CN1322858A

CN1322858A - 电解法制备酸性氧化电位水工艺

Info

Publication number: CN1322858A
Application number: CN 01109393
Authority: CN
Inventors: 刘晓源; 唐季安; 李兴长
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-03-07
Filing date: 2001-03-07
Publication date: 2001-11-21

Abstract

本发明涉及一种电解法制备酸性氧化电位水工艺,其工艺流程是:由清水、可控温储水箱、预处理装置、盐水混合、电解、酸水与碱水分路、酸水收集、碱水收集并中和的过程,一方面制备了氧化电位水,一方面充分回收并循环利用了碱性水。使用清水与盐水的专用混水器,解决了电解电流不稳定和对电极及电源的电流冲击,保证了制备出的氧化电位水的质量。

Description

电解法制备酸性氧化电位水工艺

本发明涉及CO2F用电解法制备酸性氧化电位水的工艺技术领域。

电解法在工业上已有悠久的历史，但是对盐水进行电解制备医用氧化电位水则是近十年的事。日本对此进行了较多的研究，发现强酸性氧化电位水有很强的灭菌消毒作用，被人们称作21世纪的“神水”。

氧化电位水的制备工艺比较简单，即在有隔离膜的电解槽中用直流电对稀食盐水溶液进行电解，在阳极附近产生酸性氧化电位水，在阴极附近产生碱性水并放出氢气。其电解化学反应式为：

在阳极附近生成的氯全部溶于水，生成次氯酸和盐酸：

现有技术中的电解工艺流程如图2所示：

图2中：1′清水源，2′预处理装置，3′预处理后出水管，4′盐水加压泵，5′盐水储存箱，6′有隔膜的电解槽，7′酸性氧化电位水收集箱，8′碱性水收集箱。

其工作过程为：清水1′进入预处理装置2′，由出口进入水管3′，盐水箱5′经盐水加压泵4′，将盐水泵入水管3′，稀释的盐水共同流入有隔膜的电解槽6′，从阳极侧流出来的酸性氧化电位水流入酸水箱7′，从阴极侧流出来的含氢气泡的碱性水进入碱水箱8′，完成盐水溶液的电解流程。

该工艺有以下两点不足：

a、由电解方程式可知，电解出来的酸性氧化电位水和碱性水是一样多的，如制备1吨酸性氧化电位水，就会同时产生1吨副产物碱性水。而酸性氧化电位水的用途广泛，用量大，碱性水通常只用作清洗，用量小。多余的碱水，常被白白地排放掉，既浪费了水资源，也易造成对环境的污染。

B、工艺流程中，没有能使清水与盐水溶液充分混合的专用设备，造成电解电流的不稳定，易造成对电解电极和电源电流冲击损害，生产出来的氧化电位水质量不够稳定，影响使用效果。

本发明的目的是：针对上述电解法制备氧化电位水工艺中的不足之处，解决过剩碱性水的回收和循环利用，增加清水与盐水的专用混水器，解决电解电流不稳定和对电极及电源的电流冲击，保证所制备出的氧化电位水的质量。

本发明有以下技术特征：

技术特征之一：

本发明的工艺流程是由清水(1)、温储(2)、预处理(3)、盐水混合(6)、电解(11)、酸水(12)与碱水(14)分路、酸水收集(13)、碱水收集(23)并中和的过程，一方面制备了氧化电位水，一方面充分回收并循环利用了碱性水。

技术特征之二：

在可控温储水箱(2)与预处理装置(3)之间设置加压设备。

技术特征之三：

盐水是由盐水箱(10)经出水口(8)、加压泵(9)、盐水入口(5)进入混合器(6)。

技术特征之四：

清水(1)进入清水储水箱(2)后，温度控制在35～40℃。

技术特征之五：

盐水混合液经电解槽(11)电解后，一路产生的酸水即氧化电位水经管道(12)进入酸水槽(13)收集，另一路产生的碱水经管道(14)、碱性水龙头(24)、入口(15)进入中和槽(23)。

技术特征之六：

碱水收集槽(23)的混合液经中和后，一路经出口(16)、加压泵(18)、入口(19)，进入盐酸的收集箱(20)，回收利用；另一路的中和水经出口(21)回收至清水箱(2)。

本发明产生了以下积极效果：

对电解法制备氧化电位水工艺的改进，解决了多余碱性水的中和、回收和利用，可以节省45％以上的清水。专用设备混合器的应用，保护了电解电极及电源免受电流的冲击，同时可以防止因局部过热引起的次氯酸分解，确保了电解水的质量。次氯酸在高于40℃时会发生分解而失效。此外，本工艺亦可以直接在自来水水压不足、不稳定甚至没有自来水管线的地区生产质量可靠的酸性氧化电位水。

附图给出的是电解法制备酸性氧化电位水新工艺流程图。

图中：1、清水，2、可控温储水箱，3、预处理装置，4、混水器进水口，5、盐水进水口，6、混水器混合水出口，7、混水器，8、盐水箱出口，9、盐水加压泵，10、盐水箱，11、带隔膜的电解槽，12、酸性氧化电位水出口，13、酸水收集箱，14、碱性水出口，15、碱性水收集与中和箱入口，16、盐酸出口，17、搅拌器，18、盐酸泵，19、盐酸水出口，20、盐酸水箱，21、中和后盐水出口，22、加压泵，23、碱水收集与中和箱，24、碱性水龙头。

下面结合附图及工作过程，再描述本发明的工艺。

本发明的工作过程为：清水经1进入可控温储水箱2，经加压泵22进入预处理装置3，然后进入混水器6；盐水从盐水箱10，经盐水加压泵9，进入混水器6；与清水在混水器中充分混合后，由出水口进入带隔膜的电解槽11进行电解，电解后的酸性氧化电位水经出口12，进入酸水收集箱13；电解后的碱水经15，进入碱性水收集与中和箱23，碱性水与盐酸水箱20经盐酸泵18泵出的盐酸水，在碱水收集与中和箱23中，由搅拌器17进行搅拌，发生酸碱中和反应后可生成新的淡盐水。该淡盐水经管道21，进入储水箱2，完成了过量碱水的回收与利用。而碱水龙头24随时为用户提供清洗用的碱性水。其中和反应式为：

储水箱2温度控制在35～40℃，经加压水泵22与水预处理器3连接；预处理器经管道与混水器6相连接，用管道与混水器相连的盐水加压泵9，用管道与盐水加压泵相连的盐水箱10，用管道与混水器相连的带隔膜的电解槽11，一个或一个以上的用管道与电解槽相连的碱性水收集与中和箱23和酸性氧化电位水收集箱13，用管道与盐酸水箱20相连的盐酸泵18，用管道将碱性水收集与中和箱与清水储水箱连接。

Claims

1、一种电解法制备酸性氧化电位水工艺，其特征在于：

本发明的工艺流程是由清水(1)、可控温储水箱(2)、预处理装置(3)、盐水混合(6)、电解(11)、酸水(12)与碱水(14)分路、酸水收集(13)、碱水收集(23)并中和的过程，一方面制备了氧化电位水，一方面充分回收并循环利用了碱性水。

2、根据权利要求1所述的电解法制备酸性氧化电位水工艺，其特征在于：在可控温储水箱(2)与预处理装置(3)之间设置加压设备。

3、根据权利要求1所述的电解法制备酸性氧化电位水工艺，其特征在于：盐水是由盐水箱(10)经出水口(8)、加压泵(9)、盐水入口(5)进入混合器(6)。

4、根据权利要求1所述的电解法制备酸性氧化电位水工艺，其特征在于：清水(1)进入清水储水箱(2)后，温度可控制在15～40℃。

5、根据权利要求1所述的电解法制备酸性氧化电位水工艺，其特征在于：盐水混合液经电解槽(11)电解后，一路产生的酸水即氧化电位水经管道(12)进入酸水槽(13)收集，另一路产生的碱水经管道(14)、碱性水龙头(24)、入口(15)进入中和槽(23)。

6、根据权利要求1所述的电解法制备酸性氧化电位水工艺，其特征在于：碱水收集槽(23)的混合液经中和后，经出口(21)回收至储水箱(2)。