CN1321789A - 冲板式组合件的板片接合缝的热浸镀锡填补方法 - Google Patents
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Abstract
一种冲板式组合件的板片接合缝的热浸镀锡填补方法,其主要是利用半自动或全自动的方式,将待镀的冲板式组合件先经连续的水洗、酸洗藉以清除待镀物表面沾污的污物及锈点后,经浸渍助焊剂后再浸渍锡液,而后再经连续的甩撒、震动、回转等步骤后,藉以去除组合件上的多余锡液并使锡液均匀的布设于组合件的表面上,最后再施以冷却干燥,即可依上述的步骤,得一对组合件的接合缝产生热浸镀锡的填补作用。
Description
本发明涉及一种冲板式组合件的板片接合缝的热浸镀锡填补方法，特别涉及一种以半自动或全自动的方式，将冲板式组合件的接合缝及表面简易镀布锡层及填补的热浸镀锡加工方法。
科技的日益进步，工商业亦日趋蓬勃发展不断朝半自动或化或以完全自动化方面发展，以减少人力、工时的浪费，进而提高工作物的产量及质量，按传统一般的冲板式组合件其是冲切焊接制成，由于该冲板式组合件为防止其射频外泄，而降低其效能，故均将其组合件的接合缝隙予以焊接填补，而一般传统的填补加工方式得以操作以人工将该冲板式组合件上的若干接合缝一一焊接填补，但由于一组合件上有很多的接缝，若以人工的方式焊接，致使填补作业过于迟缓造成产量及质量均一的控制较差，具亦有填补过程中容易发生烫伤人体的情事，为此，实有加以改进的必要。
有鉴于传统的冲板式组合件接合缝的填补加工方式尚有上述的缺点，于是本发明人乃针对其缺点，深研改进之道，终于有本发明的产生。
本发明的主要目的是要提供一种冲板式组合件的板片接合缝的热浸镀锡填补方法，藉以改善传统冲板式组合件接合缝的人工方式填补的方法，以提高产量及维持质量的均一性，避免填补过程中容易造成人体的伤害。
本发明的的目的是这样实现的：
一种冲板式组合件的板片接合缝的热浸镀锡填补方法，其特征在于：该方法是以半自动或全自动的连续输出带输送方式进行，其主要过程包括：将待镀的冲板式组合件先经连续的水洗及酸洗后；浸渍助焊剂；再浸渍锡液；输出镀锡炉后再对组合件进行连续的甩撒；组合件的回转到置；组合件的冷却干燥。
该连续的甩撒后，进行对组合件的震动作业。
该震动作业是以敲捶组合件夹具而间接形成。
该冷却干燥是采用一以加速其锡液冷凝速度的强制冷却干燥作业。
本发明提供一种以半自动或全自动的方式，以连续的水洗、酸洗将待镀的冲板式组合件物表面上和污物及锈点予以清除，再经浸渍助焊剂及浸渍锡液后，再经甩撒及连续的敲捶与快速回转倒置组合件等步骤后，可将组合件上的多余锡液去除使之均匀布设于其上，最后再施以冷却干燥后，即可依上述的的步骤完成对冲板式组合件的接合缝产生热镀锡的填补作业，达到提高产量及保持质量均一性，避免填补过程中易造成的人体伤害的目的。
本发明是一种半自动或全自动方式，将冲板组合件经连续的加工方式，获得对组合件的接合缝及表面简易镀锡及填补的热浸镀锡加工方法，具有提高产量、质量均一特性，并能避免填补过程中易造成的人体伤害，而具经济实用性。
以下结合附图进一步说明本发明的技术方案和实施例。
附图说明：
图1是本发明的制造流程示意图。
请参阅图1所示，由图示可看出，本发明主要是将待镀物以半自动或全自动的连续输送带输送方式，先将待镀的冲板式组合件1经连续的水洗2及酸洗3以去除组合件表面上的污染物及锈点后，使之具有良好的待镀表面，再经浸渍且焊剂4及浸渍锡液5后，使锡液全面镀布及填补组合件的表面及接合缝上，而后在组合件输送镀锡炉的同时及输出后设定一段距离间，不断经过连续的甩撒6及连串震动7(震动可以间接敲捶组合件夹具来达成)等步骤，使之可去除镀锡组合件的多余锡液，且促使锡液更均匀布设于组合件表面，且在锡液尚未凝固前，可在输送机构上设计可迅速将组合件呈回转倒置8状态，此以促使未凝固锡液产生回流的作用，以避免较多锡液集中积留于组合件原输送方向的下方，最后再施以冷却干燥9作业，该冷却干燥9作业可实施强制冷却方式，以加速其冷却凝固的速度，依上述的步骤流程，即可对冲板式组合件以连续输送作业方式完成一热浸镀锡方式填补接合缝的成品10，由于该种热浸镀锡成品是以半自动或全自动方式加工制成，使之具有提高产量及质量均一的特性，且加工过程中完全仰赖机具自动输送完成，操作员可远离加工设备的周边，可有效避免或降低因焊接过程造成人体的伤害，藉以改善传统冲板式组合件是以人工方式填补其接合缝的方法，从而提高了产量及维持质量的均一性，避免填补过程中容易造成操作人员的伤害。
综上所述，本发明的此种冲板式组合式的板片接合缝的热浸镀锡填补方法，确实具有提高产量、质量均一的特性，且不致因焊接过程造成人体伤害的优点，一改已知方法的缺点，以上所述乃本发明一较佳具体的实施例，若依本发明的构想所作的改变，其产生的功能作用，仍未超出说明书与图示的涵盖的精神时，均应在本发明的范围内，且本发明并未见公开使用，合于专利进步性及实用性要件的规定，故依法提出发明专利申请。
Claims (4)
1、一种冲板式组合件的板片接合缝的热浸镀锡填补方法，其特征在于：该方法是以半自动或全自动的连续输出带输送方式进行，其主要过程包括：将待镀的冲板式组合件先经连续的水洗及酸洗后；浸渍助焊剂；再浸渍锡液；输出镀锡炉后再对组合件进行连续的甩撒；组合件的回转到置；组合件的冷却干燥。
2、如权利要求1所述的冲板式组合件的板片接合缝的热浸镀锡填补方法，其特征在于：该连续的甩撒后，进行对组合件的震动作业。
3、如权利要求1所述的冲板式组合件的板片接合缝的热浸镀锡填补方法，其特征在于：该震动作业是以敲捶组合件夹具而间接形成。
4、如权利要求1所述的冲板式组合件的板片接合缝的热浸镀锡填补方法，其特征在于：该冷却干燥是采用一以加速其锡液冷凝速度的强制冷却干燥作业。
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| CN 00107221 CN1321789A (zh) | 2000-04-28 | 2000-04-28 | 冲板式组合件的板片接合缝的热浸镀锡填补方法 |
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| CN 00107221 CN1321789A (zh) | 2000-04-28 | 2000-04-28 | 冲板式组合件的板片接合缝的热浸镀锡填补方法 |
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| CN1321789A true CN1321789A (zh) | 2001-11-14 |
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| CN 00107221 Pending CN1321789A (zh) | 2000-04-28 | 2000-04-28 | 冲板式组合件的板片接合缝的热浸镀锡填补方法 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104985412A (zh) * | 2015-08-02 | 2015-10-21 | 衢州市优德工业设计有限公司 | 一种多层齿轮的加工方法 |
| CN104985411A (zh) * | 2015-08-02 | 2015-10-21 | 衢州市优德工业设计有限公司 | 一种叠层齿轮的加工方法 |
| CN105127701A (zh) * | 2015-08-02 | 2015-12-09 | 衢州市优德工业设计有限公司 | 一种齿轮变速箱 |
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2000
- 2000-04-28 CN CN 00107221 patent/CN1321789A/zh active Pending
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