CN1400618A

CN1400618A - 小型化电磁继电器

Info

Publication number: CN1400618A
Application number: CN 02140432
Authority: CN
Inventors: 钟叔明
Original assignee: Xiamen Hongfa Electroacoustic Co Ltd
Current assignee: Xiamen Hongfa Electroacoustic Co Ltd
Priority date: 2002-07-04
Filing date: 2002-07-04
Publication date: 2003-03-05
Anticipated expiration: 2022-07-04
Also published as: CN1227692C

Abstract

涉及一种小型化电磁继电器。磁路系统的轭铁呈L形，轭铁的长臂设槽将长臂一分为二；衔铁呈П形，衔铁横置于轭铁的长臂上，衔铁中部与轭铁长臂的前端构成磁路主工作气隙。由于轭体为片状L形，有效地减低了长度要求，两个长臂中的一个装入线圈上的孔完成继电器的铁芯功能，另一个长臂沿线圈架外侧延伸，完成继电器导磁零件轭铁的功能。由于衔铁的一端靠在沿线圈架外侧延伸的长臂上，在该长臂和穿过线圈孔的长臂上形成两个磁路工作气隙，构成拍合式磁路。衔铁靠在沿线圈架外侧延伸的长臂的一端，可以根据磁路气隙工作面积的需要延伸，而另一端则可根据推动动簧的位置进行延伸，减少了簧片铆接或焊接法固定衔铁。同时节省铆接或焊接工序费用。

Description

小型化电磁继电器

本发明涉及一种电磁继电器，尤其是低制造成本的小型化电磁继电器。

电磁继电器作为一种机电元件，在各种家用电器、仪器、仪表及各种自动控制装置中的应用极为广泛。随着整机使用要求的改变，继电器也朝着小型化、加强绝缘、低功耗、自动化生产和低成本方向发展。而现有的典型小型化电磁继电器的磁路一般采用圆形铁心铆接轭铁后在轭铁上装配动簧衔铁部分的结构，这种结构的输入与输出间的空气距离和爬电距离不能满足VDE标准中规定的加强绝缘的要求，耐压一般只有2500VAC。或者把磁路系统和接触系统分为两部分，磁路部分采用U型整体轭铁，这种结构输入与输出间的空气距离和爬电距离能满足VDE标准中规定的加强绝缘的要求，但其轭铁生产成本高、整体零件复杂，实现自动化生产成本高。因此现有的磁路结构存在不能满足加强绝缘要求或制造成本高、难以自动化生产等缺点。CN2472340Y号专利提供一种超低高度的小型大功率灵敏型直流电磁继电器。主要由接触系统、磁路系统、底座和外壳组成。接触系统包括静簧片、U形动簧片，并通过底座上的导槽插入底座中，动簧片的U形压弯部位插入底座导槽固定。磁路系统装入底座上的腔体内，在底座导槽中定位，点胶固定。CN2461138Y号专利提供一种超小型高频继电器。设轭铁、线圈、铁心、衔铁、复原簧片、动簧组、屏蔽环、静触点、底座和外壳。轭铁上设与底座配合的自定位凸台和与之上下对应的用于调整的让位缺口，让位缺口与衔铁的延伸推动臂相对应，轭铁的另一侧设与衔铁配合的限位缺口。CN1255232A号专利公开一种电磁继电器，继电器具有一个T形铁芯和一个U形衔铁，其中，该衔铁用其横腹支撑在铁芯纵柱的自由端段上，并与相对于该铁芯的横翼缘的、该衔铁的纵臂的自由端构成两个平行的工作气隙。

本发明的目的在于提供一种磁路零件采用片状设计、零件少、结构简单、加工简便、制造工艺复杂系数低、装配快捷、隔离度更高、输入与输出间满足VDE标准有关加强绝缘的要求，便于实现自动化生产，制造成本低、工作更可靠的小型化电磁继电器。

本发明由电磁系统、接触系统、联系零件推动卡和外壳组成。磁路系统设有线圈架、轭铁、衔铁等。接触系统设有动簧片、静簧片、触点等。磁路系统的轭铁呈L形，L形轭铁的长臂设槽将长臂一分为二。衔铁呈∏形，衔铁横置于轭铁的长臂上，衔铁中部与轭铁长臂的前端构成磁路主工作气隙。

L形轭铁可采用片状L形结构，L形轭铁的短臂由平片打弯构成。

推动卡上可设卡槽，衔铁的两延伸臂的一端支撑在L形轭铁的长臂上，另一端与推动卡上卡槽卡接。推动卡前端设凸台，凸台装入动簧片侧面的推动臂孔中。

线圈架的两个侧盘构成线圈的绕线窗口，线圈架一端的延伸体构成电磁继电器的底座，由底板的一部与线圈架下侧盘构成线圈架腔体。

动簧片的水平延伸臂横置在电磁继电器底座上，垂直于衔铁的位移方向。在垂直延伸臂的侧面设有与水平延伸臂垂直的推动臂，推动臂设有推动臂孔。

线圈架腔体可以将衔铁的上下位移限定在允许的范围内，腔体上的凸台可以将衔铁的位移限制在允许的范围内。

衔铁延伸臂上的缺口与L形轭铁延伸臂上的凸苞配合可将衔铁的支撑位置固定。

由于继电器的轭体设计为片状L形，L形的短臂由片状零件打弯构成，打弯的短臂在绕组轴线方向上与已有的平片零件相比，有效地减低了长度要求，节省的长度可以利用在线圈的绕线窗口上，使继电器的漆包线使用从已有结构的超细漆包线变为普通细线，在线圈成本上实现了低成本；两个长臂中的一个装入线圈上的孔完成已有继电器的铁心功能，穿过线圈孔的平面完成铁心工作面功能；另一个长臂沿线圈架外侧延伸，完成已有继电器导磁零件轭铁的功能，这样就用简单的几何形状和制造工艺完成了已有结构多个复杂零件通过铆接或焊接才能完成的功能。由于衔铁的一端靠在沿线圈架外侧延伸的长臂上，在该长臂和穿过线圈孔的长臂上形成两个磁路工作气隙，构成拍合式磁路。衔铁靠在沿线圈架外侧延伸的长臂的一端，可以根据磁路气隙工作面积的需要延伸，而另一端则可根据推动动簧的位置进行延伸，这样衔铁就可以扩展成∏型；与已有的典型继电器结构比较，本发明衔铁的定位，减少了簧片铆接或焊接法固定衔铁。本发明将衔铁装入线圈架侧盘构成的腔体即已经将衔铁中部工作气隙在上下两个方向的位移限定，而衔铁在其转动刀口的定位，由轭铁线圈架外侧延伸臂上的圆形凸台、相应衔铁位置上的缺口以及外壳上的凸筋已经定位。这样就取消了固定衔铁的簧片，同时节省铆接或焊接工序费用。

固定衔铁的另一补充方式就是在底座的相应位置增加一限位凸台，使衔铁的位移限定在规定的范围内。

由于将衔铁的转动位置置于继电器的下部，上部空间为继电器的磁路部分，相应的接触部分的位置也处于继电器的中下部，这样，继电器的机械、电气参数受塑料零件高温变形的影响最小，有效地提高了继电器高温工作的可靠性。

通常，继电器的动簧片的设计由于其高度受限，满足产品切换负载所需的触点超行程较为困难，本发明的解决办法是将动簧片沿引出脚向上延伸后横置到静触点的上方后沿下延伸，解决了动簧片有效长度问题，而在动簧片的侧面设一附加延伸臂作为动簧片的推动和超行程臂，有效地解决了继电器动簧低高度刚性高和触点产生超行程柔性间的矛盾。

以下实施例将结合附图对本发明作进一步的说明。

图1、2为本发明的结构分解图。

图3为本发明的结构剖面图。

图4为继电器套外壳前装配关系图。

图5为轭铁结构图。

图6为衔铁结构图。

图7为动簧片结构图。

图8为底座结构图。

图9为推动卡结构图。

如图1～4所示，本发明所说的电磁继电器包括：外壳1、推动卡2、∏形片状衔铁3、L形轭铁4、线圈架5、触点6、引出线7、静簧片8和9、横置式动簧片10。

参见图5，8，L形轭铁4的短臂41由平片零件打弯构成，打弯的短臂41在线圈轴线方向上与已有的不打弯的平片零件相比，有效地减低了长度空间占用，将节省的长度合理分配在线圈架5的由两个侧盘51形成的绕线窗口52和衔铁放置腔体53上，分配在线圈架绕线窗口增加了绕线窗口的面积，可以使继电器使用的漆包线从已有结构的超细漆包线变为普通细线，在线圈成本上实现了低成本，分配在衔铁放置腔体上，增大了磁路工作气隙面积，提高了继电器的初始电磁吸力。

由槽45将L型的轭铁的长臂分成两个长臂，其中的一个长臂42装入线圈架5上的通孔54内，完成已有继电器的铁心功能，穿过线圈架通孔的平面完成铁心工作面功能；另一个长臂43沿线圈架外侧延伸，完成已有继电器导磁零件轭铁的功能，这样就用简单的制造工艺和几何形状完成了已有结构多个复杂零件通过铆接或焊接才能完成的功能。本磁路结构的另一个优点是铁心功能件与轭铁功能件间的窗口面积最小，使铁心与轭铁间的磁阻最大，确保了铁心与轭铁间漏磁最小，磁路的磁效率最高。

参见图6，本发明的衔铁3设为片状∏形结构。衔铁3的一端31支撑在L形轭铁4的外延伸长臂43上，中部32与轭铁的延伸臂42前端构成磁路主工作气隙，前端33向上延伸与推动卡2的卡槽21卡装，完成结构与制造工艺最简单、成本最低的磁路零件衔铁的结构设计。

本发明取消簧片后衔铁的定位，将衔铁装入线圈架腔体53，则将衔铁的上下位移限定在允许的范围内。在衔铁延伸臂上的缺口34与L形轭铁延伸长臂43上的凸苞44配合即可将衔铁的支撑位置固定。当套上外壳1后与外壳上的凸筋11，12配合，将衔铁的支撑臂可靠固定在衔铁转动的支撑位置，衔铁只能在合理的间隙内灵活转动。衔铁装入腔体的补充定位由底座(参见图8)上的凸台56完成。

参见图7～9，动簧片10和静簧片8，9定位在线圈架一端继电器底板55上的孔中，动簧片10的水平延伸臂101在静触点6的上方位置向下形成垂直延伸臂102。本发明的静簧片可以是完全相同的，只是将触点的孔的位置设置在静簧装配孔间距的中点位置即可，这样静簧片可以是相同的零件对称装配。在垂直延伸臂102的侧面设有推动臂103，该推动臂可以保证继电器动触点与常开静触点接触时有足够的柔性产生触点超行程，上部的推动孔104装入推动卡2的推动固定凸台22，使推动卡的前端不可能产生异常位移，这样就将继电器的磁路部分与接触部分联系起来。

Claims

1、小型化电磁继电器，由电磁系统、接触系统、推动卡和外壳组成，磁路系统设有线圈架、轭铁、衔铁，接触系统设有动簧片、静簧片、触点，其特征在于磁路系统的轭铁呈L形，L形轭铁的长臂设槽将长臂一分为二；衔铁呈∏形，衔铁横置于轭铁的长臂上，衔铁中部与轭铁长臂的前端构成磁路主工作气隙。

2、如权利要求1所述的小型化电磁继电器，其特征在于L形轭铁采用片状L形结构，L形轭铁的短臂由平片打弯构成。

3、如权利要求1所述的小型化电磁继电器，其特征在于推动卡上设卡槽，衔铁的两延伸臂的一端支撑在L形轭铁的长臂上，另一端与推动卡上卡槽卡接。

4、如权利要求3所述的小型化电磁继电器，其特征在于推动卡前端设凸台，凸台装入动簧片侧面的推动臂孔中。

5、如权利要求1所述的小型化电磁继电器，其特征在于线圈架的两个侧盘构成线圈的绕线窗口，线圈架一端的延伸体构成电磁继电器的底座，由底板的一部与线圈架下侧盘构成线圈架腔体。

6、如权利要求1所述的小型化电磁继电器，其特征在于动簧片的水平延伸臂横置在电磁继电器底座上，垂直于衔铁的位移方向，在垂直延伸臂的侧面设有与水平延伸臂垂直的推动臂，推动臂设有推动孔。

7、如权利要求1所述的小型化电磁继电器，其特征在于衔铁延伸臂上的缺口与L形轭铁延伸臂上的凸苞配合将衔铁的支撑位置固定。

8、如权利要求1所述的小型化电磁继电器，其特征在于动簧片和静簧片定位在线圈架一端继电器底板上的孔中，动簧片的水平延伸臂在静触点的上方位置向下形成垂直延伸臂。