CN1309535A - 口香糖中阿斯巴甜的n－取代衍生物的控制释放方法和由此制备的口香糖 - Google Patents
口香糖中阿斯巴甜的n－取代衍生物的控制释放方法和由此制备的口香糖 Download PDFInfo
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Abstract
本发明包括一种用于制备具有改进释放的甜味剂的口香糖的方法以及由此制备的口香糖,该甜味剂选自阿斯巴甜的N－取代衍生物,特别是新巴甜。通过涂敷和干燥真正地改进了甜味剂性质,从而获得改进释放的新巴甜或其它的阿斯巴甜的N－取代衍生物的甜味剂。新巴甜和另外的阿斯巴甜的N－取代衍生物的甜味剂通过包胶被涂敷,通过凝结被部分涂敷,通过吸收或挤压被包埋,或通过包胶、凝结、吸收或挤压的多步骤被处理。该涂敷的甜味剂接着被共干燥,并制成合适的颗粒大小,以生产释放改进的高强度甜味剂。当混合进口香糖时,使这些颗粒适应于增强甜味剂的货架稳定性和/或当口香糖咀嚼时,产生改进的释放。
Description
本发明背景技术
本发明涉及制备口香糖的方法。更具体地说，本发明涉及制备含有高效甜味剂的口香糖的方法，该高效甜味剂经处理，可以控制其释放和增强其货架寿命的稳定性。
近年来，已经作出了许多努力来控制口香糖中各种成分的释放特性。更特别的是，已经作了尝试用以延迟各种口香糖配料中甜味剂和食用香料的释放，从而延长口香糖的满意的咀嚼时间。延迟甜味剂和食用香料的释放，也可以避免在最初的咀嚼期间，不受欢迎的甜味或风味的强烈刺激。在另一方面，一些成分已经过处理，以提高其在口香糖中释放速率。
另外，在口香糖配方中高效甜味剂的使用方面，已经进行了其它努力，从而提高了这些成分的货架寿命稳定性，即防止超时的高效甜味剂的降解。
最近一类高效甜味剂是阿斯巴甜的N-取代衍生物。这些甜味剂中的一些当用于口香糖时，可以提供持久的甜味释放，而其它的却提供较快的释放，与风味的释放不相容。通过各种方法改变阿斯巴甜的N-取代衍生物，控制的口香糖释放可以更有效地使甜味与风味平衡，并提供令消费者高度满意的产品。
用于本发明的阿斯巴甜的N-取代衍生物描述于美国专利US5480668中。公知的一个特别优选的阿斯巴甜的N-取代衍生物是新巴甜(neotame)。该甜味剂的化学名称是N-[N-(3,3-二甲基丁基)-L-α-门冬氨酰]-L-苯基丙氨酸1-甲基酯。其它优选的阿斯巴甜的N-取代衍生物甜味剂包括两种其它类似的化学制剂，即N-[N-[3-(4-羟基-3-孟氧苯基)丙基]-L-α-门冬氨酰]-L-苯基丙氨酸1-甲基酯和N-[N-(3-苯基丙基)-L-α-门冬氨酰]-L-苯基丙氨酸1-甲基酯。用于制备新巴甜的方法公开于美国专利US5510508和US5728862中。前述各专利在此引入作为参考。
其他专利公开了如何物理改性如阿斯巴甜这样的甜味剂以控制其在口香糖中的释放速率。
例如Sharma等人的美国专利US4597970公开了一种用于制备聚结的甜味剂的方法，其中该甜味剂分散于疏水基质中，该疏水基质由卵磷脂、甘油酯和脂肪酸或具有熔点为25至100℃的蜡组成。该公开的方法使用了喷雾-冻凝步骤使含甜味剂基质成为小滴，接着对聚结的颗粒进行流化床第二次涂敷。
Merrit等人的美国专利US4515769和US4386106均公开一种用于制备延迟了食用香料释放的口香糖的两步骤方法。在该方法中，食用香料被制造成具有疏水基质的乳液。干燥该乳液并磨碎，得到的颗粒接着用不透水物质涂敷。
Sair等人的美国专利US4230687公开了一种用于包住活性成分以实现诸如口香糖这样的产品中的成分逐渐释放的方法。该所述的方法包括将成分添加到粘糊状的包胶物料中。采用高剪切混合以实现基质中所述成分的均匀分散，接着干燥和磨碎。
Bahoshy等人的美国专利US4139639公开了一种通过对含有阿斯巴甜和包胶剂例如阿拉伯树胶共干燥(通过喷雾干燥或流化床涂敷)而“固定”阿斯巴甜的方法，从而在贮藏期间，包围和保护口香糖中的阿斯巴甜。
Cea等人的美国专利US4384004公开了一种用各种包胶剂溶液使用各种包胶技术包胶阿斯巴甜的方法，例如喷雾干燥，以便于提高阿斯巴甜的货架稳定性。
