CN1380233A - 塑料爬钉输送带及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料爬钉输送带,其特征为:在塑料输送带上设有若干塑料爬钉。本发明由于将塑料爬钉与塑料输送带进行焊接,具有重量轻、功率小,成本低和在运行中无噪音,易清洗、使用寿命长的特点,本输送带可广泛用于卷烟行业和具有丝状、条状、棉状及块状等物料行业的输送设备。
Description
本发明涉及爬钉输送带的技术领域,具体地说是一种塑料爬钉输送带。
爬钉输送带是烟草行业爬坡输送的设备,烟丝蒸煮膨胀后,一部分烟丝成团块状,在爬坡过程中必须将团块开松成松散状态并进一步混合后,才可进入下道工序,而输送带一般长10多米,宽1米左右,斜度也相当大,输送带的表面安装了很多爬钉,输送带5上行时,由于爬钉的作用,物料被带上去且不致下滑,在靠近输送带的中部,有一转动的钉辊6,物料经过此处,过厚或团块状的物料就被钉辊爬下或撕开,已被撕开的物料继续上行,进入储仓4,未被松开的留在下面,等待进一步的开松,目前所用的这种爬钉输送带专门的厂家生产,都是烟草生产厂自己土法加工的,首先在输送带上打很多小孔,然后将开有丝孔的不锈钢圆头爬钉,采用沉头螺钉固定在输送带上,每隔4公分左右装一根爬钉,一条大一点的输送带就要安装上万根爬钉,仅安装就得花三个月的时间,这种装有不锈钢爬钉的输送带在使用中存在以下问题:
1、由于爬钉是钢质的,增加了输送带自身的重量,使输送功率增加,显得很笨重,增加了制造成本和费用;
2、金属爬钉在运行过程中常出现碰撞,导致输送带的小孔变形和撕裂,造成螺钉与爬钉的脱落,给下面一道工序带来麻烦;
3、输送带自身较重,装拆很不方便,再加上打了许多小孔,缩短了使用寿命;
4、由于输送带采用PVC塑料,金属爬钉很难与其连接,用不了多久,爬钉就要脱落。
本发明的目的在于提供一种塑料爬钉输送带和它的制作方法,它具有重量轻,所用的塑料爬钉易与塑料输送带固定连接的特点。
本发明的技术方案是这样实现的:塑料爬钉输送带,其特征在于:在塑料输送带上设有若干塑料爬钉。
塑料爬钉输送带的制作方法,其特征在于:将1至数排塑料爬钉的底座与塑料输送带的接触面同时加热到摄氏165-170度,其接触面开始溶解,当全部融合后施加压力,两者即熔结成一体,自然冷却后塑料爬钉就牢牢地植立于塑料输送带的表面了。
塑料爬钉输送带的制作方法,其特征在于:将1至数排塑料爬钉全部装进爬钉焊接模内,只露出爬钉的底座在外,装进高频机,对准塑料输送带压下,通电后产生高频振荡,发出热量,塑料爬钉的底座与塑料输送带的接触面同时加热到摄氏165-170度,其接触面开始溶解,当全部融合后施加压力,两者即熔结成一体,自然冷却后塑料爬钉就牢牢地植立于塑料输送带的表面了。
本发明由于将爬钉采用塑料制作,将塑料爬钉与塑料输送带进行焊接,且由于将钉体与钉帽的连接处设计成近似呈凸出的圆柱状或圆锥状,加大了爬钉钉头处与输送带的焊接面,两者的啮合面完全互溶,质地密集,该塑料爬钉输送带与现有技术相比具有以下特点:
1、重量轻、功率小,成本低;
2、在运行中无噪音,易清洗;
3、塑料爬钉和塑料输送带焊接成一体,强度高,寿命长,无脱落爬钉之忧,减少了维修量,节约了开支;
4、加工方便,安装快,成本低,而且使用非常方便,在输送机中只要将现有技术中的输送带脱卸下,换上本输送带即可;
5、本输送带可广泛用于卷烟行业和具有丝状、条状、棉状及块状等物料行业的输送设备。
图1为本发明中的塑料爬钉一实施例的示意图
图2为图1的俯视图
图3为本发明中的塑料爬钉又一实施例的示意图
图4为图3的俯视图
图5为本发明中的塑料爬钉另一实施例的示意图
图6为图5的俯视图
图7为本发明中的塑料爬钉一较好实施例的示意图
图8为图7的俯视图
图9为本发明中的塑料爬钉又一较好实施例的示意图
图10为图9的俯视图
图11为本本发明中的塑料爬钉另一较好实施例的示意图
图12为图10的俯视图
图13为爬钉输送带的示意图
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
本发明为塑料爬钉输送带,它区别于现有技术在于:在塑料输送带上设有若干塑料爬钉,实施中先后采用5种材料的塑料进行试验,结果发现:1、ABS(工程塑料)爬钉能与PVC输送带相溶,但该塑料爬钉硬度太高,很脆,容易折断;2、PVC(聚氯乙烯)爬钉,该塑料爬钉也不理想,弹性小、脆性大,易折断;3、尼龙6强度高、韧性好,不易折断,但与PVC输送带不互溶,焊接不牢,焊接后用力一坳就断了;4、PE(聚乙烯)的塑料爬钉最大的缺点也是焊接不牢;5、PU(聚氨酯)是最理想的爬钉材料,它与塑料输送带的互溶性很好,焊接后与塑料输送带(PVC、PU、PE)粘得很牢,强度高、弹性好,有任弯不断的特点,经试验实施理想的材料为,输送带为聚氯乙烯塑料,爬钉为聚氨酯塑料,塑料爬钉包括钉体1、钉体1上的钉头2,与钉体1连为一体的钉帽3,它区别于现有技术在于:钉体与钉帽的连接处近似呈凸出的圆柱状或圆锥状,钉头近似呈圆球状,在实施例中钉体呈弯曲状,这样塑料爬钉和塑料输送带之间固定连接的更好,塑料输送带较好是采用聚氯乙烯塑料,聚乙烯塑料和聚氨酯塑料。
塑料爬钉输送带的制作方法,其特征在于:将1至数排塑料爬钉的底座与塑料输送带的接触面同时加热到摄氏165-170度,其接触面开始溶解,当全部融合后施加压力,两者即熔结成一体,自然冷却后塑料爬钉就牢牢地植立于塑料输送带的表面了;较理想的实施例为将1至数排聚氨酯塑料爬钉的底座与聚氯乙烯塑料输送带的接触面同时加热到摄氏165-170度,其接触面开始溶解,当全部融合后施加压力,两者即熔结成一体,自然冷却后聚氨酯塑料爬钉就牢牢地植立于聚氯乙烯塑料输送带的表面了,具体实施时加热包括电加热、热风加热和高频加热。
塑料爬钉输送带的制作方法,其特征在于:将1至数排塑料爬钉全部装进爬钉焊接模内,只露出爬钉的底座在外,装进高频机,对准塑料输送带压下,通电后产生高频振荡,发出热量,塑料爬钉的底座与塑料输送带的接触面同时加热到摄氏165-170度,其接触面开始溶解,当全部融合后施加压力,两者即熔结成一体,自然冷却后塑料爬钉就牢牢地植立于塑料输送带的表面了。在实施中最理想的塑料材料是聚氨酯,采用电加热、热风加热和高频加热均可进行焊接。
塑料爬钉输送带的制作方法,其特征在于:将1至数排聚氨酯塑料爬钉全部装进爬钉焊接模内,只露出爬钉的底座在外,装进高频机,对准聚氯乙烯塑料输送带压下,通电后产生高频振荡,发出热量,聚氨酯塑料爬钉的底座与的底座与聚氯乙烯塑料输送带的接触面同时加热到摄氏165-170度,其接触面开始溶解,当全部融合后施加压力,两者即熔结成一体,自然冷却后聚氨酯塑料爬钉就牢牢地植立于聚氯乙烯塑料输送带的表面了。
实施例1
将1排聚氨酯塑料爬钉的底座与聚氯乙烯塑料输送带的接触面同时加热到摄氏166度,其接触面开始溶解,当全部融合后施加压力,两者即熔结成一体,自然冷却后聚氨酯塑料爬钉就牢牢地植立于聚氯乙烯塑料输送带的表面了。
实施例2
将1排聚氨酯塑料爬钉的底座与聚氨酯塑料输送带的接触面同时加热到摄氏170度,其接触面开始溶解,当全部融合后施加压力,两者即熔结成一体,自然冷却后聚氨酯塑料爬钉就牢牢地植立于聚氯乙烯塑料输送带的表面了。
实施例3
将1排聚氨酯塑料爬钉全部装进爬钉焊接模内,只露出爬钉的底座在外,装进高频机,对准聚氯乙烯塑料输送带压下,通电后产生高频振荡,发出热量,塑料爬钉的底座与塑料输送带的接触面同时加热到摄氏165度,其接触面开始溶解,当全部融合后施加压力,两者即熔结成一体,自然冷却后塑料爬钉就牢牢地植立于塑料输送带的表面了。
实施例4
将2排聚氨酯塑料爬钉全部装进爬钉焊接模内,只露出爬钉的底座在外,装进高频机,对准聚氨酯塑料输送带压下,通电后产生高频振荡,发出热量,塑料爬钉的底座与塑料输送带的接触面同时加热到摄氏169度,其接触面开始溶解,当全部融合后施加压力,两者即熔结成一体,自然冷却后塑料爬钉就牢牢地植立于塑料输送带的表面了。
实施例5
将3排聚氨酯塑料爬钉全部装进爬钉焊接模内,只露出爬钉的底座在外,装进高频机,对准聚乙烯塑料输送带压下,通电后产生高频振荡,发出热量,塑料爬钉的底座与塑料输送带的接触面同时加热到摄氏168度,其接触面开始溶解,当全部融合后施加压力,两者即熔结成一体,自然冷却后塑料爬钉就牢牢地植立于塑料输送带的表面了。
Claims (9)
1、塑料爬钉输送带,其特征在于:在塑料输送带上设有若干塑料爬钉。
2、按权利要求1所述的塑料爬钉输送带,其特征在于:输送带为聚氯乙烯塑料,爬钉为聚氨酯塑料。
3、按权利要求1或2所述的一种爬钉,其特征在于:钉体与钉帽的连接处近似呈凸出的圆柱状或圆锥状,钉头近似呈圆球状。
4、按权利要求1或2所述的一种爬钉,其特征在于:钉体呈弯曲状。
5、塑料爬钉输送带的制作方法,其特征在于:将1至数排塑料爬钉的底座与塑料输送带的接触面同时加热到摄氏165-170度,其接触面开始溶解,当全部融合后施加压力,两者即熔结成一体,自然冷却后塑料爬钉就牢牢地植立于塑料输送带的表面了。
6、按权利要求5所述的塑料爬钉输送带的制作方法,其特征在于:加热包括电加热、热风加热和高频加热。
7、塑料爬钉输送带的制作方法,其特征在于:将1至数排聚氨酯塑料爬钉的底座与聚氯乙烯塑料输送带的接触面同时加热到摄氏165-170度,其接触面开始溶解,当全部融合后施加压力,两者即熔结成一体,自然冷却后聚氨酯塑料爬钉就牢牢地植立于聚氯乙烯塑料输送带的表面了。
8、塑料爬钉输送带的制作方法,其特征在于:将1至数排塑料爬钉全部装进爬钉焊接模内,只露出爬钉的底座在外,装进高频机,对准塑料输送带压下,通电后产生高频振荡,发出热量,塑料爬钉的底座与塑料输送带的接触面同时加热到摄氏165-170度,其接触面开始溶解,当全部融合后施加压力,两者即熔结成一体,自然冷却后塑料爬钉就牢牢地植立于塑料输送带的表面了。
9、塑料爬钉输送带的制作方法,其特征在于:将1至数排聚氨酯塑料爬钉全部装进爬钉焊接模内,只露出爬钉的底座在外,装进高频机,对准聚氯乙烯塑料输送带压下,通电后产生高频振荡,发出热量,聚氨酯塑料爬钉的底座与的底座与聚氯乙烯塑料输送带的接触面同时加热到摄氏165-170度,其接触面开始溶解,当全部融合后施加压力,两者即熔结成一体,自然冷却后聚氨酯塑料爬钉就牢牢地植立于聚氯乙烯塑料输送带的表面了。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 01105951 CN1380233A (zh) | 2001-04-11 | 2001-04-11 | 塑料爬钉输送带及其制作方法 |
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CN (1) | CN1380233A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102491059A (zh) * | 2011-11-29 | 2012-06-13 | 钱尧翎 | 一种垃圾输送机链板输送机构 |
-
2001
- 2001-04-11 CN CN 01105951 patent/CN1380233A/zh active Pending
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CN102491059A (zh) * | 2011-11-29 | 2012-06-13 | 钱尧翎 | 一种垃圾输送机链板输送机构 |
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