CN201930433U - 新型自动灭火执行装置及带有玻璃球喷头的自动灭火器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型自动灭火执行装置及自动灭火器，可以解决现有技术存在的活塞推动装置推杆的竖直平面端面易滑离玻璃球表面，而丧失火灾初期自动灭火的功能的问题。一种新型自动灭火执行装置，包括外壳、外壳内的电爆装置和活塞推动装置，活塞推动装置具有活塞和推杆，推杆的外端面为内凹的弧面。一种自动灭火器，安装有上述新型自动灭火执行装置。通过将推杆的用于击碎玻璃球的外端面设置成弧面，弧面外端面可将玻璃球弧形表面包围，大大增加了推杆与玻璃球的接触面积，保证了推杆击碎玻璃球的成功率。

Description

新型自动灭火执行装置及带有玻璃球喷头的自动灭火器

技术领域

本实用新型属于消防技术领域，尤其涉及一种控制带有玻璃球喷头的灭火装置自动灭火的新型执行装置及自动灭火器。

背景技术

带有玻璃球喷头的自动灭火器，其自动灭火的原理是：发生火灾后温度上升到一定值，玻璃球因内部液体受热膨胀炸碎，喷口开启，灭火剂从喷口喷出自动灭火。由于这些灭火装置一般固定在防护区内被保护对象的上部，玻璃器喷头直接安装在灭火装置上，因此玻璃球喷头一般离火源有一定距离。当室内发生火灾后，一般要燃烧一端时间才能使温度上升到玻璃球炸碎的温度，此时往往已经造成了较大烧毁损失，且火势已增大，增加了灭火的难度。为解决这个问题，中国专利号00260963.0公开了一种自动灭火执行装置，在带有玻璃球喷头的自动灭火装置上安装在发生火灾的初期就能控制灭火装置灭火的执行装置，与玻璃球喷头配合使用，其包括电爆装置、控制电路、活塞推动装置，活塞推动装置的推杆指向玻璃球喷头，电爆装置通过导线与控制电路连接，控制电路的传感器放在易发生火灾的位置，当发生火灾时，传感器马上检测到火灾信号，控制电路向电爆装置发出启爆电信号，电爆装置爆炸，产生的高压气体推动推杆向前运动，击碎玻璃球，灭火装置的喷口开启，灭火剂喷出进行灭火。这种自动灭火装置，在发生火灾的初期就能将玻璃球喷头的玻璃球击碎灭火，不需要等到温度上升到能够使玻璃球炸碎的温度，减小了火灾造成的损失。

这种自动灭火装置，其活塞推动装置的推杆用于击碎玻璃球的外端面为竖直平面，由于安装存在安装误差，推杆的轴线与玻璃球的轴线难以完全在同一平面上，即推杆指向玻璃球存在偏差，且玻璃球表面为光滑的弧面，则导致推杆朝向玻璃球向前运动时其竖直平面端面滑离玻璃球表面而没有达到击碎玻璃球的目的；尤其是在电爆装置启爆的过程中产生晃动，推杆会轻微偏离轴线，其竖直平面端面更不易击碎玻璃球，使自动灭火装置丧失了火灾初期就自动灭火的功能，加大了火灾烧毁的损失。

发明内容

本实用新型提供一种新型自动灭火执行装置及自动灭火器，可以解决现有技术存在的活塞推动装置推杆的竖直平面端面易滑离玻璃球表面，而丧失火灾初期自动灭火的功能的问题。

为达到解决上述技术问题的目的，本实用新型所提出的新型自动灭火执行装置采用以下技术方案予以实现：

一种新型自动灭火执行装置，包括外壳、外壳内的电爆装置和活塞推动装置，所述活塞推动装置具有活塞和推杆，所述推杆的外端面为内凹的弧面。

在本实用新型一种新型自动灭火执行装置技术方案中，还具有如下附加技术特征：

所述弧面为90°～150°圆弧面。

所述电爆装置为电磁阀或启爆药盒。

当所述电爆装置为启爆药盒时，所述活塞推动装置还包括复位装置，所述复位装置为套设在所述推杆上的弹簧，所述弹簧的前端与所述外壳接触，后端与所述活塞接触。

本实用新型还提出了一种带有玻璃球喷头的自动灭火器，安装有上述新型自动灭火执行装置。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型通过将推杆的用于击碎玻璃球的外端面设置成弧面，弧面外端面可将玻璃球弧形表面包围，大大增加了推杆与玻璃球的接触面积，保证了推杆击碎玻璃球的成功率。

附图说明

图1为本实用新型实施例新型自动灭火执行装置及带有玻璃球喷头的自动灭火器的结构示意图；

其中：1、新型自动灭火执行装置；11、外壳；12、电爆装置；13、活塞；14、推杆；141、外端面；15、复位装置；2、自动灭火器；21、玻璃球。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1所示，本实施例一种新型自动灭火执行装置1及自动灭火器2，新型自动灭火执行装置1包括外壳11、外壳11内的电爆装置12和活塞推动装置，活塞推动装置具有活塞13和推杆14，推杆14的外端面141为内凹的弧面。

具体而言，本实施例是一种与ZYG8型悬挂式1211自动灭火器2配套使用的新型自动灭火执行装置1，通过呈倒置的L形的连接杆螺栓连接于自动灭火器2，推杆14的轴线指向自动灭火器2底端玻璃球喷头的玻璃球21。

为使推杆14的外端面充分包围玻璃球21的圆弧状外表面，推杆14的外端面以90°～150°圆心角的圆弧面为宜，本实施例中优选圆心角为120°的圆弧面。

本实施例中电爆装置12可为电磁阀或启爆药盒。当电爆装置12为电磁阀时，电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来挡住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动推杆，从而推杆向前运动击碎玻璃球，这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了推杆的往复运动。

当电爆装置12为启爆药盒时，本实施例中选择DN5型启爆药盒，由于启爆药盒爆炸后产生的高压气体只能将推杆14推出，为使推杆14击碎玻璃球21后缩回，活塞推动装置还包括复位装置15，复位装置15为套设在推杆14上的弹簧，弹簧的前端与外壳1接触，后端与活塞13接触，则当高压气体将推杆14推出后，弹簧处于压缩状态，当高压气体释放完毕后，在弹性力的作用下弹簧将推杆14推回至起始位置。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型自动灭火执行装置，包括外壳、外壳内的电爆装置和活塞推动装置，所述活塞推动装置具有活塞和推杆，其特征在于：所述推杆的外端面为内凹的弧面。

2.根据权利要求1所述的新型自动灭火执行装置，其特征在于：所述弧面为90°～150°圆弧面。

3.根据权利要求2所述的新型自动灭火执行装置，其特征在于：所述电爆装置为电磁阀或启爆药盒。

4.根据权利要求3所述的新型自动灭火执行装置，其特征在于：当所述电爆装置为启爆药盒时，所述活塞推动装置还包括复位装置，所述复位装置为套设在所述推杆上的弹簧，所述弹簧的前端与所述外壳接触，后端与所述活塞接触。

5.一种带有玻璃球喷头的自动灭火器，其特征在于：安装有上述任意一项权利要求所述的新型自动灭火执行装置。

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