CN1317232A - 多层蜂蜜收取器 - Google Patents

Abstract

通过增大由离心式蜂蜜收取装置支承的蜂巢笼数量提供了改进的蜂蜜收取器。通过将多层蜂巢笼组件引入其结构或提供大致与预先存在于现有技术结构中的蜂巢笼大致成直线排列的辅助蜂巢框架来改进现有技术的收取器结构。多层蜂巢笼组件包括一第一蜂巢笼，其具有用于保持一个蜂巢的内部，及到少一第二蜂巢笼，其具有用于保持一个蜂巢的内部。第二蜂巢笼基本上与第一蜂巢笼成直线排列且在第一和第二蜂巢笼之间设有一个间隙。在位于第一蜂巢笼内部和第二蜂巢笼内部之间设置一挡板。还可以相同方式设置辅助笼。可将多层蜂巢笼组件引入通常的切向收取器内，如引入非翻转式切向收取器、可翻转式切向收取器及中心枢轴式可翻转切向收取器的结构内。本发明确保了能快速更换多层笼，以便在大尺寸收取器中加速装卸。本发明还提供了一种半切线式收取器结构，且本发明还可适用于扇形收取器。

Description

多层蜂蜜收取器

本申请要求了申请日为2000年3月20日的美国专利申请N.60/190,631的益处。

本发明总体涉及蜂蜜收取装置。特别涉及切向蜂蜜收取器，在这种蜂蜜收取器中，把蜂巢框架沿切向分布在提取器周边，利用离心力从蜂巢框架中收取蜂蜜。实施本发明会提高这些收取器的容纳量。

本发明所针对的切向收取器利用离心力从蜂巢中收取蜂蜜。通常，保持两个或更多蜂巢的翼状支承件在围绕着旋转卷轴的容器内部转动，从而从蜂巢的蜂巢摔出液态蜂蜜，并留下完整的空蜂巢以便蜜蜂再次填充蜂蜜。切向收取器可以划分为三种不同的类型：非翻转式切向收取器，可翻转式切向收取器及中心枢轴式可翻转切向收取器。

众所周知，蜂巢具有能抽取蜂蜜的两个侧面。另外，蜂巢通常装载在框架中，在此称作蜂巢框架。在非翻转式切向收取器中，为了把蜂蜜从两个侧面排出，必须手动翻转蜂巢框架以便。在可翻转式切向收取器中，蜂巢框架被保持在悬挂于铰链上的笼中，以便能够从蜂巢的第一侧收取蜂蜜，随后，在无需取出并颠倒蜂巢的情况下使笼旋转而从蜂巢的另一侧收取蜂蜜。在中心枢轴可翻转切向收取器中，蜂巢被保持在沿一中心线转动地笼体中，以便可从蜂巢的第一侧收取蜂蜜，随后，手动或通过一适合的机械装置使笼体在它们的中心线上颠倒从另一侧收取蜂蜜。

由于蜂巢保持在垂直于离心力方向中，在从蜂巢中收取蜂蜜中切向收取器是非常有效的，它能够快速地从蜂巢蜂房中把蜂蜜排出。通过一可翻转式切向收取器需要大约3分钟来进行一次进行收取装载。切向收取器的主要缺点在于它们对蜂巢容纳量是受限制的。从1865年第一台收取器的发明到今，根据翼状支承件的尺寸和形状，对保持蜂巢而言，切向收取器的容纳量被限制为2-12笼。

参照附图1，标号10表示了一种现有技术的非翻转式切向收取器。在图1中所示的附图正如本领域普通技术人员容易想到的那样，向下观察时所看到的概括地表示一种非翻转式切向收取器。

在图1中，可以看到切向收取器10包括一外壳11及一驱动轴12，该驱动轴被装配在下部的一推力轴承(未示出)中，该推力轴承通过任意适合的装置被牢固固定在切向收取器10的底板中央，所述驱动轴具有一装配到一第二推力轴承(未示出)上的顶部，因此能沿垂直方向支承驱动轴12，以便其能绕一垂直轴线转动。多个径向延伸的固定器13被连接到驱动轴12上。一翼状支承件14被装配到基本上与驱动轴12同轴的固定器13上。此处应理解的是，翼状支承件14包括用于保持蜂巢框架16的蜂巢笼15。蜂巢笼15包括翼状支承件14的筛网17，其在转动期间能为蜂巢框架16提供克服离心力的支承，同时，允许从蜂巢框架16排出的蜂蜜通过筛网17并沿着外壳11以便收集在切向收取器10内，随后，在本领域已知的一适合的排出口排出。在非翻转式切向收取器中，必须用手抬起蜂巢框架16并颠倒其在蜂巢笼15中的位置以对蜂巢框架16另一侧进行收取蜂蜜。

参照图2，标号30表示一种现有技术的可翻转式切向收取器。图2概括表示了向下观察时所看到的一种可翻转式式切向收取器。

图2中可翻转式切向收取器30包括一外壳31、一驱动轴32及多个固定器33，它们的结构和功能与图1中现有技术的非翻转式切向收取器10的外壳11、驱动轴12及多个固定器33相同。一翼状支承件34被装配在大致与驱动轴32同轴的多个固定器33上。但是，与非翻转式切向收取器10不同，可翻转式切向收取器30的翼状支承件34不包括作为其结构部件的蜂巢笼。更确切地说，蜂巢笼35是通过顶部和底部支承件38及铰链39绕枢轴转动地被连接到翼状支承件34上的。另外，蜂巢笼35通常为筛分笼，如下所述，其允许从保持在蜂巢笼35中的蜂巢框架36两面侧收取蜂蜜。

一旦驱动轴32转动，翼状支承件34同样转动且笼35在铰链39上沿与翼状支承件34转动方向相反的方向转动，以便蜂巢框架36位于一切向位置，从该位置处能够通过离心力收取蜂蜜。因此，驱动轴32沿方向D1的转动会使蜂巢框架35处于位置P1并导致从蜂巢框架36的一侧收取蜂蜜。一旦驱动轴D2的转动方向改变为方向D2，蜂巢框架35在铰链39上转动到位置P2，以便可以通过离心力从蜂巢框架36的另一侧收取蜂蜜。因此，蜂巢框架36在蜂巢笼35内部定位的颠倒不是必须的。更确切地说，仅通过改变驱动轴32(及翼状支承件34)的转动方向便可从蜂巢框架36的两侧收取蜂蜜。

参照图3，以标号40表示一种现有技术的中心枢轴可翻转切向收取器。图3概括地表示了一种向下观察时所看到的中心枢轴可翻转式切向收取器。

中心枢轴可翻转切向收取器40与以上所披露的现有技术中的切向收取器相同，包括一外壳41，一驱动轴42及多个固定器43。但是，翼状支承件44以略微不同的方式支承蜂巢笼45。特别的是，如图4中顶部铰链49处概括表示的那样，翼状支承件44具有可旋转地连接到其上的蜂巢笼45。另外，应通过固定到笼45上的内部支承环71使蜂巢笼45的顶部稳定，所述内部支承环与固定到翼状支承件44上的外部支承环72配合。蜂巢笼45通常为筛分笼。为了从保持在蜂巢笼45中的蜂巢框架46收取蜂蜜，应使驱动轴42转动以使蜂蜜从蜂巢框架46中排出。随后，手动或通过适合的机械装置使蜂巢笼45绕枢轴转动，以便在不必从蜂巢笼45中取出蜂巢框架46而使其方向颠倒的情况下，可从蜂巢框架46的另一侧收取蜂蜜。

值得注意的是，在这些现有技术的装置内仅有一个狭窄的环形带利用区域，这一区域在图1-3中由字母U表示。在切向收取器10,30,40内的剩余区域仅为通常由字母X表示的无用区。通常如本领域普通技术人员所理解的那样，当必须容纳数量增加的蜂巢笼15,35,45时(即，当翼状支承件和外壳的尺寸增加以容纳更多的贴近外壳周边的蜂巢框架时)，会迅速增大无用区X。通常应理解，如果增加了切向收取器的容纳量，则同样会增大收取工艺的产量和利润。因此，在技术上必须增大切向收取器的容纳量。

已发现通过一种带有多层蜂巢笼组件的切向收取器能够提高切向收取器的容纳量。

在非翻转式切向收取器中，多层蜂巢笼组件包括以同心、大致成直线排列且相邻层排列的蜂巢笼。为了确保从一蜂巢框架中排出的蜂蜜有效地被收集且不会简单地排入保持在一直接相邻蜂巢笼内的蜂巢框架内，应在笼的相邻层之间设置一挡板。在非翻转式切向收取器中，通过构成具有一实心后壁的相邻外蜂巢笼能够提供该挡板，以便使从相邻内部蜂巢笼排出的蜂蜜沿实心后壁、绕相邻外蜂巢笼最终被导引到外壳的内部侧壁，在该处蜂蜜向下滴落并聚集在收取器的底部。

在可翻转式切向收取器中，无论是普通的可翻转型还是中心枢轴型收取器，多层蜂巢笼组件中的每一蜂巢笼必须为设置在其中的蜂巢框架的两侧提供一个筛网或一结构或功能与筛网相同的装置，以便在离心力的作用下，能够从蜂巢框架的一侧迫使蜂蜜排出，之后可颠倒多层蜂巢笼组件的位置以从蜂巢框架的另一侧收取蜂蜜。因此，挡板并不是作为蜂巢笼的部件，而是作为设置在这些笼之间间隙中的相邻蜂巢笼之间的一块板。认识到，当颠倒多层蜂巢笼组件的位置时，“内部”蜂巢笼和“外部”蜂巢笼将变换位置，同时挡板仍保持位于其间，挡板能够在多层蜂巢笼组件的原始位置和颠倒位置处防止蜂蜜落入一个相邻的蜂巢框架内。

通过增大切向收取器支承的蜂巢笼的数目，能够增大切向收取器的容纳量且同样增大蜂蜜收取工艺的效率。因此，本发明的重点在于通过设置多层蜂巢笼组件而使切向收取器的框架容纳量达到最大，在多层蜂巢笼组件中两个或多个蜂巢笼大致彼此成直线排列。已发现通过将多层蜂巢笼组件引入收取器结构中或通过设置大致与通常设置的蜂巢笼成直线排列的辅助蜂巢笼(即，通过设置或改进多层蜂巢笼)，都可以使切向收取器的容纳量提高到现有技术中收取器容纳量的两倍、三倍，或者甚到是四倍，并且，必要时可以增大收取器的外壳直径。

