CN1404944A - 复合铸造工艺 - Google Patents

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CN1404944A CN 01128053 CN01128053A CN1404944A CN 1404944 A CN1404944 A CN 1404944A CN 01128053 CN01128053 CN 01128053 CN 01128053 A CN01128053 A CN 01128053A CN 1404944 A CN1404944 A CN 1404944A
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国成军
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Abstract

本发明涉及一种冶金铸造行业的复合铸造工艺，步骤为：(1)设计好两次或两次以上的浇注铸件尺寸；(2)铸出一次浇注铸件；(3)在一次浇注铸件表面或在已经损耗的金属件表面做二次浇注用的模样；(4)翻制浇注用的砂模；(5)一次浇注铸件或已经损耗的金属件与二次浇注用的砂模形成二次浇注用的行腔；(6)一次浇注铸件或已经损耗的金属件与砂模一起送进干燥窑，将砂模烘干，(7)加热后出窑，二次浇注；(8)清除铸件表面的砂模材料，即成为复合材质铸件；本发明的好处是：内部材质为普通钢，外部为耐磨高合金的复合材质铸件，可以节省优质材料量，降低成本，另外，已经损耗的金属件的外部修复再生采用复合铸造工艺，修复质量高。

Description

复合铸造工艺
技术领域
本发明涉及一种冶金铸造行业一个铸件中含有两种或两种以上材质的复合铸造工艺，尤其是内部材质为普通钢，外部工作面为耐磨高合金钢，或在已经损耗的金属件的外部修复再生的复合铸造工艺。
背景技术
现有的铸造工艺都是单一材质、一次性浇注的铸造，如铸钢、铸铁、铸铜等，耐磨高合金钢的铸件内外均为优质材料，成本高。另外因为现有铸造工艺为一次性浇注，目前对已经损耗的金属件的外部修复再生多数采用焊接工艺，还没有采用修复再生复合铸造工艺的。
发明内容
本发明的目的是提供一种复合铸造工艺，尤其是解决内部材质为普通钢，外部工作面为耐磨高合金钢，或在已经损耗的金属件的外部修复再生的复合铸造工艺。
本发明的目的是这样实现的：
一种复合铸造工艺，包括以下步骤：
(1)设计好两次或两次以上的浇注铸件尺寸；预留出二次或二次以上浇注的厚度的位置；
(2)按常规铸造工艺、按第一次浇注铸件尺寸铸出一次浇注铸件；
(3)在一次浇注铸件表面或在已经损耗的金属件表面做二次浇注用的模样，此模样材料可以是木材、石膏、聚苯乙烯泡沫塑料、聚胺脂等；
(4)翻制二次浇注用的砂模，砂模材料可选用防火涂料、铁丸、铸造用砂等；
(5)一次浇注铸件或已经损耗的金属件与二次浇注用的砂模连在一起，一次浇注铸件或已经损耗的金属件与二次浇注用的砂模之间形成二次浇注用的行腔；
(6)将一次浇注铸件或已经损耗的金属件与二次浇注用的砂模一起送进干燥窑，将砂模烘干，并加热到1000℃～1800℃，加热温度具体由二次浇注溶液的材质与一次浇注铸件或已经损耗的金属件材质确定；
(7)加热后出窑，将准备好的钢水或其他材质的溶液浇注进二次浇注用砂模内；
(8)待溶液冷却后，清除铸件表面的砂模材料，即成为复合材质铸件；
(9)两种以上材质的复合材质铸件重复上述的步骤(3)～(8)。
本发明的好处是：
内部材质为普通钢，外部工作面为耐磨高合金的复合材质铸件，可以节省优质材料量，降低成本，另外，已经损耗的金属件的外部修复再生采用复合铸造工艺，修复质量高，比焊接工艺修复成本低，时间快，减少二次加工。
具体实施方式
实施例1：
内部材质为普通钢，外部工作面为耐磨高合金钢的复合铸造工艺，包括以下步骤：
(1)设计好两次浇注铸件尺寸；预留出二次浇注的厚度的位置；
(2)按常规铸造工艺、按第一次浇注铸件尺寸铸出一次浇注普通钢铸件；
(3)在一次浇注铸件表面做二次浇注用的模样，此模样材料可以是木材、石膏、聚苯乙烯泡沫塑料、聚胺脂等；
(4)翻制二次浇注用的砂模，砂模材料可选用防火涂料、铁丸、铸造用砂等；
(5)一次浇注铸件与二次浇注用的砂模连在一起，一次浇注铸件与二次浇注用的砂模之间形成二次浇注用的行腔；
(6)将一次浇注铸件与二次浇注用的砂模一起送进干燥窑，将砂模烘干，并加热到1000℃～1800℃，加热温度具体由二次浇注溶液的材质与一次浇注铸件材质确定；
(7)加热后出窑，将准备好的耐磨高合金钢钢水溶液浇注进二次浇注用砂模内；
(8)待溶液冷却后，清除铸件表面的砂模材料，即成为复合材质铸件；
实施例2：
已经损耗的金属件的外部修复再生复合铸造工艺，包括以下步骤：
(1)设计好修复的浇注铸件尺寸；
(2)在已经损耗的金属件表面做二次浇注用的模样，此模样材料可以是木材、石膏、聚苯乙烯泡沫塑料、聚胺脂等；
(3)翻制浇注用的砂模，砂模材料可选用防火涂料、铁丸、铸造用砂等；
(4)已经损耗的金属件与二次浇注用的砂模连在一起，已经损耗的金属件与二次浇注用的砂模之间形成二次浇注用的行腔；
(5)已经损耗的金属件与二次浇注用的砂模一起送进干燥窑，将砂模烘干，并加热到1000℃～1800℃，加热温度具体由二次浇注溶液的材质与已经损耗的金属件材质确定；
(6)加热后出窑，将准备好的钢水或其他材质的溶液浇注进二次浇注用砂模内；
(7)待溶液冷却后，清除铸件表面的砂模材料，即成为复合材质铸件；

Claims (1)

1.一种复合铸造工艺，其特征在于包括以下步骤：
(1)设计好两次或两次以上的浇注铸件尺寸；预留出二次或二次以上浇注的厚度的位置；
(2)按常规铸造工艺、按第一次浇注铸件尺寸铸出一次浇注铸件；
(3)在一次浇注铸件表面或在已经损耗的金属件表面做二次浇注用的模样，此模样材料可以是木材、石膏、聚苯乙烯泡沫塑料、聚胺脂等；
(4)翻制二次浇注用的砂模，砂模材料可选用防火涂料、铁丸、铸造用砂等；
(5)一次浇注铸件或已经损耗的金属件与二次浇注用的砂模连在一起，一次浇注铸件或已经损耗的金属件与二次浇注用的砂模之间形成二次浇注用的行腔；
(6)将一次浇注铸件或已经损耗的金属件与二次浇注用的砂模一起送进干燥窑，将砂模烘干，并加热到1000℃～1800℃，加热温度具体由二次浇注溶液的材质与一次浇注铸件或已经损耗的金属件材质确定；
(7)加热后出窑，将准备好的钢水或其他材质的溶液浇注进二次浇注用砂模内；
(8)待溶液冷却后，清除铸件表面的砂模材料，即成为复合材质铸件；
(9)两种以上材质的复合材质铸件重复上述的步骤(3)～(8)。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication