CN109499032A - 一种灭火罐支架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种灭火罐支架，包括感温线缆和框架，框架上设置有击发杆、第一电磁铁、第二电磁铁、击碎信号触点和数据采集控制器，击发杆的中部与框架转动连接，击发杆的一端设置于第一电磁铁和第二电磁铁之间，且能够在第一电磁铁和第二电磁铁的吸引下来回摆动，击发杆的另一端能够与悬挂式干粉灭火罐的温感玻璃相接触，且在击碎温感玻璃时与击碎信号触点相接触，感温线缆和击碎信号触点与数据采集控制器的输入端电连接，第一电磁铁和第二电磁铁与数据采集控制器的输出端电连接。将悬挂式灭活罐安装于本发明的灭火罐支架上，能够使悬挂式灭火罐具备主动触发喷洒干粉的能力，且喷洒的方向多向可调节，在火情刚开始发生时即可自动灭火。

Description

一种灭火罐支架

技术领域

本发明涉及消防灭火技术领域，特别是涉及一种灭火罐支架。

背景技术

悬挂式干粉灭火装置由罐体、感温玻璃喷头、压力表、吊环等部件组成。罐体内装碳酸氢钠干粉灭火剂，喷淋头的喷嘴部位装有感温玻璃球，当温度升高时，罐内气体汽化膨胀、灭火器内部压力将干粉经喷淋头喷洒，达到灭火的目的。

然而，现有技术存在以下缺陷：

第一：现有的悬挂灭火罐只对安装位置附近的高温、明火信号有感应并进行反馈，其防护范围内离罐体较远的位置发的火灾，待罐体能感应时，其损害程度已较大。火势较大时，因罐体容量及压力等方面的原因，灭火效果也会受到影响，起不到防患于未然的效果。

第二：现有的悬挂灭火器，其喷头喷洒灭火剂的方向单一，只对竖直方向上的防火区域有最佳保护效果，而对其他角度的重点防火区域，保护效果减弱，造成了灭火剂一定量的耗散，容易造成资源的耗费，不能达到经济环保的目的。

发明内容

本发明的目的是提供一种灭火罐支架，用以固定悬挂式灭火罐，使悬挂式灭火罐具备主动触发喷洒干粉的能力，且喷洒的方向可调节。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明公开了一种灭火罐支架，包括感温线缆和框架，所述框架用以固定悬挂式干粉灭火罐，所述框架上设置有击发杆、第一电磁铁、第二电磁铁、击碎信号触点和数据采集控制器，所述击发杆的中部与所述框架转动连接，所述击发杆的一端设置于所述第一电磁铁和所述第二电磁铁之间，且能够在所述第一电磁铁和所述第二电磁铁的吸引下来回摆动，所述击发杆的另一端能够在摆动时与悬挂式干粉灭火罐的温感玻璃相接触，所述击发杆的另一端在击碎所述温感玻璃时与所述击碎信号触点相接触，所述感温线缆和所述击碎信号触点与所述数据采集控制器的输入端电连接，所述第一电磁铁和所述第二电磁铁与所述数据采集控制器的输出端电连接。

优选地，所述击发杆的另一端固定有金属刺头，所述金属刺头用以击碎悬挂式干粉灭火罐的温感玻璃。

优选地，所述数据采集控制器内置电源。

优选地，所述框架的下侧设置有第一环状壳体、第二环状壳体和第一卡接结构，所述第一环状壳体与所述框架固定连接，所述第一环状壳体能够与所述第二环状壳体相对转动，所述第一卡接结构用以限制所述第一环状壳体和所述第二环状壳体的相对转角。

优选地，所述第一卡接结构包括制止片、第一弹簧、第二弹簧、第一连杆、第二连杆、第三连杆和第一支座，两个所述制止片对称设置于所述第一环状壳体内部的左右两侧，所述第一环状壳体的内表面沿圆周方向上设置有多个用以和所述制止片卡接的第一凹槽，两个所述制止片的相对侧各与一个所述第一连杆的一端转动连接，两个所述第一连杆的另一端均与所述第一支座转动连接，所述第一弹簧弹性设置于所述第一支座与所述框架之间，所述第二连杆较所述第三连杆长，所述第三连杆的一端转动连接于所述第二连杆的中部且转动连接位置贯穿一个第一固定轴，所述第一固定轴固定于所述第二环状壳体上，所述第三连杆的另一端转动连接于一个所述制止片上，所述第二连杆的一端转动连接于另一个所述制止片上，所述第二连杆的另一端伸出所述第二环状壳体，所述第二连杆的另一端通过所述第二弹簧与所述第二环状壳体的内壁弹性连接。

优选地，所述第一环状壳体通过轴承与所述第二环状壳体转动连接。

优选地，所述第二环状壳体的下侧设置有支架和第二卡接结构，所述第二环状壳体与所述支架转动连接且转动连接位置贯穿一个第二固定轴，所述第二固定轴垂直于所述第一环形壳体的转动轴线，所述第二卡接结构用以限制所述第二环状壳体和所述支架的相对转角。

优选地，所述第二卡接结构包括T形销、第三弹簧、第四连杆和把手，所述支架上部为中空结构，所述T形销的尖端朝上设置于所述支架内，所述第二环状壳体的下部为半球状结构，所述半球状结构上沿径向设置有多个第二凹槽，所述第二凹槽用以和所述T形销的尖端卡接，所述第二固定轴穿过所述半球状结构的球心，两个所述第三弹簧弹性连接于所述T形销的一字端左右两侧与所述第二环状壳体的内壁之间，所述第四连杆的一端转动连接于所述T形销的一字端的中部，所述第四连杆的另一端与所述把手的一端转动连接，所述把手伸出所述支架，所述把手的中部穿过第三固定轴，所述第三固定轴固定于所述支架上。

优选地，所述第二凹槽为三个，且分别位于所述半球状结构的零度位置、45度位置和90度位置。

优选地，所述支架上端位于所述第二固定轴一侧的形状为内凹的球面结构，所述支架上端位于所述第二固定轴另一侧的形状为水平限位端面。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

将悬挂式灭活罐安装于本发明的灭火罐支架上，能够使悬挂式灭火罐具备主动触发喷洒干粉的能力，且喷洒的方向多向可调节，在火情刚开始发生时即可自动灭火，扩大了灭火范围，提高了灭火效率，避免了火情蔓延造成的损失。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明灭火罐支架正视方向的结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为本发明灭火罐支架侧视方向的一种工作状态的结构示意图；

图4为本发明灭火罐支架侧视方向的另一种工作状态的结构示意图；

图5为本发明灭火罐支架侧视方向的又一种工作状态的结构示意图；

图6为图3中第一卡接结构和第二卡接结构的局部放大图；

图7为图3中底座部分的局部放大图；

图8为感温线缆布置方式的示意图；

图9为制止片与第一凹槽卡接关系的俯视方向示意图；

附图标记说明：1框架；2感温线缆；3击发杆；4第一电磁铁；5第二电磁铁；6击碎信号触点；7数据采集控制器；8金属刺头；9第一环状壳体；10第二环状壳体；11制止片；12第一弹簧；13第二弹簧；14第一连杆；15第二连杆；16第三连杆；17第一支座；18第一凹槽；19支架；20T形销；21第三弹簧；22第四连杆；23把手；24第二凹槽；25第一固定轴；26第二固定轴；27第三固定轴；28温感玻璃；29第三凹槽；30挂钩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种灭火罐支架，用以固定悬挂式灭火罐，使悬挂式灭火罐具备主动触发喷洒干粉的能力，且喷洒的方向可调节。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1-9所示，本实施例提供一种灭火罐支架，包括感温线缆2和框架1，框架1用以固定悬挂式干粉灭火罐，其材质优选为耐高温的金属框架。框架1可选为由两个半框架转动连接形成的开合式结构，且在闭合时由螺钉或其它紧固件相互固定。

如图1-2所示，框架1上设置有击发杆3、第一电磁铁4、第二电磁铁5、击碎信号触点6和数据采集控制器7，击发杆3的中部与框架1转动连接，击发杆3的一端设置于第一电磁铁4和第二电磁铁5之间，且能够在第一电磁铁4和第二电磁铁5的吸引下来回摆动，击发杆3的另一端能够在摆动时与悬挂式干粉灭火罐的温感玻璃28相接触。击发杆3的另一端在击碎温感玻璃28时与击碎信号触点6相接触，感温线缆2和击碎信号触点6与数据采集控制器7的输入端电连接，第一电磁铁4和第二电磁铁5与数据采集控制器7的输出端电连接。

感温线缆2为不可恢复式线缆，又名线型感温火灾探测器，感温线缆2具有沿全线长连续监测保护对象温度的能力。感温线缆2由两根用热敏材料绝缘的钢丝组成，每根钢丝外面包有一层感温且绝缘的材料。

在正常监视状态下，两根钢丝处于绝缘状态，当周边环境温度上升到预定动作温度时，温度敏感材料破裂，两根钢丝产生短路，输入模块检查到短路信号后产生报警。数据采集控制器7接收到报警信号后，通过预设的程序使第一电磁铁4和第二电磁铁5轮换通电。在电源接通的情况下，上端的第一电磁铁4将击发杆3的一端吸起，当启动信号到达下端的第二电磁铁5时，上端的第一电磁铁4的信号中断，此时下端的第二电磁铁5将击发杆3的一端吸起，击发杆3的另一端向前击发，拍打温感玻璃28。第一电磁铁4和第二电磁铁5受到往复启动信号的作用依次响应，使得击发杆3不断撞击温感玻璃28，直到击碎温感玻璃28，触发悬挂式干粉灭火罐，悬挂式干粉灭火罐喷洒干粉。图2中温感玻璃28右侧靠上位置为击碎信号触点6，当击发杆3击碎温感玻璃28时顺势就会触发击碎信号触点6，初始化启动信号，上端的第一电磁铁4将击发杆3的一端吸起，保证干粉的喷洒不受影响。上述整个过程均自动进行，且在火情刚开始发生时即可自动灭火，避免了火情蔓延造成损失。

如图8所示，感温线缆2优选为以正弦波方式敷设于货架等重点防火区域，从而能够完整监测整个区域内的温度情况。

为了在火情发生时更快击碎温感玻璃28，本实施例的击发杆3的另一端固定有金属刺头8，金属刺头8用以击碎悬挂式干粉灭火罐的温感玻璃28。

在某些情况下，火情发生会导致停电，为此本实施例在数据采集控制器7内置备用电源，避免灭活罐支架19因断电而无法工作。

为了扩大灭火范围，使悬挂式干粉灭活罐能够在水平方向上的多个角度喷洒干粉，本实施例的框架1的下侧设置有第一环状壳体9、第二环状壳体10和第一卡接结构，第一环状壳体9与框架1固定连接，第一环状壳体9能够与第二环状壳体10相对转动，第一卡接结构用以限制第一环状壳体9和第二环状壳体10的相对转角。通过使第一环状壳体9与第二环状壳体10相对转动，并通过第一卡结结构进行定位，即可调整干粉喷洒角度。

该第一卡接结构的形式有多种，例如销钉，将销钉同时穿过第一环状壳体9和第二环状壳体10即可将两者相互定位。如图3-6及图9所示，本实施例中，第一卡接结构包括制止片11、第一弹簧12、第二弹簧13、第一连杆14、第二连杆15、第三连杆16和第一支座17，两个制止片11对称设置于第一环状壳体9内部的左右两侧，第一环状壳体9的内表面沿圆周方向上设置有多个用以和制止片11卡接的第一凹槽18。两个制止片11的相对侧各与一个第一连杆14的一端转动连接，两个第一连杆14的另一端均与第一支座17转动连接，第一弹簧12弹性设置于第一支座17与框架1之间，框架1底部设置有用以容纳第一弹簧12并对第一弹簧12限位的限位槽。第二连杆15较第三连杆16长，第三连杆16的一端转动连接于第二连杆15的中部且转动连接位置贯穿一个第一固定轴25，第一固定轴25固定于第二环状壳体10上，第三连杆16的另一端转动连接于一个制止片11上，第二连杆15的一端转动连接于另一个制止片11上，第二连杆15的另一端伸出第二环状壳体10，第二连杆15的另一端通过第二弹簧13与第二环状壳体10的内壁弹性连接。

在调整水平喷洒角度时，将第二连杆15的伸出端向内压动，由于第二连杆15中部和第三连杆16端部的第一固定轴25的固定作用，两个制止片11在第二连杆15和第三连杆16的牵引下相向移动，使制止片11与第一凹槽18分离，从而可以使第一环状壳体9和第二环状壳体10相对转动。待转动到位后，松开第二连杆15的伸出端，使两个制止片11重新和第凹槽卡接即可。第二连杆15的伸出端可以制成按钮形状，便于按压。

第二弹簧13为横向设置，并于其侧面设置导向结构。第一环状壳体9优选为通过轴承与第二环状壳体10转动连接，以减少磨损，使转动过程更轻便。

为了进一步扩大灭火范围，使悬挂式干粉灭活罐能够在竖直方向上的多个角度喷洒干粉，本实施例的第二环状壳体10的下侧设置有支架19和第二卡接结构，第二环状壳体10与支架19转动连接且转动连接位置贯穿一个第二固定轴26，第二固定轴26垂直于第一环形壳体的转动轴线，第二卡接结构用以限制第二环状壳体10和支架19的相对转角。通过使第二环状壳体10与支架19相对转动，并通过第二卡结结构进行定位，即可调整干粉喷洒角度。

该第二卡接结构的形式有多种，例如销钉，将销钉同时穿过第二环状壳体10和支架19即可将两者相互定位。如图3-6所示，本实施例中，第二卡接结构包括T形销20、第三弹簧21、第四连杆22和把手23，支架19上部为中空结构，T形销20的尖端朝上设置于支架19内。第二环状壳体10的下部为半球状结构，半球状结构上沿径向设置有多个第二凹槽24，第二凹槽24用以和T形销20的尖端卡接，第二固定轴26穿过半球状结构的球心。两个第三弹簧21弹性连接于T形销20的一字端左右两侧与第二环状壳体10的内壁之间，第三弹簧21竖向设置且侧面设置有导向架结构，第四连杆22的一端转动连接于T形销20的一字端的中部，第四连杆22的另一端与把手23的上端转动连接，把手23伸出支架19，把手23的中部穿过第三固定轴27，第三固定轴27固定于支架19上。

在调整竖直喷洒角度时，将把手23下端向外扳动，由于把手23中部的第三固定轴27的固定作用，T形销20在把手23和第四连杆22的牵引下向下移动，使得T形销20的尖端与第二凹槽24分离，从而可以使第二环状壳体10与支架19相对转动。待转动到位后，松开把手23，使T形销20在两个第三弹簧21的弹性作用下复位并与另一第二凹槽24卡接。

进一步的，本实施例中，第二凹槽24为三个，且分别位于半球状结构的零度位置、45度位置和90度位置，对应三个竖直面上的喷洒角度。

更进一步的，支架19上端位于第二固定轴26一侧的形状为内凹的球面结构，支架19上端位于第二固定轴26另一侧的形状为水平限位端面。

为了便于支架的固定，本实施例的支架具有底座。如图7所示，底座的四角为四个螺栓孔，以便固定于地面或者壁面上。底座的中间设置有第三凹槽29，第三凹槽29内转动连接有挂钩30，挂钩30在不用时可收纳于第三凹槽29内。

本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种灭火罐支架，其特征在于，包括感温线缆和框架，所述框架用以固定悬挂式干粉灭火罐，所述框架上设置有击发杆、第一电磁铁、第二电磁铁、击碎信号触点和数据采集控制器，所述击发杆的中部与所述框架转动连接，所述击发杆的一端设置于所述第一电磁铁和所述第二电磁铁之间，且能够在所述第一电磁铁和所述第二电磁铁的吸引下来回摆动，所述击发杆的另一端能够在摆动时与悬挂式干粉灭火罐的温感玻璃相接触，所述击发杆的另一端在击碎所述温感玻璃时与所述击碎信号触点相接触，所述感温线缆和所述击碎信号触点与所述数据采集控制器的输入端电连接，所述第一电磁铁和所述第二电磁铁与所述数据采集控制器的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的灭火罐支架，其特征在于，所述击发杆的另一端固定有金属刺头，所述金属刺头用以击碎悬挂式干粉灭火罐的温感玻璃。

3.根据权利要求1所述的灭火罐支架，其特征在于，所述数据采集控制器内置电源。

4.根据权利要求1所述的灭火罐支架，其特征在于，所述框架的下侧设置有第一环状壳体、第二环状壳体和第一卡接结构，所述第一环状壳体与所述框架固定连接，所述第一环状壳体能够与所述第二环状壳体相对转动，所述第一卡接结构用以限制所述第一环状壳体和所述第二环状壳体的相对转角。

5.根据权利要求4所述的灭火罐支架，其特征在于，所述第一卡接结构包括制止片、第一弹簧、第二弹簧、第一连杆、第二连杆、第三连杆和第一支座，两个所述制止片对称设置于所述第一环状壳体内部的左右两侧，所述第一环状壳体的内表面沿圆周方向上设置有多个用以和所述制止片卡接的第一凹槽，两个所述制止片的相对侧各与一个所述第一连杆的一端转动连接，两个所述第一连杆的另一端均与所述第一支座转动连接，所述第一弹簧弹性设置于所述第一支座与所述框架之间，所述第二连杆较所述第三连杆长，所述第三连杆的一端转动连接于所述第二连杆的中部且转动连接位置贯穿一个第一固定轴，所述第一固定轴固定于所述第二环状壳体上，所述第三连杆的另一端转动连接于一个所述制止片上，所述第二连杆的一端转动连接于另一个所述制止片上，所述第二连杆的另一端伸出所述第二环状壳体，所述第二连杆的另一端通过所述第二弹簧与所述第二环状壳体的内壁弹性连接。

6.根据权利要求5所述的灭火罐支架，其特征在于，所述第一环状壳体通过轴承与所述第二环状壳体转动连接。

7.根据权利要求4-6任意一项所述的灭火罐支架，其特征在于，所述第二环状壳体的下侧设置有支架和第二卡接结构，所述第二环状壳体与所述支架转动连接且转动连接位置贯穿一个第二固定轴，所述第二固定轴垂直于所述第一环形壳体的转动轴线，所述第二卡接结构用以限制所述第二环状壳体和所述支架的相对转角。

8.根据权利要求7所述的灭火罐支架，其特征在于，所述第二卡接结构包括T形销、第三弹簧、第四连杆和把手，所述支架上部为中空结构，所述T形销的尖端朝上设置于所述支架内，所述第二环状壳体的下部为半球状结构，所述半球状结构上沿径向设置有多个第二凹槽，所述第二凹槽用以和所述T形销的尖端卡接，所述第二固定轴穿过所述半球状结构的球心，两个所述第三弹簧弹性连接于所述T形销的一字端左右两侧与所述第二环状壳体的内壁之间，所述第四连杆的一端转动连接于所述T形销的一字端的中部，所述第四连杆的另一端与所述把手的一端转动连接，所述把手伸出所述支架，所述把手的中部穿过第三固定轴，所述第三固定轴固定于所述支架上。

9.根据权利要求8所述的灭火罐支架，其特征在于，所述第二凹槽为三个，且分别位于所述半球状结构的零度位置、45度位置和90度位置。

10.根据权利要求8所述的灭火罐支架，其特征在于，所述支架上端位于所述第二固定轴一侧的形状为内凹的球面结构，所述支架上端位于所述第二固定轴另一侧的形状为水平限位端面。