CN1314612C - 无色透明光纤油膏及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无色透明光纤油膏，其特征在于：包括下列组分，按重量百分比计为，基础油75-90%，胶凝剂5-10%，抗氧剂0.1-1%，添加剂溶液10-20%，其中，所述基础油选自矿物油、合成油和硅油，所述添加剂选自三元乙丙橡胶、苯乙烯-乙丙橡胶嵌段共聚物或其混合物，添加剂溶于合成油中，浓度为6-12%。同时公开了其制备方法。本发明的光纤油膏不仅具有高的滴点，而且锥入度大，油分离小；其工艺简单，生产周期短，产品性能优良。

Description

无色透明光纤油膏及其制备方法
                          技术领域
本发明涉及一种通讯线缆的填充或包覆材料，尤其是一种用于光缆内的光纤包覆的光纤油膏及其制备方法。
                           背景技术
光缆在长期使用过程中，由于水分及潮气的渗入，将导致光缆的传输性能劣化，甚至不能使用。为了防止水分的入侵，以及在制成光缆过程中光纤相互摩擦而损坏光纤，除了在光缆空隙中填充胶状物——光缆油膏外，还需在光纤上涂上保护胶——光纤油膏，以保证光纤良好的机械性能，延长使用寿命。研制防水性能好，对光纤本身无侵蚀、又能防止相互摩擦而损坏光纤，施工工艺简单，尤其是对光的传输无影响的光纤油膏是制备高性能光缆的基础。
光纤油膏要求无色透明，以尽量减小对光传输的影响；对光纤油膏的温度特性要求是高温不滴流、低温不变硬，因此，要求光纤油膏具有较高的滴点、油分离小，同时又具备良好的锥入度性能；另一方面，从填充工艺的角度考虑，要求光纤油膏具有触变性，即当受到外部能量(如剪切)作用时，粘度下降发生软化呈现流动性，而在外部能量作用停止后就开始粘度上升。目前，国内外主要集中于研制高性能的冷填充触变性光纤油膏，由于国内研究产品的部分指标不符合要求，大部分国内的光纤厂仍采用高价进口的光纤油膏。
                           发明内容
本发明目的是提供一种滴点高、锥入度大、触变性好、油分离小、高低温性能好的无色透明光纤油膏。
本发明的另一个目的是提供这种光纤油膏的制备方法。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种无色透明光纤油膏，包括下列组分，按重量百分比计为，基础油75-90％，胶凝剂5-10％，抗氧剂0.1-1％，添加剂溶液10-20％，其中，所述基础油选自矿物油、合成油和硅油，所述添加剂选自三元乙丙橡胶、苯乙烯-乙丙橡胶嵌段共聚物或其混合物，添加剂溶于合成油中，浓度为6-12％，胶凝剂为气相二氧化硅；所述抗氧剂选自烷基酚和芳胺。
上述技术方案中，所述合成油即聚α烯烃油。所述的添加剂的用量与本发明目的的实现相关，添加剂太少产品油分离大，出现油分离及脱水收缩，油膏出现凝胶现象，固液分相，光纤松套管中有的地方将没有油膏，有的地方则油膏结块，松套管中的光纤将受到不均匀的应力而导致微弯损耗的急剧增加；添加剂太多则产品强度大，无法填入光纤松套内，同时也会增加成本。
为达到本发明的另一发明目的，采用的技术方案为：一种无色透明光纤油膏的制备方法，在基础油中加入已溶于基础油、浓度为6-12％的添加剂，在100-130℃下边加热边搅拌1-2小时，冷却至50-80℃，加入抗氧剂，继续搅拌，待冷却至室温后加入胶凝剂，以60-80转/分的搅拌速度搅拌1-2小时，再抽真空，得到所述光纤油膏，其中，所述添加剂选自三元乙丙橡胶、苯乙烯-乙丙橡胶嵌段共聚物或其混合物。
进一步的技术方案，在最后抽真空之前，先用三辊研磨机进行至少2次辊压。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
1.本发明通过加入添加剂，解决滴点、油分离问题，通过添加合适量的添加剂，光纤油膏不仅具有高的滴点，而且锥入度大，油分离小。
2.本发明按自选的特殊工艺条件和技术路线来合成光纤油膏，其工艺简单，生产周期短，产品性能优良。
                        具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述：
实施例一：
在20克合成油中加入已溶于合成油、浓度为6-12％的苯乙烯-乙丙橡胶嵌段共聚物3.0克，在100-130℃下边加热边搅拌1-2小时。冷却至50-80℃，加入烷基酚抗氧剂0.1克，继续搅拌，待冷却至室温后加入气相二氧化硅2.0克，用螺旋式搅拌机以60-80转/分的搅拌速度搅拌1-2小时，用三辊研磨机多次辊压，再抽真空，得到最终产品。
该油膏：滴点170℃，油分离0.98％，锥入度380(1/10mm)。
实施例二：
在20克合成油中加入已溶于合成油、浓度为6-12％的苯乙烯-乙丙橡胶嵌段共聚物4.0克，在100-130℃下边加热边搅拌1-2小时。冷却至50-80℃，加入烷基酚抗氧剂0.1克，继续搅拌，待冷却至室温后加入气相二氧化硅2.5克，用螺旋式搅拌机以60-80转/分的搅拌速度搅拌1-2小时，用三辊研磨机多次辊压，再抽真空，得到最终产品。
该油膏：滴点170℃，油分离0.87％，锥入度375(1/10mm)。
实施例三：
在20克合成油中加入已溶于合成油、浓度为6-12％的苯乙烯-乙丙橡胶嵌段共聚物2.0克，浓度为6-12％的三元乙丙橡胶2.0克，在100-120℃下边加热边搅拌2-3小时。冷却至50-80℃，加入烷基酚抗氧剂0.1克，继续搅拌，待冷却至室温后加入气相二氧化硅3.0克，用螺旋式搅拌机以60-80转/分的搅拌速度搅拌1-2小时，用三辊研磨机多次辊压，再抽真空，得到最终产品。
该油膏：滴点180℃，油分离0.75％，锥入度370(1/10mm)。

Claims (3)

1.一种无色透明光纤油膏，其特征在于：包括下列组分，按重量百分比计为，基础油75-90％，胶凝剂5-10％，抗氧剂0.1-1％，添加剂溶液10-20％，其中，所述基础油选自矿物油、合成油和硅油，所述添加剂选自三元乙丙橡胶、苯乙烯-乙丙橡胶嵌段共聚物或其混合物，添加剂溶于合成油中，浓度为6-12％；所述胶凝剂为气相二氧化硅；所述抗氧剂选自烷基酚和芳胺。
2.权利要求1所述无色透明光纤油膏的制备方法，其特征在于：在基础油中加入已溶于基础油、浓度为6-12％的添加剂，在100-130℃下边加热边搅拌1-2小时，冷却至50-80℃，加入抗氧剂，继续搅拌，待冷却至室温后加入胶凝剂，以60-80转/分的搅拌速度搅拌1-2小时，再抽真空，得到所述光纤油膏，其中，所述添加剂选自三元乙丙橡胶、苯乙烯-乙丙橡胶嵌段共聚物或其混合物。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：在最后抽真空之前，先用三辊研磨机进行至少2次辊压。
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