CN1395257A - 高能电离辐射防护材料及制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种适用于工业、军事、医学等领域高能电离辐射场所对Γ射线的防护材料及制造方法。其特征在于：是由下列原料按重量的百分比配制的：铁矿石70％(其中粒度为20～40目35％、粒度为40～60目25％、粒度为60～80目10％)、四氧化三铁粒度为20～30目10％、二氧化硅粒度为20～30目5％、水泥15％水泥的标号为425#。其制造方法是将上述原料按重量的百分比及粒度的要求取原料，搅拌均匀后装袋；本发明对高能电离辐射场所，如工业探伤、核发电站、直线加速器机房、Γ刀机房、Γ源库房等的屏蔽防护，具有施工工艺简单、造价低廉、无毒、不产生蠕变、防护层无龟裂和脱落现象发生、耐久性能良好，防护效应持久的特点。
Description
技术领域 本发明涉及一种适用于工业、军事、医学等领域高能电离辐射场所对Γ射线的防护材料及制造方法。
背景技术 随着科学技术的飞速发展，高能电离辐射技术已被广泛的应用于工业、军事、医学等领域，如何能有效地保护环境、保障从事放射线工作的人员及公民的健康，已经提到了各级政府职能部门和防护科研部门的议事日程。目前，国内对电离辐射的防护仍沿袭使用铅板、钡混凝土、混凝土加厚和防护涂料等方法做屏蔽防护，但对高能电离辐射防护如采用铅板防护，需木方做载体，表面加衬铅板需加钉叠边固定，存在工艺繁琐、质重易蠕变、有毒、造价昂贵；采用钡混凝土防护，配方不易掌握，钡与水泥混凝易于变粉状而导致防护层龟裂和脱落，耐久性能差，易减弱或失去防护效应。混凝土加厚防护，使占地面积增大，不能充分利用有效使用面积。中国发明专利9210622.6公开的电离辐射防护剂，是一种粉末状的粒度为300～400目的硫酸钡悬浮剂，添加剂碘化钾、二甲氨基甲氨三磺苯丙酸钠、高强度粘合剂组成，将原料混合搅拌成为年稠状物料，然后用乙二胺酒精液进行稀释成为液态化的射线防护剂，属于防护涂料类。防护涂料防护虽在近年来得到了广泛的应用，但因其材料本身比重有限，对高能电离辐射的防护要增大厚度才能达到防护效果，这样即增大了占地面积，又增加了成本费用，因而也限制了其使用。
发明内容 本发明的目的是为克服上述防护手段的技术不足，对高能电离辐射场所，如工业探伤、核发电站、直线加速器机房、Γ刀机房、Γ源库房等的屏蔽防护，提供一种高能电离辐射防护材料及制造方法。
本发明高能电离辐射防护材料及制造方法内容简述：
本发明高能电离辐射防护材料及制造方法，其特征在于：是由下列原料按重量的百分比配制的：铁矿石70％(其中粒度为20～40目35％、粒度为40～60目 25％、粒度为60～80目 10％)、四氧化三铁粒度为20～30目 10％、二氧化硅粒度为20～30目 5％、水泥15％水泥的标号为425#。
本发明高能电离辐射防护材料的制造方法：
1、将上述原料按重量的百分比及粒度的要求取原料，搅拌均匀后装袋；
2、施工时每3700kg高能电离辐射防护材料为一个拌合单位，加水290kg，机械搅拌成粘稠状后在2小时内实施浇注，可浇注1立方米；
3、高能电离辐射防护材料的物理性能：表层固化时间为8小时，最佳强度养护时间为15天，抗压强度110kgf/cm2，施工气温要求在4℃以上，要求通风良好；
4、防Γ射线在放射源距防护屏蔽墙2米处，防护材料4mm厚相当于1个铅当量的防护效应。
本发明高能电离辐射防护材料克服上述防护手段的技术不足，对高能电离辐射场所，如工业探伤、核发电站、直线加速器机房、Γ刀机房、Γ源库房等的屏蔽防护，具有施工工艺简单、造价低廉、无毒、不产生蠕变、防护层无龟裂和脱落现象发生、耐久性能良好，防护效应持久的特点。
具体实施方式 实施例1
本发明于2002年1月在哈尔滨锅炉厂阀门分厂探伤室实施，放射线为Γ射线(钴60)，放射活度为3000居里。本发明是由下列原料按重量的百分比配制：铁矿石70％(其中粒度为20～40目 35％、粒度为40～60目 25％、粒度为60～80目 10％)、四氧化三铁粒度为20～30目 10％、二氧化硅粒度为20～30目 5％、水泥15％水泥的标号为425#。
将上述原料按重量的白分比及粒度的要求取原料，搅拌均匀；施工时每3700kg高能电离辐射防护材料为一个拌合单位，加水290kg，机械搅拌成粘稠状后在2小时内实施浇注，可浇注1立方米；表层固化时间为8小时，养护时间为15天，抗压强度110kgf/cm2，施工气温要求在4℃以上，要求通风良好；防Γ射线在放射源距防护屏蔽墙2米处，防护材料4mm厚相当于1个铅当量的防护效应。总防护为3600个铅当量，浇注180立方米，防护厚度为1米。实施后经黑龙江省射线防护检测中心检测各项指标均达到GB4792-84规定标准。
实施例2
本发明于2002年4月在黑龙江省第二医院放疗室实施，放射线为Γ射线(钴60)，放射活度为3000居里。本发明是由下列原料按重量的百分比配制：铁矿石70％(其中粒度为20～40目 35％、粒度为40～60目 25％、粒度为60～80目 10％)、四氧化三铁粒度为20～30目 10％、二氧化硅粒度为20～30目 5％、水泥15％水泥的标号为425#。
将上述原料按重量的百分比及粒度的要求取原料，搅拌均匀；施工时每3700kg高能电离辐射防护材料为一个拌合单位，加水290kg，机械搅拌成粘稠状后在2小时内实施浇注，可浇注1立方米；表层固化时间为8小时，养护时间为15天，抗压强度110kgf/cm2，施工气温要求在4℃以上，要求通风良好；防Γ射线在放射源距防护屏蔽墙2米处，防护材料4mm厚相当于1个铅当量的防护效应。总防护为2400个铅当量，浇注120立方米，防护厚度为1米。实施后经黑龙江省射线防护检测中心检测各项指标均达到GB4792-84规定标准。
Claims (2)
1、一种高能电离辐射防护材料，其特征在于：是由下列原料按重量的百分比配制的：铁矿石70％(其中粒度为20～40目 35％、粒度为40～60目 25％、粒度为60～80目 10％)、四氧化三铁粒度为20～30目 10％、二氧化硅粒度为20～30目 5％、水泥15％ 水泥的标号为425#。
2、根据权利要求1所述的高能电离辐射防护材料的制造方法，其特征在于：
(1)、将上述原料按重量的百分比及粒度的要求取原料，搅拌均匀后装袋；
(2)、施工时每3700kg高能电离辐射防护材料为一个拌合单位，加水290kg，机械搅拌成粘稠状后在2小时内实施浇注，可浇注1立方米；
(3)、高能电离辐射防护材料的物理性能：表层固化时间为8小时，最佳强度养护时间为15天，抗压强度110kgf/cm2，施工气温要求在4℃以上，要求通风良好；
(4)、防Γ射线在放射源距防护屏蔽墙2米处，防护材料4mm厚相当于1个铅当量的防护效应。
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