概括地说，本发明提供了一种切向收取器，其用于从一包括一多层蜂巢笼组件的蜂巢中收取蜂蜜。所述多层蜂巢笼组件包括一第一蜂巢笼和一第二蜂巢笼，所述第一蜂巢笼具有一用于保持蜂巢的内部，所述第二蜂巢笼具有一用于保持蜂巢的内部。所述第二蜂巢笼基本上与第一蜂巢笼成直线排列，且在第一和第二蜂巢笼之设置有一间隙。在第一蜂巢笼的内部和第二蜂巢笼的内部之间设有一块挡板。

图1为一种现有技术中单层非翻转式切向收取器的顶部平面图，所述收取器具有六个蜂巢框架的容纳量；

图2为一种现有技术中单层可翻转式切向收取器的顶部平面图，所述收取器具有六个蜂巢框架的容纳量；

图3为一种现有技术中单层中心枢轴可翻转收取器的顶部平面图，所述收取器具有八个蜂巢框架的容纳量；

图4为一种现有技术中单层中心枢轴可翻转收取器的透视图；

图5为一种本发明单层非翻转式切向收取器的两种示意性结构的顶部平面图；

图6为一种用于本发明非翻转式多层切向收取器中多层蜂巢笼组件的一最佳实施例的透视图；

图7为表示一用于将多层蜂巢笼组件改进成一种非翻转式切向收取器的最佳实施例的透视图；

图8为一种可翻转式多层切向收取器的顶部平面图，其表示了本发明的三种示意性结构；

图9为在一可翻转式多层切向收取器或半切线式收取器中多层蜂巢笼的最佳实施例的透视图；

图10为一在可翻转式多层切向收取器或半切线式收取器中多层蜂巢笼的最佳实施例的透视图；

图11为可翻转式多层半切线收取器的顶部平面图，其表示了在逆时针转动中的本发明的三种示意性结构；

图12为一在扇形收取器中的多层蜂巢笼组件的最佳实施例的透视图；

图13为一中心枢轴可翻转多层切向收取器的顶部平面图；其表示了本发明不同的可选择结构；

图14为用于中心枢轴可翻转切向收取器的多层蜂巢笼组件的最佳实施例的透视图。

如上所述，本发明集中解决的是通过将多层蜂巢笼组件引入非翻转式，可翻转式及中心枢轴可翻转式各种不同的结构中来增大切向收取器的容纳量。此处，还披露了用于将多层蜂巢笼改进为现有的切向收取器的典型装置；但是，本发明不应局限于这种改进结构。通过在切向收取器中加设与已可存在的笼相邻且基本上匹配的一层或多层蜂巢框架以便切向收取器中几乎所有的特征和机械部件均同样适用于所述新的结构。

参照图1，上面已对现有技术的非翻转式切向收取器作了说明。

参照附图5，基本以标号100A和100B说明用于本发明的非翻转式多层切向收取器的两种典型结构(双层和三层)。与现有技术的非翻转式单层切向收取器一样，非翻转式多层切向收取器100A、100B具有一连接到固定器113上的中央驱动轴112，所述固定器113连接到一翼状支承件114上。中央驱动轴112被连接到用于实现中央驱动轴112、固定器113和翼状支承件114转动的任意适合的驱动装置(未示出)。本发明的改进在于如图5所示，代替现有技术中非翻转式切向收取器10的单一式蜂巢笼，如蜂巢笼15，采用了多层蜂巢笼组件，如双层蜂巢笼120A或三层蜂巢笼120B。

用于非翻转式切向收取器的多层蜂巢笼组件120A的结构大致如图5所示。其中，能够看到第一蜂巢笼121被安装在翼状支承件114且设有一层筛网122。第二蜂巢笼125位于蜂巢笼121的前方，尤其是位于蜂巢笼121的前方，且与其大致成直线排列以便形成同心相邻蜂巢笼121、125，从而提供一个两层蜂巢笼组件120A。对于本发明来说，第一蜂巢笼121可被认为是一内蜂巢笼，而第二蜂巢笼125可被认为是一外蜂巢笼。在已对多层收取器100A的双层蜂巢笼组件120A作了如此特别的表示后，将在下文中更全面地认识这种双层结构。应认识到，在理解三层结构中的相同部件与根据双层结构所披露的内容基本上相同的情况下，在后文中将披露多层切向收取器100B的三层蜂巢笼组件。

值得注意的是，第一蜂巢笼121如图所示，为图1所示的现有技术的蜂巢笼15；但是，本发明不应局限于这种结构。为了确保蜂蜜不会从保持在蜂巢笼121内部的蜂巢框架116落入保持在蜂巢笼125内部的蜂巢框架116，应在第一蜂巢笼121和第二蜂巢笼125之间设置挡板124。挡板124能够改变蜂蜜从第一蜂巢笼121的蜂巢框架116的落入方向，以使其绕保持在第二蜂巢笼125中的蜂巢框架116流动而到达外壳111的内表面，在该处蜂蜜滴落并聚集在底部以便由一适合的出口排出。

应理解，由于蜂蜜不会接触保持在第一蜂巢笼121中的蜂巢框架116，因此如图5所示，第一蜂巢笼121无需挡板124。但是，在每一相邻的蜂巢笼121，125之间均需要设置挡板124。如图5所示，对于非翻转式切向收取器100而言，可使挡板124形成作为第二蜂巢笼125的一部分。

第二蜂巢笼125限定了挡板124和筛网126之间的内部。对于本发明所披露的内容，特别是在本申请的权利要求中限定的内容而言，应理解为了能够保持一蜂巢框架116，因此第一蜂巢笼121还限定了有一个内部。另外，对于本发明所披露的内容以及在本申请权利要求中限定的内容而言，在现有技术中存在的第一蜂巢笼121的翼状支承件结构被认为是一种“蜂巢笼”。当然，如果需要，第一蜂巢笼121可设有一挡板，如挡板174。

尽管存在这样的事实，即披露了将挡板124作为形成第二蜂巢笼125的一部分，但是挡板124不是必须采用这样的形式。实际上，仅需使第二蜂巢笼125能够保持一个蜂巢框架116即可，且这一保持并不意味着必须将蜂巢框架116封闭在传统的笼状结构中。更确切地说，一适合的第二蜂巢笼125将保持一蜂巢框架116，该蜂巢框架邻近且大致与一固定在第一蜂巢笼121内的蜂巢框架116成直线排列，且无论是否能将挡板124看作形成部分第二蜂巢笼125，应在其间(即在相邻的蜂巢框架116之间)设置挡板124。易于理解的是，蜂巢笼121、125的位置应能在它们各自保持的蜂巢框架116之间提供一个间隙123。

设置在多层蜂巢笼组件120内的相邻蜂巢框架124之间的间隙123最好为大约0.3英寸，但是本发明并不局限于此。即，在非翻转式多层切向收取器100A和100B中，第一蜂巢笼121的内部和挡板124之间的间距最好为0.3英寸。根据蜂蜜通常从蜂巢框架的一侧的落下量，尝试性地确定这一尺寸应足够大。本领域普通技术人员能够易于为规定的用途确定有用且实用的间隙长度。

接着，研究非翻转式多层切向收取器100B。与非翻转式多层切向收取器100A的双层蜂巢笼组件120A一样，非翻转式多层切向收取器100B的三层蜂巢笼组件120B包括第一蜂巢笼121和第二蜂巢笼125。蜂巢笼121、125固定有以间隙123分离的蜂巢框架116，其中带有挡板124。如所提到的那样，这些部件现在的形式大致与根据双层蜂巢笼组件120A所表示的形式相同。非翻转式多层切向收取器100A和110B的主要不同在于设置在非翻转式多层切向收取器中的蜂巢笼数量，且由于非翻转式多层切向收取器尺寸的直接效果，因此它们在其外壳111的尺寸上也是不同的。

因此，三层蜂巢笼组件120B还包括第三蜂巢笼129，如图5中清楚地看到的那样，第三蜂巢笼129在结构和排列上基本上与第二蜂巢笼125一致。第三蜂巢笼129保持有一蜂巢框架116，且提供了一个筛网130和一挡板128，其如上所述，可以形成第三蜂巢笼129的一部分或可不形成第三蜂巢笼129的一部分。挡板128位于在间隙127的第二蜂巢笼125内部和第三蜂巢笼129内部之间。

为了有助于对本发明更好地理解，图6给出了一种多层蜂巢笼组件120B的透视图。还应强调的是，虽然披露了挡板124、128分别作为蜂巢笼125、129的一部分，但是挡板124,128并不是必须形成与它们相关的一部分蜂巢笼125、129。另外，应注意的是，尽管其为非密封结构，但是对于明确所披露的内容而言，第一蜂巢笼121可被认为是一蜂巢笼。最后，对于保持蜂巢或蜂巢框架116克服离心力但允许蜂蜜从蜂巢框架116排出的限制结构而言筛网122、126、130仅是最佳实施例。因此，易于理解，另外可使用与这种筛网结构和功能相同的等同方案。

应认识可以更经济地将图1所示的非翻转式多层切向收取器转换为图5所示的本发明的非翻转式多层切向收取器，图7表示了一种用于改进现有技术中非翻转式多层切向收取器的多层蜂巢笼结构。在一种用于改进的实施例中，通过一由螺钉(未示出)或其它适合的紧固件而固定到翼状支承件14上的凸缘173，将挡板124悬挂在已存在的蜂巢笼15上。挡板124还包括一蜂巢框架116可设置在其上的底部支承件174，且还设有侧壁175。挡板124、凸缘173、底部表面174及侧面175可由不锈钢或其它材料制成，但本发明不应局限于此。筛网126形成了第二蜂巢框架125的其它侧面。隔离件76能够确保底部124与第一蜂巢框架15的筛网17之间存在的间隙。通常如本领域所知道的那样，可设置一孔177以有助于固定蜂巢框架116。

包括底部128和筛网130的辅助蜂巢笼，如第三蜂巢笼129可同样被悬挂在第二蜂巢笼125的筛网126。因此，虽然图7表示了一种用于提供三层多层蜂巢笼120B的典型改进原理，但是应理解数量更多或更少的辅助蜂巢笼也应落入本发明的保护范围内。

本发明的原理也适于与如图2所示的可翻转式切向收取器一起使用。参照附图8，能看到根据本发明，用于与可翻转式切向收取器的多层蜂巢笼组件的三种可选择结构的顶视图通常由标号200所示。值得注意的是，图8并未表示用于整个多层可翻转式切向收取器的一种结构，而是在三个独立的部分给出了应单独考虑的三种可选择的结构，易于理解用于多层蜂巢笼组件的规定结构250A、250B或250C极可能在规定的可翻转式切向收取器中被用作最适当的蜂巢笼组件。图8是以此方式给出的以便能在一个附图中表示用于一种可翻转式切向收取器的三种可选择的结构。

