CN1325724C - 一种废新闻纸中性脱墨方法 - Google Patents

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Abstract

一种废新闻纸中性脱墨方法，属于制浆造纸技术领域。本发明采用浮选-洗涤相结合的方法，在不加碱的情况下进行废纸脱墨。具体包括碎浆、浮选和洗涤，碎浆过程加入0.1%-2.0%的脱墨剂，1%-6%的无机盐，控制碎浆浆浓2%-18%，温度20-70℃，预浸渍时间0-40min，碎浆时间10-60min，保温时间0-40min。利用本发明方法对废新闻纸进行脱墨可以明显提高脱墨效率，与对照浆相比，脱墨浆白度提高16.6%，残余油墨浓度(ERIC值)降低为原来的1/10，尘埃度降低为原来的1/20。与碱法脱墨废水相比，中性脱墨废水CODcr低190mg/l，大大减少了废水的污染负荷。

Description

一种废新闻纸中性脱墨方法
(一)技术领域
本发明涉及一种废新闻纸中性脱墨方法，属于制浆造纸技术领域。
(二)背景技术
废纸的回收利用是解决造纸工业面临的原料短缺、能源紧张和污染严重等三大问题的有效途径。脱墨是废纸回用技术的关键，目前脱墨技术基本上采用传统的碱法化学脱墨技术，碱法化学脱墨技术存在的弊端非常明显，它对原料的适应性不强，不适于含较多静电复印纸和激光打印纸的办公废纸油墨的脱除，限制了这些高质量废纸的回收率；另外脱墨过程中使用了大量的化学药品，引起脱墨废水污染负荷的增加，对于含较多机械浆的废纸在碱法脱墨过程中易发生“碱变黑”现象，从而引起纸浆白度的降低。此外，在碱性介质中，一些油墨形成具有活力的分散剂并变得过度分散，造成小的粒子重新沉积到纤维表面，影响脱墨效果，可见，碱法脱墨已经越来越不适应废纸利用高速发展的需要，它必定会被对环境更友善，对废纸适应性更强，对废纸性能有所改善的新的脱墨方法所取代。中性脱墨技术是一种新型的化学法脱墨技术，主要采用浮选—洗涤相结合的方法，在不加碱的情况下进行废纸的脱墨。在中性条件下，更多的油墨被选择性的分散成达到良好浮选和洗涤效果所需的粒度而不致于过度分散，废纸中的胶粘物也更容易凝聚，有利于各种机械方法去除，降低了成浆中胶粘物杂质的含量，改善了纸机的运行状况，提高了成纸质量。中性脱墨技术是废纸脱墨制浆技术的一个重大进步。
(三)发明内容
本发明针对现有技术存在的不足，提出了一种废新闻纸的中性脱墨方法。
本发明采用浮选—洗涤相结合的方法，在不加碱的情况下进行废纸脱墨。在改善成纸质量和纸机运行性能的同时，更有效的除去油墨粒子。
本发明的废新闻纸中性脱墨方法，包括碎浆、浮选和洗涤，所述的碎浆是在装有废新闻纸和水的碎浆机中加入0.1％-2.0％的脱墨剂，1％-6％的无机盐，控制碎浆浆浓2％-18％，温度20-70℃，预浸渍时间0-40min，碎浆时间10-60min，保温时间0-40min。以上均为重量百分比。
上述碎浆过程中碎浆机转子转动频率15-60Hz。
上述浮选在浮选槽中进行，将碎解后的浆加水稀释到浆浓1％，控制通气量为7-28m3/h，压力为0.1-1.0MPa，常温下浮选5-30min。
上述洗涤是将浮选后的纸浆加水稀释到0.2％-0.5％的浓度，通过80目的铜网进行洗涤。
上述脱墨剂选自十二烷基脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物、十二烷基脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯之一或组合。所述的十二烷基脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物是十二烷基脂肪醇、聚氧乙烯、聚氧丙烯的质量比为186∶261∶550的共聚物。
上述无机盐选自碳酸氢钠、三聚磷酸钠、碳酸钠或氯化钠。
在碎浆过程中还可加入0.1-0.4EGU/g的内切纤维素酶。
利用本发明的废新闻纸中性脱墨方法可以明显提高脱墨效率，与对照浆相比，脱墨浆白度提高16.6％，残余油墨浓度(ERIC值)降低为对照浆的1/10，尘埃度降低为对照浆的1/20。与碱法脱墨废水相比，中性脱墨废水CODcr低190mg/l，大大减少了废水的污染负荷。因此，废新闻纸中性脱墨新技术的发明不仅具有显著的经济效益，而且具有良好的社会和环境效益。
(四)具体实施方式
实施例1：8#美国废新闻纸(8#美废)脱墨
(1)碎浆：碎浆在碎浆机中进行。将8#美废加入到碎浆机中，加入0.6％脱墨剂十二烷基脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物(十二烷基脂肪醇、聚氧乙烯、聚氧丙烯的质量比为186∶261∶550)，3％碳酸氢钠。控制碎浆浆浓10％，温度40℃，预浸渍时间15min，碎浆时间15min，保温时间15min。碎浆过程中碎浆机转子转动频率15-60Hz。以上均为重量百分比，下同。
(2)浮选在浮选槽中进行，将碎解后的浆稀释到浆浓1％，控制通气量为7-28m3/h，压力为0.1-1.0MPa，常温下浮选15min。
(3)洗涤是将浮选后的纸浆稀释到浆浓0.4％，通过80目的铜网进行洗涤。
所得脱墨浆的白度可达56.6％ISO，残余油墨浓度为87.5mg/kg，尘埃度14.5ppm。与对照浆相比，脱墨浆白度提高16.6％，ERIC值降低为对照浆的1/10，尘埃度降低为对照浆的1/20。
实施例2：
(1)碎浆：碎浆在碎浆机中进行，将8#美废加入到碎浆机中，加入0.4％脱墨剂十二烷基脂肪醇聚氧乙烯醚，0.2％十二烷基磺酸钠，3％碳酸氢钠。控制碎浆浆浓10％，温度40℃，预浸渍时间10min，碎浆时间20min，保温时间20min。碎浆过程中碎浆机转子转动频率15-60Hz。以上均为重量百分比，下同。
(2)浮选在浮选槽中进行，将碎解后的浆稀释到浆浓1％，控制通气量为7-28m3/h，压力为0.1-1.0MPa，常温下浮选20min。
(3)洗涤是将浮选后的纸浆稀释到浆浓0.3％，通过80目的铜网进行洗涤。
实施例3：
(1)碎浆：碎浆在碎浆机中进行，将8#美废加入到碎浆机中，加入0.6％脱墨剂十二烷基脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物(十二烷基脂肪醇、聚氧乙烯、聚氧丙烯的质量比为186∶261∶550)，3％三聚磷酸钠。控制碎浆浆浓10％，温度40℃，预浸渍时间30min，碎浆时间50min，保温时间40min。碎浆过程中碎浆机转子转动频率15-60Hz。以上均为重量百分比，下同。
(2)浮选在浮选槽中进行，将碎解后的浆稀释到浆浓1％，控制通气量为7-28m3/h，压力为0.1-1.0MPa，常温下浮选30min。
(3)洗涤是将浮选后的纸浆稀释到浆浓0.5％，通过80目的铜网进行洗涤。
实施例4：如实施例1所述，所不同的是废新闻纸为欧洲废新闻纸。
实施例5：如实施例2所述，所不同的是废新闻纸为日本废新闻纸。
实施例6：如实施例3所述，所不同的是碎浆过程中加入0.2EGU/g的内切纤维素酶。

Claims (1)

1、一种废新闻纸中性脱墨方法，包括碎浆、浮选和洗涤，步骤如下：
(1)碎浆是在装有废新闻纸和水的碎浆机中加入0.1％-2.0％的脱墨剂，1％-6％的无机盐碳酸氢钠或三聚磷酸钠，控制碎浆浆浓2％-18％，温度20-70℃，预浸渍时间10-40min，碎浆时间10-60min，碎浆过程中碎浆机转子转动频率为15-60Hz，保温时间0-40min；所述的脱墨剂选自十二烷基脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物，该共聚物是十二烷基脂肪醇、聚氧乙烯、聚氧丙烯的质量比为186∶261∶550的共聚物；
(2)浮选在浮选槽中进行，将碎解后的浆加水稀释到浆浓1％，控制通气量为7-28m3/h，压力为0.1-1.0MPa，常温下浮选5-30min；
(3)洗涤是将浮选后的纸浆加水稀释到0.2％-0.5％的浓度，通过80目的铜网进行洗涤；
以上均为重量百分比。
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