缸(15)、气动蝶阀(QF2);在水管(13)上安装有手动蝶阀(SF6)。
2、按权利要求1所述的一种中水连续微滤净化系统,其特征在于:复合膜微滤管(6.1)由内壁(6.1.1)、PA管(6.1.2)、外壁(6.1.3)组成;内壁(6.1.1)为一种孔径在0.1-1微米的复合膜,膜材料主要为聚乙烯醇、环氧树脂复合材料;PA管(6.1.2)做支撑体;外壁(6.1.3)为一种由聚乙烯和活性炭粉绕结而成的微孔管。
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