CN1325194C - 一种球磨机磨棒的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于球磨机备件制造技术领域，尤其涉及一种球磨机磨棒的生产方法。球磨机磨棒的规格为φ30mm×50mm，其化学成分为(wt，%)：1.5～2.2C，0.8～1.5Si，0.6～1.2Mn，0.1～0.3V，0.02～0.1Ti，2.0～3.0Cr，0.1～0.5Cu，0.1～0.2Ni，P＜0.07，S＜0.07。采用普通粘土湿型砂多件造型，叠箱串注工艺，该工艺解决了钢水在铸型中急冷的问题，并使每个铸件有填满铸型的充足时间，同时也提高了生产率。利用铸件自身余热进行空淬，空淬温度为800～900℃，冷却后经打磨即为成品。按本发明的技术方案进行生产的磨棒外硬内软，磨棒的外表硬度为HRC50～57，心部硬度为HRC26～30。通过本发明方法生产的球磨机磨棒，在高温水泥球磨机(规格为φ1.5m×3m)中使用结果表明：磨棒几乎无破碎，吨料消耗为40～60g，且大大提高被磨产品的纯度，并降低了生产成本低。

Description

一种球磨机磨棒的生产方法
技术领域
本发明属于球磨机备件制造技术领域，尤其涉及一种球磨机磨棒的生产方法。
背景技术
球磨机磨棒是用于球磨机第二仓进行细磨粉状材料的消耗备件，要求磨棒耐磨而且不破碎。若考虑被磨粉状的质量，希望磨棒消耗越低越好，因此磨棒的耐磨性直接关系到被磨粉状物的质量和生产成本。
现有技术中，有人对磨棒的生产方法进行了大量研究，有的在铸造生产工艺入手，有的在磨棒本身材质上入手。在铸造工艺上，目前基本上采用单个金属模浇注工艺生产，存在的主要问题是生产效率低。
而在材质上一般采用白口铸铁材质或在其中加入铬合金元素。如中国专利ZL97239713.2公开了一种“棒磨机复合耐磨棒”，它由钢筋和耐磨铸铁复合而成，耐磨铸铁可以是高铬铸铁、低铬铸铁、一般白口铸铁或你镍硬铸铁，钢筋合铸在耐磨铸铁的内部，钢筋和耐磨铸铁浇注为一体，该棒磨机复合耐磨棒具有优良的耐磨性和很好的强韧性。但其生产工艺复杂，且由于在耐磨铸铁中加入合金元素Cr，则生产成本高。
发明内容
本发明的目的是，通过调整球磨机磨棒的化学成分，采用叠箱串注工艺，即提供一种新的球磨机磨棒的生产方法，克服现有技术中存在的缺陷。
本发明的技术方案如下：
本发明所述球磨机磨棒的材质中含多种合金元素，其化学成分百分比为(重量)：1.5～2.2C，0.8～1.5Si，0.6～1.2Mn，0.1～0.3V，0.02～0.1Ti，2.0～3.0Cr，0.1～0.5Cu，0.1～0.2N I，P＜0.07，S＜0.07，其余为铁元素。
浇注模型采用金属型定位模板。采用普通粘土湿型砂多件型，叠箱串注工艺，该造型工艺解决了钢水在铸型中急冷的急冷问题，并使每个铸件有填满铸型的充足时间，同时也提高了生产率。
采用铸件自身余热空淬，空淬温度为800～900℃，冷却后经打磨即为成品。
按以上三个条件进行生产的球磨机磨棒外硬内软，磨棒的外表硬度为HRC50～57，心部为HRC26～30。磨棒的显微组织，外表面为莱氏体，心部为珠光体+网状碳化物。
本发明所述的球磨机磨棒通过在磨高温水泥球磨机(规格为φ1.5m×3m)中使用结果表明，磨棒几乎无破碎，吨料消耗为40～60g，且大大提高被磨产品的纯度，并生产成本低。
与现有技术相比，本发明具有下列优点：
1、由于使用含有多种合金元素的半钢材质，使磨棒从本质上就具有一定硬度和韧性。
2、采用粘土湿型砂多件湿砂造型，叠箱串注工艺，操作简单，生产率高，生产成本低。
3、利用铸件自身余热进行淬火，不需要热处理设备，既简化了生产工艺，又进一步提高了磨板的耐磨性。
4、本发明的球磨机磨棒几乎无破碎，吨料消耗在40～60g。
附图说明
图1是球磨机磨棒的金属模型示意图。
图中1是磨棒铸型，2是横浇道，3是内浇道，4是直浇道，5是定位销。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。
实施例1
一种规格φ30mm×50mm的球磨机磨棒生产方法是，磨棒的化学成分百分比为(重量)：1.8C，0.9Si，0.8Mn，0.2V，0.09Ti，2.5Cr，0.4Cu，0.15Ni，P、S＜0.07，其余为铁元素。先制作好金属铸型，然后用普通湿型砂造型，重叠四箱为一串，每箱36件(见图1)。钢水在中频感应炉中冶炼，出钢温度为1450～1500℃，浇注温度为1400～1450℃，浇注后10～15分钟打箱，空淬温度为800～900℃，冷却后经打磨清理后入库。
实施例2
一种规格φ30mm×50mm的球磨机磨棒生产方法是，磨棒的化学成分百分比为(重量)：2.0C，1.3Si，1.0Mn，0.2V，0.09Ti，2.7Cr，0.3Cu，0.10Ni，P、S＜0.07，其余为铁元素。先制作好金属铸型，然后用普通湿型砂造型，重叠四箱为一串，每箱36件(见图1)。磨棒的化学成分为(wt，％)：钢水在中频感应炉中冶炼，出钢温度为1450～1500℃，浇注温度为1400～1450℃，浇注后10～15分钟打箱，空淬温度为800～900℃，冷却后经打磨清理后入库。

Claims (2)

1、一种球磨机磨棒的生产方法，其特征在于：
(1)球磨机磨棒的化学成分百分比为(重量)：1.5～2.2C，0.8～1.5Si，0.6～1.2Mn，0.1～0.3V，0.02～0.1Ti，2.0～3.0Cr，0.1～0.5Cu，0.1～0.2Ni，P＜0.07，S＜0.07，其余为铁元素；
(2)采用普通粘土湿型砂多件造型，叠箱串注工艺；
(3)利用铸件自身高温余热进行空淬，空淬温度在800～900℃。
2、根据权利要求1所述的一种球磨机磨棒的生产方法，其特征在于：采用普通粘土湿型砂36～40件造型，叠箱串注工艺。
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