与现有技术的可翻转式切向收取器一样，可翻转式多层切向收取器200具有一连接到固定器233的中央驱动轴232，所述固定器连接到一翼状支承件234上，驱动轴232被连接到任意适合的驱动装置(未示出)，以便实现驱动轴232、固定器233及翼状支承件234的转动。本发明的改进之处在于代替现有技术的蜂巢笼，如可翻转式切向收取器30的蜂巢笼35，采用了多层蜂巢笼组件，如两层蜂巢笼组件250A或三层蜂巢笼组件250B或250C，如图8所示。

用于可翻转式切向收取器的两层蜂巢笼组件250A的结构大致如图8所示。其中，能看到将蜂巢框架236保持在其内部的第一蜂巢笼251及将蜂巢框架236保持在其内部的第二蜂巢笼254大致与其相应内部之间的间隙252成直线排列。在笼251、254相应内部之间的间隙252中设置一挡板253。与以上多层蜂巢笼120A和120B的间隙123和挡板124相同，挡板253最好以大约0.3英寸与第一蜂巢笼251的内部和第二蜂巢笼254的内部分离，但是该列举内容并不是限定性的。两层蜂巢笼组件250A通过一支承238和铰链239可旋转地连接到翼状支承件234。如本申请中以上根据图2中现有技术的可翻转式切向收取器30所表示的那样，铰链239使两层蜂巢笼组件250A具有能够根据驱动轴232转动方向自由改变其位置的能力。因此，已对可翻转式多层切向收取器200的双层蜂巢框架组件250A作了特别的表示，在下面将会更全面地研究这种双层结构。应理解，在理解三层结构中相同的部件大致与根据双层结构所表示的内容相同的情况下，在后面将对作为用于可翻转式多层切向收取器200中的非限定性可选择方案的三层蜂巢笼组件250B和250C进行表示。

图9表示了双层蜂巢框架组件250A中一个最佳实施例的详细视图。其中，能够看到，第一蜂巢笼251和第二蜂巢笼252最好为保持蜂巢框架236的网箱。由于网箱结构采用的是具有允许从蜂巢框架236两侧收取蜂蜜的两个主筛网壁的简单结构，因此网箱结构是较理想的。值得注意的是，在可翻转式多层切向收取器200的工作期间，第一蜂巢笼251和第二蜂巢笼252之间的挡板253的定位确保了蜂蜜将会从蜂巢框架236排出并绕相邻的蜂巢框架236汇合，由外壳231收集。

在图9中，能够看到代替多边形，翼状支承件234可以是环形。因此，翼状支承件234如图9所示，最好包括用垂直支承件263连接的一顶部环形支承件261和底部支承件262，该垂直支承件263赋予旋转翼状支承件234刚度。双层蜂巢框架组件250A通过两个支承件，即一个从环形支承件261伸出且具有铰链239的顶部支承件238和一从环形支承件262伸出且具有铰链(未示出)的底部支承件被安装在翼状支承件234中的支承件261、262的内侧。在图9所示的最佳实施例中，第一蜂巢笼251和第二蜂巢笼252通过在其侧面的适合的隔离件264及在其顶部和底部(未示出)的隔离件265连接。值得注意的是，顶部铰链239和底部铰链(未示出)分别连接到顶部和顶部隔离件265(底部隔离件未示出)。

下面，研究可选择使用的三层蜂巢框架组件250B。与可翻转式多层切向收取器200的双层蜂巢框架组件250A一样，可翻转式多层切向收取器200的三层蜂巢框架组件250B包括第一蜂巢笼251和第二蜂巢笼254，这些蜂巢笼固定有以间隙252分离的蜂巢框架236中，且在其中具有挡板253。另外，三层蜂巢框架组件250B包括侧面隔离件、顶部和底部隔离件、顶部和底部支承件238及顶部和底部铰链239。如所提到的那样，这些部件大致与根据双层蜂巢框架组件250A所披露的内容相同。但是，通常如图8所示，在组件250B处，因为更对称的支承是较理想的，所以顶部和底部铰链239未连接到顶部和底部隔离件。因此，顶部和底部铰链239最好以适合的方式连接到“中间”或第二蜂巢笼254上。

三层蜂巢框架组件250B还包括第三蜂巢笼257，从图8中能清楚地看到，其在结构和排列上大致与第二蜂巢笼254相同。因此，将一蜂巢框架236保持在其内部的第三蜂巢笼257及将一蜂巢框架236保持在其内部的第二蜂巢笼254的位置大致与其相应内部之间的间隙255成直线排列。在公开的其它相应实施例中，挡板256设置在间隙255中。

三层蜂巢框架组件250C的可选择结构具有一定的差异。参照附图10能够看到，组件250C在许多方面与组件250相同，且相同的部件采用了相同的标号。但是，三层蜂巢框架组件250C包括一用于支承三个蜂巢笼251、254、257且将它们连接到翼状支承件234的笼体279上。因此，在这一可选择的结构中，顶部和底部支承件238以及顶部和底部铰链239未连接到顶部和底部隔离件，但却连接到笼体279上。通过适合的把手278可从笼体279上装卸多层蜂巢笼，如蜂巢笼251、254、257。也可设置支脚281以允许例如当拆下一组其中具有空蜂巢笼236的蜂巢笼251、254、257并用新的一组蜂巢笼对它们进行更换时，使多个蜂巢笼251、254、257位于地面。

