CN1359761A - 生活垃圾处理新工艺 - Google Patents

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Abstract

一种生活垃圾处理新工艺,具体是:将生活垃圾进入沼气池发酵腐烂,再取出堆放、粉碎、已腐烂物经干燥、除铁、加入人肥和微量元素、再发酵、研磨,成为有机混合肥;不易腐烂物经焚烧炉焚烧,热能回送干燥炉和生产热电,烟气进行除尘、除硫、除害处理。

Description

生活垃圾处理新工艺
本发明涉及一种垃圾处理工艺,具体涉及一种生活垃圾处理的新工艺。
现在的生活垃圾处理方法大都采用野外挖坑填埋法,占地多,垃圾没有得到消化处理,甚至还会产生二次污染,特别是将这些垃圾留给子孙后代,势必成为一种环境污染的隐患。
本发明的目的旨在提供一种能使生活增圾得到很好消化处理、综合利用、变废为宝、为人类提供能源、为农作物提供肥料、保护环境、造福人民的生活垃圾处理新工艺。
本发明的技术解决方案是:这种生活垃圾处理新工艺为:建造多个沼气池,将生活垃圾、绿化园林垃圾运进沼气池,封闭,进行发酵腐烂,通过这种物理反应,转化为熟垃圾,这种熟垃圾为黑色土状的有机物,本身就是植物所需要的绿色肥料,沼气用管道引出,作为燃料,供人们作饭、烧水、取暖及生产上热能使用;以后将沼气池内的熟垃圾取出堆放、粉碎、筛选;筛选出的已腐烂了的有机物进入干燥炉,干燥后取出,用电磁铁将其中的铁物除去,然后加入人肥和微量元素,进行再次发酵,发酵后研磨,成为有机混合肥,检验、包装、出厂;将沼气池内的不易腐烂筛选出的废弃物进入焚烧炉,焚烧产生的热电一方面回送干燥炉,另一方面供人们生产、生活使用;焚烧产生的废气经锅炉二次燃烧后再经除尘器、水洗器、排气换流器、呼吸器,最后从烟囱排出。
本发明由于采用了先将生活垃圾和绿化园林垃圾进入沼气池进行发酵腐烂,这一工序的巧妙采用,不仅利用垃圾生产了大量沼气为人们的日常生活及生产提供了一种新能源,而且为下一道工序生产有机混合肥和生产热电打下了基础,因此,构思非常巧妙,设计非常新颖。本发明彻底改变了传统的生活垃圾挖坑填埋的原始落后状况,这样这不会给子后代留下环境污染方面的隐患,保护水土资源,有利环境保护。特别是本发明不仅有效解决了生活垃圾处理问题,而且科学家利用这些垃圾生产有机混合肥和生产热电,变废为宝、综合利用、一举多得、造福人类。本发明工艺简单、实施容易、不会产生二次污染。保护环境卫生、社会效益和经济效益十分显著。本项目投资小,建一家日处理垃圾2千吨的垃圾厂,只需投资3千万元的固定资金。利用手段强,方式多,效益高,不需政府贴补大量资金。是一项利国利民的高科技项目。
图1为干燥炉结构示意图
图2为焚烧炉结构示意图
图3为烟气处理流程图
下面结合附图对本发明作进一步详细说明:
本发明的工艺技术为:
一、生产沼气:将生活垃圾、绿化园林垃圾运进沼气池,进行发酵腐烂,并产生沼气。沼气池建多个,根据日处理垃圾的数量和垃圾腐烂的周期,设计沼气池的大小,制作沼气池为已有技术,但要注意生活垃圾的入池、熟垃圾的出池、堆放与厂房的整体布局;沼气池内的沼气由管道引出,成为新的燃料,进入家庭和工厂,作生活、生产能源使用;
二、垃圾处理:根据生活垃圾、绿化园林垃圾的发酵、腐烂周期,对多个沼气池进行循环作业,严禁生活垃圾、绿化园林垃圾以外的其他垃圾如建筑垃圾等进入沼气池。进入沼气池内的生活垃圾、绿化园林垃圾通过发酵腐烂等物理反应变成熟垃圾后,挖出堆放三至五天,尔后再进行粉碎、筛选处理。
三、生产有机混合肥:沼气池内已发酵腐烂的熟垃圾挖出堆放三至五天后,进行粉碎、筛选处理,将筛选出的已腐烂的有机物运进干燥炉,干燥后取出,并用电磁铁将其中的铁屑等金属物除去,然后加入人肥和微量元件,再次进行发酵,发酵后进行研磨,混合均匀,检验合格后,包装出厂;上述的微量元素如硫酸锌、硫酸钾。
四、生产热电:将沼气池内已发酵腐烂的熟垃圾挖出堆放三至五天后,进行粉碎、筛选处理,筛选出的不易腐烂的废弃物进入焚烧炉进行焚烧,焚烧产生的热电一方面回送干燥炉,另一方面可生产热电,供人们生产、生活使用,再一次为人们提供了新的能源。
五、废烟气处理:由焚烧炉来的烟气进入锅炉1进行一氧化碳再次燃烧,锅炉1供应干燥炉和焚烧炉热能,并作为它们的启动热能,锅炉燃烧后的余烟经除尘器、水洗器、排气换流器、吸呼器处理后,由烟囱排出。如图3所示,除尘器2可采用水拨式除尘器,烟气从除尘器2的塔体3一侧烟气进管4进入,由塔体3的顶端输出进入水洗器8,在除尘器2的塔体顶端安装有水淋喷头5,塔体3的一侧安装有石灰水池6,石灰水池6内的石灰水由管道7输送至塔顶的水淋喷头喷出,因此,塔顶的水淋喷头5喷出石灰水,对烟气进行除尘除硫,因塑料绝大部分是乙炔制成的有机化合物,焚烧完全。如果焚烧的塑料和橡胶中有毒气,还可以加入化学纯如NaOH进行强压除尘。水洗器8由容器内装有溶液10构成,溶液内加有化学纯试剂,烟气管道9通入溶液10内,水洗器8的容器顶部具有烟气输出管道11,该烟气输出管道11连接连通至排气换流器12,因此,从除尘器2来的烟气经水洗器8容器内参有化学试剂的溶液水洗后由管道连接连通至排气换流器12的一侧输入管道内,在排气换流器12的另一侧安装有多个喷水头13,喷水头13对着进入的烟气喷水,烟气最后由排气换流器12顶部的输出管道输出进入吸呼器14,因而排气换流器能将池中的热气变为冷气,由于垃圾中的元素十分复杂,所以,化验人员应经常化验,如出现异元素,就在换流进行强压控制,如加入化学纯试剂例如碳酸氢钙,达到安全生产和保护环境卫生、防止污染之目的。吸呼器14为容器内充填活性炭,烟气由下到上通过其中,最后由烟囱排出,活性炭能有效除去烟气中的异味、臭味和部分毒气,在除尘器和水洗器之间、水洗器与排气换流器之间、吸呼器和烟囱之间分别安装有引风机,因而能克服阻力,使烟气顺利到达烟囱排出。从焚烧排放出来烟气经过上述的多次除尘、水洗、换流、过滤,使烟气中的有害物质得到彻底、有效的清除,因而排入到大气中的烟气无毒无害,不污染环境,不产生二次污染。
干燥炉15的结构如图1所示,采用地坑挖取土的办法,进行混凝土护壁内表面用耐火砖制作而成,每台干燥炉膛容积54立方米,炉内采用标准无缝管16制作干燥器,底密上疏,底层温度促使上面温度上长,最高温度在180°左右。焚烧炉采用地下取土制作,也可用钢板在露天焊接制作而成,还可用混凝土制作。
特制的焚烧炉17外壳与干燥炉15一致,只是进料锅口径、喉管大于干燥炉,炉内设有炉排、炉桥19和自动出灰装置,焚烧炉内设有上下两个炮胎18,上下两炮胎18之间由多根无缝钢管连接连通,焚烧炉17底部安装鼓风机,焚烧炉的内部结构与压力容器锅炉相似,焚烧炉采用横蒸汽管与干燥炉和锅炉进行连通,横蒸气管一方面给干燥炉提供热源;另一方面对垃圾进行控制,这是因为燃烧室过大,一些半干、半湿的垃圾如果不加控制,一直掉到燃烧室,则燃烧不充分、不完全;还有就是开炉前由锅炉送气进入焚烧炉,提高焚烧炉的起火热源,使焚烧炉的垃圾可以在高温上点火燃烧;焚烧炉炮胎18内的蒸汽主要用于干燥炉,剩余蒸汽也可对外供应,它主要代替锅炉、节约能源。

