CN1334706A - 有展性的胸罩衬垫 - Google Patents
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Abstract
一种上托式胸罩(10),在罩杯的前片(20)和后片(22)间构成封装袋,可放入柔性的袋(38),其中装盛有自润滑的塑性材料体(42),如轻度交联的聚有机硅氧烷,含有轻质的细粒填料如二氧化硅的分散体系。可展材料体可以被模塑成型,置于乳房之上或两侧,控制乳房形状、提升量以及乳沟的形成,并且硅氧烷树脂的自润滑性可防止填料磨蚀袋的内壁。
Description
本发明所属技术领域
本发明涉及一种用于胸罩的改进的衬垫,更具体地说,涉及一种由柔软的包装材料装入一种有展性的材料构成的衬垫,可以结合于一种上托式胸罩(push-up bras)或者放置在普通胸罩中。
与本发明相关的背景技术
戴胸罩不仅能够承托女性的乳房,并且可以改善胸罩内的乳房形状、改善胸罩上部的形状并增大体积、调节乳房之间的乳沟。
上托式胸罩(push-up bras)被设计用来使乳房定型、向上托高。上托式胸罩通常在罩杯(bra cups)下部前片置有装在袋中的胶垫。这种胶垫被模塑成一种复杂的弧形。胶垫不够柔软和舒适,且不能表现自然的乳房效果。由于胶垫的移位,也会造成不安全。其他上托式胸罩,有采用更柔顺的有机硅泡沫塑料,还有采用尼龙(聚酰胺)作衬垫用于定型和承托。
最近市场上出现一种带液体衬垫的上托式胸罩。这类衬垫可更自然地表现乳房的曲线。但是,这类液体衬垫也不是十分令人满意的。硅油液很贵,并且难于密封。也有利用烃油或其与水的混合液的情形。烃类会侵蚀封装包。封装包内的液体被加热到体温,约99°F。在此温度下,蒸发量增加,烃蒸汽通过封装包壁渗透出来,产生难闻的气味。另外,水蒸汽也会通过封装包壁渗透出来,减少垫内的液体量。当撞击或者被锐利物刺穿,则会使衬垫破坏,造成不舒服和尴尬的局面。
参者文献清单专利权人 专利号Block,等 3,620,222Kirby,等 3,845,507lynch 3,986,123Miller 5,235,974
现有技术
Block等披露了一种泡沫的上托式胸罩衬垫。Kirby等披露了一种乳房假体,放于一种内袋里,穿戴于罩杯内。一种胶状液体,羧甲基纤维素(carboxymethyl cellulose)被封装于一种容纳有空气的外袋。Miller披露了一种电加热式胸罩,用于哺乳期的母亲,这种胸罩包括有充水的不渗液室。Lynch披露了一种充注低密度硅胶的假体。Lynch所用的硅胶不具有可展性。
在1998年8月11日提交的未授权的09/132,572号申请中,描述了一种改进的上托式胸罩,对上述文件披露结合在这里作参考,其装有一种弹性的、充注水和一种无味、有机吸湿剂混合物的封装袋,按一定比例提供一种不带异味的芳香味,仅有少量水分通过封装袋表面蒸发。该封装袋由坚实的、抗穿刺的合成树脂膜构成,最好是一种热塑性树脂,以便进行热封接。这种膜对水蒸气有低可透性。吸湿剂可使水蒸气从膜外进入膜内,从而保持液体量。
这种上托式胸罩在视觉上和感觉上更自然,免除了由于坚硬、锐边或内衬移位造成的不舒适、不安全。紧靠皮肤的杯罩内衬是柔软的,并且可以从皮肤吸潮。
尽管如此,即使上托式衬垫不会移位,由于穿用过程中压力不同,垫中的液体会通过封袋表面散发出去。即便封装袋位于罩杯的侧面,但是大部分液体会倾向位于罩杯底部。
在一个早期实验中,一种可延展材料体由水、少量的约占重量5%的聚丙烯酰胺增稠剂,以及占重量20%的填料,如二氧化硅微珠组成。该种材料具有可展性。但是,当其包装于薄膜中用于上托式胸罩衬垫,填料对膜内壁发生磨损直至其损坏。
