CN1403303A - 一种转印膜的生产方法及其制品 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种塑胶热压转印膜的生产方法及其制品；它解决了现有这类转印膜在转印生产过程及成品使用中对保护层各项性能要求存在的矛盾；本发明的生产方法是在载膜上根据图文范围的大小或转印体被转印面的大小，采用印刷机，每间隔一定距离印上一层透明或半透明保护层，然后依次印上图文层和接着层；由本发明生产方法制得的转印膜，包括载膜、图文层和接着层，在载膜和图文层之间有一区域性、呈带状排列的透明或半透明保护层，该区域的大小略大于图文的大小或与转印体被转印面的大小相对应；本发明的转印膜，由于特殊的加工工艺而具有特殊的结构，所以能同时具备耐磨、耐候和易切、不撕膜等性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种转印膜的生产方法，更具体的说，涉及一种塑胶热压转印膜的生产方法及其由这种生产方法制得的产品。
背景技术
塑胶热压转印膜是指带有接着剂的图文，在热力和/或压力作用下，能连同保护层一起脱离开载体膜，牢固接着于塑胶制品表面，具特殊功能的印刷膜。传统常规的塑胶热压转印膜是由载体膜、可使载体膜脱离的离型层，对图文表面起保护作用的保护层、图文层和起粘结作用的接着层组成。如果保护层的材料既能起热脱离作用又能起保护的作用，也可以省去离型层。常规转印膜的生产方法是：首先采用凹版涂布方法，在载体膜上涂一层起剥离作用的离型层，在离型层上再涂一层保护层，然后进入印刷机，印上所需的图文，最后在图文层上涂上或印上一层起粘结作用的接着层，印上的接着剂称为套位胶。当保护层的材料可相应容易地脱离载体膜，也可在载体膜上省去涂离型层。
以上的转印膜，由于受离型层、保护层、印刷层、接着层厚度及各层材料性能的影响，转印膜在加工烫印过程或多或少出现一些烫印难的问题，其中以出现切断性能差最为明显。现有的生产方法，或采用套位胶印刷形式，或改变材料性能，或改变涂布厚度等手段，虽有所改善，但很难彻底解决以上问题，特别是如PP、PE材质制品工件的烫印，ABS、PP两种性能不同的材质同时烫印，小直径笔杆塑料制品的烫印，更易出现切断面不干整、易撕膜等现象。出现这种现象的原因在于转印膜在烫印生产过程及成品使用中对保护层各项性能要求存在矛盾，对于转印膜中的保护层，使用时要求它有优良的耐磨、耐候性，烫印时要求它有优良的工艺适性，也就是易切，截断面干整无屑等。但是，耐磨、耐候性好的材料，必须具有强的内聚力、机械强度高、摩擦系数小、低极性、低溶解性等；而工艺适性好的材料，必须具有低的内聚力、机械强度小、摩擦系数大、熔融粘度低等；保护层一般是聚氨酯或丙烯酸树脂等热塑性或热固性高分子材料，而高分子材料，其性能与分子结构密切相关，要找到一种具有优良的耐磨、耐候性，又具有良好加工适性的材料，实在不易。随着人民生活的不断改善，人们对塑胶印制品的要求越来越高档，要求塑胶制品表面的图文经久清晰，因而要求保护层具有更高的耐磨、耐候性能，为适应这种要求，人们多从保护层的配方进行研究，而对于保护层的结构及加工方法却缺少研究，故而生产出来的转印膜仍难以避免切断难、易撕膜的现象。
发明内容
本发明的目的是提供一种转印膜的生产方法，采用该生产方法，能解决转印膜在烫印生产过程及成品使用中对保护层各项性能要求存在的矛盾，从而生产出具有高耐磨、耐候性能而又易切断的新型转印膜。
本发明的另一个目的是提供一种采用本发明生产方法制得的产品。
为实现上述目的，本发明提供的转印膜生产方法，依次包括如下步骤：
(1)在载膜上至少进行一次这样的操作：根据图文范围的大小或转印体被转印面的大小，采用印刷机，每间隔一定距离印上一层透明或半透明保护层；
(2)在保护层上至少印上一层图文装饰层；
(3)在图文层上印上一层大小与保护层对应、起粘结作用的接着层。
上述的生产方法，在印上保护层之前，可以先在载膜上涂或印上一层可使载膜脱离的离型层。
上述的生产方法，步骤(1)中印上的保护层厚度最好是1-5微米。
上述的生产方法，步骤(1)中保护层的主要材料是聚丙烯酸树脂和氨基丙烯酸交联树脂。
上述的生产方法，步骤(3)中，可根据转印体被转印面各区域材质的不同，采用多次印刷的方法，在对应的区域，先后印上不同的接着剂。
本发明还提供一种由本发明生产方法制得的转印膜，该转印膜包括一载膜、至少一层能借助热和/或压力可以从载膜上脱离并转移到转印体上的图文层和一层起粘结作用的接着层；在载膜和图文层之间至少有一层呈区域性的透明或半透明保护层、上述各区域呈带状排列，各区域的大小略大于图文的大小或与转印体被转印面的大小相对应。
上述的转印膜，在载膜和保护层之间，也可有一层可使载膜脱离的离型层。
上述的转印膜，接着层也呈区域性、带状排列，该区域的大小与保护层的大小相对应。
上述的转印膜，接着层各区域内的接着剂是根据转印体被转印面各区域材质的不同而对应有不同的套为胶。
本发明的生产方法，由于保护层是采用印刷机印刷的，所以该层可以是不连续而根据转印需要呈间断，印刷机印刷的面积可大可小，因而间断的疏密程度可根据图文的大小或转印体被转印面的大小而定，更重要的是能使图文层的印刷套位准确。
本发明的转印膜，由于保护层是根据图文的大小或转印体被转印面的大小而区域性地间断，该转印膜在转印加工需要切断的地方，只有载膜一层或载膜和离型层二层，所以非常易切断，截面也很干整，保护层也可因不存在难以切断的问题而可采用耐磨、耐候性能好的高分子材料，或增加保护层的厚度，从而制造出高耐磨、耐候性能好而又易切断的转印膜。另外，本发明的转印膜由于接着层可根据转印体表面各区域材质的不同而印上不同的接着剂，所以图文层与转印体表面连结更加合理紧固。
附图说明
图1是本发明的一种转印膜的结构示意图
图2是本发明的另一种转印膜的结构示意图
具体实施例
如图1所示，该转印膜最底层为PET薄膜1，第二层为有间断、呈区域性的保护层2，第三层为油墨图文层3，第四层是胶层4，4a是属PP或PE类胶层，对应于转印体被转印面的PP或PE材质，4b是属ABS或PS类胶层，对应于转印体被转印面的ABS或PS等材质。其生产方法是：先在PET薄膜上，采用印刷机，每间隔一定距离印上一层保护层，保护层的大小略大于图文的大小，厚度为3.5微米，按常规烘干；再在保护层上印刷图文，最后在图文层上，先在与转印体被转印面PP或PE材质对应的地方，印上PP或PE类胶，然后在与转印体被转印面ABS或PS材质对应的地方，印上ABS或PS类胶。
图2所示的转印膜，最底层为PET薄膜1，第二层为一连续的起剥离作用的离型层5，第三层为有间断、呈区域性的保护层2，第四层为油墨图文层3，第五层是胶层4，4a是属PP或PE类胶层，对应于转印体被转印面的PP或PE材质，4b是属ABS或PS类胶层，对应于转印体被转印面的ABS或PS等材质。其生产方法是：先在PET薄膜上涂一层连续的离型层，在离型层上，采用印刷机，每间隔一定距离印上一层保护层，保护层的大小略大于图文的大小，厚度为2.5微米，按常规烘干；再在保护层上印刷图文，最后在图文层上，在与转印体被转印面PP或PE材质对应的地方，先印上PP或PE类胶，然后在与转印体被转
上述的转印膜，其起剥离作用的剥离层也可以是采用上述保护层的印刷工艺印刷而呈有间断，并与保护层相对应。
下面是上述实施例设置在载膜1上的各层的参考成分或配方(以重量比计)：
离型层5
分子量为500-10000的合成腊：2％
分子量为360-925的矿物蜡：2％
甲苯：96％
保护层2
美国英利士Ineos公司出品的聚丙烯酸树脂：20％
美国氰特CYTEC工业公司出品的氨基丙烯酸交联树脂：8％
德国德乐士Delerex公司出品的聚烯烃树脂：6％
劳特国际有限公司出品的氟树脂：4％
德国威凯Wacker公司出品的硅酮树脂：4％
甲苯：58％
图文层3
采用常规凹版油墨，使用时稀释剂添加量为0.5-3倍。
PP、PE胶4a
乙烯醋酸乙烯树脂：5％
氯化聚丙烯树脂：8％
德国迪高沙Degussa公司出品的无规聚丙烯树脂：2％
丙烯酸树脂：4％
醛酮树脂：4％
美国埃克森Eixon Chemical化学公司出品的石油树脂：5％
德谦Deuchem化学有限公司出品的附着力促进树脂：12％
甲苯：60％ABS、PS胶4b丙烯酸树脂：8％改性松香树脂：8％醛酮树脂：15％氯乙烯醋酸乙烯树脂：4％德国迪高沙Degussa公司出品的附着力促进树脂：8％丁酮：57％
Claims (10)
1、一种转印膜的生产方法，依次包括如下步骤：
(1)在载膜上至少进行一次这样的操作：根据图文范围的大小或转印体被转印面的大小，采用印刷机，每间隔一定距离印上一层透明或半透明保护层；
(2)在保护层上至少印上一层图文装饰层；
(3)在图文层上印上一层大小与保护层对应、起粘结作用的接着层。
2、根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：在印上保护层之前，可以先在载膜上涂或印上一层可使载膜脱离的离型层。
3、根据权利要求1或2所述的生产方法，其特征在于：步骤(1)中印上的保护层厚度最好是1-5微米。
4、根据权利要求1或2所述的生产方法，其特征在于：步骤(1)中保护层的主要材料是聚丙烯酸树脂和氨基丙烯酸交联树脂。
5、根据权利要求1或2所述的生产方法，其特征在于：步骤(3)中，可根据转印体被转印面各区域材质的不同，采用多次印刷的方法，在对应的区域，先后印上不同类型的接着剂。
6、一种权利要求1所述生产方法制得的转印膜，包括一载膜、至少一层能借助热和/或压力可以从载膜上脱离并转移到转印体上的图文装饰层和一层起粘结作用的接着层；其特征在于：在载膜和图文层之间至少有一层呈区域性的透明或半透明保护层、上述各区域呈带状排列，各区域的大小略大于图文的大小或与转印体被转印面的大小相对应。
7、根据权利要求6所述的转印膜，其特征在于：所述载膜和所述保护层之间还有一层可使载膜脱离的离型层。
8、根据权利要求6或7所述的转印膜，其特征在于：所述保护层的厚度是1-5微米。
9、根据权利要求6或7所述的转印膜，其特征在于：所述保护层的材料主要是聚丙烯酸树脂和氨基丙烯酸交联树脂。
10、根据权利要求6或7所述的转印膜，其特征在于：接着层各区域内的接着剂是根据转印体被转印面各区域材质的不同而对应有不同的套为胶。
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