CN219919577U - 空调制冷机房机组 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种空调制冷机房机组，涉及机房空调技术领域。空调制冷机房机组包括：制冷系统包括板管蒸发式冷凝器、蒸发器、压缩机及膨胀阀；供冷系统包括冷冻水箱、冷冻水泵、膨胀罐及出水管路，冷冻水泵分别与冷冻水箱及进水口连接，膨胀罐通过管路连接于冷冻水泵与冷冻水箱之间，出水管路与出水口连接；散热系统包括冷却风机、冷却水泵、冷却水箱、散热填料及播水组件，冷却水泵与冷却水箱连接，散热填料设置于冷却水箱的上方，播水组件的一端与冷却水泵连接，其另一端设置于散热填料与冷却风机之间；控制系统分别与制冷系统、供冷系统及散热系统连接。其集成了所有功能需求，不需要工程上配合其他部件安装才能使用。

Description

空调制冷机房机组

技术领域

本申请涉及机房空调技术领域，具体而言，涉及一种空调制冷机房机组。

背景技术

机房与基站的设备运行时的发热量巨大，为维持机房内温度满足设备的正常工作温度，机房需要配置孔田设备全年运行提供冷量，给机房设备降温。随着信息行业的飞速发展、机房与基站建设速度增快，机房空调的数量大幅度增加、其耗电量与散热量也在不断增加，机房空调的需求随之增加。

在相关的技术中，现有的空调制冷机房机组，不能完全满足高效空调制冷机房冷源的所有需求，例如还需要配套冷却塔、冷却水系统、冷冻水系统及工程控制电柜才能正常使用。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种空调制冷机房机组，集成了所有功能需求，不需要工程上配合其他部件安装才能使用。

为达上述目的，本申请采用以下技术方案：

第一方面，本申请提供一种空调制冷机房机组，包括：制冷系统，其包括板管蒸发式冷凝器、蒸发器、压缩机及膨胀阀，所述压缩机与所述蒸发器连接，所述板管蒸发式冷凝器与所述压缩机连接，所述膨胀阀分别与所述板管蒸发式冷凝器及所述蒸发器连接，所述蒸发器设置有进水口及出水口；供冷系统，其包括冷冻水箱、冷冻水泵、膨胀罐及出水管路，所述冷冻水泵通过管路分别与所述冷冻水箱及所述进水口连接，所述膨胀罐通过管路连接于所述冷冻水泵与所述冷冻水箱之间，所述出水管路与所述出水口连接；散热系统，其包括冷却风机、冷却水泵、冷却水箱、散热填料及播水组件，所述冷却水泵与所述冷却水箱连接，所述冷却风机设置于所述散热填料的上方，所述散热填料设置于所述冷却水箱的上方，以用于所述板管蒸发式冷凝器散热，所述播水组件的一端与所述冷却水泵连接，其另一端设置于所述散热填料与所述冷却风机之间；控制系统，其分别与所述制冷系统、所述供冷系统及所述散热系统连接。

在上述实现的过程中，控制系统分别控制制冷系统、供冷系统及散热系统工作，蒸发器内的制冷剂由压缩机压缩输送后，经板管蒸发式冷凝器及膨胀阀进行循环，实现制冷的功能，冷冻水泵通过管路分别与蒸发器及冷冻水箱连接，使得冷冻水泵进行工作时，能够将冷冻水箱内的冷冻水抽取至蒸发器的内部，并与蒸发器进行换热后，从出水口排出，同时冷却水箱中的冷却水由冷却水泵进行输送，经散热填料进行降温，实现散热功能，且产生的热量由冷却风机吹散至大气中，其集成了所有功能需求，不需要工程上配合其他部件安装才能使用。

在一些实施例中，所述制冷系统还包括吸气管组件，所述吸气管组件包括压缩吸气管路、第一铜角阀、第一安全阀组合件、吸气温度传感器以及第一铜针阀，所述压缩吸气管路连接于所述蒸发器与所述压缩机之间，且沿所述蒸发器至所述压缩机的导通方向上，所述压缩吸气管路依次设置有所述第一铜针阀、所述第一安全阀组合件、所述吸气温度传感器以及所述第一铜针阀。

在上述实现的过程中，吸气管路连接于蒸发器与压缩机之间，第一铜角阀、第一安全阀组合件、吸气温度传感器以及第一铜针阀均设置于压缩吸气管路中，使得蒸发器至压缩机的方向导通时，能够控制压缩吸气管路中制冷剂的单向以及流量，以保证该过程的安全性。

在一些实施例中，所述制冷系统还包括蒸发冷管组件，所述蒸发冷管组件包括蒸发冷管路、第二铜针阀、排气温度传感器以及第二铜角阀，所述蒸发冷管路连接于所述压缩机与所述板管蒸发式冷凝器之间，且沿所述压缩机至所述板管蒸发式冷凝器的导通方向上，所述蒸发冷管路依次设置有所述第二铜针阀、所述排气温度传感器及所述第二铜角阀，所述第二铜针阀设置有两个，所述排气温度传感器位于两个所述第二铜针阀之间。

在上述实现的过程中，蒸发冷管路连接于板管蒸发式冷凝器与压缩机之间，第二铜针阀、排气温度传感器及第二铜角阀均设置于蒸发冷管路，使得压缩机至板管蒸发式冷凝器的方向导通时，能够控制蒸发冷管路中制冷剂的单向以及流量，以保证该过程的安全性。

在一些实施例中，所述制冷系统还包括干燥过滤器筒，所述干燥过滤器筒通过第一过滤器管组件与所述板管蒸发式冷凝器连接，所述干燥过滤器筒通过第二过滤器管组件与所述膨胀阀连接。通过在板管蒸发式冷凝器与膨胀阀之间设置干燥过滤器筒，其不仅能够过滤制冷系统中的杂物，以防止杂物堵塞膨胀阀或损坏压缩机，同时也能够吸收制冷系统中的残留水份，放置产生冰堵，减少水份对制冷系统的腐蚀作用。

在一些实施例中，所述第一过滤器管组件包括第一过滤器管路、第二安全阀组合件、第三铜角阀、铜球阀、第三铜针阀及冷却水温度传感器，且沿所述板管蒸发式冷凝器至所述干燥过滤器筒的导通方向上，所述第二安全阀组合件、所述第三铜角阀、所述铜球阀、所述第三铜针阀及所述冷却水温度传感器依次设置于所述第一过滤器管路。

在上述实现的过程中，第一过滤器管路连接于板管蒸发式冷凝器与干燥过滤筒之间，且第二安全阀组合件、第二铜角阀、铜球阀、第三铜针阀以及冷水温度传感器均设置于第一过滤器管路，使得板管蒸发式冷凝器至干燥过滤器筒的方向导通时，能够控制第一过滤器管路中制冷剂的单向以及流量，以保证该过程的安全性。

在一些实施例中，所述第二过滤器管组件包括第二过滤器管路、视液镜及第四铜针阀，且沿所述干燥过滤器筒至所述膨胀阀的导通方向上，所述视液镜及所述第四铜针阀依次设置于所述第二过滤器管路。能够保证第二过滤器管路中制冷剂的流量，以保证该过程中的安全性。

在一些实施例中，所述制冷系统还包括第五铜针阀，所述第五铜针阀设置于所述膨胀阀与所述蒸发器的管路，且所述第五铜针阀的导通方向与所述膨胀阀至所述蒸发器的导通方向一致。

在一些实施例中，所述板管蒸发式冷凝器设置有至少一个，且当所述板管蒸发式冷凝器设置有多个时，多个所述板管蒸发式冷凝器通过管路并联连接于所述压缩机与所述膨胀阀之间。通过将板管蒸发式冷凝器设置有至少一个，使得用户可以根据实际情况进行设定，以满足不同场景的制冷需求。

在一些实施例中，所述散热系统还包括补水组件，所述补水组件与所述冷却水箱连接。通过将补水组件与冷却水箱连接，使得机组在工作的过程中，用户能够根据冷却水箱中的冷却水量进行补水，以保证机组正常工作。

在一些实施例中，所述散热系统还包括排污组件，所述排污组件与所述冷却水箱连接。通过将排污组件与冷却水箱连接，使得机组在工作的过程中产生的污染物能够被排污组件排出，进而保证机组的清洁性，进而可确保制冷效果。

本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请实施例了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术使用者来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施例公开的一种空调制冷机房机组的结构示意图。

图2是本申请实施例公开的一种空调制冷机房机组的原理示意图。

图3是本申请实施例公开的一种空调制冷机房机组的散热系统的结构示意图。

图4是本申请实施例公开的一种空调制冷机房机组的散热系统的原理示意图。

附图标记

100、制冷系统；101、板管蒸发式冷凝器；102、蒸发器；103、压缩机；104、膨胀阀；105、压缩吸气管路；106、第一铜角阀；107、第一安全阀组合件；108、吸气温度传感器；109、第一铜针阀；110、蒸发冷管路；111、第二铜针阀；112、排气温度传感器；113、第二铜角阀；114、干燥过滤器筒；115、第一过滤器管路；116、第二安全阀组合件；117、第三铜角阀；118、铜球阀；119、第三铜针阀；120、冷却水温度传感器；121、第二过滤器管路；122、视液镜；123、第四铜针阀；124、第五铜针阀；125、低压压力传感器；126、高压压力传感器；200、供冷系统；201、冷冻水箱；202、冷冻水泵；203、膨胀罐；204、出水管路；205、冷冻水进水温度传感器；206、第六铜针阀；207、冷冻水出水温度传感器；208、水压差开关；209、第七铜针阀；210、水流开关；300、散热系统；301、冷却风机；302、冷却水泵；303、冷却水箱；304、散热填料；305、播水组件；306、补水阀；307、补水管路；308、排污阀；309、排污管路；310、溢水管路；400、控制系统；500、机组外壳。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术使用者在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术使用者而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例

在本申请方案中，其空调制冷机房机组不仅仅适用于数据中心机房，同时也可适用于常规的中央空调等，能够用于提供制冷效果，且在安装的过程中不需要提供其他部件，即可正常使用。

如图1-图4所示，第一方面，本申请提供一种空调制冷机房机组，包括：制冷系统100、供冷系统200、散热系统300及控制系统400等，所述制冷系统100用于给相应应用场景提供制冷，所述供冷系统200与所述制冷系统100连接，以用于与所述制冷系统100换热，所述散热系统300能够将机组工作过程产生的热量排出至外界，所述控制系统400分别与所述制冷系统100、所述供冷系统200以及所述散热系统300连接，以根据用户输入的指令控制相应工作，当然所述空调制冷机房机组还包括机组外壳500，所述机组外壳500设置有容纳腔，所述容纳腔被配置为用于容纳所述制冷系统100、所述供冷系统200以及所述散热系统300。

具体而言，制冷系统100，其包括板管蒸发式冷凝器101、蒸发器102(包括但不局限于蒸发器102)、压缩机103及膨胀阀104(包括但不局限于电子膨胀阀104)，所述压缩机103与所述蒸发器102连接，所述板管蒸发式冷凝器101与所述压缩机103连接，所述膨胀阀104分别与所述板管蒸发式冷凝器101及所述蒸发器102连接，所述蒸发器102设置有进水口及出水口；供冷系统200，其包括冷冻水箱201、冷冻水泵202、膨胀罐203及出水管路204，所述冷冻水泵202通过管路分别与所述冷冻水箱201及所述进水口连接，所述膨胀罐203(能够保证冷冻水输送稳定)通过管路连接于所述冷冻水泵202与所述冷冻水箱201之间，所述出水管路204与所述出水口连接；散热系统300，其包括冷却风机301、冷却水泵302、冷却水箱303、散热填料304及播水组件305，所述冷却水泵302与所述冷却水箱303连接(两者之间的管路设置有球阀)，所述冷却风机301设置于所述散热填料304的上方，以用于所述板管蒸发式冷凝器101散热，所述散热填料304设置于所述冷却水箱303的上方，所述播水组件305的一端与所述冷却水泵302连接，其另一端设置于所述散热填料304与所述冷却风机301之间；控制系统400，其分别与所述制冷系统100、所述供冷系统200及所述散热系统300连接。

示例性的，所述供冷系统200还包括冷冻水进水温度传感器205、两个第六铜针阀206、冷冻水出水温度传感器207、水压差开关208、第七铜针阀209及水流开关210，所述冷冻水进水温度传感器205及两个第六铜针阀206均设置于所述冷冻水泵202与所述进水口之间的管路，且所述冷冻水进水温度传感器205为更靠近所述进水口处，所述冷冻水出水温度传感器207、所述水压差开关208、所述第七铜针阀209及所述水流开关210设置于所述出水管路204。

可以理解的是，所述冷却水泵302安装于所述机组外壳500，其扬程只需要四米，相对于常规高效空调制冷机组而言，所述冷却水泵302的扬程减少了60％，且本申请采用蒸发冷却式冷凝，相对于水冷时机组冷却循环量减少了30％，冷却水泵302的流量减少了30％，且所述冷却水冷输送系数可高达100％。

在上述实现的过程中，控制系统400分别控制制冷系统100、供冷系统200及散热系统300工作，蒸发器102内的制冷剂由压缩机103压缩输送后，经板管蒸发式冷凝器101及膨胀阀104进行循环，实现制冷的功能，冷冻水泵202通过管路分别与蒸发器102及冷冻水箱201连接，使得冷冻水泵202进行工作时，能够将冷冻水箱201内的冷冻水抽取至蒸发器102的内部，并与蒸发器102进行换热后，从出水口排出，同时冷却水箱303中的冷却水由冷却水泵302进行输送，经散热填料304进行降温，实现散热功能，且产生的热量由冷却风机301吹散至大气中，其集成了所有功能需求，不需要工程上配合其他部件安装才能使用。

如图2所示，所述制冷系统100还包括吸气管组件，所述吸气管组件包括压缩吸气管路105、第一铜角阀106、第一安全阀组合件107

(2.4mpa)、吸气温度传感器108以及第一铜针阀109，所述压缩吸气管路105连接于所述蒸发器102与所述压缩机103之间，且沿所述蒸发器102至所述压缩机103的导通方向上，所述压缩吸气管路105依次设置有所述第一铜针阀109、所述第一安全阀组合件107、所述吸气温度传感器108(放盲管)以及所述第一铜针阀109，其中所述第一铜针阀109可设置有两个，其中靠近吸气温度传感器108一侧的第一铜针阀109处设置有低压压力传感器125。

在上述实现的过程中，吸气管路连接于蒸发器102与压缩机103之间，第一铜角阀106、第一安全阀组合件107、吸气温度传感器108以及第一铜针阀109均设置于压缩吸气管路105中，使得蒸发器102至压缩机103的方向导通时，能够控制压缩吸气管路105中制冷剂的单向以及流量，以保证该过程的安全性。

请再参照图2，所述制冷系统100还包括蒸发冷管组件，所述蒸发冷管组件包括蒸发冷管路110、第二铜针阀111、排气温度传感器112以及第二铜角阀113，所述蒸发冷管路110连接于所述压缩机103与所述板管蒸发式冷凝器101之间，且沿所述压缩机103至所述板管蒸发式冷凝器101的导通方向上，所述蒸发冷管路110依次设置有所述第二铜针阀111、所述排气温度传感器112(放盲管)及所述第二铜角阀113，所述第二铜针阀111设置有两个，所述排气温度传感器112位于两个所述第二铜针阀111之间，且设置于更靠近所述压缩机103的所述第二铜针阀111处设置有高压压力传感器126。

在上述实现的过程中，蒸发冷管路110连接于板管蒸发式冷凝器101与压缩机103之间，第二铜针阀111、排气温度传感器112及第二铜角阀113均设置于蒸发冷管路110，使得压缩机103至板管蒸发式冷凝器101的方向导通时，能够控制蒸发冷管路110中制冷剂的单向以及流量，以保证该过程的安全性。

请再参照图2，所述制冷系统100还包括干燥过滤器筒114，所述干燥过滤器筒114处设置有滤芯，且所述干燥过滤器筒114通过第一过滤器管组件与所述板管蒸发式冷凝器101连接，所述干燥过滤器筒114通过第二过滤器管组件与所述膨胀阀104连接。通过在板管蒸发式冷凝器101与膨胀阀104之间设置干燥过滤器筒114，其不仅能够过滤制冷系统100中的杂物，以防止杂物堵塞膨胀阀104或损坏压缩机103，同时也能够吸收制冷系统100中的残留水份，放置产生冰堵，减少水份对制冷系统100的腐蚀作用。

在一些实施例中，所述第一过滤器管组件包括第一过滤器管路115、第二安全阀组合件116(2.68mpa)、第三铜角阀117、铜球阀118、第三铜针阀119及冷却水温度传感器120(放盲管)，且沿所述板管蒸发式冷凝器101至所述干燥过滤器筒114的导通方向上，所述第二安全阀组合件116、所述第三铜角阀117、所述铜球阀118、所述第三铜针阀119及所述冷却水温度传感器120依次设置于所述第一过滤器管路115。

在上述实现的过程中，第一过滤器管路115连接于板管蒸发式冷凝器101与干燥过滤筒之间，且第二安全阀组合件116、第二铜角阀113、铜球阀118、第三铜针阀119以及冷水温度传感器均设置于第一过滤器管路115，使得板管蒸发式冷凝器101至干燥过滤器筒114的方向导通时，能够控制第一过滤器管路115中制冷剂的单向以及流量，以保证该过程的安全性。

在一些实施例中，所述第二过滤器管组件包括第二过滤器管路121、视液镜122及第四铜针阀123，且沿所述干燥过滤器筒114至所述膨胀阀104的导通方向上，所述视液镜122及所述第四铜针阀123依次设置于所述第二过滤器管路121。能够保证第二过滤器管路121中制冷剂的流量，以保证该过程中的安全性。

在一些实施例中，所述制冷系统100还包括第五铜针阀124，所述第五铜针阀124设置于所述膨胀阀104与所述蒸发器102的管路，且所述第五铜针阀124的导通方向与所述膨胀阀104至所述蒸发器102的导通方向一致。

请再参照图2，所述板管蒸发式冷凝器101设置有至少一个，且当所述板管蒸发式冷凝器101设置有多个时，多个所述板管蒸发式冷凝器101通过管路并联连接于所述压缩机103与所述膨胀阀104之间。通过将板管蒸发式冷凝器101设置有至少一个，使得用户可以根据实际情况进行设定，以满足不同场景的制冷需求。

如图3所示，所述散热系统300还包括补水组件，所述补水组件与所述冷却水箱303连接，其中所述补水组件包括补水管路307及补水阀306，所述补水阀306设置于所述补水管路307，所述补水管路307与所述冷却水箱303连接，且连接位置不做特殊的限定。通过将补水组件与冷却水箱303连接，使得机组在工作的过程中，用户能够根据冷却水箱303中的冷却水量进行补水，以保证机组正常工作。

如图3所示，所述散热系统300还包括排污组件，所述排污组件与所述冷却水箱303连接，所述冷却水箱303的内部设置有冷却水温度传感器120(放盲管)，所述排污组件包括排污阀308及排污管路309，所述排污阀308设置于所述排污管路309，且所述排污管路309与所述冷却水箱303的底部连接，当然为了保证机组的正常工作，所述散热系统300还包括溢水管路310，所述溢水管路310的一端与所述冷却水箱303连接，其另一端与所述排污管路309连通，以使得所述冷却水箱303溢出的冷却水，能够经过所述溢水管路310后，由所述排污管路309排出。通过将排污组件与冷却水箱303连接，使得机组在工作的过程中产生的污染物能够被排污组件排出，进而保证机组的清洁性，进而可确保制冷效果。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术使用者来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调制冷机房机组，其特征在于，包括：

制冷系统，其包括板管蒸发式冷凝器、蒸发器、压缩机及膨胀阀，所述压缩机与所述蒸发器连接，所述板管蒸发式冷凝器与所述压缩机连接，所述膨胀阀分别与所述板管蒸发式冷凝器及所述蒸发器连接，所述蒸发器设置有进水口及出水口；

供冷系统，其包括冷冻水箱、冷冻水泵、膨胀罐及出水管路，所述冷冻水泵通过管路分别与所述冷冻水箱及所述进水口连接，所述膨胀罐通过管路连接于所述冷冻水泵与所述冷冻水箱之间，所述出水管路与所述出水口连接；

散热系统，其包括冷却风机、冷却水泵、冷却水箱、散热填料及播水组件，所述冷却水泵与所述冷却水箱连接，所述冷却风机设置于所述散热填料的上方，所述散热填料设置于所述冷却水箱的上方，以用于所述板管蒸发式冷凝器散热，所述播水组件的一端与所述冷却水泵连接，其另一端设置于所述散热填料与所述冷却风机之间；

控制系统，其分别与所述制冷系统、所述供冷系统及所述散热系统连接。

2.根据权利要求1所述的空调制冷机房机组，其特征在于，所述制冷系统还包括吸气管组件，所述吸气管组件包括压缩吸气管路、第一铜角阀、第一安全阀组合件、吸气温度传感器以及第一铜针阀，所述压缩吸气管路连接于所述蒸发器与所述压缩机之间，且沿所述蒸发器至所述压缩机的导通方向上，所述压缩吸气管路依次设置有所述第一铜针阀、所述第一安全阀组合件、所述吸气温度传感器以及所述第一铜针阀。

3.根据权利要求1所述的空调制冷机房机组，其特征在于，所述制冷系统还包括蒸发冷管组件，所述蒸发冷管组件包括蒸发冷管路、第二铜针阀、排气温度传感器以及第二铜角阀，所述蒸发冷管路连接于所述压缩机与所述板管蒸发式冷凝器之间，且沿所述压缩机至所述板管蒸发式冷凝器的导通方向上，所述蒸发冷管路依次设置有所述第二铜针阀、所述排气温度传感器及所述第二铜角阀，所述第二铜针阀设置有两个，所述排气温度传感器位于两个所述第二铜针阀之间。

4.根据权利要求1所述的空调制冷机房机组，其特征在于，所述制冷系统还包括干燥过滤器筒，所述干燥过滤器筒通过第一过滤器管组件与所述板管蒸发式冷凝器连接，所述干燥过滤器筒通过第二过滤器管组件与所述膨胀阀连接。

5.根据权利要求4所述的空调制冷机房机组，其特征在于，所述第一过滤器管组件包括第一过滤器管路、第二安全阀组合件、第三铜角阀、铜球阀、第三铜针阀及冷却水温度传感器，且沿所述板管蒸发式冷凝器至所述干燥过滤器筒的导通方向上，所述第二安全阀组合件、所述第三铜角阀、所述铜球阀、所述第三铜针阀及所述冷却水温度传感器依次设置于所述第一过滤器管路。

6.根据权利要求4所述的空调制冷机房机组，其特征在于，所述第二过滤器管组件包括第二过滤器管路、视液镜及第四铜针阀，且沿所述干燥过滤器筒至所述膨胀阀的导通方向上，所述视液镜及所述第四铜针阀依次设置于所述第二过滤器管路。

7.根据权利要求1所述的空调制冷机房机组，其特征在于，所述制冷系统还包括第五铜针阀，所述第五铜针阀设置于所述膨胀阀与所述蒸发器的管路，且所述第五铜针阀的导通方向与所述膨胀阀至所述蒸发器的导通方向一致。

8.根据权利要求1所述的空调制冷机房机组，其特征在于，所述板管蒸发式冷凝器设置有至少一个，且当所述板管蒸发式冷凝器设置有多个时，多个所述板管蒸发式冷凝器通过管路并联连接于所述压缩机与所述膨胀阀之间。

9.根据权利要求1所述的空调制冷机房机组，其特征在于，所述散热系统还包括补水组件，所述补水组件与所述冷却水箱连接。

10.根据权利要求1所述的空调制冷机房机组，其特征在于，所述散热系统还包括排污组件，所述排污组件与所述冷却水箱连接。