CN1332988A - 胸罩用罩体制品和胸罩制品 - Google Patents
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Abstract
本发明的课题在于获得乳房靠近中间侧的效果和轮廓显现性,不导致成本上升的罩体,进而获得胸罩的制造方法。在具有覆盖乳房的胸罩用罩体的胸罩的制造方法中,在制造胸罩的场合,采用模制成形模,制造靠近位于乳房之间的凹部的胸罩中间部位的罩体中间侧部位(23a)的鼓出曲率增加,与中间侧部位间隔开的罩体间隔侧部位(23b)的鼓出曲率减小的变形罩体,将所制造的变形罩体组合,制造胸罩。
Description
本发明涉及在覆盖乳房的罩体的端缘部位具有梯状(スカラ-)部,在上述罩体的表面具有装饰花边部的胸罩用罩体和采用了这样的罩体的胸罩制品。
作为胸罩用罩体制品C,如图8所示,具有在表面设置花边61的形式,最近,人们偏爱在罩体制品C的顶缘部,连续地设置称为“梯状S”(扇形花样饰边)的,波浪形的装饰部。
如果表示这样的制品的制造步骤的一个实例,比如,如在图7中以分解方式所示的那样,在立体成形的氨基甲酸乙酯制的罩体Ca的外面侧和内面侧,设置规定的布料62,63,并且在罩体Ca的顶缘部,设置梯状用的花边Sa。
当制造这样的制品时,配备上述的立体成形的氨基甲酸乙酯制的罩体Ca,并且使呈平面状编织的较大宽度的花边符合制品所要求的立体成形的形状,进行立体成形(具体来说,进行模制),如图9所示(以M表示立体成形部,以虚线表示裁剪位置),按照规定形状对其进行裁剪,获得作为衣料的花边的布料62。同样,衬里用的布料63按照立体的方式获得。
在过去,为了设置梯状S,如图7所示,单独制备该梯状成形用的花边Sa。
为了按照上述的方式,获得胸罩,作为主要部件,配备上述的氨基甲酸乙酯制的罩体Ca,经模制形成的花边62,衬里布料63和梯状用花边Sa,将它们成整体缝制,获得在规定缘部具有梯状S的罩体制品C(图8)。
在制造上述模制成形的花边62时,该花边是这样形成的,制造较大宽度的宽幅花边,比如,对图9所示的花边的规定位置M进行模制(立体成形)。
胸罩制品包括覆盖乳房用的一对罩体,通过中间部连接这些罩体的中间连接部位,以及肩钮扣和背吊带。因此,如果要获得胸罩,则必须制备至少左右一对的罩体。
最近,为了良好地欣赏胸罩穿戴时的乳房部的轮廓显现性(较深地看到乳房之间的凹部)等,人们采用在穿戴时,使乳房靠近中间侧的胸罩结构。
在过去,在制造用于这样的靠中的罩体的场合,模制成形模采用前端为球形的模,在获得一对半球状成形体(图10(d)所示的形状)之后,在半球的中心之外,进行裁剪(如图10(d)中的虚线所示),使最大鼓出部靠近中间侧而进行缝制(如图10(e)所示),制造与一对乳房相对应的胸罩的主要部件。
还具有下述场合,其中适当地对基本上呈半球形的罩体部件进行立体裁剪和立体缝制,获得所需形状的胸罩用的罩体。
上述已有技术具有美观方面的两个问题。
1.装饰花边与梯状部之间的连接部的问题
如果打算制造上述图8所示的罩体制品,则必须配备氨基甲酸乙酯制的罩体Ca,衣料用的花边62,衬里布料63,以及梯状用的花边Sa,将它们缝制成一体,如图8所示,由于缝制部T具有多个,故在美观方面具有问题,由于将带子t位于该缝制部T中,进行缝制,故该部分是粗硬的。
2.呈现穿戴时的轮廓显现性上的问题
如果对上述的穿戴时的轮廓显现性进行描述,则在采用呈半球形的罩体,使其最大鼓出部(半球的顶点)靠近中间侧,制造胸罩的场合(参照图10(e)),裁剪与缝制的加工要求精度,并且难于获得均匀的,所需的轮廓显现性的制品,具有改进的余地。
进行立体裁剪,立体缝制的制品耗费工时,成本上升。
本发明的目的在于获得下述胸罩用罩体制品和胸罩制品,该胸罩用罩体制品为有包括梯状部的花边的形式,同时美观性和轮廓显现性优良,不导致成本的上升。
如权利要求1所述的那样,最好用于实现该目的的本发明的,在覆盖乳房的罩体的端缘部位,具有梯状部,在上述罩体表面上,具有装饰花边部的胸罩用罩体制品的特征在于:
上述梯状部与装饰花边部为形成一体的花边织物,上述花边织物是这样形成的,该方式为:在编织好的状态,在一体的花边织物中,通过模制,将上述梯状部作为端缘部立体成形。
在上述的胸罩用罩体制品中,由于覆盖于罩体外面的装饰花边和梯状部由一体的花边织物形成,故不必在装饰花边部和梯状部之间,设置缝制部或带子等,可获得非常美观的胸罩。
另外,由于制造方面的工时也很少,故可获得价格较低的制品。
在采用这样的方案的场合,如权利要求2所述,最好上述花边织物是这样形成的,从罩体鼓出中心,跨过绕过上述罩体鼓出中心的罩体周缘部,在上述编织好的状态,对一体的花边织物进行模制。
在胸罩用罩体制品中,要求装饰性的部位为连接有上述的梯状部与装饰花边的罩体的周缘部,并且罩体的中心和其周缘部在美观方面也是重要的。特别是最好普通的装饰花边位于罩体的鼓出中心上,在该部位,装饰花纹保持连续。
比如,在从罩体周缘部朝向罩体鼓出中心,具有立体成形用的切断或缝制部等的场合,在花边装饰柄上发生不连续,美观性变差。
但是,如上所述,如果从罩体鼓出中心,跨过绕过上述罩体鼓出中心的罩体周缘部,花边织物形成一体,则可形成装饰方面保持连续,另外具有自然的立体形状的罩体,其结果是,可获得在美观上,制品价值非常高的胸罩用罩体制品。
此外,如权利要求3所述,最好上述花边织物沿织物经向,与织物纬向中的任何一个方向,或沿这两个方向具有伸缩性。
在过去,用于胸罩的罩体的花边织物特别是无法提供伸缩性,采用所谓的刚性的织物,但是,象本申请那样,在通过模制获得较复杂的立体形状的场合,由于采用沿织物的经向,纬向等,具有弹性的织物,故可在不伴随花边织物等的切断的情况下进行立体模制,其结果是,可在避免松弛,破坏等的发生的情况下,进行罩体的制造。
另外,相对轮廓显现性具有美感的目的,如权利要求4所述,最好靠近位于乳房之间的凹部的胸罩中间部位的罩体中间侧部位的鼓出曲率较大,与上述中间侧部位间隔开的罩体间隔侧部位的鼓出曲率较小。
在罩体中间侧部位和与其间隔开的罩体间隔侧部位,鼓出曲率是不同的,前者的相应曲率大于后者。因此,在该罩体中,由于中间侧的鼓出容积较大,其结果是,乳房靠近中间侧,可获得规定的效果。
此外,如权利要求5所述的那样,最好在靠近位于上述乳房中间的凹部的胸罩的中间部位,具有最大鼓出部。
另外,罩体的最大鼓出部位的位置构成罩体中间侧部位。因此,在该罩体中,由于可使乳头的位置或整个乳房靠近中间侧,其结果是,乳房靠近中间侧,获得规定的效果。
在这种情况下,靠近位于乳房之间的凹部的胸罩中间部位的罩体中间侧部位的鼓出曲率较大,与上述中间侧部位间隔开的罩体间隔侧部位的鼓出曲率较小。采用下述变形罩体,其中在靠近位于上述乳房之间的凹部的胸罩的中间侧部位的罩体中间部位,具有最大鼓出部。
图1为处于编织状态的花边部件的组织结构的简要说明图;
图2为立体成形装置的说明图;
图3为聚氨基甲酸酯的罩体成整体形成的立体花边部件的说明图;
图4为表示立体花边制品的结构的图;
图5为表示花边部件的另一结构实例的图;
图6为表示本申请的另一实施例的图;
图7为表示过去方案的主要部件结构的分解图;
图8为过去的罩体制品的结构图;
图9为表示过去的立体成形位置的说明图;
图10为表示本申请与过去的罩体的立体形状的比较的说明图。
下面对本申请的实施例进行描述。
本申请涉及胸罩用的罩体制品,以及采用该罩体制品而制造的胸罩,本申请的特征还在于用于制造制品的场合的,通过模制成形的场合的模制成形模的形状。
首先,通过所制造的平面状花边部件1的组织结构进行描述。
如图1所示,平面状花边部件1按照下述方式构成,即在装饰花边部2的侧部(相对织物的编织方向W,与其相垂直的织物宽度方向的侧部)具有梯状部3,在相对装饰花边部2的,夹持梯状部3的相反侧,具有废弃织物部4。
用于平面状花边部件1的地组织的网眼织物不采用普通的4眼网(コ-スネツト),而采用经,维方向具有良好均衡性的双眼网(ダイヤネツト)。
在这里,装饰花边部2为按照规定的花纹进行提花的花边部位,比如,对于拉歇尔经编花边,为在作为基本织物的网眼织物上,按照规定的花纹,编织纹纱2a而实现提花的花边部位。
梯状部3也称为扇形花样饰边,但是在花边的编织方向,其位于呈波浪形的部位,比如,在拉歇尔经编花边的场合,在作为基本织物的网眼织物上,将视为与纹纱的1种相同的梯状线(thread)3a形成规定的圈,同时进行提花,在圈R如图1所示,沿编织方向呈波浪形的同时,连续地编织的部位,沿编织方向W反复地形成多个波浪形。
上述废除织物部4基本上为包括不具有纹纱的纯网眼织物的部位,该织物部中的织物容易切断。
但是,如果该废除织物部具有纹纱,形成底料条纹的织物,则也毫无问题。
另外,如图1所示,废除织物部4的端部(相对梯状部的相反侧)用作部件固定部40,相对普通的废除织物部41,在该部位40,采用较粗的线的料,并且形成结构密度提高的结构。
此外,在装饰花边部2中的梯状部3附近(装饰花边部的一部分),形成有梯状增强花边部20。
同样对于该梯状增强花边部20,相对普通的装饰花边部21,仍采用较细的线,通过在该部位20,提供腰,则可确保梯状部3的形状的稳定性。比如,在普通的装饰花边部21处,在拉歇尔经编花边的场合,作为形成链缝式针迹的经线采用210d的聚氨基甲酸酯线,与此相对,上述梯状增强花边部20采用为其一倍的420d的线。
在所编织成的平面状花边部件1中,按照人们公知的方式,沿形成织物的条纹,插入弹性线(图外),由此,沿织物经向,也具有弹性,并且纬线(形成地组织的纬线)采用弹性线(图外),由此,还沿织物宽度方向,具有弹性。因此,织物是所谓“双向”的。
以上为涉及下述场合的描述,该场合指当制造本申请的立体花边部件5时,在准备阶段,获得立体成形前的平面状花边部件1。按照此方式进行操作,完成部件的编织步骤。
下面对立体成形,废除网眼织物的去除处理,以及与单独形成的氨基甲酸乙酯制的罩体Ca成整体成形进行描述。
立体成形步骤
在该立体成形步骤中,对按照上述方式获得的平面状花边部件1进行立体成形(具体来说,为模制)。如图2所示,这样的立体成形通过立体成形装置24进行,该立体成形装置24包括模制成形模23,该模23用于对部件固定部21和固定于该部件固定部21上的布22进行模制处理。
在本申请中,如果以图3为实例来说明,在成形时,梯状部3与立体成形端部位置(在图3中,由于立体成形端部位置与氨基甲酸乙酯的罩体Ca的端部位置保持一致,故实线所示的Ca的端剖位置设置于该立体成形端部位置),进行上述的立体成形。
在该立体成形时,在将平面状花边部件1固定于立体成形装置24上的场合,采用设置于上述废除织物部4中的部件固定部40。即,在图1中,如实线,虚线中的圆线所示,在固定时,采用该部件固定部40,并且横切梯状部3,将织物的周缘部用于固定,将与梯状部3相反侧的装饰花边部位4的周缘位置(由图1中的虚线所围绕的部位)用于固定。
还有,如图10(a),(b)所示,上述模制成形用的模制成形模23在制造胸罩的场合,可按照下述方式成形,该方式为:增加靠近形成乳房之间的凹部的胸罩中间部位的罩体中间侧部位23a的鼓出曲率,减小与中间侧部位23a间隔开的罩体间隔侧部位23b的鼓出曲率,该模23按照增加靠近胸罩中间部位的罩体中间侧部位23a的鼓出曲率,减小与罩体中间侧部位23a间隔开的罩体间隔侧部位23b的鼓出曲率的方式构成,以便可在靠近形成乳房中间的凹部的胸罩中间部位23a处,形成最大鼓出部23c,另外在靠近形成乳房之间的凹部的胸罩中间部位的中间侧部位23a,具有最大鼓出部23c。
再有,作为图10(b)中的箭头所示的剖面的剖面图10(c)(在该图中,顶侧为罩体的顶侧),沿罩体上下方向,鼓出曲率均改变,从而可按照沿与作为接近离开胸罩中间部位的方向的罩体横切方向,相垂直的上下方向,减小罩体底侧部位23d的鼓出曲率,增加罩体顶侧部位23e的鼓出曲率的方式成形。
因此,可将平面状花边部件作为规定形状的变形罩体成形。
在将花边部件固定于这样的立体成形装置24上后,采用模制成形模23,进行部件的立体成形,进行该形状的固定。
在本申请中,由于线部件采用尼龙6.6,故通过热定形处理,完成立体形状的固定。
即使在完成立体成形的状态的情况下,如图3所示,立体花边部件5呈带状,其具有局部立体突出的多个部位M。但是,图3表示使氨基甲酸乙酯制的罩体Ca成整体成形的状态。
成整体成形步骤
在具有按照上述方式获得的,局部立体突出的多个部位M的部件5上,分别设置单独配备的氨基甲酸乙酯制的罩体Ca。
在该设置操作中,通常进行缝制。但是,也可进行粘接等的操作。
在这样的成整体成形步骤中,花边部件中的梯状部3位于罩体制品C的端缘部。由于采用此方式,故在梯状部3位于作为衬里部件的氨基甲酸乙酯制的罩体Ca的端部的状态,可获得部件Ca与立体花边部件5成整体成形的立体花边制品(胸罩用罩体制品的一种)。
去除步骤
接着,以按照上述方式获得的带状的部件为对象,沿梯状部去除废除网眼织物部4。另外,在单独地获得相应的罩体的场合,比如,切断去除罩体的周缘部。这样的切断线由图3中的虚线表示。
按照此方式,获得下述罩体,其中在端部,具有梯状部3,装饰花边部2具有立体形状(但是,在此场合,由于形成单独的罩体,立体花边部件与氨基甲酸乙酯制的罩体C成整体成形,故在本申请中称为“胸罩用罩体制品”)。
图4表示通过本申请的方法获得的罩体制品C的外观。该制品与图8所示的相对应,但是,其特征在于:由于梯状S成整体形成于由花边部件形成的衣料上,故不必在罩体的顶缘部设置带子,外观简洁。
装饰步骤
适当地对按照上述方式获得的相应的罩体制品进行组合,获得胸罩。该步骤采用缝制方式。采用此方式,获得胸罩制品。
(其它的实施例)
(A)在上述实施例中,在将氨基甲酸乙酯制的罩体Ca与带状的立体花边部件(一部分突出地形成)成整体成形后,对其进行切断去除处理,但是,也可分别按照规定选择对带状的立体花边部件进行切断后,对相应的罩体进行成整体成形。在此场合,不仅将在相应的立体花边部件上设置有罩体Ca的组合体称为本申请中的“胸罩用罩体制品”,而且相应立体花边部件也相当于本申请中的胸罩用罩体制品。
(B)在上述实施例中,衬里部件采用按照规定形状加工的聚氨基甲酸酯制的罩体Ca,但是也可采用呈立体形状的无纺布形成的衬里部件。
(C)在上述实施例中,在废除网眼织物部中具有部件固定部40,在装饰花边部的一部分中,具有梯状增强花边部20,但是不必同时具有这两者。图5表示这样的单纯结构的织物。
另外,在不具有这两者的场合,也可适当地选择花边的线的种类和粗细等,从而获得本申请的立体花边部件。
(D)在上述实施例中,给出的是下述场合,在该场合中,当以立体方式形成平面状花边部件时,为了制造变形罩体,采用花边部件制造部件,以便制造中间侧和间隔侧的鼓出曲率是不同的,最大鼓出部靠近中间侧的罩体,但是,这样变形的立体形状的成形对象除了花边部件以外,还可适合于聚氨基甲酸酯制的罩体,无纺布,衬里布料。
(E)在上述实施例中,与立体花边部件的制造机械有关的描述不是特别的,但是本申请可采用通过任意的花边编织机制造的花边。当以有代表性的形式为例,可例举采用拉歇尔经编机(raschelloom)制造的花边(包括称为“拉歇尔经编针织花边”,采用落下板方式制造的花边,采用提花织物方式制造的花边)。另外,还有刺绣花边。
(F)在上述实施例中,给出的是胸罩用的制品,但是,也可适用于将女式长衬裙与胸罩成整体成形的制品(所谓的“胸罩衬裙”),将胸罩与背心式女内衣成整体成形的制品(所谓的“带胸罩的背心式女内衣”)等。
在本申请中,将这些制品统称为“胸罩制品”。
(G)在上述图4所示的实施例中,给出的是覆盖乳房的整个罩体由单一的花边织物形成的实例。该实例是实现本发明的目的的最佳的实例,但是,如图6(A)所示,为了在罩体底部区域,获得与顶侧的装饰花边部不同的外观,也可采用通过缝制等的方式将其它的装饰花边连接的形式,就包含顶部侧的罩体鼓出中心,绕过主体罩体来说,可实现本申请的目的。
同样,如图6(B)所示,也可采用相对上述的主体罩体,在胸罩的左右部位设置其它的装饰花边的实例,就主体罩体来说,可获得相同的效果。
Claims (6)
1.一种胸罩用罩体制品,其在覆盖乳房的罩体的端缘部位,具有梯状部,在上述罩体表面上,具有装饰花边部,其特征在于:
上述梯状部与装饰花边部为形成一体的花边织物,上述花边织物是按照下述方式形成的,该方式为:在编织好的状态,在一体的花边织物中,通过模制,将上述梯状部作为端缘部立体成形。
2.根据权利要求1所述的胸罩用罩体制品,其特征在于上述花边织物是这样形成的,从罩体鼓出中心,经过围绕上述罩体鼓出中心的罩体周缘部,在上述编织好的状态,对一体的花边织物进行模制。
3.根据权利要求1或2所述的胸罩用罩体制品,其特征在于上述花边织物沿织物经向,与织物纬向中的任何一个方向,或沿这两个方向具有伸缩性。
4.根据权利要求1或2所述的胸罩用罩体制品,其特征在于靠近位于乳房之间的凹部的胸罩中间部位的罩体中间侧部位的鼓出曲率较大,与上述中间侧部位间隔开的罩体间隔侧部位的鼓出曲率较小。
5.根据权利要求1或2所述的胸罩用罩体制品,其特征在于采用下述变形罩体,其中在靠近位于上述乳房之间的凹部的胸罩的中间侧部位的罩体中间侧部位,具有最大鼓出部。
6.一种胸罩制品,该胸罩制品采用权利要求1~5中的任何一项所述的胸罩用罩体制品。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |