CN1354204A - 彩色沥青及制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种彩色沥青及制备方法,其重量配比为:石油脱质沥青90^#40－44%、石油树脂120^#26－30%、石油树脂90^#3－5%、抽出油4－6%、二甲苯2－4%、五氯酚钠盐5－7%、99%铬2－4%、氧化铁30^#3－5%、松香2－4%、氧化钛1－3%、颜料适量。采用减压蒸馏后提出沥青质,进入分流塔分流,然后添加树脂材料、钛、颜料等进行高温合成。本发明属于新型建筑材料,具有工艺先进、应用简单、提高沥青性能等特点,用其铺设路面具有两大功能:1．起到诱导车流,使交通管理直观的作用;2．具有美化城市、改善道路环境、展示城市风格的作用。

Description

彩色沥青及制备方法

技术领域：

本发明属于新型建筑材料，特别涉及一种彩色沥青，同时还涉及彩色沥青的制备方法。

背景技术：

传统的国内外铺路普遍采用的是黑色沥青路面，此种路面是采用一定比例的黑色沥青、砂石集料及石粉等通过沥青拌和机搅拌成黑色沥青混合料，铺筑路面碾压成型。此种路面色调单一，被称之为“黑色路面”。随着经济的发展及人们对生活环境要求的提高，以彩色沥青铺筑的，与自然环境相搭配的“彩色路面”正在逐步替代传统的“黑色路面”，彩色沥青系由脱色沥青加入红、黄、绿等一定色泽的颜料配制而成。传统生产脱色沥青技术是：用适当溶剂将沥青中的黑色沥青质脱去，留下颜色较淡的其它部分，并配以改性材料，加入一定色泽的颜料。如：一种彩色沥青由沥青、低分子量聚合物、颜料、分散剂和遮盖剂组成，将沥青加热至130-150℃熔融搅拌，再加入低分子量聚合物、颜料、分散剂和遮盖剂，拌和后冷却至室温即成产品。此种方法必须掌握脱色沥青与颜料及添加剂的配伍技术，并配备专用搅拌设备，因此，其生产工艺复杂，难以掌握，并需投入大量资金及设备，且污染严重，不利于推广。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种工艺先进、应用简单、提高沥青性能的彩色沥青。

本发明的另一目的在于提供彩色沥青的制备方法。

本发明的目的是这样实现的：本发明由石油脱质沥青90#、石油树脂120#、石油树脂90#、抽出油、二甲苯、五氯酚纳盐、99％铬、氧化铁30#、松香、氧化钛、颜料组成，其重量配比为：

石油脱质沥青90#       40-44％；

石油树脂120#          26-30％；

石油树脂90#           3-5％；

抽出油              4-6％；

二甲苯              2-4％；

五氯酚纳盐          5-7％；

99％铬              2-4％；

氧化铁30#           3-5％；

松香                2-4％；

氧化钛              1-3％；

颜料                适量。

本发明提供的彩色沥青的制备方法是：

1、在180℃条件下，取一定量的沥青放入反应釜中，减压，进行沥青脱色；

2、在170℃左右条件下，取脱色后沥青放入分离釜中，进行旋转离心工艺把沥青质脱掉，形成脱质沥青；

3、在常温条件下，取配比量的氧化铁30#、99％铬、氧化钛，在3900转高速搅拌设备进行混合；

4、在120℃条件下，取配比量的二甲苯、松香、五氯酚纳盐，在180转旋转釜中进行混合；

5、在190℃条件下，取配比量的石油脱质沥青90#、石油树脂90#，在立式釜中进行合成；

6、在120℃条件下，取配比量的抽出油、石油树脂120#，在立式釜中进行合成；

7、在120℃条件下，将上述四种混合物，加入2％氯丁橡胶原料，根据需求，再加入适量的有一定色泽的颜料(如红、黄、绿等)，在容积为容器内搅拌，反应12小时，即成成品。

本发明与现有技术相比，本发明采用减压蒸馏后提出沥青质，进入分流塔分流，然后添加树脂材料、钛、颜料等进行高温合成。其工艺先进，应用简单，用户仅需掌握黑色沥青混凝土搅拌技术，用传统的“间歇式”搅拌设备即可生产出品质优良，色彩绚丽的彩色沥青混凝土，使产品技术水平达到国内领先水平。

