CN1389439A - 用于有机废料分解的活性催化剂 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于有机废料分解的活性催化剂,它以废果壳、坚果壳和瓜籽氮肥原料进行堆制,通过进风管的强制进风进行调温,用水调节水量,堆制后进行碾碎,再进行二次堆制后进行干燥、筛分得到－5mm或－1mm的催化剂,它用于有机废料生产肥料的催化剂,可提高肥料活性,有效成分高,且具有无臭味,不污染环境、成本低,便于运输的优点及效果。

Description

用于有机废料分解的活性催化剂

(一)技术领域

本发明涉及一种用于有机废料分解的活性催化剂，具体地说是一种可使有机废料生产出高活性、高质量的肥料的催化剂，属生物工程。

(二)背景技术

有机废料是指生活垃圾，枯树叶、人畜粪便及农副畜产品加工后废料，这些废料大多数用沤肥方法生产肥料，这种肥料肥效低，生产周期长，有效成分低，具有臭味，因此即污染环境，也造成资源浪费。

(三)发明内容

本发明的目的正是为了克服上述已有技术的缺点与不足，而提供一种可使有机废料迅速分解和快速除臭的活性催化剂，从而可生产出高效肥料，也改善了环境，变废为宝。

本发明的目的是通过下列技术方案实现的：

用于有机废料分解的活性催化剂，其特征在于它是以下述重量百分比的原料和方法制成的固体颗粒状催化剂：

废果渣、坚果壳和瓜籽，其配比为1～10∶0.5～5.0∶0.5～5.0的混合物100份、尿素0.1-0.5份，水20-40份。

将上述配比的废果渣、坚果壳和瓜籽混合物100份装入反应器中，再将0.1-0.5份尿素溶于20-40份水中再加入反应器中进行堆制，料层上覆盖塑料薄膜，堆料温度为50-60℃，通过抽吸反应器底部渗出液循环返喷堆料，并从反应器内的通风管强制通风调节温度，当堆料从最高温度的反应过程温度呈下降趋势时，并降至50-40℃，取出物料，进行碾碎，然后再将碾碎物料第二次装入反应器中进行再堆制再加水10-20份，当堆料反应温度为60-70℃时，对物料进行搅拌混合降温直到温度降至50℃以下时，取出物料，进行干燥筛分得到-5mm或-1mm粒级的催化剂。

所述原料中也可加入锯末、刨花或粉碎秸秆调节原料的含水量；所述的反应器，它为池子型或箱体型(1)，内壁有竖向沟槽或空隙(2)，底部有架空支架(3)，底部有排水通风口(4)，并与反应器中的带均布小孔的通风管(5)相通，通风口与风机(6)连接，内壁支架上及通风管上均覆盖带网孔的竹篾席(7)；所述反应器内可安装蛇管加热器；它可用于使有机废料变成肥料的催化剂，其用量为有机废料重量的8-12％。

本发明的原料废果渣是各种水果加工压榨果汁后的一种废料，多数未能很好利用，坚果壳是各种坚硬果壳，如花生壳、葵花籽皮、瓜籽是各种瓜类的丢弃的籽，如西瓜籽、南瓜籽、冬瓜籽，这些原料具有充足的营养成分，经过堆制得到的催化剂，可迅速将有机废料进行分解腐殖化，与此同时也除去臭味，变成高效有机肥料。

本发明的催化剂可分成不同粒级的产品，在处理人畜粪便时，以-1.0mm粒级为宜，露天堆肥可选择-5mm粒级。

由于在堆制时反应器内产生大量热量，因此可在反应器内安装蛇形管加热器(8)，一方面可充分利用热能，另一方面可调节反应温度。

由于采取上述技术方案使本发明技术与已有技术相比具有如下优点及效果：

a)本发明的催化剂用于有机废料生产肥料时，能迅速分解有机废料，且在分解过程中除去臭味，变成良好的有机肥，同时该催化剂也可以直接作高效有机肥，它可缩短生产周期，且产品活性高，有机成分高，不含化学有害成分；

b)本发明的催化剂为固体颗粒状便于运输，便于贮存，也便于使用；

c)生产的肥料肥效高、用量小、不污染环境，同时也能改良土壤，不坂结；

d)原料来源广泛，成本低廉，生产方法简单，操作方便。

(四)附图说明

图1为本发明的反应器结构示意图。

(五)具体实施方式

实施例1

结合图1所示的反应器，它为箱体或池体(1)型，内壁留有空隙(2)，也可有沟槽(图中未示)，底部有架空支架(3)距地面一般30-40厘米，底部有排水通风口(4)与反应器中的通风箱(5)相通，通风管管壁上有均布小孔，通风口与风机(6)连接，内壁和支架上及通风管上均覆裏带风孔的竹篾席，在上述反应器中先加入废果渣、坚果壳和瓜籽，其配比为1∶5∶0.5的混合料100kg，再取尿素0.5kg先溶于40kg水中再加入反应器中与原料堆制，料层上覆盖塑料薄膜，堆料温度为50℃，通过抽吸反应器低部渗出液循环返喷堆料，并从通风管强通风调温，当堆料反应过程温度呈下降趋势，降至40℃取出物料，进行碾碎，然后再将碾碎物料装入反应器内进行二次堆制，加入10kg水，当堆料温度为70℃，用行车式搅拌机搅拌混合降温直到50℃以下，取出物料进行干燥、筛分得到-1mm的催化剂，用于人畜粪便生产肥料，加入8kg即可，-5mm用于露天堆肥，用量为12kg。

实施例2

用实施例1的反应器，取废果渣、坚果壳和瓜籽，其配比为5∶3∶2混合料100kg，再取尿素0.3kg先溶于30kg水中再加入反应器中与原料堆制，料层上覆盖塑料薄膜，堆料温度为55℃，通过抽吸反应器低部渗出液循环返喷堆料，并从通风管强通风调温，当堆料反应过程温度呈下降趋势，降至50℃，取出物料，进行碾碎，然后再将碾碎物料装入反应器内进行二次堆制，加入15kg水，当堆料温度为60℃，用行车式搅拌机搅拌混合降温直到50℃以下，取出物料进行干燥、筛分得到-5mm的催化剂，在用于露天堆肥生产肥料，加入10kg即可，-1mm的用于人畜粪便生产肥料时，加入9kg。

实施例3

用实施例1的反应器，取废果渣、坚果壳和瓜籽，其配比为10∶0.5∶5的混合物100kg装入反应器中，再将0.1kg尿素溶于20份水中再加入反应器中进行堆制，料层上覆盖塑料薄膜，堆料温度为60℃，通过抽吸反应器底部渗出液循环返喷堆料，并从反应器内的通风管强制通风调节温度，当堆料反应过程温度呈下降趋势，降至40℃取出物料，进行碾碎，然后再将碾碎物料第二次装入反应器中进行再堆制再加水20kg水，当堆料反应温度为60℃时，用行车式搅拌机搅拌混合降温直到温度降至50℃以下时，取出物料，进行干燥筛分得到-5mm粒级的催化剂。用于露天堆肥生产肥料，加入10kg即可，-1mm的用于人畜粪便生产肥料时，加入9kg。

Claims (5)

1、用于有机废料分解的活性催化剂，其特征在于它是以下述重量百分比的原料和方法制成的固体颗粒状催化剂：

废果渣、坚果壳和瓜籽，其配比为1～10∶0.5～5.0∶0.5～5.0的混合物100份，尿素0.1-0.5份，水20-40份。

将上述配比的废果渣、坚果壳和瓜籽混合物100份装入反应器中，再将0.1-0.5份尿素溶于20-40份水中再加入反应器中进行堆制，料层上覆盖塑料薄膜，堆料温度为50-60℃，通过抽吸反应器底部渗出液循环返喷堆料，并从反应器内的通风管强制通风调节温度，当堆料反应过程温度呈下降趋势，降至50-40℃时，取出物料，进行碾碎，然后再将碾碎物料第二次装入反应器中进行再堆制再加水10-20份，当堆料反应温度为60-70℃时，对物料进行搅拌混合降温，直到温度降至50℃以下时，取出物料，进行干燥筛分得到-5mm或-1mm粒级的催化剂。

2、根据权利要求1所述的活性催化剂，其特征在于在原料中也可加入锯末、刨花或粉碎秸秆调节原料的含水量。

3、根据权利要求1所述的活性催化剂，其特征在于所述的反应器，它为池子型或箱体型(1)，内壁有竖向沟槽或空隙(2)，底部有架空支架(3)，底部有排水通风口(4)，并与反应器中的带均布小孔的通风管(5)相通，通风口与风机(6)连接，内壁支架上及通风管上均覆盖带网孔的竹蓖席(7)。

4、如权利要求1所述的活性催化剂的用途，其特征在于反应器内可安装蛇形管加热器。

5、如权利要求1所述的活性催化剂的用途，其特征在于它可用于使有机废料变成肥料的催化剂，其用量为有机废料重量的8-12％。