易于理解的是，多层蜂巢笼组件的笼状结构可提供保持任意实际数量的蜂巢笼。通常，可想象在这一实施例中使用二至四个蜂巢笼。实际上，可想象将两个到四个蜂巢笼用于本申请所披露的任意多层蜂巢笼组件的实施例中。当然，可以采用更多数量的蜂巢笼，且本发明不应局限于此。

如图8中剖面图所示，驱动轴232沿方向D3的转动会使蜂巢笼组件250A、250B、250C转动到易于从蜂巢框架236收取蜂蜜的位置处。驱动轴232沿相反方向D3的转动将会使蜂巢笼组件250A、250B、250C位于与所述剖面图所示位置相对的位置处，且随后从蜂巢框架236的另外一侧收取蜂蜜。另外，应强调的是图8表示了用于可翻转式多层切向收取器200的三种可选择的结构，在一规定的可翻转式多层切向收取器中，可将用于多层蜂巢笼组件的规定结构，如结构250A、250B或250C用作最适当的蜂巢笼组件结构。

值得注意的是，已发现可对如在图2中所示的可翻转式收取器加以改进以提供本文中被称为“可翻转式半切线式”或“扇形(semi-radial)”收取器。参照附图11，能够看到由标号300标识了可翻转式半切线式收取器。将可翻转式半切线式收取器300与图8中可翻转式收取器200相比，可以看到通过以更小的翼状支承件334代替可翻转式收取器200的翼状支承件234且固定到翼状支承件334，即通过与铰链234相同的铰链334将多层蜂巢笼组件，如两层蜂巢笼组件350A、350D或三层蜂巢笼组件350、350C固定到翼状支承件234的外侧(与内侧相对)，能够获得收取器300的结构。

易于理解，从与翼状支承件334相连位置脱离的两层蜂巢笼组件350A可以与所披露的与常用可翻转式收取器一同使用的多层蜂巢笼组件250A一样。同样，组件350B和350C分别与多层蜂巢笼组件250B和250C一样。组件350C提供了一个与笼子279和把手278相同的笼子379和具有把手378的笼体。因此，可参照图9和10以及与其相关的以上说明能更好地理解多层蜂巢笼组件350A、350B和350C的一个最佳实施例。

图11的蜂巢笼组件350D特别适于扇形收取器，且具有些独特的结构，这从图12中能更清楚地看到。其中，可以看到蜂巢框架336被分别保持在第一和第二笼351,354中。值得注意的是，所述笼351,354与前面所表示实施例的蜂巢笼略有不同。笼351,354具有较宽的网眼，且其尺寸小于它们所容纳的蜂巢框架336。这种结构是允许的，其原因在于在转动期间在蜂巢框架336的侧面会存在很小的切向力，以致笼351,354仅起到用于将蜂巢框架336的端杆固定在适当位置处的适合导向件的作用。如图11所述，很小的切向力是由蜂巢笼组件350D分离产生的，其中，应使蜂巢笼组件350D紧靠在一起，以便在翼状支承件334转动期间仅形成较小角度的倾斜。由于这一较小角度的倾斜，因此不会出现蜂巢破裂的危险，所以笼351、354无需象前面实施例中所希望的那样，完全牢固地固定蜂巢框架336。

因此，根据本发明，蜂巢笼组件350D为一种实用的蜂巢笼组件的另一种实施例。特别的是，蜂巢笼组件350D包括由隔离件364连接的第一和第二笼351、354，从而提供一其中具有挡板353的间隙352。结构支承件374形成了蜂巢框架336可支承在其上的结构底部笼351、354。支承件338和铰链339可被用于可绕枢轴转动地连接在与前面实施例大致相同的蜂巢笼组件352翼状支承件334上。

如在图11中所看到的那样，在驱动轴332,笼333及翼状支承件334以逆时针方向D4转动期间，多层蜂巢组件350A、350B、350C、350D的位置根据由翼状支承件334支承的多层蜂巢组件350A、350B、350C、350D改变为半切线状态或扇形状态。图11中的虚线表示可装载蜂巢框架336或拆卸多层蜂巢组件350A、350B、350C、350D的位置。

可仅允许双层蜂巢组件350A、350D转动直到它们接触一个相邻的蜂巢笼组件350A、350D，且由这一半切线或扇形位置，如本申请上面所描述的那样，基本上与其它切向收取器一样，可从蜂巢框架336的一侧收取蜂蜜。易于清楚地认识到沿顺时钟方向的转动将允许从蜂巢框架336的另一侧收取蜂蜜。

在可翻转式半切线式收取器300中，在翼状支承件334转动期间，多层蜂巢组件350A、350B、350C无需彼此接触。另一方面，多层蜂巢组件350A、350B、350C可彼此充分离开以在转动期间绕枢轴转动到位于与翼状支承件334的转动方向相切的位置处。在图11中，在组件350B和350C表示了这一结构。为了组件350A、350B、350C能接触支承件，可选择地设置一如图11中以标号363处所示的垂直支承件。

也可连续地应用本发明的多层原理以使如通常在图3中表示的中心枢轴可翻转式切向收取器的结构容纳量达到最大。与以上所表示的非翻转式和可翻转式收取器以及可翻转式半切线式收取器的实施例一样，在一个附图中表示了用于一种中心枢轴可翻转式切向收取器的多个实施例。参见附图13，以标号450B、450C、450E、450F、450G和450H表示用于多层蜂巢笼组件的六个可能的不同

实施例。

与现有技术中的中心枢轴可翻转式单层切向收取器一样，中心枢轴可翻转式多层切向收取器400具有一连接到翼状支承件444的驱动轴442。驱动轴442被连接到任意适合的驱动装置(未示出)，以便实现驱动轴442，固定器443和翼状支承件444的转动。部分改进之处在于代替现有技术的单个蜂巢笼，如图3中的切向收取器的蜂巢笼45，采用了的蜂巢笼组件，如图13所示的任意组件450B、450C、450E、450F、450G和450H。

图13大体表示了一种用于中心枢轴可翻转式切向收取器中三层蜂巢笼组件450B的结构。值得注意的是，三层蜂巢笼组件450B的细节基本上与图8和11所示的三层蜂巢笼组件250B和350B的结构相同，其相关论述也相同。但是，通过连接到外部笼的内部支承环471以及形成了一部分翼状支承件444的外部支承环472使蜂巢笼组件450B顶部稳定。与图3中所示的现有技术的中心枢轴可翻转式切向收取器相同，笼组件450B通过一底部铰链(未示出，可参见图4)可转动地被连接到翼状支承件444的底部。

450C所示三层蜂巢笼组件结构基本上与图8和10所示的三层蜂巢笼组件250C的结构相同，其论述也相同，包括笼体479和适合的把手478。组件450C也不同于组件250C，其中其顶部由一与外部支承件472配合的内部支承件471支承，不同之处在于，通过一如图3和4中现有技术的笼45那样的底部铰链(未示出)可转动地被连接到翼状支承件444的底部。

450E所示四层蜂巢笼组件结构基本上与三层蜂巢笼组件450C相同，但是其包括一第四笼。考虑到上述与两层和三层蜂巢笼组件设置相关的公开范围，对本领域普通技术人员来说，增加第四笼是显而易见的。

450F所示的四层蜂巢笼组件结构基本上与三层蜂巢笼组件450B相同，但是其包括一第四笼。组件450F可参见图14，其中，尤其是显示出了与中心枢轴可翻转式切向收取器400部件的关系。

其中，能够看到四层蜂巢笼组件450F包括第一蜂巢笼451，其以间隙452与第二蜂巢笼454分离且含有挡板453。第二蜂巢笼454同样以间隙455与第三蜂巢笼457分离且含有挡板456。第三蜂巢笼457以间隙458与第四蜂巢笼460分离且含有挡板459。笼体451,454,457,460保持蜂巢框架446且通过顶部和底部隔离件473被连接在一起。一内部支承环471被连接到外部笼体451和460，且与外部支承环472相配合，所述外部支承环472形成了一部分翼状支承件444，以便稳定笼组件450F的笼体。与图3和4所示现有技术中中心枢轴可翻转式切向收取器相同，笼组件450F通过一底部铰链(未示出，可参见图4)可转动地被连接到翼状支承件444的底部。组件450B,450C,450E,450F,450G和450H可绕枢轴转动且以相同的方式使其稳定于翼状支承件444上。虽然顶部支承件461适用于外部环472，但是翼状支承件444基本上与图9和10的翼状支承件234相同，其具有一顶部支承件461，底部支承件462及垂直支承件463。

450G所示的四层蜂巢笼组件结构给出了一种与翼状支承件444的不同连接形式。组件450G大部分与组件450F相同，但是其不同之处在于组件450G未包含有用于稳定而与一外部支承环相连的一内部支承环。更确切地说，大致与在底部铰链处(未示出，可参见图4)的情况相同，翼状支承件444在其顶部支承461处延伸超过四层蜂巢笼组件450G并通过顶部铰链439被固定到该处。值得注意的是，由于在这种方式中必须避免进入任何笼内部受阻，因此这种结构并不是太理想的。

图13还表示了以标号450H所示的多层蜂巢笼组件的一种可选择的实施例。多层蜂巢笼组件450H基本上与多层蜂巢笼组件450F相同，但是就组件450H而言，能够看到第二及第三蜂巢笼的尺寸略大于第一及第四蜂巢笼。设置较大的第二及第三蜂巢笼用以各自保持两个Shallow框架，而第一及第四蜂巢笼各自保持有一个St.Langstroth蜂巢框架。相信Shallow框架和St.Langstroth蜂巢框架通常是养蜂业和相关领域中普通技术人员已知的。尽管作了以上的表示，但是对于以上所描述的任意各种收取器中的任何蜂巢笼而言，本发明不应局限于任何特殊的尺寸。

相对于现有技术的中心枢轴式可翻转收取器40而言，中心枢轴式可翻转多层切向收取器400应以与上面所述大致相同的方式工作。因此，为了从蜂巢框架446中收取一定量的蜂蜜，使驱动轴442转动以使蜂蜜从蜂巢框架446中排出。之后，手动或通过适合的机械装置使多层蜂巢笼组件转动，如使450B、450C、450E、450F或450H转动，以便可从蜂巢框架446的另一侧收取蜂蜜。

虽然已经披露了三或四层蜂巢框架组件可用于心枢轴可翻转式切向收取器，但是应易于理解本发明的原理也适用于提供具有更多或更少笼层的多层蜂巢笼组件。从此处的教导可知，本领域普通技术人员能够易于实现所披露的特定结构的改变。

本发明的多层概念适用于改变普通切向收取器的结构，以便能够增大其容纳量。参照表格1，能够看到对于切向收取器外壳的规定直径而言，本发明的原理也适用于显著提高容纳量。表格1的第1栏表示了本发明原理所适用的收取器的种类。栏2给出了切向收取器的英寸直径。栏3为了比较，提供了通常在规定种类的现有技术的切向收取器中发现的框架数目及直径。栏4给出了通过本发明多层原理的实践、用于规定切向收取器中的框架数目。栏5给出了对于每一种收取器而言，容纳量的增量百分率。

表格1：

使用本发明增加框架容纳量的百分率

收取器的种类	英寸直径	在普通切向收取器中的框架数目	在多层切向收取器中的框架数目	容纳量增量的百分率
					非翻转式	20212426303640	3456810-	3×2=63×2=64×2=85×2=106×2=12或5×3=156×3=18或5×4=206×4=24	100％50％60％67％50％87％80％100％
可翻转式	28344050	46812	3×2=65×2=107×2=1410×2=20或8×3=24	5067％75％67％100％
					中心旋转式可正反两面用	4450	8-	6×3=187×4=28	125％
扇形	30	12	8×2=16	33％

因此，本发明的装置和方法显然能够非常有效地提高各种切向收取器的容纳量。虽然根据本发明仅详细提供了用于实现本发明原理的最佳实施方式，但是本发明不应局限于此。为此，以下的权利要求用于限定本发明的保护范围。

Claims (15)

1、一种用于从蜂巢中收取蜂蜜的多层蜂蜜收取器，包括：

一多层蜂巢笼组件，其包括：

一第一蜂巢笼，其具有用于保持一蜂巢的内部；

一第二蜂巢笼，其具有用于保持一蜂巢的内部，所述第二蜂巢笼基本上与所述第一蜂巢笼成直线排列且在所述第一和第二蜂巢笼之间设有一个间隙；及

一位于所述第一蜂巢笼中所述内部和所述第二蜂巢笼中所述内部的挡板。

2、根据权利要求1所述的蜂蜜收取器，还包括：

一外壳体；及

一驱动轴，其可操作地与用于转动所述驱动轴的一驱动装置相连，所述第一蜂巢笼和所述第二蜂巢笼可操作地与所述驱动轴相连。

3、根据权利要求2所述的蜂蜜收取器，还包括：

多个径向延伸的固定器，它们固定在所述驱动轴上；及

一安装在所述多个径向延伸的固定器上的翼状支承件。

4、根据权利要求3所述的蜂蜜收取器，其特征在于：所述第一蜂巢笼被装配在所述翼状支承件上。

5、根据权利要求4所述的蜂蜜收取器，其特征在于：所述第一蜂巢笼为一内部蜂巢笼，所述第二蜂巢笼为一外部蜂巢笼，所述第二蜂巢笼与所述所述第一蜂巢笼同心。

6、根据权利要求5所述的蜂蜜收取器，其特征在于：所述挡板形成了所述外部蜂巢笼的一部分。

7、根据权利要求6所述的蜂蜜收取器，其特征在于：所述外部蜂巢笼可拆卸地装配在所述第一蜂巢笼上。

8、根据权利要求6所述的蜂蜜收取器，所述多层蜂巢笼组件还包括：

一具有用于保持一个蜂巢的第三蜂巢笼，所述第三蜂巢笼基本上与所述第二蜂巢笼成直线排列且在所述第二和第三蜂巢笼之间设有一个间隙；及

一位于所述第二蜂巢笼中所述内部和所述第三蜂巢笼中所述内部之间的第二挡板。

9、根据权利要求3所述的蜂蜜收取器，其特征在于：所述第二蜂巢笼的所述内部可绕枢轴转动地连接到所述翼状支承件。

10、根据权利要求9所述的蜂蜜收取器，其特征在于：所述第一和所述第二蜂巢笼均具有到少两个筛分壁。

11、根据权利要求10所述的蜂蜜收取器，其特征在于：所述挡板被设置在所述间隙中。

12、根据权利要求3所述的蜂蜜收取器，其特征在于：所述多层蜂巢笼组件还包括：

一用于可拆卸地接受所述第一和第二蜂巢笼的笼体，所述笼体被装配在所述翼状支承件上。

13、根据权利要求12所述的蜂蜜收取器，其特征在于：所述多层蜂巢笼组件还包括：用于从所述笼体中拆卸所述第一和第二蜂巢笼的把手。

14、一种多层蜂巢笼组件，其包括：

一第一蜂巢笼，其具有用于保持一个蜂巢的内部；

一第二蜂巢笼，其具有用于保持一蜂巢的内部，所述第二蜂巢笼基本上与所述第一蜂巢笼成直线排列且在所述第一和第二蜂巢笼之间设有一个间隙；

一在所述第一和第二蜂巢笼之间的间隙；及

一位于所述第一蜂巢笼的所述内部和所述第二蜂巢笼的所述内部之间的挡板。

15、一种改进型多层蜂巢笼组件，其包括：

一翼状支承件，其保持有多个蜂巢；

多个蜂巢笼，这些蜂巢笼具有用于保持蜂巢的内部；及

一在保持于所述翼状支承件的所述多个蜂巢和所述多个蜂巢笼之间的间隙，所述多个蜂巢笼中的每个均大致与所述翼状支承件中的所述多个蜂巢中的一个匹配，且具有到少一个筛分壁和一个实心壁，其中所述一个实心壁限定了所述间隙的边界。

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