CN1414694A - 基于燃料燃烧直接实现热电转换的装置 - Google Patents
基于燃料燃烧直接实现热电转换的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1414694A CN1414694A CN 02156896 CN02156896A CN1414694A CN 1414694 A CN1414694 A CN 1414694A CN 02156896 CN02156896 CN 02156896 CN 02156896 A CN02156896 A CN 02156896A CN 1414694 A CN1414694 A CN 1414694A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lagging casing
- wall
- combustion
- inwall
- fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 66
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 230000005611 electricity Effects 0.000 title description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 48
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 claims description 13
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims description 6
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 239000000779 smoke Substances 0.000 abstract description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 8
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000010892 electric spark Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Abstract
基于燃料燃烧直接实现热电转换的装置，属于热电能量转换领域，特别涉及到利用燃料燃烧实现热电转换的技术领域。它含有燃烧器，其特征在于，它含有绝热外壳；与绝热外壳相连，嵌在其内的墙体；墙体内装有与绝热外壳上的输出电极相连的温差式热电元件；墙体两侧分别是与绝热外壳上的燃气进口和烟气出口相通的燃气通道和烟气通道，两条通道的交接处形成燃烧区，燃烧区内装有点火器或在燃气通道的内壁涂覆有使燃气在到达燃烧区时自动燃烧的催化剂。本发明与传统发电装置相比，结构简单，能量转换效率高；由于采用逆流换热方式，降低了燃烧温度，使燃料稳定燃烧，同时实现污染物的零排放，具有清洁、环保的优点。
Description
技术领域
基于燃料燃烧直接实现热电转换的装置，属于热电能量转换技术领域，特别涉及到利用燃料燃烧实现热电转换的技术领域。
背景技术
传统的燃料燃烧发电装置包括化学能—热能—动能—电能等—系列的转换机构，在这种发电系统中，由于热机的效率很低，因而通过这种传统方式实现的发电效率也非常低，能源利用率低，造成能源大量浪费。此外，燃料的燃烧温度很高，以及燃烧不完全等因素，造成烟气中有大量的污染气体排放，影响空气质量。
目前已有目的在于利用低品位热能的热电转换装置，但这种装置结构尺寸大，电能输出密度小，效率低；满足不了某些特殊设备对机动性、重量轻、能量密度高、寿命长的需要。
发明内容
本发明的目的在于提出了一种基于燃料燃烧直接实现热电转换的装置，该装置克服了传统燃料燃烧发电装置的上述缺点，将燃烧器和热电元件一体化，通过燃料燃烧(包括微尺度燃烧)实现化学能向热能的直接转换，再通过燃烧器内的热电元件直接将热能转化为电能，并以逆流换热的方式使热量得到了更多的回收。本发明中没有转动部件，避免了使用传统发电系统中的低效率热机，具有结构简单，能量转换效率高的优点；此外，本发明还利用表面催化剂，大大降低了燃烧温度，使燃料稳定燃烧，同时实现污染物NOx的零排放，具有清洁、环保的优点。
本发明所提出的基于燃料燃烧直接实现热电转换的装置，含有燃烧器，其特征在于，它含有绝热外壳(13)；嵌在所述绝热外壳(13)内，与所述绝热外壳(13)内壁相连的一条墙体(4)；装在所述墙体(4)内，电极(8)引到所述绝热外壳(13)上的温差式热电元件(3)；相对于墙体(4)，在墙体(4)的两侧和绝热外壳(13)内壁间形成的两条分别与所述绝热外壳(13)上的燃气进口(2)相通的燃气通道(6)，和与所述绝热外壳(13)上的烟气出口(9)相通的烟气通道(7)；位于所述燃气通道(6)与所述烟气通道(7)交接处的燃烧区(5)内，安装在所述绝热外壳(13)内壁上，且在绝热外壳(13)上引出点火引线(12)的点火器(11)。
本发明所提出的基于燃料燃烧直接实现热电转换的装置，含有燃烧器，其特征在于，它含有绝热外壳(13)；嵌在所述绝热外壳(13)内，与所述绝热外壳(13)内壁相连的一条墙体(4)；装在所述墙体(4)内，电极(8)引到所述绝热外壳(13)上的温差式热电元件(3)；相对于墙体(4)，在墙体(4)的两侧和绝热外壳(13)内壁间形成的两条分别与所述绝热外壳(13)上的燃气进口(2)相通的燃气通道(6)，和与所述绝热外壳(13)上的烟气出口(9)相通的烟气通道(7)；在所述燃气通道(6)的内壁上涂覆有使得燃气在到达所述燃气通道(6)与所述烟气通道(7)之间的交接处形成的燃烧区(5)时达到点火温度的助燃催化剂。
本发明所提出的基于燃料燃烧直接实现热电转换的装置，含有燃烧器，其特征在于，它含有绝热外壳(13)；嵌在所述绝热外壳(13)内，与所述绝热外壳(13)内壁相连的一条墙体(4)；装在所述墙体(4)内，电极(8)引到所述绝热外壳(13)上的温差式热电元件(3)；相对于墙体(4)，在墙体(4)的两侧和绝热外壳(13)内壁间形成的两条分别与所述绝热外壳(13)上的燃气进口(2)相通的燃气通道(6)，和与所述绝热外壳(13)上的烟气出口(9)相通的烟气通道(7)；位于所述燃气通道(6)与所述烟气通道(7)交接处的燃烧区(5)内，安装在所述绝热外壳(13)内壁上，且在绝热外壳(13)上引出点火引线(12)的点火器(11)；在所述燃烧区(5)的内壁上涂覆有助燃催化剂。
本发明所提出的基于燃料燃烧直接实现热电转换的装置，含有燃烧器，其特征在于，它含有绝热外壳(13)；嵌在绝热外壳(13)内，相互间隔且呈双螺旋分布的两条墙体(4a，4b)；分别装在上述两条墙体(4a，4b)内，电极(8)引到所述绝热外壳(13)上的温差式热电元件(3)；在上述两条墙体(4a，4b)之间形成的两条分别与所述绝热外壳(13)上的燃气进口(2)相通的燃气通道(6)，和与所述绝热外壳(13)上的烟气出口(9)相通的烟气通道(7)；位于所述燃气通道(6)与所述烟气通道(7)交接处的燃烧区(5)内，安装在所述绝热外壳(13)内壁上，且在绝热外壳(13)上引出点火引线(12)的点火器(11)。
本发明所提出的基于燃料燃烧直接实现热电转换的装置，含有燃烧器，其特征在于，它含有绝热外壳(13)；嵌在绝热外壳(13)内，相互间隔且呈双螺旋分布的两条墙体(4a，4b)；分别装在上述两条墙体(4a，4b)内，电极(8)引到所述绝热外壳(13)上的温差式热电元件(3)；在上述两条墙体(4a，4b)之间形成的两条分别与所述绝热外壳(13)上的燃气进口(2)相通的燃气通道(6)，和与所述绝热外壳(13)上的烟气出口(9)相通的烟气通道(7)；在所述燃气通道(6)的内壁上涂覆有使得燃气在到达所述燃气通道(6)和所述烟气通道(7)之间的交接处形成的燃烧区(5)时达到点火温度的助燃催化剂。
