CN1315475A - 复合钛无机耐腐蚀涂料的生产和应用方法 - Google Patents
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Abstract
复合钛无机耐腐蚀涂料的生产和应用方法,涉及钛的化合物,目的是提供一种复合钛无机耐腐蚀涂料的生产和应用方法。生产方法是将作为涂料釉块的原料和其它添加剂按比例混合均匀,煅烧,球磨至一定细度;再加入钛黑和辅助材料制成成品浆。应用方法是对加工工件进行预处理,接着用涂料成品浆料浸涂工件,之后干燥,最后煅烧,即得成品。本方法节能节时,可用自制设备生产;成品颜色丰富多彩,美观大方,耐酸性优于不锈钢。
Description
本发明涉及无机材料的处理以增强它们的着色性质,进一步来说,涉及特殊无机材料的处理,具体涉及钛的化合物。
通常情况下,金属材料为防止腐蚀、增加美感,都要对其表面进行处理,如喷涂涂料、电镀金属膜、涂敷釉面等。在日常生活中和建筑行业里,普通钢铁、铸钢、铸铁制品因其材料易得、价格低廉、坚固耐用而得以广泛使用,但为防止这些制品生锈和为使其美观适用,往往需要对它们的表面加工。最常用的加工方法就是喷涂涂料。然而一般的油漆涂料抗腐蚀能力不强,耐候性也不好,难以较长时间地保护和装饰上述制品。
本发明的目的就是提供一种具有较强抗腐蚀能力且能使钢铁制品美观大方的复合钛无机耐腐蚀涂料的生产方法,并提供将它在金属制品上的应用方法。
本发明提供的复合钛无机耐腐蚀涂料的生产方法包括:(1)将作为涂料釉块原料的二氧化钛、氧化锆、氧化硼、氧化锑、氟硅酸钠、氧化铝、二氧化硅、氟化钙和其它添加剂按比例混合均匀,得到釉面料;(2)将釉面料在煅烧炉内于1200℃下煅烧30min;(3)将煅烧后的釉面料用球磨机球磨至200目以下:(4)将球磨合格的釉面料加入钛黑、石英、钼酸钡、氧化锑、硼砂、粘土,用水调成浆料,即为复合钛无机耐腐蚀涂料的成品浆。
在配制釉面料原料时,所用各原料的百分配比为:二氧化钛(320目)5%~10%,氧化锆1%~3%,氧化硼7%~13%,氧化锑4.5%~8%,氟硅酸钠3.5%~8%,氧化铝4%~8%,二氧化硅30%~50%,氟化钙4%~9%,其它添加剂10%~20%。
煅烧釉面料所用的炉子为立式煅烧炉。
在调制浆料时,所加入的各种材料的百分配比为:釉面料60%~70%,钛黑(800目)2%~10%,石英12%~18%,钼酸钡0.5%~2%,氧化锑0.5%~2%,硼砂1%~3%,粘土5%~9%,然后加入20%~30%的水。
本发明提供的复合钛无机耐腐蚀涂料的应用方法包括:(1)对加工的金属制品工件进行预处理,即先将工件用碱水洗涤去油,接着用酸洗除锈,水浸洗后用碱液中和,再用水冲洗,最后进行干燥;(2)用涂料成品浆料浸泡经过预处理合格的工件,涂料浆浸涂时间为1~3min;(3)将浸泡后的工件干燥30min;(4)将涂有涂料的工件在煅烧炉内于800~840℃下煅烧8min,即得成品。
在工件的预处理过程中,用于除油的碱水是1mol NaOH,洗涤温度为80~90℃,洗涤15min用于酸洗的酸是2mol H2SO4,酸洗温度60~70℃,酸洗时间15min;水浸洗min;用于中和的碱液是1mol Na2CO3,中和时间4min;水冲洗2min;干燥系用热风吹5min。
本发明具有以下优点:由于采用了高效催化作用的低价氧化钛——钛黑,所以涂敷的工件煅烧温度低,时间短,节能节时,可以用自制设备生产,设备投资少;涂敷的成品颜色丰富多彩,美观大方,可以生产多种工艺品;由于采用了不溶于王水的高耐腐蚀低价氧化钛——钛黑,工件的耐酸性能甚至优于不锈钢。
实施例1取二氧化钛8kg、氧化锆2kg、氧化硼10kg、氧化锑6kg、氟硅酸钠4kg、氧化铝6kg、二氧化硅47kg、氟化钙7kg和其它添加剂10kg混合均匀,得到釉面料;将釉面料在煅烧炉内于1200℃下煅烧30min,然后用球磨机球磨至200目以下;取所得球磨料70kg再加入钛黑10kg、石英15kg、钼酸钡1kg、氧化锑1kg、硼砂2kg、粘土8kg,用水23kg调成浆料,即得复合钛无机耐腐蚀涂料的成品浆130kg。
