CN1335256A - 一种控制固定床温的方法 - Google Patents
一种控制固定床温的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1335256A CN1335256A CN 00113560 CN00113560A CN1335256A CN 1335256 A CN1335256 A CN 1335256A CN 00113560 CN00113560 CN 00113560 CN 00113560 A CN00113560 A CN 00113560A CN 1335256 A CN1335256 A CN 1335256A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed bed
- bed
- temperature
- hydrogenation
- bed temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明公开了一种控制固定床温的方法,其特点是:在混合液体进入固定床5前加设冷却器4,移去循环氢化液所带出部分反应热,以确保进床液体温度在35～60℃范围内,满足氢化反应所需温度。采用本发明控制固定床入口温度,使在同等条件下固定床床温可下降6～12℃,这样既有利于氢化反应的控制,抑制降解物生成,又能延长触媒使用周期。
Description
本发明涉及一种控制固定床温的方法，特别涉及一种蒽醌法过氧化氢加氢控制固定床温的方法。
蒽醌法过氧化氢加氢，通常采用悬浮床和固定床加氢两种工艺。采用悬浮床，搅拌均匀，有利于控制反应区的温度，使整床内温度均匀，并接近于最适宜的温度范围；采用固定床床，层内各点温度不够均匀，流体沿床层轴向截面分布也不够均匀。一般固定床加氢后得到的氢化液一部分返回固定床，以增大喷淋密度，降低局部过度氢化程度和床内温升。因为氢化温度过度，易产生降解物，降低工作液中有效蒽醌的含量，使装置生产能力下降。但氢化反应是放热反应，加氢后的氢化液返回固定床，虽然增加了喷淋密度，同时也把部分反应热带回到固定床，这样就很难使固定床的温度控制在适宜范围，因此，必须移去固定床的反应热。一种方法是固定床内部加设冷却器，移去反应热，使塔内温度控制在适宜范围，即使氢化液返回固定床，对床温影响不是很大；本发明就是要在固定床之外加热冷却器，移去反应热。前一种方法设备设计、加工制造复杂，费用昂贵，后一种方法比较简便。
本发明的目的既考虑移去循环氢化液所带出部分反应热，又考虑加氢前活性氧化铝床工作温度，在混合液体进入固定床前加设冷却器，以确保进床液体温度在35～60℃范围内，满足氢化反应所需
温度。
本发明的目的是通过如下方式实现的：参见图1，循环工作液从贮槽1分出一部分进入预热器2，经预热至60～100℃再进入活性氧化铝床3，然后与另一部分循环工作液汇合，再与从氢化液气液分离器6返回固定床的循环氢化液一并进入冷却器4冷却至适宜的温度，然后进入固定床5，通过冷却器4可调节进入固定的混合液体温度。当加氢触媒处于活性初期或活性较好时，控制混合液体进床温度35～45℃，当加氢触媒活性下降或活性末期时，冷却器出口温度控制逐渐提高，控制在45～60℃，这样就保证了加氢固定床所需温度。
采用本发明控制固定床入口温度使在同等条件下固定床床温可下降6～12℃。这样既有利于氢化反应的控制，抑制降解物生成，又能延长触媒使用周期。
图1为本发明的工艺流程示意图，1为贮槽、2为预热器、3为活性氧化铝床、4为冷却器、5为固定床、6为气液分离器。
Claims (2)
1、一种控制固定床温的方法，其特征在于：通过控制蒽醌法过氧化氢固定床5入口液温度来控制固定床5床温。
2、根据权利要求1所述一种控制固定床5床温的方法，其特征在于：循环氢化液及通入活性氧化铝床的工作液均进入工作液冷却器4，经冷却到35～60℃，再进入加氢固定床5。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 00113560 CN1335256A (zh) | 2000-07-22 | 2000-07-22 | 一种控制固定床温的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 00113560 CN1335256A (zh) | 2000-07-22 | 2000-07-22 | 一种控制固定床温的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1335256A true CN1335256A (zh) | 2002-02-13 |
Family
ID=4583333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 00113560 Pending CN1335256A (zh) | 2000-07-22 | 2000-07-22 | 一种控制固定床温的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1335256A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011134345A1 (zh) * | 2010-04-29 | 2011-11-03 | 扬州惠通化工技术有限公司 | 一种用于过氧化氢生产的氢化系统 |
| CN102757020A (zh) * | 2012-07-10 | 2012-10-31 | 潜江益和化学品有限公司 | 工作液预热装置 |
-
2000
- 2000-07-22 CN CN 00113560 patent/CN1335256A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011134345A1 (zh) * | 2010-04-29 | 2011-11-03 | 扬州惠通化工技术有限公司 | 一种用于过氧化氢生产的氢化系统 |
| CN102757020A (zh) * | 2012-07-10 | 2012-10-31 | 潜江益和化学品有限公司 | 工作液预热装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101837957B (zh) | 一种用于过氧化氢生产的氢化系统 | |
| RU2481887C2 (ru) | Реактор для осуществления реакций под высоким давлением, способ пуска реактора и способ осуществления реакции | |
| CA2201629C (en) | Sludge phase reactor and its use | |
| CN102285729A (zh) | 一种高温湿式氧化处理废碱液的方法 | |
| CN102410518B (zh) | 一种液尿洗涤塔低位热能回收利用方法 | |
| CN107162158A (zh) | 一种流化床芬顿反应器及方法 | |
| US20120061318A1 (en) | Apparatus and method for thermal hydrolysis of organic matter | |
| CN1335256A (zh) | 一种控制固定床温的方法 | |
| CN112705120B (zh) | 一种重质油加工装置及加工方法 | |
| CN107188132A (zh) | 一种脱硫剂再生制取硫磺工艺及系统 | |
| CN112174090A (zh) | 一种氢气除氧工艺系统及方法 | |
| CN210729532U (zh) | 一种1,5-萘二异氰酸酯热反应回流装置 | |
| CN218842358U (zh) | 一种电解制氢及余热利用系统 | |
| CN1440959A (zh) | 1，1，2－三氯乙烷的制备方法及装置 | |
| CN100489064C (zh) | 一种在加氢裂化工艺中提浓循环氢的方法 | |
| CN115521030A (zh) | 一种利用过氧化氢氧化法的环氧丙烷污水处理工艺 | |
| CN115044388A (zh) | 一种废弃油脂生产烷基化生物质航空燃料的方法及系统 | |
| CN207452134U (zh) | 一种生物酶法生产生物基增塑剂用酶反应器 | |
| CN208436812U (zh) | 一种固态床加氢反应器 | |
| CN202063718U (zh) | 一种超高纯电子级磷酸的生产装置 | |
| CN216785725U (zh) | 一种用于水电解制氢的脱氧反应器热量回收装置 | |
| CN112538413A (zh) | 一种生物反应装置以及生物反应的方法 | |
| CN101234343A (zh) | 高比表面积TiO2光催化材料制备方法 | |
| US20240150211A1 (en) | Digestion system and heating control method | |
| CN216093575U (zh) | 一种变换反应系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |