CN1410452A - 植物多糖海绵体及其制备方法 - Google Patents

植物多糖海绵体及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1410452A
CN1410452A CN 02147734 CN02147734A CN1410452A CN 1410452 A CN1410452 A CN 1410452A CN 02147734 CN02147734 CN 02147734 CN 02147734 A CN02147734 A CN 02147734A CN 1410452 A CN1410452 A CN 1410452A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cavernous body
vegetable polysaccharides
agent
vegetable
polysaccharides
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 02147734
Other languages
English (en)
Other versions
CN1197880C (zh
Inventor
姜发堂
李冬生
袁世矩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 02147734 priority Critical patent/CN1197880C/zh
Publication of CN1410452A publication Critical patent/CN1410452A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1197880C publication Critical patent/CN1197880C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种植物多糖海绵体及其制备方法。以植物多糖为原料,加入填料、增塑剂、柔软剂、发泡剂、防水剂和防腐剂,经过挤出机高温熔融塑化后膨化,得蜂窝状海绵结构,送入定型机构经稳定定型,通过模具挤出海绵制品。产品可广泛用于卫生材料、医用敷料、农林园艺、日用化工、建筑、沙发及汽车坐垫。

Description

植物多糖海绵体及其制备方法
                           技术领域
本发明涉及一种高温挤压膨化植物多糖海绵体,同时还涉及一种植物多糖海绵体的制备方法。
                           背景技术
随着工业文明的进一步发展,人们对工业产品的环保意识越来越强,环保要求越来越高。目前,市场上的海绵制品主要是聚氨酯海绵制品。该类制品无论是其生产工艺中有机溶剂的大量使用,还是制品中溶剂的残留,均对人类的生存环境和生活环境造成了极大负面影响,甚至危害使用者的身体健康。聚氨酯海绵制品不可生物降解,不可回收利用,直接后果是固体废物、固体垃圾量与日俱增,严重污染环境。为解决这类问题,聚氨酯海绵制品的替代品的研究具有重大的现实意义。尚未工业化生产的棉纤维海绵等虽然可以降解,但是其高成本、工艺复杂,内在结构、吸水或吸油性、密度等多项关键指标未能达到使用要求,而不能实现工业化生产。
                           发明内容
本发明的目的在于提出一种植物多糖海绵体,产品无三废、性能好、成本低。
本发明的另一个目的在于提出一种植物多糖海绵体的制备方法,方法简单易行可靠。
本发明的技术解决方案包括:植物多糖改性交联、挤压膨化、成型。
1、在混合器中加入植物多糖45-85%、改性剂5-27%(改性剂为正、焦、偏或三聚磷酸盐、乙二醛、磷酰氯、氯化苄、蓖麻油和甲苯二异氰酸酯的一种或六种以下的混合物)及10-30%水后,混合均匀。送入单螺杆挤出机挤压改性,得到改性多糖。改性单螺杆挤出机的工艺参数为:螺杆D/L取值20-30,三段温度分别为80-100℃、100-140℃、140-160℃,转速为100-300RPM。
2、将各种原料和改性多糖加入流化混合器混合均匀。各种原料的干基重量百分比为:
淀粉类40-90    植物纤维类5-20        改性剂1-8
柔软剂0.5-2    发泡剂    0.1-8       防腐剂0.1-0.5
防水剂0.5-5    填料      1-10        增塑剂1-8
采用植物纤维(各种农作物的秸杆、草本植物纤维和竹、麻类植物)、淀粉类多糖为薯类、玉米粒、稻谷、魔芋、甲壳素和壳聚糖等主料,增塑剂为1,4-丁二醇、甘油、甘油单醚类、硬脂酸钙(锌)的一种或四种以下的混合物;发泡剂为偶氮二甲酰胺、碳酸氢钠;柔软剂为硅油系、咪唑啉类、石蜡类的一种或三种以上的混合物;防腐剂为苯甲酸盐、山梨酸盐;防水剂为松香乳液、蜡乳液;填料为膨润土、碳酸钙。
3、将混合均匀的原料送入单或双螺杆挤出机,控制送料段、熔融段、膨化段加热温度,充分膨化。定型后即得植物多糖海绵体。单或双螺杆挤出膨化机的工艺参数为:螺杆D/L取值20-30,三段温度分别为90-140℃、140-180℃、180-220℃,转速为10-500RPM。
4、成型工序通过模具实现。在挤出膨化末段连接一定长度的定型模具,强制挤出的海绵物料固定成模具提供的形状。对定型物料可经过切割或不切割进行收集。
5、将所得的产品净化处理,如水洗或气流吹透,去除杂质。
本发明提出的植物多糖海绵体的制备方法具有可操作性,原料来源广泛、价廉,制备成本低,生产过程中和产品无三废,产品性能(内在结构孔隙均匀、吸水或吸油性强、密度低即单位体积重量轻、可加工成任意形状等多项关键指标)良好,使用后废弃物可回收再利用(作为有机肥料等),并可以经过生物途径降解。
                           具体实施方式
1、将粗破碎的玉米粒60份,改性剂乙二醛、磷酰氯、氯化苄、蓖麻油和甲苯二异氰酸酯各2份,水10份(重量比为60∶10∶10)混合均匀,送入单螺杆挤出机,螺杆D/L取值25,三段温度分别为95℃、130℃、160℃,转速为120RPM。挤出后,粉碎至60目备用。
2、将各种原料按重量百分比:竹浆纤维10、改性玉米淀粉(即步骤1的产品)70、增塑剂硬脂酸钙(锌)1、柔软剂(甲基硅油)2、发泡剂(偶氮二甲酰胺)7、防腐剂(山犁酸钾)0.3、防水剂(蜡乳液)2、填料(碳酸钙)7.7,在混合器中混合均匀。
3、将混合均匀的物料送入双螺杆挤出膨化机,双螺杆挤出膨化机的工艺参数为:螺杆D/L取值20,三段温度分别为140℃、170℃、210℃,转速为220RPM。强制挤出的海绵物料固化成模具提供的形状。

Claims (9)

1、一种植物多糖海绵体,由下列重量配比的原料制成:
淀  粉40-90  植物纤维5-20        改性剂1-8
柔软剂0.5-2  发泡剂  0.1-8       防腐剂0.1-0.5
防水剂0.5-5  填料    1-10        增塑剂1-8
2、一种实现权利要求1所述的植物多糖海绵体的制备方法,包括下列步骤:
A、在混合器中加入植物多糖45-85%、改性剂5-27%及10-30%水后,混合均匀送入单螺杆挤出机挤压改性,得到改性多糖,改性单螺杆挤出机的工艺参数为:螺杆D/L取值20-30,三段温度分别为80-100、100-140℃、140-160℃,转速为100-300RPM;
B、将原料和改性多糖加入流化混合器混合均匀;
C、将混合均匀的原料送入单或双螺杆挤出机,控制送料段、熔融段、膨化段加热温度,充分膨化,单或双螺杆挤出膨化机的工艺参数为:螺杆D/L取值20-30,三段温度分别为90-140℃、140-180℃、180-220℃,转速为10-500RPM;
D、成型工序通过模具实现,在挤出膨化末段连接定型模具,挤出的海绵物料固定成模具形状,对定型物料经过切割或不切割进行收集;
E、将所得的产品净化处理,水洗或气流吹透,去除杂质。
3、如权利要求1所述的一种植物多糖海绵体,其特征是植物纤维为秸杆、草本植物纤维和竹、麻类植物。
4、根据权利要求1所述的一种植物多糖海绵体,其特征是淀粉原料为薯类、魔芋、甲壳素、壳聚糖、玉米粒、稻谷。
5、如权利要求1所述的一种植物多糖海绵体,其特征在于改性剂为正、焦、偏或三聚磷酸盐、乙二醛、磷酰氯、氯化苄、蓖麻油和甲苯二异氰酸酯的一种或六种以下的混合物。
6、如权利要求1所述的一种植物多糖海绵体,其特征在于增塑剂为1,4-丁二醇、甘油、甘油单醚类、硬脂酸钙的一种或四种以下的混合物。
7、如权利要求1所述的一种植物多糖海绵体,其特征在于柔软剂为硅油系、咪唑啉类、石蜡类的一种或三种以下的混合物。
8、如权利要求1所述的一种植物多糖海绵体,其特征在于防水剂为松香乳液、蜡乳液。
9、如权利要求1所述的一种植物多糖海绵体,其特征在于填料为膨润土、碳酸钙。
CN 02147734 2002-11-26 2002-11-26 植物多糖海绵体及其制备方法 Expired - Fee Related CN1197880C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 02147734 CN1197880C (zh) 2002-11-26 2002-11-26 植物多糖海绵体及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 02147734 CN1197880C (zh) 2002-11-26 2002-11-26 植物多糖海绵体及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1410452A true CN1410452A (zh) 2003-04-16
CN1197880C CN1197880C (zh) 2005-04-20

Family

ID=4751264

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 02147734 Expired - Fee Related CN1197880C (zh) 2002-11-26 2002-11-26 植物多糖海绵体及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1197880C (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008074096A1 (en) * 2006-12-21 2008-06-26 Plantic Technologies Ltd Reactive extrusion modification of functional polymers
CN102731663A (zh) * 2011-03-31 2012-10-17 聚祥(厦门)淀粉有限公司 一种变性淀粉
CN103214697A (zh) * 2013-03-22 2013-07-24 武汉纤浓生物科技有限公司 一种魔芋发泡组合物及其制备方法和用途
CN103285419A (zh) * 2012-02-27 2013-09-11 李炳辉 一种制备医用创面修复材料的方法
CN104927379A (zh) * 2015-06-11 2015-09-23 宁波尼可海绵科技有限公司 一种可降解海绵制品的制作方法
CN106188648A (zh) * 2016-07-19 2016-12-07 武汉大学 一种魔芋高温发泡组合物及其制备方法
CN107033392A (zh) * 2017-03-28 2017-08-11 常州大学 一种高纳污清洁海绵的制备方法
CN108864489A (zh) * 2018-08-21 2018-11-23 珠海水丝新材料有限公司 一种网格状加强凝胶海绵膜体的制作方法
CN112088184A (zh) * 2018-05-07 2020-12-15 克鲁兹泡沫有限公司 生物可降解泡沫
CN112761030A (zh) * 2020-12-16 2021-05-07 江西中竹生物质科技有限公司 一种竹浆发泡材料及其制备方法

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008074096A1 (en) * 2006-12-21 2008-06-26 Plantic Technologies Ltd Reactive extrusion modification of functional polymers
CN102731663A (zh) * 2011-03-31 2012-10-17 聚祥(厦门)淀粉有限公司 一种变性淀粉
CN103285419A (zh) * 2012-02-27 2013-09-11 李炳辉 一种制备医用创面修复材料的方法
CN103285419B (zh) * 2012-02-27 2014-12-10 李炳辉 一种制备医用创面修复材料的方法
CN103214697A (zh) * 2013-03-22 2013-07-24 武汉纤浓生物科技有限公司 一种魔芋发泡组合物及其制备方法和用途
CN103214697B (zh) * 2013-03-22 2015-08-19 武汉纤浓生物科技有限公司 一种魔芋发泡组合物及其制备方法和用途
CN104927379A (zh) * 2015-06-11 2015-09-23 宁波尼可海绵科技有限公司 一种可降解海绵制品的制作方法
CN106188648A (zh) * 2016-07-19 2016-12-07 武汉大学 一种魔芋高温发泡组合物及其制备方法
CN106188648B (zh) * 2016-07-19 2018-11-23 武汉大学 一种魔芋高温发泡组合物及其制备方法
CN107033392A (zh) * 2017-03-28 2017-08-11 常州大学 一种高纳污清洁海绵的制备方法
CN112088184A (zh) * 2018-05-07 2020-12-15 克鲁兹泡沫有限公司 生物可降解泡沫
CN108864489A (zh) * 2018-08-21 2018-11-23 珠海水丝新材料有限公司 一种网格状加强凝胶海绵膜体的制作方法
CN112761030A (zh) * 2020-12-16 2021-05-07 江西中竹生物质科技有限公司 一种竹浆发泡材料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1197880C (zh) 2005-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1197880C (zh) 植物多糖海绵体及其制备方法
CN101056944B (zh) 包含润滑剂的纤维素纤维-塑料组合物
CN101993558A (zh) 用淀粉纤维废塑料生产薄膜
CN101168622B (zh) 一种植物秸秆增强聚烯烃复合材料及其制造方法
CN100487060C (zh) 一种异氰酸酯增强的农业剩余物纤维/塑料复合材料及其制备方法
CN111825961A (zh) 生物降解材料、其原料组合物及其制备方法和应用
CN1944501A (zh) 一种利用废弃物制成的复合材料及其制备方法
CN1037515C (zh) 一种可生物降解的含淀粉的高分子组合物及其制备方法
CA3109272C (en) Composition and method of making biodegradable pellets
CN101078184A (zh) 一种植物纤维的成型方法
GB2608203A (en) Method for preparing low-cost fully-biodegradable plant fiber starch tableware
CN101579897A (zh) 一种植物纤维制品的生产方法
CN102432942A (zh) 一种非淀粉类可生物降解的塑料膜
DE4424946A1 (de) Geschäumtes stärkehaltiges Material, Verfahren zu seiner Herstellung sowie seine Verwendung
CN103709773A (zh) 碱脲解缠结秸秆/树脂复合板的制备方法
CN1887967A (zh) 一种秸杆合成型材及其制备方法
CN107151428A (zh) 一种可降解塑料薄膜及其生产方法
DE69818635T2 (de) Kunststoff-Folie
CN106633975A (zh) 高木纤维含量可降解花盆及其制造方法
KR102599541B1 (ko) 작물재배후 토양조건에서 생분해성이 향상된 멀칭필름용 조성물, 이의 제조방법 및 이로부터 제조한 멀칭필름
CN111849129A (zh) 生物降解材料、其原料组合物及其制备方法和应用
CN111347521A (zh) 食品级24小时降解快餐盒的加工工艺
CN100432154C (zh) 一种利用油料作物茎杆合成的型材及其制备方法
CN1098201C (zh) 双发泡植物纤维包装材料的生产方法
CN1034219C (zh) 生物降解的聚苯乙烯发泡制品

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20050420

Termination date: 20171126

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee