CN1393439A - 甲胺生产过程中的废水处理工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种甲胺生产过程中的废水处理工艺，它以甲醇和氨为原料，经配料、合成、脱氨、萃取、脱水、分离工序后，得到产品；其要点是：生产过程中产生的污水进入污水处理工序，经冷却器、液固分离器处理后，作为萃取剂加入萃取工序。本发明与现有生产工艺相比，生产中产生的污水经处理后，能作为萃取剂加入萃取工序，替代原先的软水，从而克服了原工艺污水排放量大的缺陷。

Description

甲胺生产过程中的废水处理工艺

本发明属于一种化工产品--甲胺的生产工艺，具体涉及甲胺生产过程中的废水处理工艺。

在化工领域，现有技术中甲胺的生产工艺是以甲醇和氨为原料，在催化剂的存在下，反应生成一、二、三甲胺和水，经过脱氨、萃取、脱水、分离，得到一、二、三甲胺产品。脱水后的污水经甲醇回收工序后，直接排出，其水量大约占甲胺合成反应过程中产生的合成液总量的18-20％的水；而后续萃取工序的精馏塔则需用80-90摄氏度的软水作为萃取剂，也就是说利用该工艺生产甲胺产品，既要向外界排出大量污水，又要补充大量软水，因此，通过优化现有甲胺生产工艺流程，以达到对污水进行处理后，使之替代软水进入生产工艺过程的目的，这样不但能减轻环保压力，还能节约大量软水。

本发明的目的是提供一种甲胺生产过程中的废水处理工艺。利用该工艺处理的污水能够直接用于甲胺生产工艺过程，这样既能大大减少污水排放量，又能节约大量的软水。

本发明的目的是通过下述技术方案实现的：

本发明是一种甲胺生产过程中的废水处理工艺，它以甲醇和氨为原料，经配料工序混合后，在合成工序反应生成一、二、三甲胺和水，经脱氨工序、萃取工序、脱水工序、分离工序，得到产品；脱水后的污水由甲醇回收工序处理，其要点是：由甲醇回收工序处理后的污水进入污水处理工序，经冷却器、液固分离器处理后，作为萃取剂加入萃取工序，萃取剂的温度控制在45-90摄氏度。

本发明与现有生产工艺相比，其积极效果主要是通过将从脱水塔出来的污水，经过处理后，作为萃取剂加入萃取工序，替代原先的软水被重新加入至萃取工序而体现出来的。因此，本甲胺生产过程中的废水处理工艺克服了原工艺在生产甲胺过程中，需用软水作为萃取剂的缺陷，不但节约了大量软水，还大大减少了污水排放量。

下面结合附图通过实施例对本发明作进一步的详述。

图1为本发明一个实施例的工艺流程框图；

图2为图1中污水处理工序15的带控制点的工艺流程示意图。

参见图1，本工艺以NH₃和CH₃OH为原料，经配料工序1后，在合成工序2内反应生成一、二、三甲胺和水，经脱氨工序3脱除氨后进入萃取工序4，经萃取得到三甲胺产品8后，再进入脱水工序5脱水后，一、二甲胺混合组份进入分离工序7，分别得到一甲胺产品9、二甲胺产品10。脱水工序5后的污水，经甲醇回收工序6处理后，进入污水处理工序15，经污水处理工序15处理后的污水，作为萃取剂加入萃取工序4。

结合图2。由甲醇回收工序6处理后的污水进入污水处理工序15。污水处理工序15中设备包括冷却器11、液固分离器12、泵17，上述设备经管道依次串接。污水进入冷却器11，经冷却水19、21通过温度调节器20使污水温度控制在45-90之间，本实施例控制在65度。然后，冷却后的污水再进入液固分离器12，固体经液固分离器12的排污管13排出，液体经液固分离器12的出液口16经泵17的输出管18送至萃取工序4作为萃取剂。小量多余的液体(污水)从液固分离器12上部的溢流口经溢流管14溢出。

Claims (1)

1.一种甲胺生产过程中的废水处理工艺，它以甲醇和氨为原料，经配料工序(1)混合后，在合成工序(2)反应生成一、二、三甲胺和水，经脱氨工序(3)、萃取工序(4)、脱水工序(5)、分离工序(7)，得到产品；脱水后的污水由甲醇回收工序(6)处理，其要点是：由甲醇回收工序(6)处理后的污水进入污水处理工序(15)，经冷却器(11)、液固分离器(12)处理后，作为萃取剂加入萃取工序(4)，萃取剂的温度控制在45-90摄氏度。