CN1333410A - 复合型环保电杆及其生产工艺 - Google Patents
复合型环保电杆及其生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1333410A CN1333410A CN01128104A CN01128104A CN1333410A CN 1333410 A CN1333410 A CN 1333410A CN 01128104 A CN01128104 A CN 01128104A CN 01128104 A CN01128104 A CN 01128104A CN 1333410 A CN1333410 A CN 1333410A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electric pole
- adhesive
- polyethylene
- rubber
- cone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Insulating Bodies (AREA)
Abstract
一种复合型环保电杆及其生产工艺,其方法为:先将金属管或金属网卷铺设置在锥体芯模上,然后将一定量的橡胶粉、聚乙烯或/和聚丙烯、粉煤灰、粘合剂按下述比例混合的粘性物料堆集在金属管或金属网上,再通过200-350吨的压力机及电杆外型模具将电杆压制成型,脱去锥体芯模、干燥后即为成品。本发明既节省了森林资源、保护了生态平衡,同时从根本上解决了“两大”污染、具有明显的社会效益、经济效益及环保效益。本发明具有原料来源充足、工艺简单、无二次污染,产品性能稳定、抗高低温,温度在-40——+70℃内不变形、耐酸碱腐蚀等特点。
Description
技术领域
本发明属于电力输送技术领域,具体地说是一种利用粉煤灰、废塑料、废橡胶的工业垃圾来生产复合型环保电杆及其生产工艺。既消除了工业污染,又节省了资源。
背景技术
目前,在电力系统中,用于输送低压电力而支承电线的、特别是在城镇和乡村还普遍使用木质的防腐杆。生产这种防腐杆需耗费大量的木材,既浪费了森林资源、又破坏了不们赖以生存环境的生态平衡。近年来,由于管理不严,乱砍滥伐,水土流失相当严重,洪捞自然灾害时有发生,环境保护日趋严峻,如果任其发展下去,后果将不堪设想。国家为保护环境,制定了保护生态平衡的相关政策,而电力部门也在循找能取代木质防腐杆的材料。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用粉煤灰、废旧塑料、废旧橡胶的工业垃圾来生产复合型环保电杆及其生产工艺。从根本上消除了工业污染、使之变废为宝,而且还节省了森林资源。
本发明的目的是这样实现的:它包括一锥体管,其特征是在锥体管的内侧设置有一层金属管或金属网状结构,在金属管或金属网状结构外层的锥体管主体层内含有下述成份及重量份数比:橡胶粉1.0份、聚乙烯或/和聚丙烯3.0-7.0份、粉煤灰4.5-10.0份、粘合剂1.2-3.5份。
本发明的工艺方法为:先将金属管或金属网卷铺设置在锥体芯模上,然后将橡胶粉、聚乙烯或/和聚丙烯、粉煤灰、粘合剂按上述比例混合的粘性物料堆集在金属管或金属网上,再通过200-350吨的压力机及电杆外型模具将电杆压制成型,脱去锥体芯模后即为成品。
本发明的粘合剂为:环氧胶粘剂、环氧树脂、酚醛树脂、脲醛树脂及环氧聚硫橡胶粘合剂。
本发明根据需要还加入0.1-0.5重量份数的阻燃剂,该阻燃剂为:磷酸钠、钨酸钠、硅酸钠、三氧化锑。
本发明是以粉煤灰为主要原料,粉煤灰含碳低、颗粒小,由于内含有一定的化学成份,如:二氧化硅、三氧化二铁、三氧化二铝等,因此具有一定的强度。废旧聚乙烯和聚丙烯塑料这两种有机聚合物,有较强的机械性能,绝缘性能好、不吸水、不漏气、耐寒,有一定化学稳定性。废旧橡胶,具有较高的弹性,传热性能差、不渗水、抗老化性能强,具有一定的抗涨强度。而金属管或金属网则具有一定的抗拉和抗弯强度。
本发明由于利用火力发电厂的工业废物粉煤灰、造成“白色”污染的大量塑料废弃物、废旧橡胶轮胎及其类似物的工业垃圾作为原料生产复合型环保电杆,从而消除了粉煤灰由于内含有大量的碱性物质对土壤的破坏作用,同时不能降解的塑料废弃物、废旧橡胶轮胎也得到了废物利用。因此,既节省了森林资源、保护了生态平衡,同时从根本上解决了“两大”污染、具有明显的社会效益、经济效益及环保效益。本发明具有原料来源充足、工艺简单、无二次污染,产品性能稳定、抗高低温,温度在-40--+70℃内不变形、耐酸碱腐蚀,在10%硫酸或10%氢氧化钠溶液中浸泡24小时,无任何变化。而且还具有使用寿命长、应用范围广等特点。
附图说明
下面将结合附图对本发明作进一步说明
图1是本发明的剖视状态结构示意简图
图2是图1的A-A向剖面图
具体实施方式
下面通过本发明的实例,进行更为具体的说明,该实例只是一个例举的实例而已,它将不限定本发明的范围。由图1-2所示,它包括一锥体管1,在锥体管1的内侧设置有一层金属网2,在金属网2外层设置有锥体管主体层3。其加工工艺为:先将金属网2卷铺设置在锥体芯模上。取粒度在1.0-5.0毫米、重量在7千克的橡胶粉,该橡胶粉可以通过橡胶粉碎机自己加工,也可以外购,再取粒度在1.0-5.0毫米、重量在28千克的聚乙烯或/和聚丙烯塑料,聚乙烯和聚丙烯塑料可以单独使用、也可以任意比例,采用鼠笼式塑料粉碎机粉碎;45千克经过筛选的粉煤灰、及15千克的环氧胶粘剂;将上述物料经充分搅拌混合成粘性物料,然后将粘性物料均匀地堆集在金属网上而形成锥体管主体层3,再通过350吨的压力机及电杆外型模具将电杆压制成型,脱去锥体芯模、干燥后即为成品。
本发明根据需要,可在前述技术方案的基础上加入3千克的磷酸钠阻燃剂,使产品的性能更加可靠,安全性进一步加强。
Claims (7)
1、一种利用工业废料生产的复合型环保电杆,它包括一锥体管,其特征是在锥体管的内侧设置有一层金属管或金属网状结构,在金属管或金属网状结构外层的锥体管主体层内含有下述成份及重量份数比:橡胶粉1.0份、聚乙烯或/和聚丙烯3.0-7.0份、粉煤灰4.5-10.0份、粘合剂1.2-3.5份。
2、根据权利要求1所述的复合型环保电杆,其特征在于橡胶粉、聚乙烯及聚丙烯的粒度为1.0-5.0毫米。
3、根据权利要求1所述的复合型环保电杆,其特征在于所使用的粘合剂为:环氧胶粘剂、环氧树脂、酚醛树脂、脲醛树脂及环氧聚硫橡胶粘合剂。
4、一种利用工业废料生产的复合型环保电杆的生产工艺,其工艺方法为:先将金属管或金属网卷铺设置在锥体芯模上,然后将橡胶粉、聚乙烯或/和聚丙烯、粉煤灰、粘合剂按下述比例混合的粘性物料堆集在金属管或金属网上,再通过200-350吨的压力机及电杆外型模具将电杆压制成型,脱去锥体芯模、干燥后即为成品;上述成份及重量份数比为:橡胶粉1.0份、聚乙烯或/和聚丙烯3.0-7.0份、粉煤灰4.5-10.0份、粘合剂1.2-3.5份。
5、根据权利要求4所述环保电杆的生产工艺,其特征在于橡胶粉、聚乙烯及聚丙烯的粒度为1.0-5.0毫米。
6、根据权利要求4所述环保电杆的生产工艺,其特征在于所使用的粘合剂为:环氧胶粘剂、环氧树脂、酚醛树脂、脲醛树脂及环氧聚硫橡胶粘合剂。
7、根据权利要求4所述环保电杆的生产工艺,其特征在于还加入0.1-0.5重量份数的阻燃剂,该阻燃剂为:磷酸钠、钨酸钠、硅酸钠、三氧化锑。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN01128104A CN1333410A (zh) | 2001-08-30 | 2001-08-30 | 复合型环保电杆及其生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN01128104A CN1333410A (zh) | 2001-08-30 | 2001-08-30 | 复合型环保电杆及其生产工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1333410A true CN1333410A (zh) | 2002-01-30 |
Family
ID=4667995
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN01128104A Pending CN1333410A (zh) | 2001-08-30 | 2001-08-30 | 复合型环保电杆及其生产工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1333410A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100453594C (zh) * | 2006-04-13 | 2009-01-21 | 远东复合技术有限公司 | 一种新型复合材料电杆及其制造方法 |
CN103025982A (zh) * | 2010-04-20 | 2013-04-03 | 康耐特有限公司 | 复合材料电线杆及其制造方法 |
CN105925245A (zh) * | 2016-05-09 | 2016-09-07 | 周兴和 | 方形电线杆 |
CN108798190A (zh) * | 2018-08-09 | 2018-11-13 | 江西荣仁电力器材有限公司 | 电线杆、模具 |
-
2001
- 2001-08-30 CN CN01128104A patent/CN1333410A/zh active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100453594C (zh) * | 2006-04-13 | 2009-01-21 | 远东复合技术有限公司 | 一种新型复合材料电杆及其制造方法 |
CN103025982A (zh) * | 2010-04-20 | 2013-04-03 | 康耐特有限公司 | 复合材料电线杆及其制造方法 |
CN105925245A (zh) * | 2016-05-09 | 2016-09-07 | 周兴和 | 方形电线杆 |
CN108798190A (zh) * | 2018-08-09 | 2018-11-13 | 江西荣仁电力器材有限公司 | 电线杆、模具 |
CN108798190B (zh) * | 2018-08-09 | 2023-12-05 | 江西荣仁电力器材有限公司 | 电线杆、模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101580615B (zh) | 一种环保型瓷塑高分子复合材料配方及其制备方法 | |
CN102993538B (zh) | 一种改性塑料及制造方法和用途 | |
CN101279462B (zh) | 复合再生环保板材及其制备方法 | |
CN106906691B (zh) | 轻质生物质材料及其制备方法 | |
CN1333410A (zh) | 复合型环保电杆及其生产工艺 | |
CN104448492A (zh) | 用于塑化行业的改性赤泥填充料和专用料 | |
CN101696315A (zh) | 一种非金属粉填充酚醛树脂复合材料及其制备方法 | |
KR101908413B1 (ko) | 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 및 폴리스티렌 혼합수지 및 소각재 분말을 사용한 성형용 수지 조성물 | |
CN102942799B (zh) | 一种防霉塑木材料及其制备方法 | |
CN106279900A (zh) | 一种用于架空绝缘电缆的绝缘材料 | |
CN103450599B (zh) | 一种塑钢中空交通模板及其制备方法 | |
CN115477502A (zh) | 一种利用固废生产透水砖工艺 | |
CN102503341A (zh) | 一种磷石膏建筑用材及其制备方法 | |
CN106146987A (zh) | 一种电缆绝缘层的绝缘材料 | |
CN112480612A (zh) | 一种环保抗菌塑木复合板材的制备方法 | |
CN105399374A (zh) | 一种防水保温板材及其制备方法 | |
CN111187053A (zh) | 一种隔热保温板的制备方法 | |
KR20110008401A (ko) | 인조목재 및 그 제조 방법 | |
CN218205035U (zh) | 一种预制式复合墙体结构 | |
CN112575916B (zh) | 一种用汉麻秸秆制作的生物质建筑保温板 | |
CN109096600B (zh) | 聚合物纳米球修饰的秸秆纤维增强木塑复合材料的制备方法及所得产品 | |
CN108503967A (zh) | 一种抗震节能木塑材料及其制备方法 | |
CN213952689U (zh) | 一种多功能环保蒸压加气板材 | |
CN107366363A (zh) | 一种建筑墙体保温板 | |
CN102850010B (zh) | 植物纤维均质材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
AD01 | Patent right deemed abandoned | ||
C20 | Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned |