CN1325871C - 防止冷冻机空调机用热交换机腐蚀的装置 - Google Patents

Abstract

防止冷冻机空调机用热交换机腐蚀的装置，在由管、辐射叶片和侧板构成的蒸发器上设置有活性腐蚀部件，其中，多个辐射叶片并排设置在蒸发器两侧部上的侧板之间，管贯穿侧板和辐射叶片，活性腐蚀部件设置在贯穿一侧侧板的管的侧面。活性腐蚀部件的形状为与辐射叶片或侧板大小相同的板状或为多次弯曲的管形状。通过本发明所提供的防止冷冻机空调机用热交换机腐蚀的装置，利用铜或者铝制作冷冻或空调用蒸发器，在蒸发器上电性接触活性腐蚀的手段。通过不同金属之间的接触腐蚀，防止了蒸发器的腐蚀。活性腐蚀部件利用比蒸发器腐蚀电位低的金属制作而成。降低了制造成本，只需更换活性手段就可以永久地防止蒸发器的腐蚀。

Description

防止冷冻机空调机用热交换机腐蚀的装置

技术领域

本发明涉及一种冷冻空调用热交换机方面的发明，进一步说明则是通过不同金属之间产生的接触腐蚀，防止蒸发器或者冷凝器等的热交换机被腐蚀的防止冷冻机空调机用热交换机腐蚀的装置方面的发明。

背景技术

一般的冷冻机空调机是指利用循环冷冻循环的介质与室内空气或者箱体内部的空气进行热交换而维持室内或者箱体内部的温度的机器。冷冻机空调机有冰箱和空调等，冰箱降低箱体内部温度使食物能够维持一段时间新鲜度，空调机降低室内的温度，给室内提供一个舒适的环境。

在冷冻机空调机中，大体上以压缩机、冷凝器、膨胀阀门和蒸发器作为基本构成部件形成冷冻循环。压缩机将低温/低压的气体介质升温/升压成高温/高压的气体介质；冷凝器通过外部气体凝缩从压缩机流入的介质；膨胀阀门的直径比其它部分的直径狭小，将从冷凝器流入的介质进行减压；经过膨胀阀门的介质在蒸发器中在低压状态下吸收箱体内部的热量。

下面参照附图，对冷冻机空调机的一个实施例冰箱的结构和作用进行简单的说明。

图1简单地提示出已有技术的冰箱结构的断面图。冰箱是并排式冰箱。如图1所示，冰箱大体上分为冷冻室2和冷藏室。冷冻室2设置在箱体1的内部，通过蒸发器4进行热交换，直接流入的冷气使冷冻室2维持约摄氏零下18度；冷冻室2的冷气流入到冷藏室内，使冷藏室维持摄氏0到7度。冷冻室2的后方下侧设置有机械室3。

冷冻室2的后方设置有冷气通道10，冷气通道使经过冷冻室2和冷藏室的冷气流入，用于进行热交换。冷气通道10上设置有蒸发器4、送风扇6和电机5。送风扇6强制循环经过蒸发器4的温度降低的冷气，使冷气流入到冷冻室2；电机5驱动送风扇6旋转。另外冷气通道10的上部设置有冷气排出口11，冷气通道的下部设置有冷气吸入口12。

虽然图中没有表示出，箱体1通过隔板左右划分成冷冻室2和冷藏室。隔板上设置有多个连通口，通过连通口使冷冻室的冷气和冷藏室的冷气自由交流，于是冷冻室2的冷气供应给冷藏室，冷藏室的冷气通过冷冻室流入到冷气通道10内。

机械室3上设置有与蒸发器一起构成冷冻循环的多个部件，也就是说压缩机和冷凝器。另外还设置有将冷凝器产生的热通过强制送风进行冷却的放热风扇。

下面对具有上述结构的已有技术的冰箱的工作过程进行简单说明。

在冷冻室2和冷藏室内装有食物的状态下施加电源，则机械室3内的压缩机根据控制机构(图中没有提示出)的控制信号启动，通过冷冻循环在蒸发器4上制造热交换环境。通过蒸发器4的冷气通过吸热作用温度被降低，冷气通过送风扇6的作用输送到冷藏室2内。接着冷气中的一部分通过连通口流入到冷藏室。然后，经过冷冻室2和冷藏室循环之后温度上升的冷气重新通过冷气吸入口12向蒸发器方向流。

一方面，构成冷冻循环的蒸发器4一般由铝(Al)或者铜(Cu)等金属制作而成。但是金属露出在空气中的部分容易出现腐蚀的现象。这种腐蚀是一种氧化过程，是改变金属结构和特性的因素。

特别是循环在冰箱内部的空气含有大量的湿气或者氯离子等负离子和各种氧化物，加速构成蒸发器4的金属的氧化过程，最终导致蒸发器的寿命被缩短。这种问题也出现在冷凝器上。

另外，空调机的室外机设置在海边的情况时，由于室外空气中含有大量的盐分，所以冷凝器的腐蚀问题也是非常严重的问题。

为了防止金属的腐蚀，在已有技术中，在热交换机的表面涂覆一些涂层。如果是冰箱则进行涂漆，如果是空调机则涂铬层。

但是按照上述方法在热交换机的表面涂覆涂层膜，会导致制造成本的上升，并且涂层膜不是永久性的，所以经过时间的推移会丧失原有的功能，需要更换热交换机。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种利用不同金属之间产生的接触腐蚀，防止蒸发器或者冷凝器等热交换机的腐蚀的防止冷冻机空调机用热交换机腐蚀的装置。

本发明所采用的技术方案是：一种防止冷冻机空调机用热交换机腐蚀的装置，在由管、辐射叶片和侧板构成的蒸发器上设置有活性腐蚀部件，其中，多个辐射叶片并排设置在蒸发器两侧部上的侧板之间，管贯穿侧板和辐射叶片，活性腐蚀部件设置在贯穿一侧侧板的管的侧面活性腐蚀部件的腐蚀电位比构成热交换机的金属材料的腐蚀电位低，通过热交换机和活性腐蚀部件之间的不同金属之间的接触腐蚀可以防止热交换机的腐蚀，所述的活性腐蚀部件的形状为与辐射叶片或侧板大小相同的板状或为多次弯曲的管形状。热交换机采用铜或者铝之一的材料制作而成，活性腐蚀部件由锌材料制作而成。

综上所述，通过本发明所提供的防止冷冻机空调机用热交换机腐蚀的装置具有如下效果。

首先，通过本发明所提供的防止冷冻机空调机用热交换机腐蚀的装置，利用铜或者铝制作冷冻或空调用蒸发器，在蒸发器上电性接触活性腐蚀的手段。通过不同金属之间的接触腐蚀，防止了蒸发器的腐蚀。

第二，通过本发明所提供的防止冷冻机空调机用热交换机腐蚀的装置，活性腐蚀部件不是具有特别结构复杂的形状，只是利用比蒸发器腐蚀电位低的金属制作而成。从而降低了制造成本，只需更换活性手段就可以永久地防止蒸发器的腐蚀。

附图说明

图1是已有技术的冰箱结构的断面图。

图2是本发明的冰箱结构的断面图。

图3a是本发明第一实施例的防止蒸发器腐蚀的装置的斜视图。

图3b是本发明第二实施例的防止蒸发器腐蚀的装置的斜视图。

其中：

1：箱体           2：冷冻室           3：机械室       4：蒸发器

4a：侧板          4b：管              4c：辐射叶片    5：电机

6：送风扇         7隔栅               10：冷气通道    11：冷气排出口

12：冷气吸入口    20：活性腐蚀部件    21：导电体

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的防止冷冻机空调机用热交换机腐蚀的装置实施例进行详细说明。

本发明的防止冷冻机空调机用热交换机腐蚀的装置适用于冰箱和空调，并且都适用于蒸发器和冷凝器。但是在本发明的防止冷冻机空调机用热交换机腐蚀的装置说明过程中，以冰箱的蒸发器为例进行说明。

