CN1403307A - 木刻鎏金板画的生产方法 - Google Patents

Abstract

一种木刻鎏金板画的生产工艺，它包括下述步骤：选用椴木、软质木皮，将其订制成层状复合木板备用；用帮浆，粘合剂，涂料色浆，调制成印花色浆；将制好的丝网板平放注好印花浆，用刮刀刮抹所需图案的轮廓线使其印刷在复合板上晾干待用；用刻刀沿轮廓线的木板刻制并打磨抛光后上覆网板，网板上注好印花浆，然后用刮刀刮抹备用；在纸的正反两面上涂漆，沿轮廓线刻掉，制成露空喷绘板备用；用喷枪将有过渡要求的颜色通过露空喷绘板喷于所需位置；将胶加水稀释，用喷枪喷色；涂布透明清漆至少两遍，然后打磨描金，描金后高温定型、定金，2－20分钟内罩面漆干燥；用国画框专用线条，在两套框之间设置几何图形。本发明方法简单，产量高，装饰效果好。

Description

木刻鎏金板画的生产工艺

               技术领域

本发明涉及一种板画的生产工艺，特别是一种木刻鎏金板画的生产工艺。

               背景技术

在版画的技术领域中，传统的描金木板画居多，其不足之处是：1、产量低，用工时多，不能批量生产。它是在打好黑色底漆的实木板上，用人工手绘起稿，手工着色绘画，对技工的绘画水平要求非常高，而且每幅画的绘制生产周期长，少则10天，多则几个月，选题受限制。2、装饰效果差，工艺含量低。因为它是在黑漆实木板上描绘而成，价格昂贵呆板，颜色的准确性和鲜艳度差。它的：“金色”是用铜粉加漆调制而成，经空气氧化后光泽感在作品未完成时已消退不少，且没有经后处理。3、资源浪费严重。描金木板画采用整棵圆木加工板材绘制而成，对森林资源严重浪费。4、易损易坏开裂问题无法避免。描金木板画在木板表层刮了一层油腻子作为底平，所以怕磕碰，不易保管、运输，且破损后无法弥补，如烘干稍有疏忽，开裂问题在成品后一年左右就能出现，造成无法避免的损失。5、原作风格不能还原体现，底色一律是黑色太显单调。描金木板画是全人工描绘，受操作人员专业水平限制，尤其过渡色表现僵硬，没有对古画仿制年代感。

                 发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种装饰效果强，工艺含量高，可批量生产，底色风格多样的木刻鎏金板画的生产工艺。

本发明的目的是这样实现的：包括制底片，制网板，装订工艺，其特征在于，它还包括下述步骤：a、制复合板：裁剪定尺选用锻木、软质木皮，将其订制成层状木板，层与层之间用胶粘接在一起，中间夹层用细碎的同等材质的边角料粘接，制成复合板备用；b、调色：用帮浆，粘合剂，涂料色浆，调制成所需的各种印花色浆；C、刮板印刷轮廓线：将制好的丝网板平放在裁好的板材上并注好印花浆，用刮刀刮抹所需图案的轮廓线使其印刷在复合板上晾干待用；d刻制：用V字形刻刀沿已印好的轮廓线的木板刻制并打磨抛光备用；e、印刷套色：将刻好轮廓线的木板平放台上，上覆网板，网板上注好印花浆，然后用刮刀刮抹，所需颜色透过网板印刷在所需位置，套印完全部颜色晾干备用；f、制喷绘板：选用不同厚度的纸张，在纸的正反两面上涂漆使其挺硬，将图形喷绘部分然后转印成形后，沿轮廓线刻掉，制成露空喷绘板备用；g、喷绘：将印好的板材平放在台面上，用喷枪将有过渡要求的颜色通过露空喷绘板喷于所需位置；h、上胶：将1强力胶加水稀释，用喷枪喷于已着好色的木板上；i上漆：涂布透明清漆至少两遍，然后打磨，打磨后描金，描金后高温定型、定金，2-20分钟内罩面漆，根据温度、湿度的不同进行适时干燥；j、制画框：用国画框专用线条，在两套框之间设置几何图形。

所述的复合板为至少为3层。

所述几何图形与画框连接在一起。

与现有技术相比，本发明的优点是：

1、产量高，用工时少，可批量生产。本发明是在经打磨后的毛坯复合板上，用已制好的印刷版人工印刷轮廓起稿、套色、喷色可以多次重复生产同一花型。每幅画的绘制周期短，少则几十分钟，多则十几小时，大大提高了生产效率，而且是用印刷手段生产，无论多么精细复杂的图案花型都能准确无误快捷地生产出来。

2、装饰效果强烈，工艺含量高。

3、在印制完轮廓线后又经过手工精心雕刻，再用涂料色浆套印，保证了颜色的准确性和饱和度，整个画面立体感强。鎏金时使用的是进口金笔，因其与空气完全隔绝，描金后马上进行高温烘干、罩漆，完成后的“木刻鎏金板画”流光溢彩甚是夺目。

4、合理利用再生资源。本发明用复合板材刻绘，无资源浪费。

5、坚固、永不变形开裂。本发明用复合板材刻绘并反复上漆形成保护膜，不褪色、拒水防潮、防霉、防蛀、永不开裂变形。最后的装裱用异型框和双框装裱，内加托衬网格更好地避免了变形现象，可长期收藏。

6、完美地展现古今名画的原作风格，底色风格多样。本发明在板材上直接印色，过渡色用手工喷染，避免了手工着色的僵硬感，且仿制古画时用美国产的专用木器旧色做旧，年代感可任意调模仿，底色千变万化。

7、本发明的印刷和油漆工艺采用高档环保型油漆，对人体无任何危害。

              具体实施方式

下面结合实施例详述本发明。

本发明是按下述工艺流程生产的：

1、制底片：选用轮廓线细密的中西画作为底稿后用涤沦胶片覆于上面，依次分色，每色一张胶片，以备制版作底片用。

2、制网版：a、选制网框，用金属或木材制成长方形四方框。b、选网，选用200目-400目尼龙或涤纶网。C、绷网，用粘网胶将网框刷满干燥后，在绷网机上绷网定型。D、爆光、显影：将绘制好的胶片蒙在绷好的网板上，并在感光台上爆光15-35分钟水冲显影。E、晾固化，水显影后在灯光或日光下晾晒5-6小时后方可使用。

3、制复合板：裁剪定尺选用上好的锻木、软质木皮，将其订制成层状木板，可为3-10层，至少3层。层与层之间用芬醛胶粘接在一起，中间夹层用细碎的同等材质的边角料粘接，制成复合板备用；中间夹层可按层数确定，如三层板，以第二层为中间层，五层板以第二、三、四层为中间层。

4、调色：用帮浆，粘合剂，涂料色浆，调制成所需的各种印花浆。具体操作方法是，根据木板、图形的疏密深浅，来选定调色原料的比例，一般用帮浆77％，粘合剂2％，涂料色浆3％，涂料选用耐晾且各种有机含量要低，上海产即可。

5、刮板印刷轮廓线：将制好的丝网板平放在裁好的板材上注好印花浆，用橡胶刮刀的45度角刮抹所需图案的轮廓线将其印刷在复合板上晾干；

6、刻制：用V字形刻刀沿已印好的轮廓线刻制打磨，沟槽深浅要适中，细密处不走形、不跑刀。

7、印刷套色：将刻好轮廓线的刻板平放台上，上覆网板，每板一色，网板上涂印花浆，然后用橡胶刮刀的45度角刮抹，所需颜色透过网板印刷在所需位置，通过丝网板套印完全部颜色后晾干备用；

8、制喷绘板：选用不同厚度的纸张，在纸的正反两面上漆或胶使其挺硬，防水有韧性，然后转印图形，将所需图案喷绘部分刻出轮廓板后，制成露空板备用；

9、喷绘：将印好的板材平放在台面上，用广告图案设计专用的小嘴喷枪将有过渡要求的图形部分颜色喷于所需位置，喷绘完后备用；

10、上胶：用107强力胶加20倍水稀释，用大号喷枪喷于已着好色的印绘板上，防止颜色遇漆后变色渗色边。

11、上漆：将进口环保底漆(美国产大狮牌耐晒黄)根据要求调制，然后用此漆往着色的板上上漆，其上漆遍数自定，一般上漆三遍，打磨三遍，打磨后用金笔描金，描金后高温定型、定金，2-20分钟内罩面漆，10分钟为宜。然后放入干燥室内干燥至少24小时后装订成成品。

12、制画框：用国画框专用线条，在两套框之间设置几何图形。几何图形可任意设置，如棱形、矩形等。几何图形与画框连接为一体。

13、装订：用纯木订制框布，内外双框装裱，以防变形。

14、检验：检验完后即为成品。

Claims (3)

1、一种木刻鎏金板画的生产工艺，包括制底片，制网板，装订工艺，其特征在于，它还包括下述步骤：

a、制复合板：裁剪定尺选用锻木、软质木皮，将其订制成层状木板，层与层之间用胶粘接在一起，中间夹层用细碎的同等材质的边角料粘接，制成复合板备用；

b、调色：用帮浆，粘合剂，涂料色浆，调制成所需的各种印花色浆；

C、刮板印刷轮廓线：将制好的丝网板平放在裁好的板材上并注好印花浆，用刮刀刮抹所需图案的轮廓线使其印刷在复合板上晾干待用；

d刻制：用V字形刻刀沿已印好的轮廓线的木板刻制并打磨抛光备用；

e、印刷套色：将刻好轮廓线的木板平放台上，上覆网板，网板上注好印花浆，然后用刮刀刮抹，所需颜色透过网板印刷在所需位置，套印完全部颜色晾干备用；

f、制喷绘板：选用不同厚度的纸张，在纸的正反两面上涂漆使其挺硬，将图形喷绘部分然后转印成形后，沿轮廓线刻掉，制成露空喷绘板备用；

g、喷绘：将印好的板材平放在台面上，用喷枪将有过渡要求的颜色通过露空喷绘板喷于所需位置；

h、上胶：将1强力胶加水稀释，用喷枪喷于已着好色的木板上；

i上漆：涂布透明清漆至少两遍，然后打磨，打磨后描金，描金后高温定型、定金，2-20分钟内罩面漆，根据温度、湿度的不同进行适时干燥；

j、制画框：用国画框专用线条，在两套框之间设置几何图形。

2、根据权利要求1所述的木刻鎏金板画的生产工艺，其特征在于：所述的复合板为3-10层。

3、根据权利要求1所述的木刻鎏金板画的生产工艺，其特征在于：所述几何图形与画框连接在一起。