实施例2将用于楼道的铸铁护栏工件用1mol NaOH碱水除油,洗涤温度为80~90℃,洗涤15min;接着用2mol H2SO4酸洗,酸洗温度60~70℃,酸洗时间15min;用水浸洗2min;再用1mol Na2CO3的碱液中和,中和时间4min;水冲洗2min;之后用热风吹5min干燥,预处理合格。用涂料成品浆料浸泡经预处理合格的工件,涂料浆浸涂时间为2min,浸泡后的工件干燥30min;最后将涂有涂料的工件在煅烧炉内于820℃下煅烧8min,即得成品。
Claims (6)
1复合钛无机耐腐蚀涂料的生产方法,其特征包括:(1)将作为涂料釉块原料的二氧化钛、氧化锆、氧化硼、氧化锑、氟硅酸钠、氧化铝、二氧化硅、氟化钙和其它添加剂按比例混合均匀,得到釉面料;(2)将釉面料在煅烧炉内于1200℃下煅烧30min;(3)将煅烧后的釉面料用球磨机球磨至200目以下;(4)将球磨合格的釉面料加入钛黑、石英、钼酸钡、氧化锑、硼砂、粘土,用水调成浆料,即为复合钛无机耐腐蚀涂料的成品浆。
2按照权利要求1所述的生产方法,其特征在于在配制釉面料原料时,所用各原料的百分配比为:二氧化钛(320目)5%~10%,氧化锆1%~3%,氧化硼7%~13%,氧化锑4.5%~8%,氟硅酸钠3.5%~8%,氧化铝4%~8%,二氧化硅30%~50%,氟化钙4%~9%,其它添加剂10%~20%。
3按照权利要求1所述的生产方法,其特征在于煅烧釉面料所用的炉子为立式煅烧炉。
4按照权利要求1所述的生产方法,其特征在于在调制浆料时,所加入的各种材料的百分配比为:釉面料60%~70%,钛黑(800目)2%~10%,石英12%~18%,钼酸钡0.5%~2%,氧化锑0.5%~2%,硼砂1%~3%,粘土5%~9%,然后加入20%~30%的水。
5如权利要求1所述的复合钛无机耐腐蚀涂料的应用方法,其特征包括:(1)对加工的钢铁制品工件进行预处理,即先将工件用碱水洗涤去油,接着用酸洗除锈,水浸洗后用碱液中和,再用水冲洗,最后进行干燥;(2)用涂料成品浆料浸泡经过预处理合格的工件,涂料浆浸涂时间为1~3min;(3)将浸泡后的工件干燥30min;(4)将涂有涂料的工件在煅烧炉内于800~840℃下煅烧8min,即得成品。
6如权利要求5所述的应用方法,其特征在于在工件的预处理过程中,用于除油的碱水是1mol NaOH,洗涤温度为80~90℃,洗涤15min;用于酸洗的酸是2mol H2SO4,酸洗温度60~70℃,酸洗时间15min、水浸洗2min;用于中和的碱液是1mol Na2CO3,中和时间4min;水冲洗2min;干燥系用热风吹5min。
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CN 00105105 CN1315475A (zh) | 2000-03-25 | 2000-03-25 | 复合钛无机耐腐蚀涂料的生产和应用方法 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103992668A (zh) * | 2014-05-28 | 2014-08-20 | 泉州三欣新材料科技有限公司 | 一种铝合金伞骨架表面涂层及其制备和使用方法 |
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2000
- 2000-03-25 CN CN 00105105 patent/CN1315475A/zh active Pending
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CN103992668A (zh) * | 2014-05-28 | 2014-08-20 | 泉州三欣新材料科技有限公司 | 一种铝合金伞骨架表面涂层及其制备和使用方法 |
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