CN1365411A - 墙单元成形方法和设备 - Google Patents

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Abstract

一种形成具有饰面的墙单元的方法。最初,一对侧墙板和一对端板基本上直立安装。石材或其他适当的材料利用至少一个板按照水平方向的方式顺序布置。然后,附加层的石材或其他材料叠置在初始层上,直到达到理想的高度。设备的内部容积基本上保持空的,然后填充粘合材料。粘合材料将该层部件粘合在一起,并将单独层整体结合在单独的粘结单元内。将墙和端板拆除,并且将单元拆除以便随后安装。

Description

墙单元成形方法和设备
发明背景
技术领域
本发明通常涉及一种用于模制墙单元的方法和设备,特别是涉及建造一种在外表面上具有分层的离散饰面部件例如石材的墙单元。
背景技术
以前已经实现了在墙单元的单面上形成石材饰面的不同方法。在其中一种现有技术中,如美国专利第1856906号中所公开的,在底表面上面朝下布置有若干石材,以形成单水平层。该方法的固有缺点是,由于它要求将饰面石材水平的漫铺在模板的底面,因而它限制了仅在墙单元的单面上制造石材饰面。因此,如果一种结构设计要求墙单元在多于一侧面上具有石材饰面,则两个墙单元将不得不独立建造,并背对背布置,以形成所需的固定状态。类似的,如果一种设计规定一个端单元在两侧面或多侧面具有饰面,这将需要两次或多次单独浇注,因而伴随制造、运输和施工成本的增加。
第二种现有技术的方法是预制具有若干不连续连接锚(例如狭槽,拉杆等)的芯,然后利用木骨架支柱,夹层或其它公知的技术在预先完成的芯上构造饰面。参见例如授予Keady的美国专利第5761876号。该工艺要求至少两个独立的注制步骤或“浇注”步骤。
这样,需要有一种方法,它用来例如在单独一次浇注混凝土中以有效和有效成本的方式在墙单元的多侧面上构造石材饰面。还需要有一种相关的方法,它能在多个弯曲,倾斜或成角的墙单元表面上构造石材饰面。
发明内容
本发明提供一种利用模制技术形成墙单元的方法,它包括:可操作地使若干板以直立方式连接;靠近所述若干板中的之一布置两层或多层离散的饰面部件;在所述容积内填满粘合材料;随后使粘合材料固化,除去所述板。
墙单元模板包括第一表面;可操作地与所述第一表面连接的第二表面;可操作地与所述第一和第二表面连接以便形成垂直模板和相对侧面的端表面;和可操作地,与至少其中一个所述表面可操作地连接的凹槽结构。
可以理解前述概括说明和下面的详细说明是典型说明而非限制本发明。
附图说明
参考附图通过下面的详细描述可以更好地理解本发明。需要强调的是,根据一般的实践和为了清楚起见,附图的不同结构并非按比例画出。相反,不同结构的尺寸可能已经任意地放大或缩小。在附图中包括下列附图:
图1是墙单元模板的端视图,它表示根据本发明的一个优选的实施例安装有一对铰接或可拆除的侧板和一个端板;
图2是根据本发明的一个优选的实施例如图1所示墙单元模板的平面图;
图3A、3B和3C分别是根据本发明的一个优选的实施例制造的墙单元的前视图、侧视图和顶视图;
图4表示根据本发明的一个优选的实施例制造的双石材面墙单元的透视图;
图5表示根据图4所示两个墙单元之间的无缝接合部分的平面详图;
图6表示根据本发明的一个可能的实施例的双角端单元的平面图;
图7表示根据本发明的一个可能的实施例带有其中形成整体凹槽的左或右角端单元的平面图;
图8表示根据本发明的一个可能的实施例的左或右端单元的平面图;
图9表示根据本发明的一个可能的实施例的具有非线性和锥形表面的双角端单元的平面图;和
图10表示根据本发明的一个可能的实施例的现场延伸部分以形成底部或基础的端单元模板的透视图。
具体实施方式
本发明总体上提供一种用于形成墙单元的方法,特别是涉及用于建造在至少一侧的外表面上具有分层的离散饰面部件的墙单元。
本发明还公开了在这里公开的新颖的制造方法中使用的墙单元模板。
术语“石材”饰面在整个本发明的说明书中使用仅为了便于沟通。并没有特别限定饰面材料是石材。而且,任何离散的建筑部件可用于这里描述方法中。
尽管本发明以许多不同的形式用实施例表示,但仍以附图并详细描述了本发明的一个优选实施例。然而,应该理解这里公开的被认为是本发明原理的体现,而并非将本发明限制为所示的实施例。
墙单元模板:
参见图1,该图表示墙单元模板10的一个端视图,该墙单元模板具有第一和第二侧板12、14和第一端板16。根据本发明,所有这些板,和第二端板18(图2)相互安装在地面上或安装在底板20上。侧板12、14以及第一和第二端板16、18可铰接(如图所示)或可拆卸的连接。可移动板12、14、16、18的一个优点是它们便于在不同的制造操作期间进入墙单元模板10内,这将在下面的方法部分中讨论。墙单元模板10还可包括一个腔,以容纳如果基础被模制成为墙单元50的整体件将形成底部或基础的材料。底部或基础腔可通过必要时与可移动板12、14、16、18连接的延伸部分84形成(图10)。延伸部分84可以是任何所需要的外形,并且它们能够制造具有或者方形或者圆弧角部和端部的底部。
墙单元模板10还适合容纳一个模板衬件。模板衬件可操作地与板12、14、16、18的内部连接,并确保与饰面部件适当的对齐。
底板20还适合容纳凹槽成形结构,例如基础环形凹槽结构24。使用基础环形凹槽结构24能够在墙单元50的底表面上形成抗剪力键或基础环形凹槽48(图3A、3B)。
连接环形凹槽结构22(图2)、基础环形凹槽结构24(图1)和提升环形凹槽结构56(图1)是临时和可拆卸地设置在形成墙单元10的板12、14、16、18上的结构,以便在完成的墙单元50内形成的纵向空隙。这些空隙适用于容放下面将要讨论的用于使相邻的墙单元50互锁的装置。环形凹槽结构(分别是连接环形凹槽结构22、基础环形凹槽结构24和提升环形凹槽结构56)可成形于墙单元的任何表面上,但典型的是成形于墙单元50的端部、顶部或底部上。环形凹槽结构22、24、56通常是V形的,但它们可具有任何其它横截面形状,该横截面形状可更适合于特定的应用。最后,环形凹槽结构22、24可由金属、木材、塑料或任何其它材料制成,这些材料具有该工艺所需要的结构性能。
如图2所示,墙单元模板10可在任一端或两端容纳连接环形凹槽结构22。连接环形凹槽结构22与任一或两个端板16、18连接。使用连接环形凹槽结构22允许连接环形凹槽46(图3A)成形于墙单元50的端52、54上。
现在参见图3,它表示墙单元50的若干视图。图3A表示墙单元50的前视图,它表示在墙单元50的每端处的连接环形凹槽46。连接环形杆30从墙单元50的内部延伸进入连接环形凹槽46内。类似的,提升环形杆28延伸进入提升环形凹槽58内,并在需要时提供提升墙单元50的装置。连接环形杆30和提升环形杆28典型的由通常被称为螺纹钢筋的增强条形成,该钢筋具有本申请所规定的足够的尺寸和数量。
图示基础环形凹槽48沿墙单元50的底部成形。基础环形杆70可与提升环形杆28和提升环形凹槽58相比成镜像方式成形为延伸进入基础环形凹槽48内。通常通过与基础至单元的环形杆64的连接,基础环形杆70可用来将墙单元锚固到混凝土基础36或其它底部上(图4)。
图中还表示了凹陷通道32,该通道可容纳管、管路、配线、排水系统、单元提升装置、窗、门道或类似物。凹陷通道32可布置在墙单元50内的其它位置。尽管只表示了一单个凹陷通道32。可按照需要采用若干凹陷通道32。
图3B表示墙单元50的侧视图,它表示上述许多结构的第二视图。这里还表示了若干石材饰面部件26。饰面部件26包括墙单元50的侧面,而饰面之间的内部空间由粘合材料或胶结材料34所占据。粘合或胶结材料34可以是水泥、混凝土、灰泥、或其它适当的粘合材料例如某些泡沫材料和塑料化合物。
图3C表示墙单元50的平面图,它还表示了上述特征。
墙单元50不限于在一侧或两侧具有石材饰面26。它们可在任何数量的侧面上具有石材饰面26。例如,图6表示矩形并具有覆盖四侧的石材饰面的双角端单元72。还可形成左或右端单元76(图8)。而且,连接环形凹槽46不需要布置在墙单元50的一端。它可布置在一侧上,以产生如图7所示的左或右角端单元74。最后,墙单元模板10不限于矩形。侧面可以是成角度的或弯曲的,以符合任何设计标准。图9表示包括这些特征的复合墙单元78。
2.制造墙单元的方法:
墙单元50利用图1和2所示的墙单元模板10制造。
作为第一步骤,铰接或可移动的第一和第二表面或侧板12、14可拆卸地与第一和第二端表面或板16、18连接。板12、14、16和18此时还可固定到可选择的表面底部或板20上。然而,根据要构造的墙单元50的尺寸和构形,任一端板16、18可拿掉,以便接近墙单元模板10的内部。墙单元模板10通常可是矩形的,但还可具有任何希望的形状,包括成角度的侧面、弯曲的侧面或倾斜的侧面(图9)。
一旦所需要的板就位,可移动的结构可以固定到板上。这些结构根据其在模板内的布置用作连接环形凹槽结构22、基础环形凹槽结构24、或提升环形凹槽结构56。
接着,独立的石材沿至少一个侧板的底部布置。石材的各连续层叠置在初始层上,从而形成石材饰面26。石材或非石材材料的小构件可用作填隙片82(图3B),以确保在石材之间具有特定的间隙或接合部分尺寸。另一种方案,石材可叠置成在其间无空隙。石材饰面还可建造成根据需要容纳沟槽、排水管、管路、窗、门道、照明器材等。石材饰面建造成贴靠单层墙,或者最好,同时贴靠在多于一个墙上。对于要求在墙单元50之间不含可见缝的单元,将可拆除缺口块80(图4)放在石材饰面26内的适当的位置内。
一旦石材饰面26安装完成,增强条根据需要添加,以提供结构整体性,并提供提升环形杆28、连接环形杆30和基础环形杆70。
一旦墙单元50的离散部件就位,将早期没有安装的任何板12、14、16和18连接以完成模板。然后,墙单元模板10填满粘合或胶结材料34。该粘合材料34通过暴露的上部区域灌进墙单元模板10内。
粘合材料34可以是织地粗糙的或着色的,并且可以是灰泥、水泥、混凝土或类似混合物,或塑料或泡沫化合物。然后可以使粘合材料34固化。
在一些建筑应用中,最好相邻的墙单元50看起来好象它们之间无接合部分。在这种情况下,在添加粘合材料34之前,临时的可拆除的缺口块80放在石材饰面26排列内的任何适当的位置。在缺口块80固化之后将其去掉,这样在石材饰面26内留下空隙。然后,利用石材十字接合部分38(图5)完成无缝接合部分,该十字接合部分38利用可拆除的缺口块80空出的空间在单元50之间横过垂直接合部分放置(图4)。类似的,水平接合部分可在叠置的墙单元50之间假装。
墙单元50还可与基础或底部36成形,其中在墙单元50的其余部分浇注时,基础36浇注成墙单元50的一个整体部分。
前述说明书打算说明而非打算限制本发明。在本发明的实质和范围内的其他变化是可以的,并且对于本领域的普通技术人员来说将很容易实现。

Claims (21)

1.一种利用模制技术建造墙单元的方法,它包括:
可操作地使许多板以直立方式连接;
靠近所述若干板中的一个布置至少一层离散的饰面部件;
用粘合材料填充所述容积;和
随后使粘合材料固化,去掉所述板。
2.如权利要求1所述的建造墙单元的方法,其特征在于,其还包括在离散的饰面部件之间布置填隙片材料的步骤。
3.如权利要求1所述的建造墙单元的方法,其特征在于,其还包括在填充粘合材料的步骤之前提供至少一个沟槽的步骤。
4.如权利要求1所述的建造墙单元的方法,其特征在于,其还包括使成形结构与所述侧板或所述端板中的至少一个可拆除地连接以便在至少一个表面形成缺口的步骤。
5.如权利要求4所述的建造墙单元的方法,其特征在于,其还包括使所述成形结构对齐以便形成相邻的墙单元的互锁部件的步骤。
6.如权利要求1所述的建造墙单元的方法,其特征在于,其还包括形成缺口以制备无缝接合部分的步骤。
7.如权利要求1所述的建造墙单元的方法,其特征在于,其还包括在粘合材料中添加着色剂的步骤。
8.如权利要求1所述的建造墙单元的方法,其特征在于,其还包括使粘合材料织地粗糙的步骤。
9.如权利要求1所述的建造墙单元的方法,其特征在于,其还包括给墙单元施加外部涂层的步骤。
10.如权利要求9所述的建造墙单元的方法,其特征在于,外部涂层是抗风化材料。
11.如权利要求9所述的建造墙单元的方法,其特征在于,外部涂层是防污染材料。
12.如权利要求1所述的建造墙单元的方法,其特征在于,其还包括在填充容积的步骤之前形成空隙以制造整体底部的步骤。
13.如权利要求1所述的建造墙单元的方法,其特征在于,其还包括在填充容积的步骤之前将增强条添加到模板内的步骤。
14.如权利要求1所述的建造墙单元的方法,其特征在于,其还包括在布置各离散饰面部件层之前安装模板衬件的步骤。
15.一种墙单元模板,它包括:
第一表面;
可操作地与所述第一表面连接的第二表面;和
可操作地与所述第一和第二表面连接的端表面,以便形成直立模板和相对的侧面。
16.如权利要求15所述的模板,其特征在于,第一表面、第二表面和端表面中的至少一个是非矩形的。
17.如权利要求15所述的模板,其特征在于,第一表面、第二表面和端表面中的至少一个是曲线边缘的。
18.如权利要求15所述的模板,其特征在于,其还包括所述第二和所述端表面与所述第一表面铰接连接。
19.如权利要求15所述的模板,其特征在于,其还包括一个容积,当填充时该容积将形成一个整体基础。
20.如权利要求15所述的模板,其特征在于,其还包括一个凹槽结构,该凹槽结构与所述表面中的至少一个可操作地连接。
21.如权利要求19所述的模板,其特征在于,其还包括具有圆角的一个形成整体基础的容积。
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