CN1357237A - 一种苏云金芽胞杆菌杀虫剂油剂 - Google Patents

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Abstract

本发明属于微生物杀虫农药技术领域,具体涉一种苏云金芽胞杆菌杀虫剂油剂制备技术领域。该油剂由溶剂油、乳化剂和苏云金芽胞杆菌原粉按一定比例配制而成。其中的溶剂油从植物油和矿物油中选择,乳化剂从矿物油或乳化剂中选择。与已有技术相比,本发明提高了苏云金芽胞杆菌杀虫剂的稳定性并有效地延长了苏云金芽胞杆菌杀虫剂的贮存期,降低了生产成本,减少了环境污染。

Description

一种苏云金芽胞杆菌杀虫剂油剂
本发明属于苏云金芽胞杆菌杀虫剂油剂的制造技术领域，与微生物农药油剂配制有关。
苏云金芽胞杆菌是目前世界上应用最广泛的微生物杀虫剂。同时，苏云金芽胞杆菌杀虫剂在应用中也暴露出一些急待解决的问题，如杀虫速度慢、残效期短、易受环境因素影响等，目前一般通过剂型的改进得以解决。目前，已有的苏云金芽孢杆菌油剂产品有Golden Bear(GB-111)(Floore-TG，Clement-BW Jr et al Journal of the FloridaMosquito Control Association 1991，62：241～44)，GB-111是一种矿物油型的油剂。此产品具有较好的粘着性、展着性、同时抗雨冲刷的能力也较好邓特点。但全部以矿物油作为溶剂油难免对环境有一定的影响。
本发明目的在于克服已有技术存在的缺陷，研制一种既有优良性能，又能减少对环境污染的苏云金芽胞杆菌杀虫剂油剂。
本发明通过以下技术方案实现：
一种苏云金芽胞杆菌杀虫剂油剂，由溶剂油、乳化剂和苏云金芽胞杆菌原粉组成，
其配方和制造步骤包括：
1)所用溶剂油从植物油和矿物油中选择；
2)所用的乳化剂从柴油、汽油、煤油、石蜡油、石油醚、农乳300、农乳100、农乳500、农乳602和\或吐温20中选择；
3)所用的原粉是苏云金芽胞杆菌浓缩干粉；
所述的溶剂油从菜籽油、白油、柴油或棕榈油中选择。
所述的溶剂油从菜籽油、白油或柴油中选择。
所述的乳化剂从石油醚和农乳602中选择。
 该油剂的配比为菜子油∶白油∶农乳602∶石油醚为5～9∶2～4∶2～4∶1～2.，最佳配比为菜子油∶白油∶农乳602∶石油醚为7∶3∶3∶1，苏云金芽胞杆菌原粉按每克原粉与1.4--4毫升的溶剂油和乳化剂的混合物配制，最佳配比为，每克原粉与2.8毫升溶剂油核乳化剂的混合物配制。
该油剂的的配比还可以采用另一配方，其配比为菜子油∶柴油∶农乳602∶石油醚为5～9∶2～4∶2～4∶1～2.最佳配比为，菜子油∶柴油∶农乳602∶石油醚为7∶3∶3∶1，苏云金芽胞杆菌原粉按每克原粉与1.4--4毫升的溶剂油和乳化剂的混合物配制，最佳配比为，每克原粉与2.8毫升溶剂油核乳化剂的混合物配制。
在上述的油剂配方中的乳化剂还可以按照以下比例配制：，机油0.2-0.8；汽油0.2-0.8；煤油0.2-0.8；石蜡油0.2-1.10；石油醚0.5-1.0；最佳配比为，机油0.3-0.6；汽油03-0.6；煤油0.4-0.6；石蜡油0.6-0.9；石油醚0.6-0.8。苏云金芽胞杆菌杀虫剂油制剂的配制方法包括：依次量取溶剂油，乳化剂，加入到容器中，搅拌均匀后，再称取苏云金杆菌原粉加，，继续搅拌到均匀，密封保存，即成为成品。
实施本发明的苏云金芽胞杆菌原粉的效价要求达到32000.00IU/mg
该油剂出厂前按常规方法生物测定其杀虫毒力。本发明具有以下积极的效果
(1)与已有技术相比，本发明对环境污染影响较小。
(2)本发明的产品质量有较大的提高，在毒性方面，该油剂毒力效价在贮藏期内下降率比较小，在室温和恒温条件下，到12个月时下降率分别为20.4％，22.9％和18.2％。
(3)在盆栽试验中，本发明的油剂残效期比原粉长，残效期内杀虫效果好，其结果由表3所示：
表1  本发明的油剂不同贮存期毒力效价比较一
时间(月) 条件 重复 回归方程 相关系数     毒力效价(IU/mg) 变化率
0     2   Y＝1.539+3.471x   0.9661     26396
  Y＝3.934+1.544x   0.9143     26528
    3   室温     2   Y＝2.787+2.258x   0.9878     26487 -2％
  Y＝3.838+1.386x   0.9837     25325
6   恒温     1   Y＝4.065+1.133x   0.9400     26111   -1.3％
  室温     2   Y＝3.639+1.198x   0.9624     20791 -18.7％
  Y＝2.889+1.909x   0.9888     22250
  恒温     1   Y＝3.056+2.022x   0.9597     23233   -12.2％
    9   室温     2   Y＝4.011+1.077x   0.9305     20834 -20.1％