其主要技术指标达到石油沥青标准(JTJ032-837-140的水平)其中延度(15℃)≥30cm；细粒式混合料的马歇尔稳定度≥4.0KN(JTJ032-90)；通过改变组成材料的比例还可以得到性能更优的彩色沥青。按AC-13I级配设计的细粒式彩色沥青的马歇尔稳定度大于6.5KN(用于车行道)和大于4.5KN(用于人行道)；混合料空隙率：4.9％；混合料沥青容积率17.9-18％；混合料饱和度：545kg-625kg。

采用本发明铺设路面具有两大功能：1、起到诱导车流，使交通管理直观的作用；2、具有美化城市、改善道路环境、展示城市风格的作用。

具体实施方式：

下面进一步详述本发明实施例。

实施例1：本发明由石油脱质沥青90#、石油树脂120#、石油树脂90#、抽出油、二甲苯、五氯酚纳盐、99％铬、氧化铁30#、松香、氧化钛、颜料组成，其最佳重量配比为：

石油脱质沥青90#      42％；

石油树脂120#         28％；

石油树脂90#          4％；

抽出油               5％；

二甲苯               3％；

五氯酚纳盐           6％；

99％铬               3％；

氧化铁30#            4％；

松香                 3％；

氧化钛               2％；

红色颜料             适量。

制备1000kg彩色沥青的工艺方法是：

1、在180℃条件下，取一定量的沥青放入容积为10m³反应釜中，减压，进行沥青脱色；

2、在170℃左右条件下，取脱色后沥青放入容积为5m³分离釜中，进行旋转离心工艺把沥青质脱掉，形成脱质沥青；

3、在常温条件下，取氧化铁30#40kg、99％铬30kg、氧化钛20kg，在3900转高速搅拌设备进行混合；

4、在120℃条件下，取二甲苯30kg、松香30kg、五氯酚纳盐60kg，在180转旋转釜中进行混合；

5、在190℃条件下，取石油脱质沥青90#420kg、石油树脂90#40kg，在立式釜中进行合成；

6、在120℃条件下，取抽出油50kg、石油树脂120#280kg，在立式釜中进行合成；

7、在120℃条件下，将上述四种混合物，加入2％氯丁橡胶，再加入适量的红色颜料，在容积为12m³容器内搅拌，反应12小时，即成红色的彩色沥青。

注：本发明中各种颜色沥青、各种标号彩色沥青的生产周期不等。

Claims (3)

1、一种彩色沥青，其特征是：由石油脱质沥青90#、石油树脂120#、石油树脂90#、抽出油、二甲苯、五氯酚纳盐、99％铬、氧化铁30#、松香、氧化钛、颜料组成，其重量配比为：

石油脱质沥青90#      40-44％；

石油树脂120#         26-30％；

石油树脂90#          3-5％；

抽出油               4-6％；

二甲苯               2-4％；

五氯酚纳盐           5-7％；

99％铬               2-4％；

氧化铁30#            3-5％；

松香                 2-4％；

氧化钛               1-3％；

颜料                 适量。

2、根据权利要求1所述的彩色沥青，其特征是：其最佳重量配比为：石油脱质沥青90#42％、石油树脂120#28％、石油树脂90#4％、抽出油5％、二甲苯3％、五氯酚纳盐6％、99％铬3％、氧化铁30#4％、松香3％、氧化钛2％、颜料适量。

3、根据权利要求1或2所述的彩色沥青的制备方法，其特征是：1、在180℃条件下，取一定量的沥青放入反应釜中，减压，进行沥青脱色；2、在170℃左右条件下，取脱色后沥青放入分离釜中，进行旋转离心工艺把沥青质脱掉，形成脱质沥青；3、在常温条件下，取配比量的氧化铁30#、99％铬、氧化钛，在3900转高速搅拌设备进行混合；4、在120℃条件下，取配比量的二甲苯、松香、五氯酚纳盐，在180转旋转釜中进行混合；5、在190℃条件下，取配比量的石油脱质沥青90#、石油树脂90#，在立式釜中进行合成；6、在120℃条件下，取配比量的抽出油、石油树脂120#，在立式釜中进行合成；7、在120℃条件下，将上述四种混合物，加入2％氯丁橡胶原料，再加入适量的有一定色泽的颜料(如红、黄、绿等)，在容器内搅拌，反应12小时，即成成品。