CN1330289C - 化妆品组合物的制备方法和用该方法制备的化妆品组合物 - Google Patents

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Abstract

包含脂肪酸和有机碱以至少部分形成脂肪酸有机皂的基底组合物，该组合物适于通过加入较冷的水制备护肤组合物。

Description

化妆品组合物的制备方法和用该方法制备的化妆品组合物
本发明涉及化妆品组合物的制备方法，以及这样获得的化妆品组合物。特别是，本发明涉及可用于诸如护肤霜和雪花膏的化妆品组合物中的基底组合物，该组合物可例如由用户直接快速制备。本发明的方法还适于例如工厂中较大规模的应用。
诸如护肤霜或洗液、以及雪花膏的化妆品组合物是公知的。这种组合物通常用大型设备、以工业规模的集中方式制备。在这种典型的制备方法中，对于一般为乳液的产品的制备，通常在大型容器中加热熔点最高的成分，直至其熔化(一般约为80℃)，同时搅拌，并在不断地搅拌和冷却时向该组合物中加入其他成分。最后一种成分通常是香料，它一般应在组合物约为40℃时加入。然后将组合物冷却并计量注入零售容器中。该方法中所用的剪切时间和速度通常会影响所得乳液的液滴尺寸。
普通的大规模制造方法可能伴随许多问题。主要问题是产品很难个性化或定制，结果是通常仅有较少的产品可提供给消费者。一个例子是生产线上改变产品涉及的时间和费用；因为在制造不同产品之间需要彻底清洗生产设备，特别是对于大规模制造设备，这样就会给在合理的时间尺度内，在这种生产线上制造许多不同的产品带来明显的困难。
其结果是，当产品是定制的或个性化的产品，且这种特定产品的批量较小时，该产品的成本较高。
此外，典型的护肤霜组合物很容易含有60-90％的水。这样水就构成了局部用产品重量的较大比例。因此就会在制造和零售之间给这种商品带来较大比例的运输成本。再者，在制造中加热和冷却水的成本也很高，而且处理时间通常较长，为3-5小时。
同样，在许多收入较低的国家中，消费者往往无力购买大容器的化妆品。这样就非常需要提供较小剂量的化妆品组合物，从而以较低成本获得化妆品。
还有一个与局部用产品有关的问题是这种产品中某些更期望的成分的不稳定性。这种成分的例子是维生素A。因为维生素A不太稳定，会导致含有维生素A的产品货架寿命较短，或作为选择，会在产品寿命期内体验和接受维生素A功能的降低。在局部用组合物确实含有不稳定成分的情况下，能新鲜制备该组合物将是一个优点。
US-A-6221346公开了可通过加水制造乳油、乳液或洗液的粉末。该粉末含有特定添加剂，例如聚氧乙烯油酰-亚油酸甘油酯的聚氧乙烯甘油酯。该粉末的粒度小于500微米。我们发现这些组合物的再水化很缓慢，需要至少约几个小时才发生(部分)再水化。所得产物通常是很稀的流体，不具有乳油或洗液要求的粘度。我们还发现它不均匀。
US-A-4753747公开了液体、水溶性含水中和的皂的制造方法，其中微细分散的C10-C22羧酸颗粒与中和剂在含水介质中混和。所得完全中和的液体皂通过再水化形成泡沫型产品。
我们找到了一种局部用于皮肤(例如护肤霜、洗液、雪花膏、晒黑洗液、增湿剂等)的化妆品组合物的制造方法，该方法特别适合于短时间(例如几分钟)内制造较少量的这种组合物，从而不需要在制备期间加热和冷却最终组合物，包括水。该方法可在0-100℃的制备温度下制备化妆品组合物。
我们发现该方法的另一个优点是，该方法能通过加入含水组合物而在短时间内由基底制备最终产品。根据本发明由基底获得乳油或洗液基底产品的时间通常为1分钟到1小时。
另一个优点是本发明方法可以在任何规模下进行并且不需要将基底材料加工成特定粒度。
从最广义的方面看，本发明有助于制造特别是少量的基底组合物，能很容易地用于提供所有方式的局部用护肤组合物。通过添加合适的活性和激发成分，可以容易地定制这种基底组合物，以提供消费者需要的局部用护肤组合物。这种“小规模”制造可包括生产者进行的小工业规模制造，或消费者用浓缩产品再构成少量局部用产品。
该方法还有助于低成本地制造全配方产品，因为在该制备方法的任何阶段都不需要加热配方中包含的水。这样即节约了成本，也节约了制备全配方需要的时间。
发明概述
我们吃惊地发现，当具有特定中和度的脂肪酸有机碱皂本身与游离脂肪酸和任选的其他表面活性剂结合在较低温度下与水混和时，能形成化妆品组合物。
因此，根据本发明的第一个方面，涉及提供用于制备局部用护肤组合物的局部用基底组合物的方法，包括：
(a)提供包含脂肪酸和有机碱的混合物，以形成至少一部分脂肪酸皂，其中脂肪酸的中和度为8-90％，
(b)在最高100℃的温度下提供足够的水基组合物，使得基本上所有脂肪酸都分散或溶解，以提供基底混合物；
(c)任选地进一步搅拌步骤(b)得到的组合物的物料；从而形成局部用基底组合物。
本发明的第二个方面涉及可由该方法获得的化妆品组合物。
本发明的第三个方面涉及适于制备化妆品组合物，特别是护肤霜的基本上无水的组合物，以及该无水组合物在制备这种化妆品组合物中的用途。
本发明的第四个方面涉及适于制备化妆品组合物的各部分的试剂盒(Rit of parts)。
发明详述
本发明提供了局部用基底组合物，优选诸如护肤霜的化妆品组合物的制备方法。这种组合物包括但不限于护肤霜、洗液、雪花膏等。优选该组合物可以很容易地分布在皮肤上。
在本发明的上下文中，术语“局部用组合物”不包括其中空气隙、气泡和空洞的体积分数大于5％的那些产品。
因此优选的组合物的特征是其在10-100s-1剪切率下的表观粘度为0.1-10000Pa.s，或屈服应力为0.1-10000Pa，优选1-10000Pa，更优选10-1000Pa。
诸如乳油基底或洗液基底的局部用基底组合物是在某些情况下可原样使用，但优选补充其他成分以形成全配方产品的基底产品。全配方产品用作最终产品并由消费者使用。全配方产品也称为最终产品或更具体地称为局部用护肤组合物。
在本发明的上下文中，水基组合物是主要包含水但也可包含其他成分的含水介质。优选的水基组合物是水。其他实例包括茶、果汁、含有诸如着色剂的辅助成分、对健康有益的成分、香味成分的水。
根据本发明的方法的一个优点是能用0-35℃的冷水制备基底组合物。化妆品组合物通常包含60-90wt％的水，由于不需在使用前加热大量水，因此节省了能耗成本。同样，如果消费者以小规模实施该方法，消费者无需使用热水和电来制备，而这是例如低收入国家经常不能提供的。然而应该注意的是，水基组合物的温度也可以高于35℃，因此根据本发明的方法提供了许多选择。
(脂肪酸)皂定义为由脂肪酸与碱的中和反应得到的产物。
在第一步(a)中，本发明方法提供了包含脂肪酸和有机碱的混合物，以至少部分形成脂肪酸皂。
根据本发明的方法所必需的是，步骤(a)中提供的作为脂肪酸与碱的结合的混合物得到部分中和的脂肪酸/皂组合物。这意味着只有一部分脂肪酸与有机碱一起形成皂，还有游离脂肪酸存在。
不希望受任何理论的约束，我们相信部分中和导致了与游离脂肪酸络合的脂肪酸皂的形成。该脂肪酸/皂络合物加入水后在室温下溶胀。相信是溶胀的组合物形成了所得粘稠乳油或洗液的基础。我们发现完全中和的组合物不形成这种脂肪酸/皂络合物。
步骤(b)中水基组合物的温度为0-100℃，优选0-50℃，更优选0-35℃，甚至更优选0-20℃。
这种混和自身已足以形成期望的基底组合物。
为了均匀性优选进一步搅拌步骤(b)的混合物。
混和或搅拌可通过例如摇晃或用刮勺、匙子或叉子简单搅拌或用手动，任选电动搅拌器获得。
方便的是搅拌混合物至少10秒，更优选至少20秒，甚至更优选至少30秒。方便的搅拌可持续长达5分钟。优选的混合物的搅拌持续到物料“固定”为止，即它们不容易在搅拌中围绕容器飞溅，且没有可见的颗粒。
在一个优选的实施方案中，将步骤(a)的混合物加热到高于混合物熔化温度的温度，优选为40-80℃；接着冷却到低于混合物结晶温度的温度，优选低于40℃，更优选低于约25℃。所述加热优选在加入水基组合物前进行。所得混合物优选在步骤(b)中提供水基组合物之前以粉末形式制备。如果由单个消费者或在制备步骤(a)的混合物的不同地理位置处进行进一步的加工，制粉就特别合适。而且制粉是很有益的，因为这样增加了混合物与水基组合物间的接触表面。
不希望受任何理论的约束，我们相信加热并随后冷却步骤(a)的混合物导致形成蜡状或粉状材料，从而在进一步的加工中很容易处理。所得脂肪酸皂络合物在冷水中溶胀，形成晶体和/或凝胶相。
尽管在该方法的某些实施方案中，通过混和脂肪酸和有机碱就很自然地形成了期望的皂，但在其他情况下期望或确实需要加热步骤以形成皂。确定是否需要加热的因素取决于所选择的有机碱以及所用脂肪酸的烃结构。根据本说明书和实施例中提供的教导，选择期望的游离脂肪酸和有机碱的结合，以及优选的热处理及其条件，均在乳油/洗液制造领域技术人员的能力范围内。
步骤(a)的混合物至少部分呈脂肪酸皂形式。通过控制脂肪酸材料与碱的比例，就能控制脂肪酸材料的皂化程度。这种皂化也称为中和。根据未中和的脂肪酸材料与皂的比例，以及存在的水量，就能控制所得混合物的晶体和/或凝胶相结构，已发现这种混合物是特别合适的用于局部用皮肤组合物的基底材料。
根据本发明优选实施方案形成的基底组合物在其脂肪酸皂材料中含有未中和的脂肪酸材料和皂，小心控制二者的比例，以最优化物理和感觉性能。包含含有太多未中和的脂肪酸材料，或太少皂的脂肪酸皂材料的基底一般几乎不能分布在皮肤上，不是粘稠但可流动的乳油形式，而且也许将有多粒的感觉。然而，基底组合物中含有太多皂或太少脂肪酸材料将制备出感觉太黏液状(slimey)的组合物，或泡沫。
优选在步骤(a)中，优选10-90％，甚至更优选10-60％，更优选12-50％，甚至更优选15-40％脂肪酸为有机碱皂形式。
在步骤(a)中制备游离脂肪酸和碱的混合物。该脂肪酸可以是任何合适的脂肪酸，一般含有链长度为C14-C22的脂肪酸部分。为了本发明的目的，“脂肪酸”也可包括脂肪酸的共混物。脂肪酸材料还可含有较纯的大量单链长脂肪酸部分。可派生出脂肪酸皂的合适脂肪酸包括壬酸、月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸、异硬脂酸、油酸、亚油酸、蓖麻油酸、花生酸、山萮酸和芥酸。尽管通常是饱和的，但合适的脂肪酸材料可含有不饱和脂肪酸部分，而且可含有具有一定取代度的脂肪酸部分，例如羟基脂肪酸。
在某些优选的实施方案中，所用脂肪酸的烃链长度为14-22，优选14-20，更优选16-18碳原子。
优选的脂肪酸选自饱和脂肪酸或饱和脂肪酸与不饱和脂肪酸的结合。
组合物中的一个基本成分是有机碱。我们发现碱必须是有机碱，因为发现诸如钾或钠的无机碱组分不适合用于其中用冷水制备最终护肤组合物的方法中。有机碱起到形成上述游离脂肪酸与脂肪酸皂之间的络合物的作用。我们发现，使用其中仅有的碱是诸如氢氧化钠的无机碱的完全中和或部分中和的脂肪酸组合物不能实现本发明的目的，因为这种组合物形成了不溶于冷水的皂或酸皂络合物，不能得到溶胀络合物，仅能制造泡沫型结构。因此，尽管可容忍一定量的无机碱存在，但在根据本发明的方法中还必须存在有机碱。
有机碱优选选自三乙醇胺、二乙醇胺、一乙醇胺、三异丙醇胺或它们的结合。
