CN1309672C - 石膏内墙批墙粉及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种石膏内墙批墙粉及其制备方法，将精制石膏粉75-95%、滑石粉3-15%、高岭土1-10%、粘合剂0.01-0.05%以及缓凝剂0.01-0.05%混和、搅拌直到均匀，冷却成形。本发明产品与基层墙体粘附力强，不收缩，不离层，表面细白光洁细腻，抗凝固性能良好，质量稳定性好，施工操作简便，它还具有防火、防霉蛀、防潮、隔音隔热，由于加入清水即可施工，无须添加挥发性有机溶剂，因此不会对人体及环境带来任何危害，符合社会发展趋势，属于真正的绿色环保材料，它将是传统的扇灰粉、扇灰腻子粉的更新换代的代替品。

Description

石膏内墙批墙粉及其制备方法

技术领域

本发明涉及内墙批墙抹面材料。

背景技术

市场上现有的内墙批墙抹面装饰材料主要是以下两种：1、传统扇灰粉(即双飞粉+纤维素+107胶水+聚乙烯醇)，该装饰材料由上述多种材料搅拌混合而成，其所含材料中的107胶水和聚乙烯醇(国家已明文规定禁用)，含有大量致癌物质----游离甲醛，有味有毒，批墙后，游离甲醛长期不散，严重影响人体健康。2、扇灰腻子粉：该材料由天然石粉+植物添加剂搅拌混合而成，其原材料资源有限，制造成本高，且其质量不稳定，批墙后腻子粉与基层墙体粘附性不强，容易龟裂，掉粉，脱层，在潮湿的阴天施工不容易自干，影响施工进度。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种石膏内墙批墙粉，旨在开发大自然的另一广阔资源-----石膏，使其成为另一种批墙面的建筑装饰新型绿色环保材料，以解决传统批墙粉的毒性问题和腻子粉的成本偏高，质量不稳定的问题。

本发明的另一个目的是提供一种石膏内墙批墙粉的制备方法。

本发明的目的是这样实现的：一种石膏内墙批墙粉，其特征在于包括以下配制组分：按重量百分比计算，石膏粉75-95％、滑石粉3-15％、高岭土1-10％、粘合剂0.01-0.05％、缓凝剂0.01-0.05％。

一种石膏内墙批墙粉的制备方法，其特征在于包括以下顺序步骤：①基料准备：将天然石膏矿通过精选-破碎-一次加温-焙干-保温-二次加温-焙干-保温-精研-过筛制得精制石膏粉；②将精制石膏粉与滑石粉、高岭土、粘合剂以及缓凝剂按配方进行混和、搅拌直到均匀；③冷却成形。

本发明探索与开拓出一个采用天然材料-----石膏来制造建筑批墙抹面装饰材料的全新领域，本发明产品与基层墙体粘附力强，不收缩，不离层，表面细白光洁细腻，抗凝固性能良好，质量稳定性好，施工操作简便，它还具有防火、防霉蛀、防潮、隔音隔热，由于加入清水即可施工，无须添加挥发性有机溶剂，因此不会对人体及环境带来任何危害，因而本发明产品符合社会发展趋势，属于真正的绿色环保材料，它将是传统的扇灰粉、扇灰腻子粉的更新换代的代替品。

具体实施方式

本发明是一种石膏内墙批墙粉，包括以下配制组分：按重量百分比计算，石膏粉75-95％、滑石粉3-15％、高岭土1-10％、粘合剂0.01-0.05％、缓凝剂0.01-0.05％。

石膏具有冬暖夏凉的特性，有一定的隔温功能。人居住在批上这种材料的室内空间，会感觉清凉舒适，而且石膏有一定的吸音吸潮效果，可调节室内空气湿度，削减外来杂音，为人类居住提供一个安静健康的空间。但是，由于石膏具有吸水性，它吸收空气水分越多，时间越长，它变得越硬，一般往石膏粉加入适量清水并搅拌均匀后，放置空气中15分钟后，产品便开始变硬，使临场施工毛病百出，无法正常施工与使用。本发明产品通过添加滑石粉、高岭土、粘合剂以及缓凝剂等，使石膏的物理性能发生了质的变化，尤其是抗凝固性能和粘结强度大提高，从而解决了把石膏用于批墙装饰，产品在短时间内变干变硬的障碍。

本发明采用无毒无放射性的石膏为基础材料，然后通过生产工艺把普通石膏粉制成特殊的精制石膏粉，而滑石粉、高岭土、粘合剂以及缓凝剂为市场上现有产品，并不限于以下优选产品。

滑石粉优选亚纳米超微细滑石粉，在本实施例中采用的滑石粉主要成分配比为：二氧化硅60％，氧化镁30％，氧化钙0.7％，三氧化二铝0.2％，三氧化二铁0.5％。

高岭土优选亚纳米超微细高岭土，在本实施例中采用的高岭土主要成分配比为：二氧化硅48％，三氧化二铝34％，三氧化二铁0.8％。

粘合剂，优选主要成分包含聚氨酯、聚酯以及烯烃聚合物的粘合剂，在本实施例中采用的SW-4粘合剂主要成分配比为：聚氨酯52％、聚酯43％、烯烃聚合物5％。

缓凝剂，优选主要成分包含碳化物、二水硫酸钙、氯化铝、氯化钾的缓凝剂，在本实施例中采用的YHC01缓凝剂主要成分配比为：碳化物45％、二水硫酸钙37％、氯化铝12％、氯化钾6％。

制备方法：

①基料准备：将天然石膏矿(采用天然石膏(二级以上)矿石)通过精选-破碎-一次加温(150-250℃)-焙干-保温(6-10小时)-二次加温(100-200℃)-焙干-保温(8-12小时)-精研-过筛(80-200目)制得精制石膏粉；②将精制石膏粉与滑石粉、高岭土、粘合剂以及缓凝剂按配方进行混和、搅拌直到均匀；③冷却成形。

使用方法：本发明的石膏内墙批墙粉按1∶1-1.5的比例直接加入清水并搅拌均匀后，可以直接批墙使用。

实施例1

配方：石膏粉75千克、亚纳米超微细滑石粉15千克、亚纳米超微细高岭土10千克、粘合剂0.05千克、缓凝剂0.05千克。

制备：将天然石膏矿，通过选矿机精选、破碎机破碎后，放入石膏专用干燥机，进行第一次加温至200±15℃、焙干、保温8小时，然后二次加温至150±15℃、焙干、保温10小时，取出后进行粉磨精研，最后用100目过筛，即制得精制石膏粉。按配方称取各原料组分，向石膏粉添加滑石粉、高岭土、粘合剂和缓凝剂，进行混和搅拌直到均匀，常温下空冷成形，即可制得批墙粉成品。

实施例2

配方：石膏粉95千克、亚纳米超微细滑石粉1千克、亚纳米超微细高岭土3千克、粘合剂0.01千克、缓凝剂0.01千克。

其他同实施例1。

实施例3

配方：石膏粉85千克、亚纳米超微细滑石粉8千克、亚纳米超微细高岭土7千克、粘合剂0.03千克、缓凝剂0.03千克。

其他同实施例1。

本发明的抗凝固性能和粘结强度大提高，从而解决了把石膏用于批墙装饰，产品在短时间内变干变硬的障碍，在批墙施工过程中，本发明产品按1∶1-1.5的比例加入适量清水，搅拌均匀后，在正常情况下，本发明产品在3-5小时才开始慢慢变干，24小时后干度适当，2-4个星期内施工墙体变硬。由于抗凝固性和粘结性能好，使批墙施工更方便。批上本发明的内墙，表面硬度极高，一般的刮磨不留痕迹，且表面极光滑，白度高。施工性能好：自干性能强，正常情况下相隔1.5小时即可涂抹第二层，大大缩短装饰施工时间；可在潮湿阴雨的环境下施工，对基层墙面要求低；可在恶劣温度条件下(0℃以上，38℃以下均可)施工；粘度极高，附着力强，与不同材质的基层墙体均可粘附，且不龟裂，不掉粉，不脱层，不空鼓；可与ICI等内墙装饰涂料结合细密牢固。

Claims (7)

1.一种石膏内墙批墙粉，其特征在于，由以下组分配制而成：

按重量百分比计算，石膏粉75-95％、滑石粉3-15％、高岭土1-10％、粘合剂0.01-0.05％、缓凝剂0.01-0.05％。

2.根据权利要求1所述的石膏内墙批墙粉，其特征在于：所述的滑石粉和高岭土的粒度为亚纳米至纳米级。

3.根据权利要求1所述的石膏内墙批墙粉的制备方法，其特征在于包括以下顺序步骤：①基料准备：将天然石膏矿通过精选-破碎-一次加温-焙干-保温-二次加温-焙干-保温-精研-过筛制得精制石膏粉；②将精制石膏粉与滑石粉、高岭土、粘合剂以及缓凝剂按配方进行混和、搅拌直到均匀；③冷却成形。

4.根据权利要求3所述的石膏内墙批墙粉的制备方法，其特征在于：所述的步骤①中一次加温温度为150-250℃，保温6-10小时。

5.根据权利要求3所述的石膏内墙批墙粉的制备方法，其特征在于：所述的步骤①中二次加温温度为100-200℃，保温8-12小时。

6.根据权利要求3所述的石膏内墙批墙粉的制备方法，其特征在于：所述的步骤①中采用80-200目过筛。

7.根据权利要求1所述的石膏内墙批墙粉的使用方法，其特征在于：将上述石膏内墙批墙粉加入清水，搅拌均匀后使用。