本发明所提出的基于燃料燃烧直接实现热电转换的装置，含有燃烧器，其特征在于，它含有绝热外壳(13)；嵌在绝热外壳(13)内，相互间隔且呈双螺旋分布的两条墙体(4a，4b)；分别装在上述两条墙体(4a，4b)内，电极(8)引到所述绝热外壳(13)上的温差式热电元件(3)；在上述两条墙体(4a，4b)之间形成的两条分别与所述绝热外壳(13)上的燃气进口(2)相通的燃气通道(6)，和与所述绝热外壳(13)上的烟气出口(9)相通的烟气通道(7)；位于所述燃气通道(6)与上述烟气通道(7)交接处的燃烧区(5)内，安装在所述绝热外壳(13)内壁上，且在绝热外壳(13)上引出点火引线(12)的点火器(11)；在所述燃烧区(5)的内壁上涂覆有助燃催化剂。
试验证明，使用本发明所提出的基于燃料燃烧直接实现热电转换的装置达到了预期目的。
附图说明
图1是条形燃烧器的内部结构示意图，图1(b)是图1(a)的A-A剖视图；
图2是温差式热电元件的工作原理图；
图3是矩形双螺旋式燃烧器的内部结构示意图，图3(b)是图3(a)的B-B剖视图；
图4是园形双螺旋式燃烧器的内部结构示意图，图4(b)是图4(a)的C-C剖视图。
具体实施方式
结合附图说明本发明的具体实施方式。
如图1所示的条形燃烧器，燃烧器内有一条与绝热外壳13相连的墙体4，将燃烧器内的空间隔成燃气通道6和烟气通道7。启动时，预混燃气1由燃气入口2进入燃烧器，经过燃气通道6流向燃烧区5，在燃烧区5中被点火器11点燃，释放的高温烟气10经过烟气通道7后从烟气出口9排出燃烧器。燃烧过程中，高温烟气通道7和低温燃料通道6则形成了温差式热电元件3的热端和冷端，从而使该热电元件产生电势，通过输出电极8为负载供电。另一方面，由于进入燃烧器的新的预混燃气1不断接受逆向流动的高温烟气10的热量，而被加热，直至在燃烧区5内点火燃烧，释放出全部热量，同时使高温烟气10的热量不断降低，最后冷却后的烟气由烟气出口9排出燃烧器。因此，在燃烧器工作的整个过程中实现了逆流换热。整个燃烧器应封装在绝热外壳13中以避免热量的散失。
如图2所示，温差式热电元件是由多组交替布置的n型和p型半导体元件串联组成，或由许多不同金属或合金的烧结面串结组成。埋在墙体中的热电元件与燃气通道接触的一端可作为冷端，与高温烟气通道接触的一端作为热端，在温差的作用下，产生电势，输出电压(功率)为负载供电。图中热电元件的电极通过墙体引出到绝热外壳上，其从墙体引出的位置可以是任意的。
图3和图4所示的矩形和圆形双螺旋式燃烧器，其工作方式与条形逆流换热式燃烧器的工作方式是相同的。其内部由两条墙体4a和4b将内部空间间隔成燃气通道6和烟气通道7，而其螺旋形结构使得热量在燃烧器中能够更多的被预混燃气吸收，减少了热量的散失，使排出的烟气温度更低，同时对绝热外壳材料的要求也相应降低，从而降低了装置的成本。
上述燃烧器所使用的点火器11可以是电火花、热电阻、或压电陶瓷等，点火器11与外部引线12相接，通电后点燃燃烧区5内的预混燃料。可以在燃烧区5的内壁上涂覆助燃催化剂，以降低燃气的着火点温度。
在有些情况下，靠外部电源来使点火器点火是不适用的(如在用作电池使用时)，这时在燃烧区内可以不用安装点火器，而是在燃气通道的内壁上涂覆助燃催化剂(如Pt)，使燃气在通道中预热，在到达燃烧区时达到点火温度而自动着火燃烧。同时应选用在催化剂表面着火温度较低的燃料，如氢气等。
对于热电元件输出电压的大小，可以通过调整预混燃气中燃料与空气的比例控制燃烧强度和烟气温度，从而调节输出电压(功率)。也可以将多个热电元件装在墙体内的不同位置，通过其串、并联的变化而实现输出电压的大小。为方便控制输出电压，可在热电元件与输出电极之间连接一个控制模块，通过操纵控制模块来改变热电元件的串、并联关系来控制输出电压的大小。
本发明所提出的热电转换装置应用非常广泛，既可用作大型设备的动力源、或发电设备，也可用作移动设备、便携设备的电源。与传统的化学能—热能—动能—电能发电系统相比，其具有结构尺寸小、机动性能好、发电效率高、投资少、运行成本低、不受热源环境的影响、无有害气体排放等显著优点；与目前传统的燃料电池相比，其具有燃料适用性广，对所有气体燃料和轻质液体燃料都适用，因而不需要复杂的燃料制备和处理过程；同时也不需要传统燃料电池所需要的电极和电介质。通过微尺度燃烧技术和集成加工技术可以容易实现电池的微小型化，从而降低产品价格，有利于商业化：与传统的化学电池相比，优势更为明显，主要有：①能量密度高(可达100倍)；②非常高的功率/重量比或功率/体积比；③便宜，采用集成电路加工方法，能够实现容量大小的任意组合；④燃料罐里存的是燃料(作为电池时，需配备燃料罐)，几乎有无限长的保存期；⑤有更恒定的电流和电压，无记忆效应，再填装或更换方便、迅速，无需化学电池长时间充电，更换燃料罐很方便，就像换普通干电池一样；⑥环境上超越现有可用的电池，属于环保电池。若以氢为燃料，电池仅释放对环境无害的水。
Claims (6)
1.基于燃料燃烧直接实现热电转换的装置，含有燃烧器，其特征在于，它含有绝热外壳(13)；嵌在所述绝热外壳(13)内，与所述绝热外壳(13)内壁相连的一条墙体(4)；装在所述墙体(4)内，电极(8)引到所述绝热外壳(13)上的温差式热电元件(3)；相对于墙体(4)，在墙体(4)的两侧和绝热外壳(13)内壁间形成的两条分别与所述绝热外壳(13)上的燃气进口(2)相通的燃气通道(6)，和与所述绝热外壳(13)上的烟气出口(9)相通的烟气通道(7)；位于所述燃气通道(6)与所述烟气通道(7)交接处的燃烧区(5)内，安装在所述绝热外壳(13)内壁上，且在绝热外壳(13)上引出点火引线(12)的点火器(11)。
2.基于燃料燃烧直接实现热电转换的装置，含有燃烧器，其特征在于，它含有绝热外壳(13)；嵌在所述绝热外壳(13)内，与所述绝热外壳(13)内壁相连的一条墙体(4)；装在所述墙体(4)内，电极(8)引到所述绝热外壳(13)上的温差式热电元件(3)；相对于墙体(4)，在墙体(4)的两侧和绝热外壳(13)内壁间形成的两条分别与所述绝热外壳(13)上的燃气进口(2)相通的燃气通道(6)，和与所述绝热外壳(13)上的烟气出口(9)相通的烟气通道(7)；在所述燃气通道(6)的内壁上涂覆有使得燃气在到达所述燃气通道(6)与所述烟气通道(7)之间的交接处形成的燃烧区(5)时达到点火温度的助燃催化剂。
3.基于燃料燃烧直接实现热电转换的装置，含有燃烧器，其特征在于，它含有绝热外壳(13)；嵌在所述绝热外壳(13)内，与所述绝热外壳(13)内壁相连的一条墙体(4)；装在所述墙体(4)内，电极(8)引到所述绝热外壳(13)上的温差式热电元件(3)；相对于墙体(4)，在墙体(4)的两侧和绝热外壳(13)内壁间形成的两条分别与所述绝热外壳(13)上的燃气进口(2)相通的燃气通道(6)，和与所述绝热外壳(13)上的烟气出口(9)相通的烟气通道(7)；位于所述燃气通道(6)与所述烟气通道(7)交接处的燃烧区(5)内，安装在所述绝热外壳(13)内壁上，且在绝热外壳(13)上引出点火引线(12)的点火器(11)；在所述燃烧区(5)的内壁上涂覆有助燃催化剂。
4.基于燃料燃烧直接实现热电转换的装置，含有燃烧器，其特征在于，它含有绝热外壳(13)；嵌在绝热外壳(13)内，相互间隔且呈双螺旋分布的两条墙体(4a，4b)；分别装在上述两条墙体(4a，4b)内，电极(8)引到所述绝热外壳(13)上的温差式热电元件(3)；在上述两条墙体(4a，4b)之间形成的两条分别与所述绝热外壳(13)上的燃气进口(2)相通的燃气通道(6)，和与所述绝热外壳(13)上的烟气出口(9)相通的烟气通道(7)；位于所述燃气通道(6)与所述烟气通道(7)交接处的燃烧区(5)内，安装在所述绝热外壳(13)内壁上，且在绝热外壳(13)上引出点火引线(12)的点火器(11)。
5.基于燃料燃烧直接实现热电转换的装置，含有燃烧器，其特征在于，它含有绝热外壳(13)；嵌在绝热外壳(13)内，相互间隔且呈双螺旋分布的两条墙体(4a，4b)；分别装在上述两条墙体(4a，4b)内，电极(8)引到所述绝热外壳(13)上的温差式热电元件(3)；在上述两条墙体(4a，4b)之间形成的两条分别与所述绝热外壳(13)上的燃气进口(2)相通的燃气通道(6)，和与所述绝热外壳(13)上的烟气出口(9)相通的烟气通道(7)；在所述燃气通道(6)的内壁上涂覆有使得燃气在到达所述燃气通道(6)和所述烟气通道(7)之间的交接处形成的燃烧区(5)时达到点火温度的助燃催化剂。
