CN1354204A - 彩色沥青及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种彩色沥青及制备方法,其重量配比为:石油脱质沥青90#40-44%、石油树脂120#26-30%、石油树脂90#3-5%、抽出油4-6%、二甲苯2-4%、五氯酚钠盐5-7%、99%铬2-4%、氧化铁30#3-5%、松香2-4%、氧化钛1-3%、颜料适量。采用减压蒸馏后提出沥青质,进入分流塔分流,然后添加树脂材料、钛、颜料等进行高温合成。本发明属于新型建筑材料,具有工艺先进、应用简单、提高沥青性能等特点,用其铺设路面具有两大功能:1.起到诱导车流,使交通管理直观的作用;2.具有美化城市、改善道路环境、展示城市风格的作用。

Description

彩色沥青及制备方法
技术领域:
本发明属于新型建筑材料,特别涉及一种彩色沥青,同时还涉及彩色沥青的制备方法。
背景技术:
传统的国内外铺路普遍采用的是黑色沥青路面,此种路面是采用一定比例的黑色沥青、砂石集料及石粉等通过沥青拌和机搅拌成黑色沥青混合料,铺筑路面碾压成型。此种路面色调单一,被称之为“黑色路面”。随着经济的发展及人们对生活环境要求的提高,以彩色沥青铺筑的,与自然环境相搭配的“彩色路面”正在逐步替代传统的“黑色路面”,彩色沥青系由脱色沥青加入红、黄、绿等一定色泽的颜料配制而成。传统生产脱色沥青技术是:用适当溶剂将沥青中的黑色沥青质脱去,留下颜色较淡的其它部分,并配以改性材料,加入一定色泽的颜料。如:一种彩色沥青由沥青、低分子量聚合物、颜料、分散剂和遮盖剂组成,将沥青加热至130-150℃熔融搅拌,再加入低分子量聚合物、颜料、分散剂和遮盖剂,拌和后冷却至室温即成产品。此种方法必须掌握脱色沥青与颜料及添加剂的配伍技术,并配备专用搅拌设备,因此,其生产工艺复杂,难以掌握,并需投入大量资金及设备,且污染严重,不利于推广。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种工艺先进、应用简单、提高沥青性能的彩色沥青。
本发明的另一目的在于提供彩色沥青的制备方法。
本发明的目的是这样实现的:本发明由石油脱质沥青90#、石油树脂120#、石油树脂90#、抽出油、二甲苯、五氯酚纳盐、99%铬、氧化铁30#、松香、氧化钛、颜料组成,其重量配比为:
石油脱质沥青90#       40-44%;
石油树脂120#          26-30%;
石油树脂90#           3-5%;
抽出油              4-6%;
二甲苯              2-4%;
五氯酚纳盐          5-7%;
99%铬              2-4%;
氧化铁30#           3-5%;
松香                2-4%;
氧化钛              1-3%;
颜料                适量。
本发明提供的彩色沥青的制备方法是:
1、在180℃条件下,取一定量的沥青放入反应釜中,减压,进行沥青脱色;
2、在170℃左右条件下,取脱色后沥青放入分离釜中,进行旋转离心工艺把沥青质脱掉,形成脱质沥青;
3、在常温条件下,取配比量的氧化铁30#、99%铬、氧化钛,在3900转高速搅拌设备进行混合;
4、在120℃条件下,取配比量的二甲苯、松香、五氯酚纳盐,在180转旋转釜中进行混合;
5、在190℃条件下,取配比量的石油脱质沥青90#、石油树脂90#,在立式釜中进行合成;
6、在120℃条件下,取配比量的抽出油、石油树脂120#,在立式釜中进行合成;
7、在120℃条件下,将上述四种混合物,加入2%氯丁橡胶原料,根据需求,再加入适量的有一定色泽的颜料(如红、黄、绿等),在容积为容器内搅拌,反应12小时,即成成品。
本发明与现有技术相比,本发明采用减压蒸馏后提出沥青质,进入分流塔分流,然后添加树脂材料、钛、颜料等进行高温合成。其工艺先进,应用简单,用户仅需掌握黑色沥青混凝土搅拌技术,用传统的“间歇式”搅拌设备即可生产出品质优良,色彩绚丽的彩色沥青混凝土,使产品技术水平达到国内领先水平。
其主要技术指标达到石油沥青标准(JTJ032-837-140的水平)其中延度(15℃)≥30cm;细粒式混合料的马歇尔稳定度≥4.0KN(JTJ032-90);通过改变组成材料的比例还可以得到性能更优的彩色沥青。按AC-13I级配设计的细粒式彩色沥青的马歇尔稳定度大于6.5KN(用于车行道)和大于4.5KN(用于人行道);混合料空隙率:4.9%;混合料沥青容积率17.9-18%;混合料饱和度:545kg-625kg。
采用本发明铺设路面具有两大功能:1、起到诱导车流,使交通管理直观的作用;2、具有美化城市、改善道路环境、展示城市风格的作用。
具体实施方式:
下面进一步详述本发明实施例。
实施例1:本发明由石油脱质沥青90#、石油树脂120#、石油树脂90#、抽出油、二甲苯、五氯酚纳盐、99%铬、氧化铁30#、松香、氧化钛、颜料组成,其最佳重量配比为:
石油脱质沥青90#      42%;
石油树脂120#         28%;
石油树脂90#          4%;
抽出油               5%;
二甲苯               3%;
五氯酚纳盐           6%;
99%铬               3%;
氧化铁30#            4%;
松香                 3%;
氧化钛               2%;
红色颜料             适量。
制备1000kg彩色沥青的工艺方法是:
1、在180℃条件下,取一定量的沥青放入容积为10m3反应釜中,减压,进行沥青脱色;
2、在170℃左右条件下,取脱色后沥青放入容积为5m3分离釜中,进行旋转离心工艺把沥青质脱掉,形成脱质沥青;
3、在常温条件下,取氧化铁30#40kg、99%铬30kg、氧化钛20kg,在3900转高速搅拌设备进行混合;
4、在120℃条件下,取二甲苯30kg、松香30kg、五氯酚纳盐60kg,在180转旋转釜中进行混合;
5、在190℃条件下,取石油脱质沥青90#420kg、石油树脂90#40kg,在立式釜中进行合成;
6、在120℃条件下,取抽出油50kg、石油树脂120#280kg,在立式釜中进行合成;
7、在120℃条件下,将上述四种混合物,加入2%氯丁橡胶,再加入适量的红色颜料,在容积为12m3容器内搅拌,反应12小时,即成红色的彩色沥青。
注:本发明中各种颜色沥青、各种标号彩色沥青的生产周期不等。

Claims (3)

1、一种彩色沥青,其特征是:由石油脱质沥青90#、石油树脂120#、石油树脂90#、抽出油、二甲苯、五氯酚纳盐、99%铬、氧化铁30#、松香、氧化钛、颜料组成,其重量配比为:
石油脱质沥青90#      40-44%;
石油树脂120#         26-30%;
石油树脂90#          3-5%;
抽出油               4-6%;
二甲苯               2-4%;
五氯酚纳盐           5-7%;
99%铬               2-4%;
氧化铁30#            3-5%;
松香                 2-4%;
氧化钛               1-3%;
颜料                 适量。
2、根据权利要求1所述的彩色沥青,其特征是:其最佳重量配比为:石油脱质沥青90#42%、石油树脂120#28%、石油树脂90#4%、抽出油5%、二甲苯3%、五氯酚纳盐6%、99%铬3%、氧化铁30#4%、松香3%、氧化钛2%、颜料适量。
3、根据权利要求1或2所述的彩色沥青的制备方法,其特征是:1、在180℃条件下,取一定量的沥青放入反应釜中,减压,进行沥青脱色;2、在170℃左右条件下,取脱色后沥青放入分离釜中,进行旋转离心工艺把沥青质脱掉,形成脱质沥青;3、在常温条件下,取配比量的氧化铁30#、99%铬、氧化钛,在3900转高速搅拌设备进行混合;4、在120℃条件下,取配比量的二甲苯、松香、五氯酚纳盐,在180转旋转釜中进行混合;5、在190℃条件下,取配比量的石油脱质沥青90#、石油树脂90#,在立式釜中进行合成;6、在120℃条件下,取配比量的抽出油、石油树脂120#,在立式釜中进行合成;7、在120℃条件下,将上述四种混合物,加入2%氯丁橡胶原料,再加入适量的有一定色泽的颜料(如红、黄、绿等),在容器内搅拌,反应12小时,即成成品。
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