发明简述
在本发明中,一种上托式衬垫装有一种展性材料的润滑体。该种衬垫可置于任意位置,在乳房下部或侧面,并模塑出所需要的形状。在通常使用中,所述展性材料能保持所需形状。所述材料的可展性与自然组织类似。不同于与乳房具有同样体积、形状的假体,本发明上托式衬垫体积小于乳房,通常占罩杯10%-40%的体积。
该展性材料不带弹性记忆功能。除非置于压力之下,它不发生流动。所需性能可由一种部分交联、自润滑聚合物材料提供。合适的情况是,当交联发生时,材料的不足10%发生交联,就足够形成三维基体。交联量是通过交联基团控制的,如不饱和基团,优选的是乙烯基。通过使用一种固化催化剂可以加快固化反应。交联聚合体材料的分子太大,不能穿透盛料袋的袋壁。
前述上托式胸罩衬垫增添了穿戴胸罩的份量。可通过在材料基质中分散补强填料以增加衬垫强度、减轻重量。补强填料也可有利于获得所需的展性。合适的材料是细粒矿物质,如火成二氧化硅(fumed silica)、玻璃或聚合物微珠,优选的直径是从10至500微米,分散量为3-40%,优选的是占材料重量的10-30%。由于聚合材料的交联反应,使填料颗粒在交联基质内固定。
本发明的特征及附带的优点,通过随后的说明详述及附图可以进一步得到理解,使之更为明了。
附图简要描述
图1是本发明上托式胸罩前视图,展性材料在罩杯的中下位置;
图2是图1中2-2线的剖视图;
图3是本发明上托式胸罩前视图,展性材料位于罩杯外侧的位置;
图4是图3中4-4线对胸罩垫的剖视图;
图5是本发明上托式胸罩前视图,展性材料位于罩杯上侧的位置;
图6是图5中6-6线的剖视图;
图7是根据本发明的展性胸罩垫示意图,并且
图8是图7中8-8线的剖视图。
发明详述
参见图1和图2,上托式胸罩10,有用本发明的展性材料的袋38,两个罩杯12、14,可拉伸的背带(未示出)连接到罩杯12、14的外围,有可松开的扣件(未示出),以及非必选的肩带16、18。
罩杯12、14由一种织物的外层20和一种织物的内层22构成。织物的外层20上可以罩上一层装饰材料,如蕾丝(1ace)。内层22的表面24最好盖有一层可以吸潮的软质材料27,如棉织物或聚丙烯布料。一个长而窄的衬套26连接罩杯的弧形外边,沿着罩杯12、14底部边沿29制成。弧形金属支撑棒28可被接到衬套26。
外层20被沿着共同的外周30、32缝在一起,形成套34、36,如图2所示,用来放柔性的袋38、40,其中装有展性材料体42。袋38、40可具有罩杯12、14的大体的外部形状。袋38、40是由前膜片43与后膜片44在共同的周界热封接形成唇边46。袋38、40最好固定在织物外层20或织物内层22。唇边46可粘和或者缝合于两片的外周边。但是,粘和或者缝合易使唇边46撕开。最好在袋38、40上留有接头(未示出),在热接合前作为进料口。袋的20和22层在接口被完全热接合,成为一个整体膜片。两个热接合处,在图中未表示出来,可作为袋的垂直(normal)的轴线,增强袋的抗撕裂能力。
该接头缝入织物20的外层,靠近袋34、36的外边。然后将袋38、40插入袋34、36。织物的内层22的边与外层的20的边被缝到一起。
袋的外层是一种结实、抗穿刺、柔性膜,如0.01-5毫米厚的膜,优选的是厚度为0.05-0.5毫米。合适的膜为热塑性的,可热接合的膜如聚乙烯、乙烯基、硅树脂或聚氨基甲酸酯(polyurethane),它们都可以形成闭孔泡沫塑料的结构。袋表面对水有良好的润湿性能,抗水解,具有阻燃性能,并且抗紫外光辐射。在洗衣机的热肥皂水中搅动保持稳定。该膜可具有肖氏硬度A级50至100,比重1.1-1.3,拉伸度至少300%,最小撕裂强度200磅/英寸。该膜具有高于180℃的高熔解温度,以便适应洗衣机和烘干机的温度。但是,最好对胸罩进行手洗和空气烘干。