6.基于燃料燃烧直接实现热电转换的装置，含有燃烧器，其特征在于，它含有绝热外壳(13)；嵌在绝热外壳(13)内，相互间隔且呈双螺旋分布的两条墙体(4a，4b)；分别装在上述两条墙体(4a，4b)内，电极(8)引到所述绝热外壳(13)上的温差式热电元件(3)；在上述两条墙体(4a，4b)之间形成的两条分别与所述绝热外壳(13)上的燃气进口(2)相通的燃气通道(6)，和与所述绝热外壳(13)上的烟气出口(9)相通的烟气通道(7)；位于所述燃气通道(6)与上述烟气通道(7)交接处的燃烧区(5)内，安装在所述绝热外壳(13)内壁上，且在绝热外壳(13)上引出点火引线(12)的点火器(11)；在所述燃烧区(5)的内壁上涂覆有助燃催化剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 02156896 CN1414694A (zh) | 2002-12-20 | 2002-12-20 | 基于燃料燃烧直接实现热电转换的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 02156896 CN1414694A (zh) | 2002-12-20 | 2002-12-20 | 基于燃料燃烧直接实现热电转换的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1414694A true CN1414694A (zh) | 2003-04-30 |
Family
ID=4752859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 02156896 Pending CN1414694A (zh) | 2002-12-20 | 2002-12-20 | 基于燃料燃烧直接实现热电转换的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1414694A (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1322598C (zh) * | 2005-01-07 | 2007-06-20 | 清华大学 | 一种逆流换热式燃烧器 |
| CN101860280A (zh) * | 2010-04-27 | 2010-10-13 | 南京航空航天大学 | 微小型燃烧式半导体温差发电机 |
| CN101478263B (zh) * | 2009-01-15 | 2011-06-22 | 重庆大学 | 基于催化燃烧的便携式温差发电装置 |
| CN101713552B (zh) * | 2008-10-06 | 2011-09-21 | 广东万和新电气股份有限公司 | 带有热电转换装置自供电的全自动燃气烤炉 |
| CN103114877A (zh) * | 2013-03-08 | 2013-05-22 | 青岛大学 | 一种能量回收装置 |
| CN106533263A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-03-22 | 哈尔滨工业大学 | 高超声速飞行器多级半导体温差发电与冷却一体化系统 |
| CN106533264A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-03-22 | 哈尔滨工业大学 | 高超声速飞行器冷却与半导体温差发电一体化系统 |
-
2002
- 2002-12-20 CN CN 02156896 patent/CN1414694A/zh active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1322598C (zh) * | 2005-01-07 | 2007-06-20 | 清华大学 | 一种逆流换热式燃烧器 |
| CN101713552B (zh) * | 2008-10-06 | 2011-09-21 | 广东万和新电气股份有限公司 | 带有热电转换装置自供电的全自动燃气烤炉 |
| CN101478263B (zh) * | 2009-01-15 | 2011-06-22 | 重庆大学 | 基于催化燃烧的便携式温差发电装置 |
