CN1323577C

CN1323577C - 颗粒物料深施器

Info

Publication number: CN1323577C
Application number: CNB2005100179173A
Authority: CN
Inventors: 李世民
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-08-21
Filing date: 2005-08-21
Publication date: 2007-07-04
Anticipated expiration: 2025-08-21
Also published as: CN1742533A

Abstract

一种颗粒物料深施器，旨在解决现有颗粒物料深施器结构复杂、形体笨重、性能不稳、操作不便、成本高，效率低等缺陷。该器由盛料桶、送料腔和施料筒等组成。施料筒包括深施管及内腔的压料活塞与下部出料孔的开合瓣，深施管前后侧壁分别设进料槽和压料活塞踏板导向槽，底端为尖刃槽形头。该器结构简单，布局合理，重量轻，成本低，轻便耐用，性能稳定，可操作性强，可人工操作或安装到机械设备上进行操作。该器尖利轻快，插入拔出不经任何中间动作即可完成施料任务，能方便地调节施料量和施入深度，节时省力，效率高，适宜于旱田农作物、林果树、草坪深施粒形物料，也适宜种子点播及土壤、粮仓深施农药，或其它土壤作业深施物料等。有推广应用价值。

Description

颗粒物料深施器

所属技术领域

本发明涉及一种颗粒物料深施器械，适宜于旱田农作物、林果树、草坪深施肥料，也适宜玉米、大豆、花生等作物种子的点播，及土壤、粮仓深施农药，或其它土壤作业深施物料等。

背景技术

颗粒物料深施作业在不同行业应用广泛。例如，颗粒肥料深施、作物种子点播、深层土壤的农药使用等在农业生产中最为常见。以肥料深施为例，颗粒肥料深施对提高肥料利用率，节约成本，减少肥害，防止土壤板结，保护生态环境等有重要意义。化肥深施方式现有条播和穴施。条播方法虽然效率高，施肥量和深度都能控制，但灵活性差，适用范围受限；容易对作物造成伤害，机械作业伤根、伤叶不可避免；利用机械条播易产生碾压带，会造成部分土壤板结，影响作物生长。人工穴施符合我国国情，八十年代以来，市场上出现了多种深施器，如：自泄式固体化肥深施器(专利号：88212162U)、简便式化肥深施器(91220207.6)、化肥深施器(95204381.5)、颗粒肥料深施器(98242092.7)，这些深施器在某种程度上解决了化肥深施问题，达到了一定效果，但都存在一些不足，比如构造复杂、形体笨重、性能不稳、制作成本高、可操作性差、入土不顺、不耐用、耗时费力、效率低等，不利于推广应用。其它颗粒物料深施也存在类似的缺陷。

发明内容

本发明旨在解决现有颗粒物料深施器械等存在的一些不足和缺陷，进行重新构思，调整布局，改进结构设计，从而提供了一种结构简单、轻便耐用、性能稳定、操作方便、节时省力、效率高的颗粒物料深施器。

本发明采用的技术方案是：

颗粒物料深施器主要由盛料桶、送料腔和施料筒等组成。

施料筒包括深施管及内腔的压料活塞与下部的开合瓣，深施管前后侧壁上分别设有进料槽和压料活塞踏板导向槽，下部设出料斜孔，开合瓣置于出料斜孔下端，用于开关出料斜孔。深施管底端为尖刃槽形头。

施料筒压料活塞侧壁沿径向设置压料踏板，压料踏板可沿深施管后侧壁所设导向槽上下滑动，压料踏板的安装位置可由活塞侧壁上的连接孔进行调整。

施料筒深施管左右两侧壁可另行设置可调施料深度的踏板，该深度踏板上下位置视施料深度需要由深施管左右两侧壁上的连接孔进行调整。

盛料桶上面置盖，下部连通送料腔。二者与施料筒连接。

送料腔后侧壁与深施管前侧壁进料槽的开通与关闭，是由深施管内压料活塞的对应位置所决定。自然状态时，压料活塞处于深施管底部，进料槽被压料活塞堵塞；深施物料时，压料活塞上提，进料槽开通，物料沿送料腔经进料槽进入深施管内压料活塞下部空腔。送料腔底部可设置物料清堵孔。

本发明在施料前，盛料桶先加入颗粒物料，当深施器插入土中(以上壤为例)时，地面土壤经尖刃槽形头向上推动开合瓣，关闭出料斜孔，当深施器插入更深时，地面土壤会推动压料活塞踏板向上移动，直到与深度踏板平齐即达到预定深度，此时，送料腔后侧壁与深施管前侧壁的进料槽开通，物料进入深施管内压料活塞下部空腔，深施器从土中拔出时，活塞靠踏板上的机械推动力或脚踏力下行，打开开合瓣，物料落入土中。当土壤湿度较低时，活塞和物料的重力足以打开开合瓣，使物料自然落入土中。如此反复插拔，即可完成深施作业。

本发明结构简单，布局合理，重量轻，制作成本低廉，轻便耐用，性能稳定，可操作性强，可人工操作或安装到机械设备上进行操作。该器尖利轻快，插入拔出不经任何中间动作即可完成施料任务，能方便地调节施料量和施入深度，操作简易，节时省力，效率高，有推广应用价值。

附图说明

本发明以人工操作的颗粒物料深施器为例，附图说明如下：

图1为一种颗粒物料深施器主视图

图2为一种颗粒物料深施器左视图

图3为一种颗粒物料深施器后视图

具体实施方式

以下结合附图介绍本发明的一种实施例。

如图所示，该颗粒物料深施器是人工深施器，主要由盛料桶、送料腔、施料筒和手柄等组成。

盛料桶1为柱状半圆桶，上面置盖，下部呈锥形并连通送料腔2。前者由固定带4与施料筒固定连接。

施料筒上置深施器的握持手柄3。施料筒包括深施管5及内腔的压料活塞6与下部的开合瓣10，深施管5前、后侧壁上分别设有条形进料槽7和压料活塞踏板导向槽8，下部设出料斜孔9，开合瓣10置于出料斜孔9下端，与深施管5前壁铰链连接，用于开启关闭出料斜孔9。深施管5底端尖刃槽形头11，是由管底端以前臂为底边切割加工其余部分管壁呈三角槽形而成，底端尖利，插入轻便，三角槽形上底边可用于支撑开合瓣10，使开合瓣10落下后与管前壁保持一定角度。

施料筒压料活塞6侧壁沿径向设置压料踏板12，压料踏板12可沿深施管5下部后侧壁所设导向槽8上下滑动，压料踏板12的安装位置可由活塞侧壁上的连接孔13进行调整。压料踏板12安装在不同的连接孔13上，可完成单次施料量的调节。采用不同的深施管5内径也是调节施料量的方法。一般调节范围为6-30克。

施料筒深施管5下部左右两侧壁设置可调施料深度的踏板14，该深度踏板14上下位置调节范围视施料深度需要由深施管左右两侧壁上的连接孔15进行调整，一般设为6-20厘米。

送料腔2可由半圆筒连接在深施管5下部前侧壁上而成。后者条形进料槽7的开通与关闭是由深施管5内压料活塞6的对应位置所决定。自然状态时，压料活塞6处于深施管5底部，条形进料槽7被压料活塞6堵塞；当施料时，压料活塞6上提，条形进料槽7开通，物料沿送料腔2经条形进料槽7进入深施管5内压料活塞下部空腔。送料腔2底部呈楔形以利破土，楔形上端设置物料清堵孔16。

机械操作的深施器，是将颗粒物料深施器安装在机械设备上，由机械控制操作。

Claims

1.一种颗粒物料深施器，包括盛料桶、送料腔和施料筒，其特征在于，施料筒包括深施管及内腔的压料活塞与下部的开合瓣，深施管前后侧壁上分别设有进料槽和压料活塞踏板导向槽，下部设出料斜孔，压料活塞侧壁沿径向设置压料踏板，开合瓣置于出料斜孔下端，深施管底端为尖刃槽形头。

2.根据权利要求1所述的颗粒物料深施器，其特征在于，施料筒深施管左右两侧壁设有可调施料深度的踏板，该深度踏板上下位置视施料深度需要由深施管左右两侧壁上的连接孔进行调整。

3.根据权利要求1所述的颗粒物料深施器，其特征在于，施料筒压料活塞压料踏板的安装位置由活塞侧壁上的连接孔进行调整。

4.根据权利要求1所述的颗粒物料深施器，其特征在于，施料筒开合瓣与深施管前壁铰链连接。

5.根据权利要求1所述的颗粒物料深施器，其特征在于，深施管底端的尖刃槽形头，呈三角槽形，底端尖利。

6.根据权利要求1所述的颗粒物料深施器，其特征在于，送料腔后侧壁与深施管前侧壁进料槽的开通与关闭，是由深施管内压料活塞的对应位置所决定，送料腔底部呈楔形以利破土，楔形上端设置物料清堵孔。