置于袋中的展性材料最好是无嗅的,并且在使用过程中受热和受力能保持稳定。优选的是轻度交联的聚有机硅氧烷,非必选地用细粒硅土(finely divided silica)或玻璃微珠或环氧树脂(分散体系)作补强。交联可由原材料不饱和位点引发。展性材料最好由两种可交联液体制成,可使其不同长度的聚合体被混合在一起,反应形成交联材料。补强剂分散在两种或其中一种原材料液体中。一种加聚反应的催化剂被加入,如铂或其混合材料,反应生成交联的展性材料,类似一种粘稠的糊状物。
优选的是聚有机硅氧烷,因其具有众所周知的对人体组织的生理适应性及优良的润滑性能。通过向起始的二烃基烃基硅氧烷(dialkyl alkyl silicone)材料,添加至少一种乙烯基基团产生交联。展性材料的主要部分可形成一种二烃基烃基乙烯基硅氧烷(dialkylalkyl vinyl siloxane),其中每个烃基基团包括1-6个碳原子,材料的一小部分可以是烃基乙烯基、二烃基-烃基-氢硅氧烷(alkyl vinyl,dialkyl alkyl hydrogen siloxane),其中,烃基基团包括1-6个碳原子。一个具体实施例如下:
A组分按重量计100份,其中50%的二甲基和50%的甲基乙烯基硅氧烷液态共聚物。
B组分按重量计0.1份,其中50%甲基乙烯基和50%的二甲基甲基氢硅氧烷(dimethyl methyl hydrogen silioxanes)的液态共聚物。
A和B混合物中有占重量20%的二氧化硅微珠。A组分的物理性能:
沸点>260℃
比重(水=1):0.7
25℃时蒸汽压力:>1毫米汞柱——基本上不挥发
蒸汽密度(空气=1):N/A——基本上不挥发
水溶性:零
蒸发率(乙醚=1):零
外观和气味:无色、透明、粘稠、糊状。B组分的物理性能:
沸点>260℃
比重(水=1):0.9
25℃时蒸汽压力:>可忽略不计——基本上不挥发
蒸汽密度(空气=1):N/A——基本上不挥发
水溶性:零
蒸发率(乙醚=1):零
外观和气味:无色、透明、液体。
A组分、B组分与铂催化剂混合,发生交联形成展性基质材料。
本发明的一种上托式胸罩原型,是填入一种高弹性的聚氨基甲酸酯袋制成的。
该袋是由一种闭孔聚氨基甲酸酯膜(closed cell polyurethanefilm)制成,具有如下性质:性质APHA色度 5厚度 0.1毫米硬度 肖氏硬度A级87比重 1.20拉伸强度 6525磅/平方英寸(psi)延伸度 480%撕裂强度 400磅/英寸熔化温度 180-190℃
该展性材料包括本发明的袋,也可用于如图7-8的上托式胸罩垫100。垫100有一个椭圆形的前片102和一个椭圆形的后片104。前述的片可以是纺织品也可以是非纺织品,优选的是一种柔软的合成织物,如尼龙(线型聚酰胺),或者聚酯。片102和片104的外边106、108是接合的,适宜地缝制到110形成一个腔118,用于放入装有展材料基体114的袋112。
前述的片可以有一层弹性泡沫塑料薄层,通常是1/16到1/4英寸厚,固定至内表面,适于用粘结和/或热压合的方法。一种非必选的弹性的泡沫塑料带116可从腔118上方延伸过去。带116通常为1/4至1/2英寸厚,占据腔118不超过45%,通常为30%至40%的高度。带116的下边120可以被缝到垫100的外边。
另一个非必选的特征是,将前片102和后片104以及弹性的泡沫塑料带116用加热或粘接的方法进行层压,制成一个封闭的平的上部分124,减小118腔的尺寸,以形成一个较小的腔126。上部124将有一个凸起的前面128,以及一个是凹面的后面130。当袋132被插入腔126,前面的下部134和后面的下部136会形成一个凸起的外部形状。袋112有一个接头138,可放置于片102和104之间,并且被缝合并固定小腔126内的袋132。
再参见图1和图2,垫100中装有展性材料基体42的袋38和40。展性材料基体42以虚线表示,可制成新月形,并对中放置于乳房150下。乳房150会被均匀地提升,高于胸罩154的顶边152,形成第一乳沟156。如图3至4所示,当用展性材料42模塑成一种更厚的、更短的基体158,放置于每一乳房150的外侧,乳房被提升并被挤压而更趋靠近,形成第二种更长的乳沟160。
如图5和6所示,当展性材料体42置于罩杯偏上位置,乳沟164会更长。
对工艺熟悉的人对本发明的各种调整和变化亦非常熟悉,但这些并不背离本发明的范围和宗旨。即便本发明是与其适宜的特殊实施例一起阐述的,应该明了的是,权利要求的发明不应该被不适当地限制在这些特殊实施例里。确实,对那些对工艺熟悉的人来说,对所描述的实施本发明模式的各种调整已经非常熟悉。这些调整都在随后所附的权利要求范围内。
Claims (17)
1.一种用于胸罩的上托式衬垫,包括一种柔性的、其中装有合成有机树脂交联形成的展性材料体的封装袋。
2.根据权利要求1所述的上托式胸罩,其中所述树脂是自润滑的。
3.根据权利要求2所述的上托式胸罩,其中所述自润滑树脂是一种聚有机硅氧烷。
4.根据权利要求3所述的衬垫,其中所述聚有机硅氧烷材料是由一种可交联的液态的聚有机硅氧烷树脂形成的。
5.根据权利要求4所述的衬垫,其中所述液态树脂含有交联基团。
6.根据权利要求5所述的衬垫,其中所述基团是不饱和的基团,可以发生加成反应。
7.根据权利要求6所述的衬垫,其中所述基团是乙烯基基团。
8.根据权利要求3所述的衬垫,其中所述树脂包括一种占主要成分的第一种二烃基烃基乙烯基硅氧烷共聚物(diakyl alkylvinyl siloxane copolymer)和少量第二种烃基乙烯基二烃基烃基氢硅氧烷共聚物(alkyl vinyl dialkyl alkyl hydrogen siloxanecopolymer)的混合物,其中每个烃基包括1-6个碳原子。
9.根据权利要求8所述的一种衬垫,其中所述材料交联程度不超过10%。
10.根据权利要求7所述的衬垫,其中所述展性材料含有3-40%的细粒的、优选小于1.0的补强填料。
11.根据权利要求8所述的衬垫,其中所述第一硅氧烷共聚物是一种二甲基和甲基乙烯基硅氧烷混合物,以及第二种硅氧烷是一种甲基乙烯基和二甲基甲基氢硅氧烷混合物。
12.根据权利要求1所述的衬垫,其中所述封装袋是由一种可以热封接、柔性、抗撕裂、厚度为0.01-5毫米的膜制成的。
13.根据权利要求1所述的一种衬垫,进一步包括两个在外边接合的外织物层,形成能够放入所述封装袋的套。
14.根据权利要求13所述的一种衬垫,其中所述的织物层内表面有一层缓冲材料(cushioning material)。
15.一种上托式胸罩的罩杯以组合方式包括:
一种按罩杯形状作成的,并且有一个外边的前片;
一种按罩杯形状作成的,有一个外边的后片;
外边接合在一起形成一个腔;并且
一种放于腔内的、装有一种展性的有机树脂材料基体的柔性的袋。
16.根据权利要求15所述的一种上托式胸罩,其中所述材料包括轻度交联的、其中含有少量轻质无机填料的聚有机硅氧烷。
17.一种上托式胸罩包括:
两个罩杯;
连接所述罩杯的装置;
连接所述罩杯的带;
所述罩杯内装有一种柔性的袋,其中装有一种轻度交联、自润滑、有展性的合成树脂材料。
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