| CN101860280A (zh) * | 2010-04-27 | 2010-10-13 | 南京航空航天大学 | 微小型燃烧式半导体温差发电机 |
| CN101860280B (zh) * | 2010-04-27 | 2012-07-25 | 南京航空航天大学 | 微小型燃烧式半导体温差发电机 |
| CN103114877A (zh) * | 2013-03-08 | 2013-05-22 | 青岛大学 | 一种能量回收装置 |
| CN106533263A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-03-22 | 哈尔滨工业大学 | 高超声速飞行器多级半导体温差发电与冷却一体化系统 |
| CN106533264A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-03-22 | 哈尔滨工业大学 | 高超声速飞行器冷却与半导体温差发电一体化系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1156929C (zh) | 带整体式附加加热器的燃料电池模件 | |
| CN103939895B (zh) | 燃油供油-汽化-调压-全预混燃烧系统及包括该系统的温差发电装置及方法 | |
| KR20070012305A (ko) | 외연엔진에 사용되는 레큐퍼레이터 및 연소기, 및 이것을사용한 동력발생 시스템 | |
| CN101338894A (zh) | 低热值燃料双预热蓄热式节能锅炉 | |
| CN104112867B (zh) | 一种sofc系统用燃烧能量梯级利用的重整反应装置及发电系统 | |
| US7067933B2 (en) | Waste oil electrical generation system | |
| CN1414694A (zh) | 基于燃料燃烧直接实现热电转换的装置 | |
| CN2596663Y (zh) | 基于燃料燃烧直接实现热电转换的装置 | |
| US11362254B2 (en) | Thermoelectric power generator and combustion apparatus | |
| CN201666574U (zh) | 一种无点火装置的逆流换热催化燃烧器 | |
| CN112283686A (zh) | 燃氢换热器 | |
| CN101478271A (zh) | 极低热值燃气多孔介质内燃烧温差发电装置 | |
| CN1322598C (zh) | 一种逆流换热式燃烧器 | |
| CN216844705U (zh) | 一种蓄热均风功能焚烧炉 | |
| KR102007767B1 (ko) | 연료전지용 개질기 | |
| CN211819714U (zh) | 一种斯特林发动机环形加热器 | |
| CN102937292A (zh) | 周期换向的浸没火焰多孔介质燃烧器 | |
| CN202382236U (zh) | 周期换向的浸没火焰多孔介质燃烧器 | |
| JP4489600B2 (ja) | 動力を発生させるためのハイブリッドシステム | |
| CN201461084U (zh) | 一种极低热值燃气多孔介质内燃烧温差发电装置 | |
| CN202835348U (zh) | 一种生物液体燃料专用气化燃烧器 | |
| CN203501169U (zh) | 燃油供油-汽化-调压-全预混燃烧系统及包括该系统的温差发电装置 | |
| KR101909378B1 (ko) | 연료전지용 열교환기 | |
| RU2674231C1 (ru) | Способ каталитического сжигания газообразных топлив и устройство для его осуществления | |
| CN209763112U (zh) | 一种新型基于plc控制的供热锅炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |