CN1399088A - 燃气防爆安全装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种燃气防爆安全装置，在其“U”形弯管左边的压力球腔内装有弹簧和压力球，其左端气缸的一端可与外界接通并设有隔离保护片，另一端设有隔离活塞，活塞的伸出端可堵塞“U”形弯管的右边。在“U”形弯管的右边还装有磁力球，磁力球正常时悬浮于磁力球腔的中部并可上下移动。这种装置可在出气端阀门损坏或发生爆炸时，在活塞的伸出端、压力球及磁性球的作用下，将“U”形弯管塞住，不会发生可燃气体的进一步泄漏、起火及连锁爆炸。

Description

燃气防爆安全装置

技术领域

本发明涉及安全装置，更具体地说，涉及一种用于输送燃气的防爆安全装置。

背景技术

现有煤气、氢气或其它可燃性气体，一般都是经过压力处理变成液体以后进行贮存的，在使用时，这些液态燃料通过输气管道送到燃烧地点，转化为气态后点火燃烧，在输送过程中将会释放出极大的压力。这些可燃气体如果泄漏出来，会产生中毒或爆炸等危险，因此需要防漏、防爆的安全输送管道。普通的燃气装置，如果其燃烧地点因气体泄漏而发生爆炸，可能会将出气端的燃气阀门炸坏，此时如果不关闭进气端管路，将引起可燃气体的进一步泄漏、起火及连锁爆炸。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺点，提供一种燃气安全装置，可在出气端发生爆炸或其它原因导致阀门损坏时，自动关闭进气端管路，使出气端不会发生可燃气体的进一步泄漏、起火及连锁爆炸。

本发明的技术方案在于，构造一种燃气防爆安全装置，包括进气口、出气口及带弯折的连接管路，其特征在于，在所述进气口与出气口之间的连接管路上依次设有压力球腔和气缸；所述压力球腔内设有一个由弹簧压向进气端的压力球；所述气缸的中间分别接通所述压力球腔和出气口，其两端的其中一端可与外界空气接通并设有可分离的隔离保护片，另一端可通过其端壁上的开孔与所述连接管路的进气端弯管接通并设有隔离活塞，所述活塞上设有可在其带动下由所述端壁开孔伸出并堵塞所述进气端弯管的伸出端。

在按照本发明提供的燃气防爆安全装置中，所述活塞与所述气缸内壁之间的摩擦阻力小于所述保护片与所述气缸内壁之间的摩擦阻力。

在按照本发明提供的燃气防爆安全装置中，在所述进气端弯管与所述压力球腔之间的连接管路上还设有磁力球腔，所述磁力球腔的内壁中部设有内壁磁性环，所述磁力球腔内还设有磁力球，所述磁力球中部设有与所述内壁磁性环对应的球体磁性环，所述磁力球在所述两个磁性环的作用下可悬浮于所述磁力球腔的中部。

在按照本发明提供的燃气防爆安全装置中，所述活塞的伸出端为圆柱形且端部为半球体结构，所述进气端弯管的内壁设有可与所述伸出端紧密配合的弧形凹槽。

在按照本发明提供的燃气防爆安全装置中，在所述进气口与所述进气端弯管之间还设有进气阀。

实施本发明提供的燃气防爆安全装置，可在出气端发生爆炸或其它原因导致阀门损坏时，在所述活塞的伸出端、所述压力球及磁性球的作用下，将中间连接管路堵塞住，使出气端不会发生可燃气体的进一步泄漏、起火及连锁爆炸。

附图说明

图1是本发明燃气防爆安全装置处于未通气状态时的示意图；

图2是本发明燃气防爆安全装置处于通气正常工作状态时的示意图；

图3是本发明燃气防爆安全装置的出气端突然无阻力时的示意图；

图4是本发明燃气防爆安全装置的出气端发生爆炸时的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步说明本发明的特点。

本发明提供的燃气防爆安全装置如图1、2、3和4所示，从图中可以看出，该装置包括进气口1、出气口2及中间带“U”形弯折的连接管路，所述“U”形弯管的左边依次设有压力球腔13和气缸11；在压力球腔内13设有一个弹簧8和一个压力球5，该压力球5的直径设计得小于腔体13的内径并大于其下部管口的内径、用钢球制成，弹簧8的弹力或爆炸回压可将压力球5尽量往下压以堵塞住其下部的管口；气缸11为四通结构，其中间分别接通压力球腔13和出气口2，其两端中的左端可与外界空气接通并设有可分离的隔离保护片3(保护片3可用塑料制成)，右端可通过其端壁上的开孔与“U”形弯管的右边接通并设有隔离活塞4，在活塞4上设有伸出端12，该伸出端12可在活塞4的带动下由气缸的端壁开孔伸出并堵塞住“U”形弯管的右边。

其中，活塞4的伸出端12设计成圆柱形且端部为半球体结构，对应的“U”形弯管右边的内壁设有可与该伸出端12紧密配合的弧形凹槽15。活塞4与气缸内壁之间的摩擦阻力应设计成小于保护片3与气缸内壁之间的摩擦阻力。这样当气缸11内的冲击力足够大时，活塞4会先向右移动，而保护片3的将在更大的冲击力下才会向左移动、最后与气缸分离。

从图中可以看出，在所述“U”形弯管的右边还设有磁力球腔14，在磁力球腔14的内壁中部设有内壁磁性环9，在磁力球腔14内是一个椭圆球形状的磁力球7，该磁力球7的直径设计得小于腔体14的内径并大于其上、下部管口的内径、也可用塑料或橡胶制成；在磁力球7中部设有与内壁磁性环9对应的球体磁性环6，这两个磁性环6、9可用异极性的永磁铁镶嵌而成，两者之间会产生相互吸引的力，磁力球7的重量被设计得小于这个磁性吸引力，所以可悬浮于磁力球腔14的中部。从图中可以看出，在进气口2一端还设有进气阀10。

本发明燃气防爆安全装置处于未通气时的状态如图1所示，此时进气阀10关闭，保护片3与活塞4处于正常位置，活塞4的伸出端12未伸出到“U”形弯管的右边，压力球5被弹簧8压到其下部的进气口上，磁力球7在磁性环6、9的作用下悬浮于中央。

本发明燃气防爆安全装置处于通气正常工作时的状态如图2所示，与图1相比，此时进气阀10开通，因压力球5的重量及弹簧8的弹力设计适当，气体压力大于两者之和，从而将压力球5向上推，使气体可经气缸11流向出气口2。因出气端是缓慢放气，磁力球7的重量与气体压力之和被设计得小于两磁性环6、9之间的磁性吸引力，所以仍悬浮于磁力球腔14的中部。

本发明燃气防爆安全装置的出气端突然无阻力时的状态如图3所示，所谓出气端突然无压力，是指出气端阀门因外力作用而破裂、保护片3从气缸11左端掉出等情况下，出气端处于无阻力的敞开状态。此时气体冲力将压力球5向上推，因出气端无阻力，由进气口1输入的气体压力会将磁力球7压向其下部的管口，将该管口塞住使气体不能再流到“U”形弯管的左边。也就是在出气端突然无阻力时可起到关闭管路的作用。

本发明燃气防爆安全装置的出气口发生爆炸时的状态如图4所示，在爆炸瞬间，出气口2会产生箭头方向所示的巨大反冲力，将压力球5向下推、磁力球7向上推，使“U”形弯管的中部被堵塞住，反冲力不能作用到进气口1，气体也不能再流向“U”形弯管的左边。如果冲击力足够大，因“U”形弯管已被堵塞住，气缸11内的活塞4会在冲力作用下向右移动，其伸出端12在活塞4的带动下由气缸的端壁开孔伸出并与“U”形弯管的右边凹槽15配合，进一步保证气体不能再流向出气口2。如果还有更大的冲击力，整个装置可能会破裂，而保护片3可起到防止破裂的作用，因其在冲击力的作用下将从气缸11的左边脱落，从而将冲击力彻底释放。

由上述实施例可见，在本发明的燃气防爆安全装置中，“U”形弯管和气缸都应有足够的抗冲击、抗爆炸强度；活塞4与气缸内壁之间的摩擦力应小于保护片3与气缸内壁之间的摩擦力；保护片3与气缸内壁之间的摩擦力还应小于弯管和气缸的抗冲击、抗爆炸强度。另外，弹簧8的弹力及压力球5的重量，磁性环6、9之间的磁力及磁性球7的重量，都应根据上述实施例所述配合气体压力作特别的设计。

本发明的燃气防爆安全装置可与气体减压阀、压力表等设备配套使用。

Claims (6)

1、一种燃气防爆安全装置，包括进气口、出气口及带弯折的连接管路，其特征在于，在所述进气口与出气口之间的连接管路上依次设有压力球腔和气缸；所述压力球腔内设有一个由弹簧压向进气端的压力球；所述气缸的中间分别接通所述压力球腔和出气口，其两端的其中一端可与外界空气接通并设有可分离的隔离保护片，另一端可通过其端壁上的开孔与所述连接管路的进气端弯管接通并设有隔离活塞，所述活塞上设有可在其带动下由所述端壁开孔伸出并堵塞所述进气端弯管的伸出端。

2、根据权利要求1所述燃气防爆安全装置，其特征在于，所述活塞与所述气缸内壁之间的摩擦阻力小于所述保护片与所述气缸内壁之间的摩擦阻力；所述保护片与所述气缸内壁之间的摩擦阻力小于所述管路和气缸的抗冲击力。

3、根据权利要求2所述燃气防爆安全装置，其特征在于，在所述进气端弯管与所述压力球腔之间的连接管路上还设有磁力球腔，所述磁力球腔的内壁中部设有内壁磁性环，所述磁力球腔内还设有磁力球，所述磁力球中部设有与所述内壁磁性环对应的球体磁性环。

4、根据权利要求3所述燃气防爆安全装置，其特征在于，所述内壁磁性环与球体磁性环之间的吸引力大于所述磁力球的重量，使所述磁力球可悬浮于所述磁力球腔的中部。

5、根据权利要求1所述燃气防爆安全装置，其特征在于，所述活塞的伸出端为圆柱形且端部为半球体结构，对应的所述进气端弯管的内壁设有可与所述伸出端紧密配合的弧形凹槽。

6、根据权利要求1-5中任一项所述燃气防爆安全装置，其特征在于，在所述进气口与所述进气端弯管之间还设有进气阀。

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