CN1331751C - 精制工业盐的方法 - Google Patents
精制工业盐的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1331751C CN1331751C CNB2004100101155A CN200410010115A CN1331751C CN 1331751 C CN1331751 C CN 1331751C CN B2004100101155 A CNB2004100101155 A CN B2004100101155A CN 200410010115 A CN200410010115 A CN 200410010115A CN 1331751 C CN1331751 C CN 1331751C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sodium
- fluoride
- mother liquor
- solution
- salt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
本发明涉及一种精制工业盐的方法，该方法包括以下步骤，将含氟废水调配成pH值为6—8的溶液，向溶液中加入工业盐，充分溶解，形成混浊的盐水，过滤，得纯净的盐水。采用本发明的方法精制的工业盐水又可用作粘土盐卤法生产冰晶石工艺的原料，原料循环利用，大大节约了成本。采用本发明的方法可将工业盐中的钙离子及镁离子的含量(以氧化钙、氧化镁计)由原来的1—2%降到0.01%以下；可以将饱和工业盐水中的钙离子及镁离子含量(以氧化钙、氧化镁计)由原来的3g/l降到0.03g/l以下。
Description
技术领域
本发明涉及一种精制工业盐的方法，特别涉及一种用于精制粘土盐卤法生产冰晶石的原料——工业盐的方法。
背景技术
目前，工业生产中所使用的工业盐内含有钙离子、镁离子等杂质，应用过程中都要经过精制除去其中的钙离子，镁离子等杂质。传统的精制方法是将工业盐制成饱和溶液，然后加入OH-或CO3 2-，使钙离子、镁离子在碱性条件下形成碳酸盐或氢氧化物沉淀，分离后得到纯净的盐水。采用此种方式，精制效果虽然较好，但成本较高。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于提供一种精制工业盐的方法，以降低其内钙离子和镁离子的含量，降低精制成本。
为了达到上述目的，本发明的技术方案在于采用了一种精制工业盐的方法，精制工业盐的方法，该方法包括以下步骤，将含氟废水调配成pH值为6-8的溶液，向溶液中加入工业盐，充分溶解，形成混浊的盐水，过滤，得纯净的工业盐水，其中，含氟废水为粘土盐卤法生产冰晶石的母液或/和氟硅酸钠法生产冰晶石的母液，含氟废水内含有盐酸，氟离子，氟化钠或氯化钠。
所述的粘土盐卤法生产冰晶石的母液中含有：100-140g/l的盐酸，10-20g/l的氟离子，5-60g/l的氯化钠。
所述的氟硅酸钠法生产冰晶石的母液中含有：10-15g/l的氨，3-6g/l的氟离子，0-10g/l的氯化钠。
由于本发明的溶液中含有大量的氟离子，氟离子易与工业盐水中的杂质钙离子及镁离子形成氟化钙及氟化镁，而氟化钙及氟化镁在中性条件下难溶于水，易形成沉淀物，从而与盐水分离，达到精制的目的。由于本发明所采用的原料为含氟废水，即为粘土盐卤法生产冰晶石的母液或/和氟硅酸钠法生产冰晶石的母液，使用了工业生产中的多余母液，不仅大大降低了精制成本，而且减少了废水处理的负担，解决了废水的排放问题，减少了一次水的用量，具有一定的环保价值，且母液中含有的氯化钠，可以提高经济效益：母液中的物质不会对后续产品产生不良影响。采用本发明的方法精制的工业盐水又可用作粘土盐卤法生产冰晶石工艺的原料，原料循环利用，大大节约了成本。
采用本发明的方法可将工业盐中的钙离子及镁离子的含量(以氧化钙、氧化镁计)由原来的1-2％降到0.01％以下；可以将饱和工业盐水中的钙离子及镁离子含量(以氧化钙、氧化镁计)由原来的3g/l降到0.03g/l以下。
具体实施方式
本发明中所采用的含氟废水为目前生产冰晶石的母液——粘土盐卤法生产冰晶石的母液或/和氟硅酸钠法生产冰晶石的母液。其中，粘土盐卤法生产冰晶石的母液采用粘土盐卤法生产冰晶石的多余母液，粘土盐卤法生产冰晶石的方法为：先用盐酸配制浸取液，浸取液加热后加入粘土矿粉，浸取其中的铝，生成三氯化铝溶，此溶液经沉降分离除去未反应物质，得三氯化铝溶；在常温常压下将食盐加入三氯化铝溶液中制成三氯化铝和氯化钠的混合卤液；在常温常压下混合卤液与氢氟酸反应生成冰晶石，得冰晶石料浆；然后将冰晶石料浆过滤，取用粘土盐卤法生产冰晶石的母液。氟硅酸钠法生产冰晶石的工艺为：采用氟硅酸钠与稀氨水进行氨解反应，氨解反应生成的氟化铵、氟化钠混合溶液与铝酸钠溶液反应合成冰晶石，生成冰晶石料浆经过滤，取用其多余母液。
实施例1
取用粘土盐卤法生产冰晶石的母液，并将其调为pH值为6.0的溶液，然后向溶液中加入工业盐，充分溶解，形成混浊的盐水，然后进行过滤，即可得到纯净的工业盐水。
实施例2
取用粘土盐卤法生产冰晶石的母液和氟硅酸钠法生产冰晶石的母液，并将其调为pH值为7.5的溶液，然后向溶液中加入工业盐，充分溶解，形成混浊的盐水，然后进行过滤，即可得到纯净的工业盐水。
实施例3
取用粘土盐卤法生产冰晶石的母液和氟硅酸钠法生产冰晶石的母液，并将其调为pH值为8.0的溶液，然后向溶液中加入工业盐，充分溶解，形成混浊的盐水，然后进行过滤，即可得到纯净的工业盐水。
Claims (3)
1、一种精制工业盐的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤，将含氟废水调配成pH值为6-8的溶液，向溶液中加入工业盐，充分溶解，形成混浊的盐水，过滤，得纯净的工业盐水，其中，含氟废水为粘土盐卤法生产冰晶石的母液或/和氟硅酸钠法生产冰晶石的母液，含氟废水内含有盐酸，氟离子，氟化钠或氯化钠。
2、根据权利要求1所述的精制工业盐的方法，其特征在于：所述的粘土盐卤法生产冰晶石的母液中含有：100-140g/l的盐酸，10-20g/l的氟离子，5-60g/l的氯化钠。
3、根据权利要求1所述的精制工业盐的方法，其特征在于：所述的氟硅酸钠法生产冰晶石的母液中含有：10-15g/l的氨，3-6g/l的氟离子，0-10g/l的氯化钠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2004100101155A CN1331751C (zh) | 2004-03-08 | 2004-03-08 | 精制工业盐的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2004100101155A CN1331751C (zh) | 2004-03-08 | 2004-03-08 | 精制工业盐的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1666957A CN1666957A (zh) | 2005-09-14 |
| CN1331751C true CN1331751C (zh) | 2007-08-15 |
Family
ID=35038266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2004100101155A Expired - Fee Related CN1331751C (zh) | 2004-03-08 | 2004-03-08 | 精制工业盐的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1331751C (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103964472B (zh) * | 2014-05-26 | 2015-12-09 | 江苏井神盐化股份有限公司 | 一种基于废液井下循环利用生产精制散湿工业盐的方法 |
| CN105502437A (zh) * | 2015-11-26 | 2016-04-20 | 山东潍坊润丰化工股份有限公司 | 一种副产工业盐的资源化处理工艺 |
| CN105779661A (zh) * | 2016-03-25 | 2016-07-20 | 邹传军 | 去除甘蔗糖蜜中钙镁离子的方法 |
| CN106830034A (zh) * | 2017-02-09 | 2017-06-13 | 武汉工程大学 | 一种利用含氟废水制备砂状冰晶石的方法及装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53149197A (en) * | 1977-06-02 | 1978-12-26 | Asahi Glass Co Ltd | Purifying method for aqueous solution of alkali chloride |
| CN1039781A (zh) * | 1989-06-17 | 1990-02-21 | 自贡市张家坝制盐化工厂 | 一种净化氯化钠盐水和卤水的方法 |
| CN1053045A (zh) * | 1989-12-30 | 1991-07-17 | 中南工业大学 | 氯化钠溶液精制除镁的方法 |
| CN1173466A (zh) * | 1996-08-08 | 1998-02-18 | 天津长芦汉沽盐场有限责任公司 | 精制低钙镁氯化钠及制法 |
-
2004
- 2004-03-08 CN CNB2004100101155A patent/CN1331751C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53149197A (en) * | 1977-06-02 | 1978-12-26 | Asahi Glass Co Ltd | Purifying method for aqueous solution of alkali chloride |
| CN1039781A (zh) * | 1989-06-17 | 1990-02-21 | 自贡市张家坝制盐化工厂 | 一种净化氯化钠盐水和卤水的方法 |
| CN1053045A (zh) * | 1989-12-30 | 1991-07-17 | 中南工业大学 | 氯化钠溶液精制除镁的方法 |
| CN1173466A (zh) * | 1996-08-08 | 1998-02-18 | 天津长芦汉沽盐场有限责任公司 | 精制低钙镁氯化钠及制法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| "氯化钠的提纯"实验中反应产物组成的研究 董大海等，大学化学，第9卷第5期 1994;优级纯氯化钠的生产工艺 贾荣宝等，化学试剂，第20卷第3期 1998 * |
| "氯化钠的提纯"实验中反应产物组成的研究 董大海等，大学化学，第9卷第5期 1994 * |
| 优级纯氯化钠的生产工艺 贾荣宝等，化学试剂，第20卷第3期 1998 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1666957A (zh) | 2005-09-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8641992B2 (en) | Process for recovering lithium from a brine | |
| CN106830012B (zh) | 一种以含氟废水为原料生产高品质氟化钠的方法 | |
| CN103964480A (zh) | 一种盐酸法生产氧化铝的工艺 | |
| CA2762601A1 (en) | Lithium carbonate production from brine | |
| CN108862353B (zh) | 一种利用氯碱废弃盐泥制备及纯化氯化钙的工艺方法 | |
| CN1618997A (zh) | 一种从盐湖卤水中联合提取镁、锂的方法 | |
| CN102689999A (zh) | 一种硅胶废水资源化处理方法 | |
| JP5336408B2 (ja) | ブラインからの塩化ナトリウムおよび他の塩類の回収 | |
| CN105585179A (zh) | 一种铝型材厂脱模废液回收利用方法 | |
| CN108396158A (zh) | 一种电解锰过程的复盐结晶物的处理方法 | |
| CN100594245C (zh) | 利用氯化物型盐湖提钾副产的氯化镁制备合成煅白的方法 | |
| CN106277005B (zh) | 一种从氟化钙污泥资源中回收冰晶石、碳酸钙和硫酸钠的方法 | |
| CN104692436B (zh) | 一种由粉煤灰制备冰晶石的方法 | |
| CN103508469A (zh) | 一种碳酸锂生产中碳酸钠溶液的净化方法 | |
| CN111115673A (zh) | 一种碱渣全组分利用方法 | |
| CN109694092A (zh) | 一种含氯固废的综合治理方法 | |
| CN1331751C (zh) | 精制工业盐的方法 | |
| CN104261443A (zh) | 利用纳滤膜的钙法生产氢氧化镁工艺 | |
| EP1928569A1 (en) | A cost-effective process for the preparation of solar salt having high purity and whiteness | |
| CN103122411A (zh) | 一种无钠型四氧化三锰生产母液循环综合利用的方法 | |
| CN112028094A (zh) | 一种处理燃煤电厂脱硫废水制备氢氧化镁和氯化钙的方法 | |
| IL195175A (en) | Process for producing sodium sulfate and magnesium hydroxide | |
| CN103803614A (zh) | 一种由镁铝水滑石对含硅的铝酸钠溶液深度脱硅的方法 | |
| CN103896313A (zh) | 一种以盐湖老卤为原料制备高活性氧化镁的方法 | |
| CN105329974B (zh) | 一种从含氟废水中回收氟的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070815 Termination date: 20120308 |