CN1325093A - 彩色隐形图文回归防伪产品的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种彩色隐形图文回归防伪产品的制备方法,它包括将直径为38～42μm、具有基核和外表面层的复合微珠进行镀钛和/或镀硅处理,然后将经镀覆的、可反射不同色彩的复合微珠植入已印有表观图文、并布有透明压敏胶的基材上,通过定位分步植着,形成设定的隐形图文,用本方法生产的防伪产品具有良好的防伪效果,当肉眼观测时呈现表观图文,用反射镜观测时,原表观图文消失,隐形的彩色设定图文显现出来。
Description
本发明涉及一种防伪产品的制备方法，特别是彩色隐形图文回归防伪产品的制备方法。
随着假冒商品、假冒证件等的频繁出现，防伪技术逐渐发展起来。目前，已有的各种防伪技术对假冒现象起到了一定的防止作用，但并未很有效地制约之，其原因是这些防伪技术自身存在一些弊病，一类是技术未独占，防伪特征不具有唯一性，如激光全息防伪技术、荧光、温变油墨等技术；另一类则因识别繁杂或专业性太强，不同程度地影响了防伪效果，如生物基因隐含磁码，鉴别真伪必须借助价格高昂的专用仪器；又如电话号码防伪技术，由于其识别操作繁杂，也存在一些问题。
本发明的目的就是针对现有技术的不足，提出一种彩色隐形图文回归防伪产品的制备方法，该防伪产品使用的识别器比较简单、价值较低，使鉴别带有普遍性，并可消除感官鉴别的个体差异，当肉眼观察时，呈普通彩色印刷图文，用反射镜观测时，原图文消失，隐形的彩色图文显现出来，取得很好的防伪效果。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
彩色隐形图文回归防伪产品的制备方法，其特征在于它包括：
1)将直径为38～42μm、具有基核和外表面层的复合微珠进行镀钛和/或镀硅处理；
2)将步骤1)所制得的经镀覆的复合微珠植入基材中。
步骤1)包括：
a．将复合微珠在含钛和/或含硅的反应溶液中保持，溶液的pH值保持在7.0～7.3；
b．脱水干燥并在高温下焙烧，
其中，含钛溶液的组成为：硫酸氧钛17～19％，乙醇75.9～77.9％，余量为水；
含硅溶液的组成为：硅酸乙酯7～9％，丙酮88～91％，余量为水；
pH值的调节可用无机酸进行，例如可用硫酸或盐酸调节。
复合微珠的制备包括：
将基核部分与经粉碎的外表面层材料混合，并在静电作用下，将其吸附到基核表面；在热气炉中，将其融化形成复合玻璃微珠，其中，
基核部分以如下方式制备：
原料配方(重量％)为：TiO2 21.6～22.7 ZrO2 5.2～5.9
BaO 36.5～37.4 SiO2 0.67～0.72
CaO 14.6～15.8 Na2O 0.17～0.22
PbO 16.8～17.9 Al2O3 0.45～0.5
将上述配方的原料粉末料进行充分均匀混合，熔融，制成玻璃体，再将玻璃体粉碎，送入立式高温炉，玻璃体粉末在高温炉热气流作用下向上飞升，并熔化，借助表面张力，形成微细玻璃球体，经筛分，选取直径为28～32μm的玻璃微珠作为复合微珠的基核部分；
外表面层材料以如下方式制备：
原料配方(重量％)为：PbO 23.5～24.3 SnO2 1.9～2.3
TiO2 69.8～70.8 P2O5 0.5
ZrO2 2.8～3.6 ZnO 0.5
将上述配方的原料粉末料均匀混合，熔融，制成玻璃体，再将玻璃体粉碎，筛取高折射玻璃粉末，该粉末的粒度为2.5μm～3.5μm。
镀钛和/或镀硅反应在76～80℃温度下进行，焙烧温度为600～610℃。
复合微珠的基核部分的折射率仅为1.39～1.41，外表面层的折射率高达2.31～2.33，复合微珠的整体折射率被控制在1.97～2.02范围内。
基材的表面印有表观图文，其上布有透明压敏胶。
压敏胶的厚度为15～20μm。
控制镀钛和/或镀硅复合微珠表面TiO2和/或SiO2的粒径、厚度和附着率，使反射色实现从银、金、黄、橙、红、紫、青、绿的色彩过渡，将反射不同色彩的复合微珠通过定位分步植着，形成设定的隐形图文。
本发明的优点在于它应用光回归领域的定向反射原理，实现彩色隐形图文的回归，用本方法生产的彩色隐形图文回归防伪产品，具有良好的防伪效果，当肉眼观测时，呈现普通彩色印刷的表观图文；用反射镜观测时，原表观图文消失，隐形的彩色设定图文显现出来。使用的识别器仅为反射镜，既简单又价格低廉，从而使鉴别带有普遍性，并可消除感官鉴别的个体差异。
实施例：
一种彩色隐形图文回归防伪产品的制备方法，它包括：
1)将直径为38～42μm、具有基核和外表面层的复合微珠进行镀钛和/或镀硅处理；
2)将步骤1)所制得的经镀覆的复合微珠植入基材中。
步骤1)包括：
a．将复合微珠在含钛和/或含硅的反应溶液中保持，用稀盐酸调节溶液的pH值保持在7.0～7.3；
b．脱水干燥并在高温下焙烧，
其中，含钛溶液的组成为：硫酸氧钛18％，乙醇76.8％，余量为水；
含硅溶液的组成为：硅酸乙酯8％，丙酮89.2％，余量为水。
复合微珠的制备包括：
将基核部分与经粉碎的外表面层材料混合，并在静电作用下，将其吸附到基核表面；在热气炉中，将其融化形成复合玻璃微珠，其中，
基核部分以如下方式制备：
原料配方(重量％)为：TiO2 21.8 ZrO2 5.8
BaO 37.3 SiO2 0.7
CaO 15.8 Na2O 0.2
PbO 17.9 Al2O3 0.5
将上述配方的原料粉末料进行充分均匀混合，熔融，制成玻璃体，再将玻璃体粉碎，送入立式高温炉，玻璃体粉末在高温炉热气流作用下向上飞升，并熔化，借助表面张力，形成微细玻璃球体，经筛分，选取直径为28～32μm的玻璃微珠作为复合微珠的基核部分；
外表面层材料以如下方式制备：
原料配方(重量％)为：PbO 24 SnO2 2
TiO2 70 P2O5 0.5
ZrO2 3 ZnO 0.5
将上述配方的原料粉末料均匀混合，熔融，制成玻璃体，再将玻璃体粉碎，筛取高折射玻璃粉末，该粉末的粒度为2.5μm～3.5μm。
镀钛和/或镀硅反应在76～80℃温度下进行，焙烧温度为600～610℃。
复合微珠的基核部分的折射率仅为1.39～1.41，外表面层的折射率高达2.31～2.33，复合微珠的整体折射率被控制在1.97～2.02范围内。
基材的表面印有表观图文，其上布有透明压敏胶。
压敏胶的厚度为15～20μm。
控制镀钛和/或镀硅复合微珠表面TiO2和/或SiO2的粒径、厚度和附着率，使反射色实现从银、金、黄、橙、红、紫、青、绿的色彩过渡，将反射不同色彩的复合微珠通过定位分步植着，形成设定的隐形图文。
对有的隐形图文还可辅以镂空版植着，镂空版是在0.1～0.2毫米厚的金属板上制作穿透图文，然后在静电场中，微珠穿过镂空部分植于透明压敏胶上，形成隐形设定图文。
用本方法制备的彩色隐形图文回归防伪产品可用于各种需要防伪的产品，如商标、货币、证件等等。
Claims (8)
1．彩色隐形图文回归防伪产品的制备方法，其特征在于它包括：
1)将直径为38～42μm、具有基核和外表面层的复合微珠进行镀钛和/或镀硅处理；
2)将步骤1)所制得的经镀覆的复合微珠植入基材中。
2．根据权利要求1所述的方法，其特征在于步骤1)包括：
a．将复合微珠在含钛和/或含硅的反应溶液中保持，溶液的PH值保持在7.0～7.3；
b．脱水干燥并在高温下焙烧，
其中，含钛溶液的组成为：硫酸氧钛17～19％，乙醇75.9～77.9％，余量为水；
含硅溶液的组成为：硅酸乙酯7～9％，丙酮88～91％，余量为水。
3．根据权利要求2所述的方法，其特征在于所述的复合微珠的制各包括：
将基核部分与经粉碎的外表面层材料混合，并在静电作用下，将其吸附到基核表面；在热气炉中，将其融化形成复合玻璃微珠，其中，
基核部分以如下方式制备：
原料配方(重量％)为： TiO2 21.6～22.7 ZrO2 5.2～5.9
BaO 36.5～37.4 SiO2 0.67～0.72
CaO 14.6～15.8 Na2O 0.17～0.22
PbO 16.8～17.9 Al2O3 0.45～0.5
将上述配方的原料粉末料进行充分均匀混合，熔融，制成玻璃体，再将玻璃体粉碎，送入立式高温炉，玻璃体粉末在高温炉热气流作用下向上飞升，并熔化，借助表面张力，形成微细玻璃球体，经筛分，选取直径为28～32μm的玻璃微珠作为复合微珠的基核部分；
外表面层材料以如下方式制备：
原料配方(重量％)为：PbO 23.5～24.3 SnO2 1.9～2.3
TiO2 69.8～70.8 P2O5 0.5
ZrO2 2.8～3.6 ZnO 0.5
将上述配方的原料粉末料均匀混合，熔融，制成玻璃体，再将玻璃体粉碎，筛取高折射玻璃粉末，该粉末的粒度为2.5μm～3.5μm。
4．根据权利要求2所述的方法，其特征在于镀钛和/或镀硅反应在76～80℃温度下进行，焙烧温度为600～610℃。
5．根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的复合微珠的基核部分的折射率仅为1.39～1.41，外表面层的折射率高达2.31～2.33，复合微珠的整体折射率被控制在1.97～2.02范围内。
6．根据权利要求1所述的方法，其特征在于基材的表面印有表观图文，其上布有透明压敏胶。
7．根据权利要求6所述的方法，其特征在于所述的压敏胶的厚度为15～20μm。
8．根据权利要求1所述的方法，其特征在于控制镀钛和/或镀硅复合微珠表面TiO2和/或SiO2的粒径、厚度和附着率，使反射色实现从银、金、黄、橙、红、紫、青、绿的色彩过渡，将反射不同色彩的复合微珠通过定位分步植着，形成设定的隐形图文。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 00107575 CN1325093A (zh) | 2000-05-19 | 2000-05-19 | 彩色隐形图文回归防伪产品的制备方法 |
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Publications (1)
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| CN1325093A true CN1325093A (zh) | 2001-12-05 |
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| CN 00107575 Pending CN1325093A (zh) | 2000-05-19 | 2000-05-19 | 彩色隐形图文回归防伪产品的制备方法 |
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| CN (1) | CN1325093A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103761555A (zh) * | 2013-04-16 | 2014-04-30 | 立德高科(北京)数码科技有限责任公司 | 应用于机动车驾驶证的图像防伪识别方法 |
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2000
- 2000-05-19 CN CN 00107575 patent/CN1325093A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103761555A (zh) * | 2013-04-16 | 2014-04-30 | 立德高科(北京)数码科技有限责任公司 | 应用于机动车驾驶证的图像防伪识别方法 |
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