Claims (7)

1、一种生活垃圾处理新工艺,其特征在于建造多个沼气池,将生活垃圾、绿化园林垃圾运进沼气池,封闭,进行发酵腐烂,通过这种物理反应,转化为熟垃圾,这种熟垃圾为黑色土状的有机物,本身就是植物所需要的绿色肥料,沼气用管道引出,作为燃料,供人们作饭、烧水、取暖及生产上热能使用;以后将沼气池内的熟垃圾取出堆放、粉碎、筛选;筛选出的已腐烂了的有机物进入干燥炉,干燥后取出,用电磁铁将其中的铁物除去,然后加入人肥和微量元素,进行再次发酵,发酵后研磨,成为有机混合肥,检验、包装、出厂;将沼气池内不易腐烂筛选出的废弃物进入焚烧炉,焚烧产生的热电一方面回送干燥炉,另一方面供人们生产、生活使用;焚烧产生的废气经锅炉二次燃烧后再经除尘器、水洗器、排气换流器、呼吸器,最后由烟囱排出。
2、根据权利要求1所述的生活垃圾处理新工艺,其特征在于干燥炉采用地坑挖取土办法,进行混凝土护壁、内表面用耐火砖制作而成,炉内采用标准无缝管制作干燥器、底密上疏;干燥炉还可采用钢板焊接制作或混凝土制作。
3、根据权利要求1所述的生活垃圾处理新工艺,其特征在于焚炉内设有炉排、炉桥和自动出灰装置,焚烧炉内设有上下两个炮胎,上下两炮胎之间由多根无缝钢管连接连通,焚烧炉底部安装鼓风机,焚烧炉采用横蒸汽管与干燥炉和锅炉进行连通。
4、根据权利要求1所述的生活垃圾处理新工艺,其特征在于除尘器可采用水拨式除尘器,烟气从除尘器的塔体一侧进入,由塔体顶端输出,塔体顶端安装有水淋喷头,塔体的一侧安装有石灰水池,石灰水池内的石灰水由管道7输送至塔顶的水淋喷头喷出。
5、根据权利要求1所述的生活垃圾处理新工艺,其特征在于水洗器由容器内装有溶液构成,溶液内加有化学纯试剂,烟气管道通入溶液内,水洗器的容器顶部具有烟气输出管道。
6、根据权利要求1所述的生活垃圾处理新工艺,其特征在于排气换流器一侧具有烟气输入管道,另一侧安装有多个喷水头,喷水头对着进入的烟气喷水,烟气最后由排气换流器顶部的输出管道输出。
7、根据权利要求1所述的生活垃圾处理新工艺,其特征在于吸呼器为容器内充填活性炭,烟气通过其中。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102200284A (zh) * 2011-05-04 2011-09-28 绍兴市德华制氧技术研究所 一种环保型垃圾燃烧装置及其处理工艺
CN101337838B (zh) * 2008-08-11 2012-02-22 鄂尔多斯市东胜区传祥垃圾处理有限责任公司 有机固体废弃物联合厌氧发酵方法
CN106047940A (zh) * 2016-06-14 2016-10-26 深圳市朗坤环保股份有限公司 生活垃圾资源化利用厌氧消化产沼系统及方法

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