  Y＝3.845+1.269x   0.9695     21478
  恒温     1   Y＝3.510+1.455x   0.9548     21514   -18.7％
    12   室温     2   Y＝3.814+1.232x   0.9776     21321 -20.4％
  Y＝3.489+1.455x   0.9734     20806
  恒温     1   Y＝3.879+1.397x   0.9092     20393   -22.9％
注：供试昆虫为三龄小菜蛾。
表2本发明的油剂不同贮存期毒力效价比较二
时间(月) 条件 重复 回归方程 相关系数     毒力效价(IU/mg) 变化率
0     2     Y＝3.519+1.479x     0.9794     31405
    Y＝3.080+1.586x     0.9847     28175
    3   室温     2     Y＝3.770+1.266x     0.9070     32882   +1.9％
    Y＝3.870+1.600x     0.9614     27813
6   恒温     1     Y＝3.524+1.719x     0.9999     24587 -17.5％
  室温     2     Y＝4.017+1.550x     0.9557     34386 -18.7％
    Y＝1.961+2.756x     0.9015     28343
  恒温     1     Y＝3.257+1.579x     0.9884     28831   -3.2％
    9   室温     2     Y＝3.428+1.377x     0.9802     27853 -17.1％
    Y＝3.220+2.145x     0.9883     21572
  恒温     1     Y＝2.597+2.259x     0.9934     22665   -23.9％
    12   室温     2     Y＝3.594+1.392x     0.9959     26810 -18.2％
    Y＝3.314+1.659x     0.9678     21907
  恒温     1     Y＝3.477+1.334x     0.9486     20521   -31.1％
注：供试昆虫为三龄小菜蛾。
表3  本发明和原粉对小菜蛾的残效期比较
  制剂   稀释倍数     施药后不同天的死亡率(％)
  4天   6天     8天     10天     12天     14天
  油剂   2000倍1注1     58.4     44.4     30.9     30.0     10.0     0.0
  油剂   4000倍1注2     48.6     32.1     21.6     13.3     6.7     0.0
  原粉   5000倍     51.1     42.0     26.7     13.3     0.0
  原粉   10000倍     44.9     28.2     18.1     10.0     0.0
注：1.该稀释倍数数相当于油剂中原粉稀释8000×；
2.该稀释倍数数相当于油剂中原粉稀释16000×；
3.供试昆虫为三龄小菜蛾。
实施例1：
按每升油剂中的菜子油∶白油∶农乳602∶石油醚按体积比例9；4∶4∶2加入。然后再加入350g苏云金芽胞杆菌原粉
实施例2：
按每升油剂中的菜子油∶白油∶农乳602∶石油醚按体积比例9；2∶2∶1加入。然后再加入350g苏云金芽胞杆菌原粉
实施例3：
按每升油剂中的菜子油∶白油∶农乳602∶石油醚按体积比例5；4∶4∶2加入。然后再加入350g苏云金芽胞杆菌原粉
实施例4：
按每升油剂中的菜子油∶白油∶农乳602∶石油醚按体积比例5；2∶2∶1加入。然后再加入350g苏云金芽胞杆菌原粉
实施例5：
按每升油剂中的菜子油∶白油∶农乳602∶石油醚按体积比例7；3∶3∶1加入。然后再加入350g苏云金芽胞杆菌原粉
实施例6：
按每升油剂中的菜子油∶柴油∶农乳602∶石油醚按体积比例9；4∶4∶2加入。然后再加入350g苏云金芽胞杆菌原粉
实施例7：
按每升油剂中的菜子油∶柴油∶农乳602∶石油醚按体积比例9；2∶2∶1加入。然后再加入350g苏云金芽胞杆菌原粉
实施例8：
按每升油剂中的菜子油∶柴油∶农乳602∶石油醚按体积比例5；4∶4∶2加入。然后再加入350g苏云金芽胞杆菌原粉
实施例9：
按每升油剂中的菜子油∶柴油∶农乳602∶石油醚按体积比例5；2∶2∶1加入。然后再加入350g苏云金芽胞杆菌原粉
实施例10：
按每升油剂中的菜子油∶柴油∶农乳602∶石油醚按体积比例7；3∶3∶1加入。然后再加入350g苏云金芽胞杆菌原粉