如图2所示，冰箱是通过隔板将箱体1划分成冷藏室和冷冻室2并分别设置在箱体1左侧和右侧的并排式冰箱。

在冰箱中，冷冻室2的后方设置有冷气通道10，冷气通道10内流入有经由冷冻室2和冷藏室循环温度升高的冷气；冷冻室2的后下方设置有机械室3。冷气通道10的上部设置有冷气排出口11，冷气通道10的下部设置有冷气吸入口12，在冷气排出口11和冷气吸入口12之间的特定位置上设置有构成冷冻循环的蒸发器4。另外，冷气排出口11侧设置有强制循环冷气的送风扇6。

机械室3内设置有与蒸发器一起构成冷冻循环的多个部件，也就是说压缩机和冷凝器。另外还设置有将冷凝器产生的热通过强制送风进行冷却的放热风扇。

在本发明的冰箱中，在蒸发器4的侧部设置有电性接触的活性腐蚀部件20。活性腐蚀部件20由比构成蒸发器4的金属的腐蚀电位低的金属构成，通过与蒸发器4之间产生的接触腐蚀，防止了蒸发器的腐蚀。这叫做不同金属(异种金属)之间的接触腐蚀或者原电池腐蚀，下面对其原理进行详细说明。

任何金属露出在氧化性氛围和还原性氛围，则会在还原性氛围中产生腐蚀现象。不同的金属相互接触的状态下处在腐蚀环境中，腐蚀电位低的金属成为阳极，而腐蚀电位高的金属成为阴极。这时成为阳极的金属从成为阴极的金属得到电子进行还原反应，于是成为阳极的金属上将活跃地进行腐蚀活动。

将金属的腐蚀电位按顺序排列的叫做腐蚀电位序列又叫做原电磁序列(galvanic series)，表示相互接触的不同金属之间哪一个金属容易发生腐蚀倾向的顺序。

作为一个例子，下面的表排列出几个代表性的金属腐蚀电位序列。

[表1]

序号	金属的种类	电极电位(V)
			1	金、镀金、金-白金、白金	0.500
2	纯铜、银铑电镀	0.050
			3	银、镀银、银薄	0
4	镍、镀镍、、铜镍合金、钛合金	-0.150
			5	铜、镀铜、、青铜、磷青铜、银铅、镍铬合金	-0.200
6	黄铜、青铜	-0.250
			7	高力黄铜、铝青铜、磷青铜、、46黄铜	-0.300
8	16铬不锈钢(SUS27)	-0.350
			9	镀镍、镀锡、13铬不锈钢	-0.450
10	铅锡合金、锡	-0.500
			11	铅、镀铅、铅合金	-0.550
12	高力铝	-0.600
			13	锡、古铁、铸铁、碳素钢、低合金钢	-0.700
14	铝、耐腐蚀铝合金铸物、K系铝合金铸物	-0.750
			15	应用锌电镀物、应用锌电镀钢	-1.050
16	锌、镀锌、锌合金压铸物	-1.100
			17	镁、镁合金	-1.600

上述表中排列的序号表示腐蚀倾向的顺序，也就是说，序号越大的金属与比他序号小的金属相接触时，成为阳极被腐蚀；另外不同金属之间的序号差越大腐蚀的速度越快。

但是通常冷冻机空调机用蒸发器一般采用的金属是铜或者是铝，为了防止蒸发器4的腐蚀的活性腐蚀部件20需要由比铝和铜的腐蚀电位低的金属制作而成。在本发明中，活性腐蚀部件20采用了锌。

通过上表可以了解到铝和锌之间具有0.35V之间的电位差。利用此电位差由铝制作而成的蒸发器4和由锌制作而成的腐蚀部件20进行电性连结时，腐蚀电位低的活性腐蚀部件成为阳极，腐蚀反应将活跃地进行。于是能够防止在蒸发器4上产生腐蚀现象。

下面对本发明的防止冷冻机空调机用热交换机腐蚀的装置的具体实施例进行说明。

如图3a所示，蒸发器4大体上由管4b和辐射叶片4c构成的辐射叶片-管型热交换机。管4b内流有介质；在辐射叶片4c上经过的冷气与介质进行热交换。

多个辐射叶片4c并排在蒸发器4两侧部上的侧板4a之间；管4b贯穿侧板4a和辐射叶片4c。活性腐蚀部件20设置在贯穿一侧侧板4a的管4b的侧面。

活性腐蚀部件20的大小和形状没有限定，作为一例可以设置成和辐射叶片4c或者侧板4a类似大小的板状。一方面，为了与管4b相接触，活性腐蚀部件20可以设置成多次弯曲的管形状也无妨。

将活性腐蚀部件20接触在管4b上的理由是，防止活性腐蚀部件20成为流经辐射叶片4c之间的冷气的流动障碍。

构成蒸发器的管4b和辐射叶片4c由铜或者铝金属制作而成，活性腐蚀部件20由锌制作而成。另外管4b和辐射叶片4c最好是采用相同金属制作而成，以免发生不同金属之间的接触腐蚀现象产生。

即使冰箱内部的冷气包含大量的湿气、各种负离子和氧化物，经过蒸发器4时成为腐蚀环境，由于活性腐蚀部件20的腐蚀电位比蒸发器4的腐蚀电位低，所以只有活性腐蚀部件上产生腐蚀现象。

当活性腐蚀部件20上进行一定程度，不能进一步完成特定的功能时，只需更换活性腐蚀部件即可永久性地防止蒸发器4的腐蚀。

图3b提示出本发明第二实施例的蒸发器腐蚀防止装置的斜视图。如图所示，蒸发器也是如图3a所示的辐射叶片管型蒸发器。

如图3b所示，蒸发器4和活性腐蚀部件20没有直接接触。这时由于不同金属之间的接触腐蚀是通过两个不同金属之间的电子交换而使其中一种金属进行腐蚀，所以蒸发器4和活性腐蚀部件20只需电性接触，没有必要直接接触。

于是在贯通蒸发器4一侧板4a的管4b和活性腐蚀部件20之间设置有导电体21，导电体21将管4b和活性腐蚀部件20进行电性接触。导电体21采用一般的电线等就可以。

导电体21连结在蒸发器4的辐射叶片4c和腐蚀手段20之间也无妨。

于是活性腐蚀部件20无需设置在具有蒸发器4的冷气通道内也可以。在上述情况下，完全防止了活性腐蚀部件影响冷气的流动障碍。

构成蒸发器的管4b和辐射叶片4c也由铜或者铝等金属制作而成，活性腐蚀部件20由锌制作而成。在这种情况下，管4b和辐射叶片4c最好是采用相同的金属进行制作。

由于具有上述结构的防止热交换机腐蚀的装置的作用与第一实施例所述作用相同，所以对具体的说明进行省略。

适用于蒸发器4和活性手段20不仅限定于上述金属，上述说明只不过是一个实施例而已。可以根据蒸发器4采用什么样的金属来选定任何比蒸发器4的金属的腐蚀电位低的金属制作活性腐蚀部件20。

另外，活性腐蚀部件20不仅适用于蒸发器4，而且适用于冰箱的冷凝器，也可以适用于空调的蒸发器和冷凝器。

Claims (2)

1.一种防止冷冻机空调机用热交换机腐蚀的装置，在由管(4b)、辐射叶片(4c)和侧板(4a)构成的蒸发器(4)上设置有活性腐蚀部件(20)，其中，多个辐射叶片(4c)并排设置在蒸发器(4)两侧部上的侧板(4a)之间，管(4b)贯穿侧板(4a)和辐射叶片(4c)，活性腐蚀部件(20)设置在贯穿一侧侧板(4a)的管(4b)的侧面，活性腐蚀部件(20)的腐蚀电位比构成热交换机的金属材料的腐蚀电位低，通过热交换机和活性腐蚀部件(20)之间的不同金属之间的接触腐蚀可以防止热交换机的腐蚀，其特征在于，所述的活性腐蚀部件(20)的形状为与辐射叶片(4c)或侧板(4a)大小相同的板状或为多次弯曲的管形状。

2.根据权利要求1所述的防止冷冻机空调机用热交换机腐蚀的装置，其特征在于热交换机采用铜或者铝之一的材料制作而成，活性腐蚀部件(20)由锌材料制作而成。

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