碱的加入量一般应能提供部分皂化的脂肪酸，从而生成脂肪酸皂材料，加入不同数量的碱能调节所得基底组合物的流变性能。
为了确保形成合适的晶体结构并避免过早反应，优选脂肪酸皂材料的成分在供应冷水前基本上不含水。一旦向混合物提供水，就要求将水和脂肪酸皂材料成分搅拌均匀。
脂肪酸加上脂肪酸有机皂的量优选为步骤(a)中混合物总重的70-100wt％，且优选为形成的乳油或洗液基底总重的0.5-30wt％，更优选3-20wt％，更优选5-10％。
在一个实施方案中，任选在步骤(b)之前向混合物中提供其他表面活性剂。此处提到其他表面活性剂是因为未中和的脂肪酸也被认为是表面活性剂。这些其他表面活性剂优选不被有机碱中和。
表面活性剂是皮肤乳油和洗液中的普通添加剂。合适的其他表面活性剂可例如选自脂肪醇、脂肪酸酯或它们的结合。鲸蜡醇是脂肪醇的一个实例。甘油硬脂酸酯和乙二醇硬脂酸酯是脂肪酸酯的实例。
优选步骤(a)的混合物包含脂肪酸、有机碱、鲸蜡醇、甘油硬脂酸酯和乙二醇硬脂酸酯。
优选在步骤(a)中添加其他表面活性剂，更优选在任选加热到高于熔化温度之前添加。不希望受任何理论的约束，我们相信后一种添加模式能在通过水合作用形成的晶体和/或凝胶相中更快速地掺入其他表面活性剂。
优选脂肪酸皂与其他表面活性剂加上未中和的脂肪酸的重量比为5∶1-1∶5，最优选约1∶1。
由根据本发明的上述方法获得的组合物是提供护肤乳油或洗液的特别合适的基底材料。在某些环境下，与水基组合物再构造后形成的所得脂肪酸皂材料本身能提供合适的局部用护肤组合物。我们发现，可在步骤(a)中加入诸如油、着色剂、香料、微量成分等的其他成分直接制造全配方产品。然而，更理想的是在步骤(b)中与水基组合物混合时向组合物中加入其他成分，以提供最终的护肤组合物。
因此，在一个优选的实施方案中，基底组合物提供了优选选自香料、防腐剂、油、甘油酯或它们的结合的其他成分，任选在步骤(b)之前或之后，优选在步骤(b)中提供。为了能使所得化妆品组合物定制化，优选成分优选与水基组合物一起加入。作为选择，其他成分在已制备基底乳油或基底洗液后加入，即在步骤(b)中与水基组合物混合后加入。
本发明的又一个方面涉及可根据本发明的方法获得的化妆品组合物。
根据本发明的局部用化妆品组合物通常含有60-100％，优选60-99wt％的含水化妆品基底(例如水、脂肪酸和脂肪酸基底)，剩余量包含提供期望形式的局部用护肤组合物所需要的其他成分。
根据本发明的局部用化妆品组合物一般具有6-9，优选6.5-8的pH值。
除水以外，诸如例如C1-3一元醇的较具挥发性的溶剂可作为组合物的部分化妆品媒介物。
根据本发明得到的局部用组合物一般可含有50-90％水，更优选70-85％水，和足够的脂肪酸、碱和/或皂，以提供构成产品的合适含量的脂肪酸皂。合适含量的脂肪酸可为5-25％，更优选10-20％，而皂为0.1-10％，更优选1-4％(如果存在)。碱的初始用量优选为0.1-5wt％。
润肤剂材料也可用作化妆品可接受的添加剂。它们可呈硅油和合成酯的形式。润肤剂的含量可在任何之处为最终局部用护肤组合物的0.1-25％，优选1-20％(重量)。
润肤剂材料可以是硅油、酯或它们的混合物。
硅油可分为挥发性和不挥发性种类。此处所用术语“挥发性”指具有室温下可测量的蒸汽压的材料。挥发性硅油优选选自含有3-9，优选4-5个硅原子的环状或直链聚二甲基硅氧烷。直链挥发性硅氧烷材料在25℃下通常具有小于约5厘沲的粘度，而环状材料一般具有小于约10厘沲的粘度。
用作润肤剂材料的不挥发性硅油包括聚烷基硅氧烷、聚烷芳基硅氧烷和聚醚硅氧烷共聚物。此处使用的基本不挥发性聚烷基硅氧烷包括例如25℃下的粘度为约5-约25百万厘沲的聚二甲基硅氧烷。用于本发明组合物中的优选不挥发性硅氧烷润肤剂是25℃下的粘度为约10-约400厘沲的聚二甲基硅氧烷。
酯润肤剂是：
(1)带有10-20个碳原子的脂肪酸的链烯基或烷基酯。其实例包括新戊酸异花生酯、异壬酸异壬酯、肉豆蔻酸油基酯、硬脂酸油基酯和油酸油基酯。
(2)诸如乙氧基化的脂肪醇的脂肪酸酯的醚酯。
(3)多元醇酯。乙二醇一和二脂肪酸酯、二甘醇一和二脂肪酸酯、聚乙二醇(200-6000)一和二脂肪酸酯、丙二醇一和二脂肪酸酯、聚丙二醇2000一油酸酯、聚丙二醇2000一硬脂酸酯、乙氧基化的丙二醇一硬脂酸酯、甘油一和二脂肪酸酯、聚甘油聚脂肪酸酯、乙氧基化的甘油一硬脂酸酯、1，3-丁二醇一硬脂酸酯、1，3-丁二醇二硬脂酸酯、聚氧乙烯多元醇脂肪酸酯、脱水山梨醇脂肪酸酯以及聚氧乙烯脱水山梨醇脂肪酸酯是令人满意的多元醇酯。
(4)诸如蜂蜡、鲸蜡、肉豆蔻酸肉豆蔻酯、硬脂酸硬脂酯和山萮酸花生酯的蜡酯。
(5)甾醇酯，其实例是胆甾醇脂肪酸酯。
多元醇类型湿润剂也可用作本发明护肤组合物中的部分化妆品媒介物。湿润剂有助于提高润肤剂的效果，减少剥落，促进去除积累的硬壳并改善皮肤感觉。典型的多元醇包括甘油、聚亚烷基二醇并更优选亚烷基多元醇及它们的衍生物，包括丙二醇、双丙甘醇、聚丙二醇、聚乙二醇及其衍生物、山梨醇、羟丙基山梨醇、己二醇、1，3-丁二醇、1，2，6-己三醇、乙氧基化甘油、丙氧基化甘油及其混合物。湿润剂的用量在任何之处都可为最终护肤组合物的0.5-30％，优选1-15％(重量)。
根据本发明的组合物可有益地包含微量或不含有额外的增稠剂。然而，如果需要，也可利用增稠剂(微量)作为根据本发明的组合物的化妆品可接受的媒介物。合适的增稠剂包括交联的丙烯酸酯(例如Carbopol 982)、疏水改性的丙烯酸酯(例如Carbopol 1382)、纤维素衍生物和天然树胶。可用的纤维素衍生物是羧甲基纤维素钠、羟丙基甲基纤维素、羟丙基纤维素、羟乙基纤维素、乙基纤维素和羟甲基纤维素。适用于本发明的天然树胶包括瓜耳树胶、汉生胶、菌核、角叉胶、果胶和这些树胶的结合。作为选择的增稠剂是粘土。如果存在的话，增稠剂的用量可为组合物的0.0001-2％，通常为0.001-1％(重量)。
油或油性材料可与乳化剂一起存在，以提供典型的水包油乳液，但这将极大地取决于所采用的乳化剂的平均亲水-亲油平衡值(HLB)。
本发明的化妆品组合物中可存在各种其他活性成分。活性剂定义为除润肤剂和仅改善组合物的物理特征的成分外的皮肤受益剂。尽管不限于本目录，但一般的实例包括诸如滑石和二氧化硅的其他抗皮脂成分，和防晒剂。其他实例包括丝蛋白、香料、着色剂，诸如AHA、胶原、氨基酸的健康皮肤成分；诸如维生素A和维生素E的维生素，诸如卵磷脂的三脂，大豆甾醇；或它们的结合。
防晒剂包括阻挡紫外线常用的材料。示例性化合物是PAA的衍生物、肉桂酸酯和水杨酸酯。例如可采用偶氮二苯酮(Parsol 1789)甲氧基肉桂酸辛酯和2-羟基-4-甲氧基二苯酮(也称为羟苯甲酮)。甲氧基肉桂酸辛酯和2-羟基-4-甲氧基二苯酮可分别以商标Parsol MCX和Benzophenone-3商购。组合物中采用的防晒剂的准确用量可根据要求的对日光紫外线辐射的保护程度而变化。
许多化妆品组合物，特别是含水的那些，必须防止潜在的有害微生物的生长。因此需要防腐剂，在低含水量和/或低pH值下可减少对防腐剂的需要。
合适的防腐剂包括对羟基苯甲酸的烷基酯、乙内酰脲衍生物、丙酸盐，以及各种季铵化合物。本发明特别优选的防腐剂是对羟基苯甲酸甲酯、对羟基苯甲酸丙酯、苯氧基乙醇和苄醇。防腐剂的用量通常为最终护肤组合物的约0.1-2％(重量)。
根据本发明的护肤组合物还可包括类视色素。类视色素通过皮肤成纤维细胞而增加胶原合成。这样导致保护皮肤不受太阳损伤并平滑起皱的皮肤。此处所用术语“类视色素”包括视黄酸、视黄醇、视黄醛和视黄基酯。术语“视黄酸”包括13-顺式视黄酸和全反式视黄酸。
此处所用术语“视黄醇”包括以下视黄醇的异构体：全反式视黄醇、13-顺式视黄醇、11-顺式视黄醇、9-顺式视黄醇、3，4-二脱氢视黄醇。优选的异构体是全反式视黄醇、13-顺式视黄醇、3，4-二脱氢视黄醇、9-顺式视黄醇。最优选的是全反式视黄醇，因为它的商业活性宽。
视黄基酯是视黄醇的酯。术语“视黄醇”已在上面定义。适用于本发明的视黄基酯是视黄醇的C1-C30酯，优选C2-C20酯，最优选C2、C3和C16酯，因为它们更常见。视黄基酯的实例包括但不限于：棕榈酸视黄酯、甲酸视黄酯、乙酸视黄酯、丙酸视黄酯、丁酸视黄酯、戊酸视黄酯、异戊酸视黄酯、己酸视黄酯、庚酸视黄酯、辛酸视黄酯、壬酸视黄酯、癸酸视黄酯、十一酸视黄酯、月桂酸视黄酯、十三酸视黄酯、肉豆蔻酸视黄酯、十五酸视黄酯、十七酸视黄酯、硬脂酸视黄酯、异硬脂酸视黄酯、十九酸视黄酯、花生四烯酸视黄酯、山萮酸视黄酯、亚油酸视黄酯、油酸视黄酯、乳酸视黄酯、甘醇酸视黄酯、羟基辛酸视黄酯、羟基月桂酸视黄酯、酒石酸视黄酯。
如果存在，本发明中类视色素的含量可为最终护肤组合物的0.001-1 0％，优选0.01-1％，最优选0.01-0.05％(重量)。
根据本发明的方法特别适合于制备最终的、消费者定制的化妆品组合物。因此优选在化妆品容器内部提供步骤(a)中的混合物。该容器优选能在其中制备最终化妆品组合物。在该容器用于由消费者制备护肤组合物的单个部分的情况下，优选应在搅拌前密封该容器。这种化妆品容器可优选具有20-250ml，更优选25-100ml，甚至更优选25-50ml的容积。
合适的是步骤(a)中提供的混合物是简单的机械混合物，任选地如上文所述那样加热，而且可合适地呈片、粉或不定形堆积物的形式。因此在本发明的另一个实施方案中，提供了用于本发明的片、粉或不定形堆积物形式的无水组合物。这种无水组合物可在制备化妆品基底组合物的容器中分开提供。每个无水组合物单元可单独包裹。
在该实施方案优选的方面，本发明涉及片、粉或不定形堆积物形式的基本上无水的组合物，该组合物含有有机脂肪酸皂和脂肪酸，以及任选的其他表面活性剂，其中脂肪酸皂的含量为脂肪酸加上皂的总量的8-90％。优选脂肪酸皂的含量为脂肪酸和皂总量的至少12％。
在本发明的上下文中，基本上无水定义为优选含有少于10wt％的水，优选少于5wt％，更优选少于1wt％的水。
上述优选的成分类似地应用于基本上无水的组合物中。特别优选的是有机碱选自三乙醇酰胺、一乙醇酰胺、三异丙醇胺或它们的结合。
甚至更优选的是，脂肪酸皂和未中和的脂肪酸的特征是烃链长度为14-20个碳原子。
本发明的又一个方面涉及用所述基本上无水的组合物制备化妆品组合物，优选皮肤乳油/洗液。优选的是皮肤乳油或洗液在几分钟内制备。
该混合物或基本上无水的组合物可提供给消费者，用于以任何合适的方法单独制备乳油。优选的是提供一制备化妆品组合物的各部分的试剂盒，所述试剂盒包括化妆品容器、根据本发明的基本上无水的组合物和该试剂盒的使用说明书。所述说明书将包括水基组合物的温度和一个无水组合物单元中水基组合物的加入量的指南，任选的可加入的其他成分，以及混合物要求的搅拌模式。
优选的是化妆品容器提供了测量标记，可向消费者表明制备最终化妆品组合物的最佳加水量。
为了适应定制的要求，优选的是该试剂盒还包括包含皮肤乳油添加剂的分开的包装单元，所述添加剂优选选自香料、视黄醇、着色剂、油、药草、维生素或它们的结合。作为选择，这种添加剂也可以是基本上无水的组合物的一部分。根据另一个实施方案，所述皮肤乳油添加剂与作为所述试剂盒的一部分的水基组合物混和。所述水基组合物任选包含(部分)添加剂。
现在通过以下非限定性实施例说明本发明。
实施例
下表包括步骤(a)中制备的无水成分。步骤(b)中加入的水和其他成分在表中未列出。
实施例1
将表1的所有成分混合并在80℃下熔化。随后将混合物冷却到约20℃，然后制成粉末。
中和度为14.8％。
加入室温水并用刮勺混合所得组合物约1-2分钟。
得到光滑均匀的护肤霜。
表1
    成分     局部用组合物的W/W％
    甘油     1
    硬脂酸     18.0
    鲸蜡醇     0.5
    三乙醇胺     1.4
    甲氧基肉桂酸辛酯     1.0
    丁基甲氧基二苯甲酰     0.5
    聚二甲基硅氧烷     0.2
    烟酰胺     1
    EDTA四钠     痕量
    对羟基苯甲酸甲酯     0.1
    对羟基苯甲酸丙酯     0.1
    苯氧基乙醇     0.4
    香料     0.5
水                                    75.3
实施例2
表2
    成分     局部用组合物的W/W％
    硬脂酸     18.0
    三乙醇胺     1.6
水                                80.4
采用实施例1的方法。
中和度为16.9％。
所得产物是光滑、均匀的基底组合物，它可直接使用或补充普通成分制备最终护肤霜。
实施例3
表3
    成分     局部用组合物的W/W％
    甘油     3
    硬脂酸     2.6
    鲸蜡醇     0.4
    三乙醇胺     0.8
    硬脂酸乙二醇酯     1.4
    TiO2     0.1
    香料     0.2
    黄色色料     0.01
    硬脂酸甘油酯     0.6
    聚二甲基硅氧烷     0.2
    矿物油     3
水                                 87.7
采用实施例1的方法。
中和度为58.6％。
得到光滑、均匀的护肤霜。
实施例4
表4
    成分     局部用组合物的W/W％
    硬脂酸     2.6
    鲸蜡醇     0.4
    三乙醇胺     0.8
    硬脂酸甘油酯     0.6
    硬脂酸乙二醇酯     1.4
硅油                                0.5
向日葵油                            3
香料                                0.1
红色着色剂                          0.01
水                                  90.6
方法
将表4的所有成分混合并在80℃下熔化。随后将混合物冷却到约20℃，然后制成粉末。中和度为58.6％。
加入室温的水，同时混入硅油、向日葵油、香料和红色着色剂。用刮勺混合所得组合物约2分钟。
实施例5
表5
    成分     局部用组合物的W/W％
    硬脂酸     20
    三乙醇胺     0.84
水                               79.2
采用实施例1的方法。
中和度为8％。
所得产物是光滑、均匀的基底组合物，它可直接使用或补充普通成分制备最终护肤霜。
实施例6
用二乙醇胺作基底材料。各成分如下：
表6
    成分     局部用组合物的W/W％
    二乙醇胺     1.0
    硬脂酸     15
水                                 84
采用实施例1的方法。
中和度为18.6％。
得到光滑、均匀的护肤霜。

Claims (29)

1、提供用于制备含有50-90％水的局部用化妆品组合物的局部用基底组合物的方法，该方法包括：
(a)在化妆品容器内部提供包含脂肪酸和有机碱的混合物，以至少部分地形成脂肪酸皂，其中脂肪酸的中和度为8-90％，且其中步骤(a)的混合物含有少于10wt％的水，
(b)提供温度最高为100℃的充足的水基组合物，使得基本上所有脂肪酸分散或溶解，以提供基底混合物；
(c)任选进一步搅拌由步骤(b)得到的组合物的物料；从而形成局部用基底组合物。
2、根据权利要求1的方法，其中化妆品容器具有20-250ml的容积。
3、根据权利要求2的方法，其中化妆品容器具有25-100ml的容积。
4、根据权利要求2的方法，其中化妆品容器具有25-50ml的容积。
5、根据权利要求1-4任一项的方法，其中将步骤(a)的混合物加热到高于混合物的熔化温度的温度；并随后在步骤(b)中提供水基组合物前，冷却到低于混合物的结晶温度的温度。
6、根据权利要求5的方法，其中将步骤(a)的混合物加热到40-80℃。
7、根据权利要求5的方法，其中在步骤(b)中提供水基组合物前，冷却到低于40℃。
8、根据权利要求1-4任一项的方法，其中在步骤(a)中，10-90％的脂肪酸为有机碱皂形式。
9、根据权利要求8的方法，其中10-60％的脂肪酸为有机碱皂形式。
10、根据权利要求8的方法，其中12-50％的脂肪酸为有机碱皂形式。
11、根据权利要求8的方法，其中15-40％的脂肪酸为有机碱皂形式。
12、根据权利要求1-4任一项的方法，其中脂肪酸的烃链长度为14-20个碳原子。
13、根据权利要求12的方法，其中脂肪酸的烃链长度为16-18个碳原子。
14、根据权利要求1-4任一项的方法，其中水基组合物是水。
15、根据权利要求1-4任一项的方法，其中水基组合物的温度为0-70℃。
16、根据权利要求15的方法，其中水基组合物的温度为0-50℃。
17、根据权利要求15的方法，其中水基组合物的温度为0-40℃。
18、根据权利要求15的方法，其中水基组合物的温度为0-35℃。
19、根据权利要求1-4任一项的方法，其中有机碱选自三乙醇胺、一乙醇胺、三异丙醇胺、二乙醇胺或它们的结合。
20、根据权利要求1-4任一项的方法，其中步骤(a)的混合物提供了表面活性剂。
21、根据权利要求20方法，其中所述表面活性剂选自脂肪醇、脂肪酸酯或它们的结合。
22、根据权利要求20的方法，其中表面活性剂在加热到高于熔化温度之前加入。
23、根据权利要求1-4任一项的方法，其中脂肪酸加上脂肪酸有机皂的量为步骤(a)中混合物总重的50-100wt％。
24、根据权利要求23的方法，其中脂肪酸加上脂肪酸有机皂的量是所形成乳油或洗液基底总重的0.5-30wt％。
25、根据权利要求23的方法，其中脂肪酸加上脂肪酸有机皂的量是所形成乳油或洗液基底总重的3-20wt％。
26、根据权利要求1-4任一项的方法，其中脂肪酸皂与包括未中和的脂肪酸的其他表面活性剂的重量比为5∶1-1∶5。
27、根据权利要求26的方法，其中所述重量比为1∶1。
28、根据权利要求1-4任一项的方法，其中混合物在步骤(a)或(b)中提供了选自香料、防腐剂、油、甘油酯或它们的结合的其他成分。
29、根据权利要求28的方法，其中混合物在步骤(b)中提供了选自香料、防腐剂、油、甘油酯或它们的结合的其他成分。
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