CN1403046A - 储物架升降装置加载机构 - Google Patents

Abstract

一种储物架升降装置加载机构，包括储物柜和组装其内的储物架及其左、右主动连杆、从动连杆和左、右升降控制器，其技术要点是：左、右升降控制器壳体内分别组装备用储能器，其一端铰接在主动连杆的固定轴上或铰接在与主动连杆中心轴固接的联动旋转板、联动旋转盘上，另一端通过支撑轴、张紧装置连接带有挡块的牵引索，在牵引索位于挡块的上端有手柄控制的伸缩式叉形销。它除保留原储物架升降装置的优点外，还具有结构紧凑、占用空间少，制造容易，能有效扩大负载范围，手感舒适、操作方便、轻松等特点。

Description

储物架升降装置加载机构

技术领域

本发明涉及一种升降装置用的加载机构，特别是一种厨房及其它比较高的位置而需要方便升降的储物柜用的储物架升降装置加载机构。

背景技术

现有储物柜的升降装置的结构形式较多。本发明人曾根据现有储物柜的升降装置存在的问题，设计出一种全新结构的能产生理想的储能和缓冲作用，使储物架平稳升降的“储物架升降装置”，该装置制造简单，与现有储物柜的升降装置相比零件减少，成本降低，受力分配更加合理，显著提高了该装置使用的安全可靠性，延长了使用寿命。由组装壳体内部的阻尼缓冲器和弹簧构成的左、右升降控制器分别固装在储物柜的左、右内壁上。使用时，用拉手将储物架从储物柜中拉出。当储物架向下运动时，左、右平行连杆向前下方转动，主动连杆带动弹簧拉伸，产生反向力矩并储能，同时压缩阻尼缓冲器，空气通过节流孔流出，起到了缓冲作用，从而控制了储物架下降的速度，使储物架平稳下降直至下极限位置。被动连杆以套管固连，从而保证了两个升降控制器及其平行连杆机构的同步转动。当储物架恢复原始位置向上运动时，主动连杆带动弹簧复位，同时释放储能和拉伸阻尼缓冲器，以控制储物架上升的速度，使储物架平稳上升直至上极限位置，轻松恢复原始状态。但是在实际应用中发现，左、右升降控制器很难满足储物架的储物重量在较大范围内变化时的平衡及储能要求，即储物架在储物量较轻时，下降比较费力，而在储物量较重时，储物架下降速度又较快，其到达底部有可能发生撞击。因此，该装置的储能和缓冲作用还有待改进。

在专利申请号为99121802.7中公开了一种“升降式存放装置”，它采用一只螺旋弹簧和一个缓冲装置来储能，以达到储能和缓冲作用，控制了储物架升、降的速度。该装置使用了接入、脱开控制装置，来扩大平衡负载和控制储能范围。因螺旋弹簧加工成本高，占据空间大，致使缓冲装置较难布置，故加大了整体外形尺寸和制造难度，且造价也较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种储物架升降装置加载机构，它除保留原储物架升降装置的优点外，还具有结构紧凑、占用空间少，制造容易，能有效扩大负载范围，手感舒适、操作方便、轻松等特点。

本发明的目的是这样实现的：该装置包括储物柜和组装其内的储物架及其左、右主动连杆、从动连杆和左、右升降控制器，其技术要点是：左、右升降控制器壳体内分别组装备用储能器，其一端铰接在主动连杆的固定轴上，另一端通过支撑轴、张紧装置连接带有挡块的牵引索，在牵引索位于挡块的上端有手柄控制的伸缩式叉形销。

上述铰接备用储能器的主动连杆固定轴沿升降控制器壳体的弧形滑槽移动。

上述升降控制器壳体内的备用储能器为拉伸弹簧。

上述升降控制器壳体内的备用储能器为气压缸。

上述备用储能器一端铰接在与主动连杆中心轴固接的联动旋转板或联动旋转盘上。

由于本发明是在原“储物架升降装置”的结构基础上改进的，只需增设一组加载机构，即可达到适应储物重量变化的目的，所以不仅结构紧凑、占用空间少，制造容易，而且还能实现保留原储物架升降装置的优点的目的。该装置在升降控制器壳体内分别组装有备用储能器，并利用支撑轴、张紧装置连接的牵引索挡块上端设置的手柄控制的伸缩式叉形销，按实际需要来加载，使之有效扩大负载范围，具有操作时手感舒适、轻松、方便等特点。

附图说明

以下结合附图对本发明作进一步描述。

图1是本发明的一种具体结构示意图。

图2是图1沿A-A线的剖视图。

图3是图1沿B～B线的剖视放大图。

图4是图3沿C～C线的剖视放大图。

图5是图3沿D～D线的剖视放大图。

图6是图5沿E～E线的剖面图。

具体实施方式

根据图1-6详细说明本发明的具体结构。该装置是在原“储物架升降装置”的结构基础上改进的，除保留原装置中的储物柜1和组装其内的储物架2及其左、右主动连杆3、从动连杆11和左、右升降控制器等零部件的基本结构外，在其左、右升降控制器壳体4内分别设置加载用的备用储能器12。这两个备用储能器12的平衡力和储能能力可以相同，也可以不同。可以分别加载，也可以同时加载。该备用储能器12的结构可根据实际需要选用拉伸弹簧；也可选用气压缸或其它储能阻尼缓冲装置。本实施例备用储能器12优先选用拉伸弹簧。其一端可直接铰接在主动连杆3的固定轴19上，也可通过滑套21铰接在主动连杆3的固定轴19上，还可铰接在与主动连杆3中心轴13固接的联动旋转板或联动旋转盘(图中末示出)上；另一端通过固装在壳体4的支撑轴10、张紧装置14连接带有挡块15的牵引索9。为减少对牵引索9的摩擦阻力，可在支撑轴10上套装滑套20。在牵引索9位于挡块15的上端有左手柄8和右手柄5控制的伸缩式叉形销17。该叉形销17的规格形状应根据挡块15的几何形状确定。本实施例挡块15的几何形状采用上端面为平面的锥形体，故叉形销17的叉口采用下端面为平面、上端面为斜面的开口结构。其左、右手柄8、5通过导向支座16组装在壳体4上，操纵手柄8或5推入或拉出能驱动叉形销17的叉口沿导向支座16的轴向进行伸缩。当推入手柄8或5时，其上的叉口伸出插向牵引索9位于挡块15上方，加载备用储能器12；当拉出手柄8或5时，其上的叉口缩回离开牵引索9上的挡块15，卸载备用储能器12。牵引索9可以采用钢丝绳、高强度塑料绳、金属铰接链、链条等。张紧装置14可以采用拉伸弹簧，也可以采用气压缸或其它储能张紧器，确保牵引索9始终处于张紧状态。当主动连杆3绕中心轴13转动时，铰接备用储能器12的主动连杆固定轴19沿升降控制器壳体4的弧形滑槽18移动。

使用时，当储物架2内放置较轻物品，利用拉手6将储物架2从储物柜1中拉出，进行正常升、降。当储物架2向前下方运动时，主动连杆3带动的由原弹簧和阻尼缓冲器(图中末示出)构成的升、降控制器，起到了缓冲作用，从而控制了储物架2下降的速度，使储物架2平稳下降直至下极限位置。被动连杆11以套管7固连，从而保证了两个升降控制器及其左、右主动连杆3、从动连杆11构成的平行连杆机构的同步转动。当储物架2需恢复初始位置向上运动时，主动连杆3带动弹簧复位，同时释放储能和拉伸阻尼缓冲器，以控制储物架2上升的速度，使储物架2平稳上升直至上极限位置，轻松恢复原始状态。

此时左、右手柄8、5处于拉出状态，与牵引索9及档块15脱开。虽然备用储能器12随储物架2向下移动时，主动连杆3带动其下端同时下移，但其上端通过牵引索9拉动了张紧装置14，由于张紧装置14的平衡力远远低于备用储能器12，所以张紧装置14被拉伸，牵引索9被张紧，而备用储能器12基本保持初始状态不变。

当储物架2内放置较重物品，需要增加平衡力和储能能力时，推入手柄8或5，使叉形销17上的叉口伸出插向牵引索9卡住挡块15，加载左侧或右侧的备用储能器12。当储物架向前下方移动时，由于牵引索9上的档块15已被叉形销17上的叉口挡住，不能向上运动，主动连杆3带动备用储能器12的下端下移，所以备用储能器12开始拉伸动作，增加阻力来平衡重物并储能，控制储物架2下降和上升的速度，使储物架2平稳下降直至下极限位置或上升直至上极限位置。

当在储物架2内放置很重物品，需要增加很大平衡力和储能能力时，同时推入手柄8和5，加载左侧和右侧的备用储能器12，共同控制储物架2下降和上升的速度，使储物架2轻松、平稳下降直至下极限位置或上升直至上极限位置。

Claims (5)

1、一种储物架升降装置加载机构，包括储物柜和组装其内的储物架及其左、右主动连杆、从动连杆和左、右升降控制器，其特征在于：左、右升降控制器壳体内分别组装备用储能器，其一端铰接在主动连杆的固定轴上，另一端通过支撑轴、张紧装置连接带有挡块的牵引索，在牵引索位于挡块的上端有手柄控制的伸缩式叉形销。

2、根据权利要求1所述加载机构，其特征在于：铰接备用储能器的主动连杆固定轴，沿升降控制器壳体的弧形滑槽移动。

3、根据权利要求1所述加载机构，其特征在于：升降控制器壳体内的备用储能器为拉伸弹簧。

4、根据权利要求1所述加载机构，其特征在于：升降控制器壳体内的备用储能器为气压缸。

5、根据权利要求1所述加载机构，其特征在于：备用储能器一端铰接在与主动连杆中心轴固接的联动旋转板或联动旋转盘上。