Claims (12)

1、一种苏云金芽胞杆菌杀虫剂油剂，由溶剂油、乳化剂和苏云金芽胞杆菌原粉组成，其特征在于所述配方和步骤包括：
1)所用溶剂油从植物油和矿物油中选择；
2)所用的乳化剂从柴油、汽油、煤油、石蜡油、石油醚、浓乳300、浓乳100、浓乳500、浓乳602、和\或吐温20中选择；
3)所用的原粉是苏云金芽胞杆菌的浓缩干粉，按每克干粉与1.4-4毫升的溶剂油和乳化剂的混合物配制；
2、如权利要求1所述的苏云金芽胞杆菌杀虫剂油剂，其特征在于所述的溶剂油从菜籽油、白油、柴油和\或棕榈油中选择。
3、如权利要求1或2所述的苏云金芽胞杆菌杀虫剂油剂，其特征在于所述的溶剂油从菜籽油、白油和柴油中选择。
4、如权利要求1所述的苏云金芽胞杆菌杀虫剂油剂，其特征在于所述的乳化剂从石油醚和农乳602中选择。
5、如权利要求1所述的苏云金芽胞杆菌杀虫剂油剂，其特征在于所述的苏云金芽胞杆菌干粉与溶剂油和乳化剂混合物的最佳配比为：1克干粉比2.8毫升的溶剂油和乳化剂的混合物。
6、如权利要求1所述的苏云金芽胞杆菌杀虫剂油剂，其特征在于该油剂的配制比例为菜子油∶白油∶农乳602∶石油醚为5～9∶2～4∶2～4∶1～2.
7、如权利要求1所述的苏云金芽胞杆菌杀虫剂油剂，其特征在于该油剂的配制比例为菜子油∶柴油∶农乳602∶石油醚为5～9∶2～4∶2～4∶1～2
8、如权利要求5所述的苏云金芽胞杆菌杀虫剂油剂，其特征在于该油剂配制的比例为菜子油∶白油∶农乳602∶石油醚＝7∶3∶3∶1.。
9、如权利要求6所述的苏云金芽胞杆菌杀虫剂油剂，其特征在于该油剂的配制比例为菜子油∶柴油∶农乳602∶石油醚为7∶3∶3∶1.
10、如权利要求1或4所述的苏云金芽胞杆菌杀虫剂油剂，其特征在于所述的乳化剂配制比为，机油0.2-0.8；、汽油0.2-0.8；、煤油0.2-0.8；、石蜡油0.2-1.10；、石油醚0.5-1.0
11、如权利要求10所述的苏云金芽胞杆菌杀虫剂油剂，其特征在于所述的乳化剂的最佳配制比例为，机油0.3-0.6；汽油03-0.6；、煤油0.4-0.6；、石蜡油0.6-0.9；石油醚0.6-0.8
12、如权利要求1所述的苏云金芽胞杆菌杀虫剂油剂，其特征在于所述的苏云金芽胞杆菌杀虫剂油剂配制方法包括：依次量取溶剂油，乳化剂，加入到容器中，搅拌均匀后，再称取苏云金芽胞杆菌原粉加，，继续搅拌到均匀，密封保存。
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