Stroz等人的美国专利US4634593公开了一种用于制备控制糖果例如口香糖释放甜味剂的方法。其中该方法公开了不溶脂肪物料的使用，该脂肪物料是与甜味剂一起搅和的混合物。
本发明概述
本发明包括一种具有变性高效甜味剂、特别是阿斯巴甜的N-取代衍生物的口香糖的制备方法，以及由此制得的口香糖。通过用高水溶物料或低水溶物料，也就是所谓的水不溶物料包胶、部分包胶或部分涂敷、包埋、吸收或挤压对甜味剂进行改进获得改进释放的高效甜味剂。用于改进甜味剂的工艺步骤包括喷雾干燥、喷雾冷却、流化床涂敷、凝聚、和其它凝结和标准的包胶技术。该甜味剂也可以吸附在惰性的或水不溶物料上，或吸附进水溶物料中。该甜味剂可以用包括任何公知的方法或这些方法组合的多步骤方法改进。该甜味剂也可以与其它甜味剂组合，包括但不仅限于蔗糖、葡萄糖、果糖、麦芽糖、麦芽糖糊精、木糖、巴糖或其它考虑过的填充甜味剂，以及多元醇，包括但不仅限于山梨醇、甘露糖醇、木糖醇、麦芽糖醇、乳糖醇、氢化异麦芽糖和氢化淀粉水解产物。高效阿斯巴甜的N-取代衍生物甜味剂也可以与其它高效甜味剂组合，包括但不仅限于祝马丁、阿斯巴甜、合成糖精、糖酸钠、氯化蔗糖衍生物、缩二氨酸基酰胺、环磺酸盐、甜叶菊苷、甘草酸和二氢查二酮。
当该甜味剂根据本发明改进时，提供了一种具有控制了甜味剂释放的口香糖。在一些情况下，可以使用较少数量的甜味剂以提供最初的效果，或在其它的情况下，可以使用较高数量的甜味剂而不产生高的初始甜味效果，但作为替代其具有长时间的甜味释放，与口香糖中延迟的风味释放相配合，提供给消费者高度满意的口香糖产品。
优选实施方案的详述
新巴甜是比糖甜约8000倍、比阿斯巴甜甜约40倍的高效甜味剂。它是公开于美国专利US5480668中的几种阿斯巴甜的N-取代衍生物的一种，在本发明中适于作为甜味剂。
在通常使用浓缩物的情况下，新巴甜具有延缓的甜味，且可以特别用于口香糖。新巴甜是通过Monsanto公司的分公司Nutrasweet Co.研发的，已经申请了美国F.D.A的食品添加。由于它是最常规的阿斯巴甜的N-取代衍生物，将会论述新巴甜专门用于本发明的情况。然而，公开于美国专利US5480668的其它的阿斯巴甜的N-取代衍生物可以以与新巴甜同样的处理和使用方式，经处理并以适当的量用于口香糖。因此，此后具体参照新巴甜，也应考虑建议使用其它阿斯巴甜的N-取代衍生物。
先前已经建议新巴甜用于口香糖，但由于其可能的低水溶性，其可以缓慢释放，并可以需要改进以控制其从口香糖的释放。当将新巴甜添加到口香糖中的含量是约0.0001至0.1％时，该甜味剂可以提供给口香糖强烈的、延缓的甜味。这被认为对口香糖具有明显的改善，新巴甜甜味剂其甜味与口香糖中的一些风味一起更快地释放，从而平衡总的味觉。
在口香糖中新巴甜优选的用量是约0.001％至0.01％或约10至100ppm。高达约0.1％的新巴甜较高用量也可以采用，因为新巴甜不只是提高了初始甜味，而且还提供了非常长的持续甜味效果。因为口香糖中风味释放得非常慢，具有高于常规新巴甜用量带来延长的甜味可以提供优质的产品。
由于新巴甜的高甜味效力，口香糖中的用量会如先前所述的那样非常低，约10至100ppm。如果新巴甜以粉末的形式添加，该低用量难以混合进口香糖基质中。为了成功地将粉状新巴甜混合进口香糖中，需要将新巴甜与一部分或全部的粉状填充剂进行预混合。对于含糖口香糖，新巴甜可以与任何使用的糖类预混合，这些糖类包括蔗糖、葡萄糖、麦芽糖、果糖、半乳糖等。对于无糖口香糖，新巴甜可以与山梨醇、麦芽糖醇、木糖醇、甘露糖醇、乳糖醇、异麦芽酚、赤藓醇或其它易混合的粉状成分预混合。该预混合的新巴甜和粉状填充剂可以接着被处理以改进新巴甜的释放速率。
新巴甜可以以粉末的形式、水分散体的形式或混合进甘油、丙二醇、玉米糖浆、氢化淀粉水解产物或任何其它可相溶的水溶液中的形式添加。
对于水分散体，乳化剂也可以被混合进具有新巴甜甜味剂的溶液中，且将该混合物添加进口香糖。食用香料也可以被添加进甜味剂/乳化剂混合物中。形成的乳液可以被添加进口香糖中。在胶基制造期间或口香糖制造之前，粉状的新巴甜也可以被混合进熔融的口香糖胶基中。在胶基制造期间，新巴甜也可以与胶基成分混合。
在水中或水性溶剂中新巴甜的用量被其在水性溶剂中的溶解度所限制。对于新巴甜，在20℃水中的溶解度小于约1％，但随着温度的增长而增长。在大多数的其它水性溶剂中，象甘油或丙二醇中，新巴甜的溶解度小于普通水中的溶解度。不论作为粉末还是溶于液体中，添加进本发明口香糖的新巴甜的量是约0.0001％-0.1％。优选口香糖中新巴甜的范围是约0.001％至约0.01％。
如前所述，在口香糖咀嚼的初期，由于其在水中低的溶解度，neotam或许从口香糖中缓慢地释放。通过用另一种基质包胶进行甜味剂的物理改性，改变了neotam的溶解度或溶解速率，会提高或延迟其在口香糖中的释放。可以使用任何提供给neotam甜味剂部分或全部包胶的标准技术。这些技术包括但不仅限于喷雾干燥、喷雾冷却、流化床涂敷和凝聚。这些提供部分包胶或全部包胶的包胶技术可以在单步骤方法或多步骤方法中单独或任意组合地使用。一般，在多步骤方法中，象喷雾干燥甜味剂和接着将得到的粉末进行流化床涂敷，就获得了甜味剂的延迟释放。
此处所述的包胶技术是标准的涂敷技术，根据在该方法中使用的涂料组合物，一般提供不同程度的涂敷，从部分到全部涂敷。还有，涂料组合物对水的渗透有不同程度影响。一般，具有高有机溶解度、良好的成膜性和低的水溶解度的组合物提供较好的甜味剂延迟释放。这样的组合物包括丙烯酸聚合物和共聚物、羧基乙烯基聚合物、聚酰胺、聚苯乙烯、聚醋酸乙烯酯、聚醋酸乙烯酯邻苯二甲酸酯、聚乙烯吡咯烷酮和蜡。虽然所有的这些物料可以用于包胶新巴甜甜味剂，但只有食品级物料应被考虑。作为良好的膜成形剂、但又是水不溶的两个标准的食品级涂料是虫胶和玉米醇溶蛋白。其它的是更易溶于水的，但又是良好的膜成形剂的物料是例如琼脂、藻酸盐、宽范围的纤维素衍生物例如乙基纤维素、甲基纤维素、羟甲基纤维素钠和羟丙基甲基纤维素、糊精、明胶和变性淀粉。这些成分一般被批准为可食用，当用作新巴甜的包胶剂时，提供快速的释放。其它包胶剂例如，阿拉伯胶或麦芽糖糊精也可以包胶新巴甜，并提供口香糖中新巴甜的快速释放。
甜味剂新巴甜上的涂料或包胶物料的量也控制其从口香糖释放的时间长度。一般，水不溶涂料的量越高，活性新巴甜的量越低，在咀嚼期间甜味剂的释放越慢。还有，越高的水溶涂料的用量就会有越慢的释放速率。释放可以是瞬时的、或在一段延长的时间内逐渐进行的。为了获得所需的与口香糖的风味释放相混合的甜味释放，包胶剂应是约10％的被涂敷甜味剂的最小值。优选，包胶剂应是约20％至约50％的被涂敷甜味剂的最小值。根据涂料，需要较高或较低量的涂料以提供所需的甜味剂释放，用以平衡甜味与风味的释放。
提供改进的甜味剂新巴甜释放的另一个方法是甜味剂与部分涂敷甜味剂的凝结剂的凝结作用。该方法包括将甜味剂与具有少量水或溶剂的凝结剂混合的步骤。以这样的方式制备的混合物使得独立的湿颗粒相互接触，可以实现部分涂敷。之后，去除水或溶剂，磨碎该混合物，并用作粉状的、被涂敷的甜味剂。
可以用作凝结剂的物料与上述包胶工艺中所使用的物料是相同的。然而，由于涂敷只是部分包胶，且新巴甜甜味剂是微溶于水的，一些凝结剂比其它的凝结剂在改进甜味剂释放方面更有效。一些较好的凝结剂是有机聚合物例如，丙烯酸聚合物和共聚物、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯吡咯烷酮、蜡、虫胶和玉米醇溶蛋白。其它凝结剂在提供甜味剂延迟释放方面不如这些聚合物、蜡、虫胶和玉米醇溶蛋白有效，事实上可以提供较快的释放。其它的凝结剂包括但不仅限于琼脂、藻酸盐、宽范围的纤维素衍生物例如乙基纤维素、甲基纤维素、羟甲基纤维素钠、羟丙基甲基纤维素、糊精、明胶、变性淀粉和植物胶例如瓜尔豆胶、槐树豆胶和角叉菜胶。即使被凝结的甜味剂只是部分涂敷，当与新巴甜甜味剂的量相比涂敷的量提高时，在咀嚼期间甜味剂的释放可以延迟一段较长的时间。用于凝结产品的涂敷量是约5％的最小值。优选涂敷量是约15％的最小值，更优选是约20％。根据凝结剂，需要较高或较低量的凝结剂以提供所需的甜味剂释放，用以平衡甜味与风味的释放。
新巴甜甜味剂可以用两步骤方法或多步骤方法涂敷。该甜味剂可以用任何前述的物料包胶，且接着包胶的甜味剂可以如前述被凝结，用以获得可用于口香糖的包胶/凝结/甜味剂产品，以提供甜味剂的延迟释放。
在本发明的另一个实施方案中，新巴甜甜味剂可以吸收在另一种多孔成分上，并陷入该多孔成分的基质中。用于吸收甜味剂的常规的物料包括，但不仅限于硅石、硅酸盐、药物吸收粘土、海绵状珠或小珠、非晶形糖例如喷雾干燥葡萄糖、蔗糖、糖醇、非晶形碳酸盐和氢氧化物，包括铝和钙色淀，植物胶和其它喷雾干燥物料。不溶的物料将提供新巴甜甜味剂延迟释放，而水溶物料将提供新巴甜从口香糖快速的释放。
根据吸收剂的种类和制备的方法的不同，承载在吸收剂上的新巴甜甜味剂的量也不同。一般物料例如聚合物或海绵状珠或小珠、非晶形糖、糖醇、非晶形碳酸盐和氢氧化物吸收的量等于约10％至约40％的吸收剂重量。其它的物料例如硅石和药物吸收粘土可以吸收约20％至约80％的吸收剂重量。
用于将甜味剂吸收到吸收剂上的一般工艺步骤如下。吸收剂例如烟熏的硅石粉可以被混合进粉末搅拌机中，作为混合的继续，将新巴甜甜味剂的水溶液喷雾到粉末上。该水溶液可以是约0.1％的新巴甜固体，如果温度升至90℃，可以使用较高的固体含量。如果批准用于食品，一般，水是溶剂，但其它溶剂例如乙醇也可以采用。作为粉末混合物，将液体喷雾到粉末上。在混合物成潮湿状态之前，停止喷雾。该仍然自由流动的粉末从混合器中排除，并被干燥以去除水或其它溶剂，且接着粉碎成特殊的颗粒大小。
在新巴甜甜味剂被吸收在吸收剂或固定在吸收剂上之后，固定的/甜味剂可以通过包胶涂敷。根据该方法中使用的涂料组合物，采用全部或部分的包胶。通过用聚合物以喷雾干燥、喷雾冷却、流化床涂敷、凝聚或任何其它标准技术涂敷可以得到全部包胶。通过使用上述任何物料，固定的/甜味剂混合物的凝结可以获得部分包胶或涂敷。
包胶的另一种形式是通过纤维挤压或纤维旋转将成分包埋进聚合物。用于挤压的聚合物可以是PVAC、羟丙基纤维素、聚乙烯和其它类型的可塑聚合物。通过纤维挤压的包胶方法公开于美国专利US4978537中，在此引入作为参考。在纤维挤压之前，水不溶聚合物可以与新巴甜甜味剂预混合，或在聚合物熔融之后加入。当挤出物经过挤压，产生出被冷却和粉碎的小纤维。这种类型的包胶/包埋一般提供给活性成分非常长的、延迟的释放。
获得新巴甜甜味剂改进的释放有这样四种主要方法：(1)通过喷雾干燥、流化床涂敷、喷雾冷却和凝聚以提供全部或部分包胶；(2)凝结以提供部分包胶；(3)固定或吸收也提供部分包胶；和(4)包埋进被挤压的化合物。这四种方法，以真正改进新巴甜甜味剂的释放或可溶解的任何有用的方式结合，包括在本发明中。
处理新巴甜甜味剂以改进或真正地从其它口香糖成分分离甜味剂的其它方法也可以在其释放速度率和稳定性方面有一些影响。新巴甜甜味剂可以被加入到液体芯口香糖产品中的液体里。该口香糖芯料可以包括一种或多种常规量的糖浆、甘油、增稠剂、食用香料、酸化剂、色素、糖和糖醇。该成分可以以常规方式组合。新巴甜甜味剂溶于芯料液体中，且向芯料液体添加新巴甜甜味剂的量是约2ppm至约500ppm的总口香糖配方的重量。在口香糖中使用新巴甜甜味剂的方法，可以允许较低的甜味剂用量，可以提供甜味剂平稳的释放速率，且可以减少或消除任何可能的甜味剂与胶基、食用香料成分或其它成分的反应，产生提高的货架稳定性。
从其它口香糖成分分离新巴甜甜味剂的另一种方法是将新巴甜添加至口香糖撒布化合物。随着其形成，滚轧或撒布化合物涂敷于口香糖的表面。随着其形成，该滚轧或撒布化合物用来降低对机械装置的粘性，随着其被包装，降低了产品对机械装置的粘性，在其包装和贮藏之后，与包装物附着。该滚轧化合物包括新巴甜甜味剂并结合甘露糖醇、山梨醇、蔗糖、淀粉、碳酸钙、滑石粉、其它可口服的物质或其组合。该滚轧化合物由约0.25wt％至约10.0wt％，但优选约1％wt.至约3％wt.的口香糖组合物构成。加入到滚轧化合物的新巴甜甜味剂的量是约0.001％至约1％的滚轧化合物或约0.1ppm至约100ppm的口香糖组合物。在口香糖中使用新巴甜甜味剂的方法可以允许较低的甜味剂用量，可以提供更被控制的甜味剂释放速率，且可以减少或消除任何可能的甜味剂与胶基、食用香料成分或其它成分的反应，产生提高的货架稳定性。
分离新巴甜甜味剂的另一种方法是将其用于口香糖丸的涂敷/挂糖衣。丸或球形口香糖以常规口香糖方法制备，但形成的丸是枕头形或形成球形。该丸/球可以接着用糖涂敷或通过常规的挂糖衣技术上糖衣，以制成独特的糖涂敷丸形口香糖。该新巴甜甜味剂是非常稳定和微溶于水的，且可以容易地添加进用于挂糖衣而制备的热糖溶液中。新巴甜也可以以粉状添加，它与其它经常用于一些常规的挂糖衣工艺步骤中的粉末混合。使用的新巴甜甜味剂从其它口香糖成分分离甜味剂，并改进了其在口香糖中的释放速率。一般，当用于口香糖涂敷时，新巴甜的释放速率可以提高。新巴甜的用量可以是涂料中的约2ppm至约500ppm和口香糖产品重量的约1ppm至约200ppm。涂料的重量可以是约20％至约50％的口香糖成品的重量。
常规的挂糖衣工艺一般用蔗糖涂敷，但近年来在挂糖衣方面的发展允许使用其它糖料来代替蔗糖。这些成分的一些包括，但不仅限于葡萄糖、麦芽糖、巴糖、木糖醇、乳糖醇、氢化异麦芽糖和其它新的糖醇或其组合。这些物料可以与挂糖衣改性剂混合，这些改性剂包括，但不限于阿拉伯树胶、麦芽糖糊精、玉米糖浆、明胶、纤维素类型物料例如羧甲基纤维素或羟甲基纤维素、淀粉和变性淀粉、植物胶例如藻酸盐、槐树豆胶、瓜尔豆胶和黄蓍胶、不溶的碳酸盐例如碳酸钙或碳酸镁和滑石粉。防粘着剂也可以作为挂糖衣改性剂被添加进来，该改性剂可以允许使用多种糖类和糖醇以用于新的挂糖衣的或涂敷的口香糖产品。食用香料也可以与糖涂料和新巴甜甜味剂一起添加，产生出独特的产品特性。
另一种挂糖衣涂料也能将新巴甜甜味剂从口香糖成分分离。该技术称为膜涂敷，且一般用于药物而不是口香糖，但工艺类似。膜例如虫胶、玉米醇溶蛋白或纤维素类型物料涂敷在丸形产品上，形成产品表面的薄膜。通过混合聚合物、增塑剂和溶剂(颜料是可选的)，并将该混合物喷雾到丸的表面，进行膜的涂敷。这是在常规的挂糖衣设备中进行的，或在更先进的侧出口包衣锅中进行的。当使用的溶剂例如是乙醇时，需要格外地警惕以防止着火和爆炸，且必须使用专门的设备。
在膜涂敷中，一些膜聚合物可以用水作为溶剂。在聚合物研究和膜涂敷技术中，近年来的发展消除了与涂敷中使用的溶剂有关的问题。这些发展使将水性膜涂敷到丸或口香糖产品上成为可能。由于新巴甜甜味剂微溶于水，可以被添加到该水性膜溶液中，并以膜的形式涂敷到丸或口香糖产品上。该水性膜或甚至是乙醇溶剂膜，其中新巴甜可以被分散，也可以含有与聚合物和增塑剂一起的食用香料。通过向聚合物/增塑剂/溶剂系统添加新巴甜甜味剂，既作为乳液又作为溶液，该甜味剂可以在风味中增加甜味，且由此获得平衡的风味/甜味。该新巴甜甜味剂也可以溶于水性溶剂中，且在表面上涂敷水性膜。这会提供给膜涂敷产品独特的甜味释放。
前述包胶的、凝结的、吸收的或挤压的高效甜味剂可以容易地被混合进口香糖组合物中。口香糖中的其余成分在本发明中没有限制。这就使涂敷的高效甜味剂颗粒可以以常规方式混合进常规的口香糖产品中。自然，优选的口香糖产品是无糖口香糖。然而，高效甜味剂也可以用于含糖口香糖中，以强化和/或延长其甜味。该涂敷的高效甜味剂可以用于普通口香糖或泡泡糖。
一般，口香糖组合物包括水溶填充部分、水不溶可咀嚼胶基部分和一般的水不溶食用香料。水溶部分在咀嚼一段时间后与一部分食用香料散失。胶基部分在整个咀嚼期间保持不变。
不溶的胶基一般包括弹性体、树脂、脂肪和油、蜡、软化剂和无机填料。弹性体可以包括聚异丁烯、异丁烯-异戊二烯共聚物和丁苯橡胶，以及天然胶乳例如糖胶树胶。树脂包括聚醋酸乙烯酯和萜烯树脂。脂肪和油也可以包括在胶基中，包括牛油、氢化和部分氢化植物油和椰子油。一般使用的蜡包括石蜡、微晶的和天然的蜡例如蜂蜡和巴西棕榈蜡。根据本发明优选的实施方案，不溶的胶基由约5至约95wt％的口香糖重量组成。更优选不溶的胶基包括10至50wt％的口香糖重量，最优选约20至约35wt％的口香糖重量。
胶基一般也包括填料成分。该填料成分可以是碳酸钙、碳酸镁、滑石粉、磷酸二钙等。填料可以由约5至约60wt％的胶基重量组成。优选，填料成分包括约5至约50wt％的胶基重量。
胶基一般也含有软化剂，包括单硬脂酸甘油酯和三醋酸甘油酯。而且，胶基也含有可选的成分例如，抗氧化剂、色素和乳化剂。本发明可以考虑使用任何市售的胶基。
口香糖的水溶部分还包括软化剂、甜味剂、食用香料和其组合。添加到口香糖中的软化剂优化口香糖的咀嚼性和口感。软化剂，一般也在本领域公知为增塑剂，一般由约0.5至约15.0wt％的口香糖重量组成。本发明也可以考虑使用的软化剂包括甘油、卵磷脂和其组合。而且，水性甜味剂溶液例如那些含有山梨醇、氢化淀粉水解产物、玉米糖浆和其组合物的溶液可以被用作口香糖中的软化剂和粘合剂。
如上所述，涂敷的本发明高效甜味剂最有可能用于无糖口香糖。然而，含糖的口香糖也在本发明范围内。糖甜味剂一般包括口香糖领域公知的含糖成分包括，但不仅限于蔗糖、葡萄糖、麦芽糖、糊精、转化糖粉、果糖、半乳糖、玉米糖浆固体等，可以是单独的或任何形式的组合。
本发明涂敷的高效甜味剂也可以与其它的无糖甜味剂结合使用。一般，无糖甜味剂包括有增甜性的成分，但缺乏公知的糖，且包括但不仅限于糖醇例如，山梨醇、甘露糖醇、木糖醇、氢化淀粉水解产物、麦芽糖醇、乳糖醇、赤藓醇等，可以是单独的或任何形式的组合。
根据所需要的特别的甜味释放特性和货架稳定性，本发明涂敷的高效甜味剂也可以用于与未涂敷的高效甜味剂或用其它物料涂敷的高效甜味剂并通过其它技术结合。
口香糖中存在的食用香料的量是约0.1至约10.0wt％，且优选约0.5至约3.0wt％的口香糖。食用香料可以包括精油、合成香料或其混合物，包括但不仅限于来自于植物和水果的油例如柑桔油、水果香精、薄荷油、留兰香油、丁香油、冬青油、茴香等。人造食用香料成分也可以考虑用于本发明的口香糖中。本领域技术人员将认可天然和人造食用香料以任何感觉可接受的混合进行组合。所有这些食用香料和食用香料混合物也在本发明中被考虑。
可选的成分例如色素、乳化剂和药物可以添加进口香糖中。
大多数口香糖是通过循序地向市售的本领域公知的混合器中添加多种口香糖成分而制得的。在这些成分经过彻底混合后，口香糖块从混合器排出，例如通过滚轧成薄片并切成条，挤压成大块或浇铸成丸，使其成型为所需的形状。
一般，通过首先将胶基熔融，且接着将其加入运行的混合器中，使各成分混合。该胶基也可以在混合器中熔融。色素或乳化剂也可在此时加入。软化剂，例如甘油可与糖浆和一部分填充剂也可以在此时加入。另外的一部分填充剂可以接着加入混合器。食用香料一般与最后部分的填充剂一起添加。本发明涂敷的甜味剂优选在添加最后部分的填充剂和食用香料之后添加。
全部混合步骤一般花费5至15分钟，但更长的混合时间有时也需要。本领域技术人员能够理解遵循的上述工艺的许多变化。
实施例
以解释和例证的方式，提供本发明的下述实施例和对比实施例。
表1列出的配方包括多种无糖配方，其中在其溶于多种水型溶剂中之后，可以将新巴甜加入口香糖中。
表1
(Wt.％)
实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5山梨醇 49.8 49.6 49.3 49.3 49.3甘露糖醇 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0胶基 25.5 25.5 25.5 25.5 25.5甘油 8.2 7.4 4.7 4.7 7.5氢化淀粉水解产物 6.8 6.8 6.8 6.8 4.0卵磷脂 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2薄荷香精 1.44 1.45 1.45 1.45 1.45色素 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05液体/新巴甜 0.01 1.0 4.0 4.0 4.0混合物
实施例1-可以将新巴甜粉直接加入口香糖。
实施例2-将0.5g的新巴甜分散进50.0g的水中，制成1.0％的溶液，并加入口香糖中。
实施例3-将0.25g的新巴甜分散进100g的丙二醇中，制成0.25％的溶液，并加入口香糖中。
实施例4-将0.25g的新巴甜分散进100g的甘油中，制成0.25％的溶液，并加入口香糖中。
实施例5-将0.25g的新巴甜分散进100g的热氢化淀粉水解产物中，制成0.25％的溶液，并加入口香糖中。
在下一个含糖口香糖的实施例中，新巴甜被分散进水中，且将乳化剂添加进水性溶液中。通过将0.75g的新巴甜分散进85g水中，并向溶液中添加15g的具有多种亲水-亲油平衡(HLB)值的乳化剂制备实施例溶液。该混合物可以接着用于下述配方。
表2
(Wt.％)
实施例6 实施例7 实施例8 实施例9 实施例10 实施例11糖 55.2 55.2 55.2 55.2 55.2 55.2胶基 19.2 19.2 19.2 19.2 19.2 19.2玉米糖浆 12.9 12.9 12.9 12.9 12.9 12.9甘油 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9葡萄糖一 9.9 9.9 9.9 9.9 9.9 9.9水合物薄荷香精 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9甜味剂/乳化 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0剂/水混合物乳化剂 无 HLB=2 HLB=4 HLB=6 HLB=9 HLB=12
实施例12-16-分别以实施例6-11同样的配方制备，除了食用香料可以与水性甜味剂溶液一起混合，并在将混合物添加进口香糖批料中之前乳化。
新巴甜甜味剂也可以被混合进多种胶基成分中。典型的胶基配方如下：
Wt.％聚醋酸乙烯酯 27合成橡胶 13石蜡 13脂肪 3单硬脂酸甘油酯 5萜烯树脂 27碳酸钙填料 12
100％
单独的胶基成分可以在其添加进胶基制造工艺之前被软化。为了预软化胶基成分，可以添加新巴甜并混合，且接着可以添加预软化的胶基/甜味剂混合物以制成最终的胶基。在下述实施例中，新巴甜可以首先与一种胶基成分混合，且该混合的成分可以接着用于制备胶基。与新巴甜混合的成分可以接着以上述典型的胶基配方所指示的量使用。
实施例17-用萜烯树脂制备的胶基是99.8％的萜烯树脂和0.2％的新巴甜。
实施例18-用聚醋酸乙烯酯制备的胶基是99.8％的低M.W.聚醋酸乙烯酯和0.2％的新巴甜。
实施例19-用石蜡制备的胶基是99.6％的石蜡和0.4％的新巴甜。
也可以将新巴甜加入其它方式制作的胶基中。
实施例20-将0.05％的新巴甜与99.95％具有上述所列典型配方的胶基混合。在所有其它成分加入之后，新巴甜在接近工艺的结尾加入。
将新巴甜加入不同的胶基成分制成的最终胶基的样品，可以接着以如下的含糖型口香糖配方进行评定：
表3
(针对实施例17、18、19和20)
(Wt.％)糖 55.2胶基 19.2玉米糖浆 13.4甘油 1.4葡萄糖一水合物 9.9薄荷香精 0.9
100％新巴甜甜味剂的理论值是最终口香糖的0.01％。使用无糖口香糖的下述配方评定各种各样的包胶新巴甜样品：
表4
(Wt.％)山梨醇 49.5甘露糖醇 8.0胶基 25.5甘油 8.5氧化葡萄糖浆 6.8卵磷脂 0.2薄荷香精 1.44色素 0.05活性新巴甜 0.01
对于喷雾干燥，水性或乙醇溶液的固体含量是约10-50％，但优选用量如实施例中所示。
实施例22-通过以10％的总固体，喷雾干燥乙醇/虫胶/新巴甜混合物，获得90％的虫胶、10％的活性新巴甜粉混合物。
实施例23-通过以10％的固体，喷雾干燥适当比率的乙醇/虫胶/新巴甜混合物，获得50％的虫胶、50％的活性新巴甜粉混合物。
实施例24-通过以10％的固体，喷雾干燥乙醇/玉米醇溶蛋白/新巴甜混合物，获得70％的玉米醇溶蛋白、30％的活性新巴甜粉混合物。
实施例25-通过用20％固体的乙醇/虫胶溶液流化床涂敷新巴甜，获得40％的虫胶、60％的活性新巴甜粉混合物。
实施例26-通过用20％固体的乙醇/虫胶溶液流化床涂敷新巴甜，获得60％的虫胶、40％的活性新巴甜粉混合物。
实施例27-通过用20％固体的乙醇/玉米醇溶蛋白溶液流化床涂敷新巴甜，获得40％的玉米醇溶蛋白、60％的活性新巴甜粉混合物。
实施例28-通过喷雾冷却熔融蜡和新巴甜的混合物，获得85％的蜡、15％的活性新巴甜粉混合物。
实施例29-通过喷雾冷却熔融蜡和新巴甜的混合物，获得70％的蜡、30％的活性新巴甜粉混合物。
实施例30-通过喷雾干燥新巴甜和分散进水性的、高pH值(11.6-12.0的pH值)介质中的10％固体的玉米醇溶蛋白的水性混合物，获得70％的玉米醇溶蛋白、30％的活性新巴甜粉混合物。
实施例31-通过用水性的、高pH(pH=11.6-12.0)10％固体的玉米醇溶蛋白分散体流化床涂敷新巴甜，获得20％的玉米醇溶蛋白、80％的活性新巴甜粉混合物。
实施例32-通过喷雾干燥乙醇/虫胶/新巴甜混合物，且接着流化床涂敷喷雾干燥的产品进行乙醇和玉米醇溶蛋白的第二次涂敷，获得20％的玉米醇溶蛋白、20％的虫胶、60％的活性新巴甜粉混合物。
实施例22-32将提供接近完成的包胶，和当用于表4中无糖口香糖时得到延迟的新巴甜甜味剂的释放。较高量的涂敷会提供与较低量的涂敷相比更长的甜味剂释放延迟。
其它的聚合物更易水溶，当其用于涂敷中，几乎对新巴甜甜味剂释放的延迟没有影响。
实施例33-通过喷雾干燥10％固体的明胶/新巴甜混合物，获得80％明胶、20％的活性新巴甜粉混合物。
实施例34-通过用10％固体的HPMC水性溶液流化床涂敷新巴甜，获得30％羟丙基甲基纤维素(HPMC)、70％的活性新巴甜粉混合物。
实施例35-通过用10％固体的羧甲基纤维素水性溶液，流化床涂敷新巴甜，获得30％羧甲基纤维素、70％的活性新巴甜粉混合物。
实施例36-通过喷雾干燥新巴甜和20％固体的麦芽糖糊精的水性混合物，获得50％麦芽糖糊精、50％的活性新巴甜粉混合物。
实施例37-通过用20％固体的阿拉伯树胶水溶液，流化床涂敷新巴甜，获得的40％阿拉伯树胶、60％的活性新巴甜粉混合物。
实施例33、34和35涂敷的新巴甜，当用于表4中的口香糖配方时，与直接将新巴甜用于口香糖相比，会提供快速的甜味剂释放。实施例36和37中用麦芽糖糊精和阿拉伯树胶涂敷的产品，当用于表4中的口香糖配方时，与直接添加新巴甜相比，会提供非常快速的口香糖中甜味剂的释放。
作为凝结的甜味剂新巴甜也可以用于口香糖中，以提供延迟的甜味释放。凝结的甜味剂如下述实施例制备：
实施例38-通过将新巴甜和HPMC的混合物凝结，并加入水，得到的产品被干燥和粉碎，制成15％羟丙基甲基纤维素(HPMC)、85％的活性新巴甜粉混合物。
实施例39-通过将一起混合的新巴甜和明胶凝结，并加入水，得到的产品被干燥和粉碎，制成15％明胶、85％的活性新巴甜粉混合物。
实施例40-通过将新巴甜和含25％玉米醇溶蛋白的乙醇溶液凝结，得到的产品被干燥和粉碎，制成10％玉米醇溶蛋白、90％的活性新巴甜粉混合物。
实施例41-通过将新巴甜和含25％虫胶的乙醇溶液凝结，得到的产品被干燥和粉碎，制成15％虫胶、85％的活性新巴甜粉混合物。
实施例42-通过将一起混合的HPMC和新巴甜混合物凝结，并加入水，得到的产品被干燥和粉碎，获得20％HPMC、80％的活性新巴甜粉混合物。
实施例43-通过将新巴甜和以15％固体溶于高pH水(11.6-12.0)中的玉米醇溶蛋白凝结，得到的产品被干燥和粉碎，获得20％玉米醇溶蛋白、80％的活性新巴甜粉混合物。
实施例44-通过将新巴甜和熔融的蜡混合物凝结，得到的产品被冷却和粉碎，获得20％的蜡、80％的活性新巴甜粉混合物。
实施例45-通过将新巴甜和麦芽糖糊精混合物凝结，接着加入水，干燥并粉碎，获得15％的麦芽糖糊精、85％的活性新巴甜粉混合物。
所有的上述混合物可以被加入到任意下述类型的口香糖配方中：
表5
(Wt.％)
含糖类 无糖类 无糖类 无糖类
含糖类 含山梨醇 含水 含氧化葡萄糖浆 不含水胶基 19.2 19.2 25.5 25.5 25.5糖 55.495 53.495 - - -山梨醇 - 2.0 53.79 49.49 52.29甘露糖醇 - - 8.0 8.0 12.0玉米糖浆 13.1 13.1 - - -氧化葡萄糖浆/ - - 9.5(a) 6.8(b) -山梨醇液体甘油 1.4 1.4 1.5 8.5 8.5卵磷脂 - - 0.2 0.2 0.2葡萄糖- 9.9 9.9 - - -水合物食用香料 0.9 0.9 1.5 1.5 1.5活性新巴甜 0.005 0.005 0.01 0.01 0.01的量(a)液体山梨醇(70％山梨醇，30％水)(b)Roquette的氧化葡萄糖浆牌氢化淀粉水解产物
如果凝结物料的实施例(38-45)均以表5所示的配方评定，所有的样品除了具有麦芽糖糊精的实施例45均会提供新巴甜延迟的释放。使用玉米醇溶蛋白、蜡和虫胶的样品会提供最慢的释放速率。麦芽糖糊精会提供快速的释放。
部分或全部涂敷的新巴甜也可以用于含其它糖的含糖类口香糖配方，例如在下述配方A-G中：
表6
(Wt.％)
A B C D E F G胶基 19.2 19.2 19.2 19.2 19.2 19.2 19.2糖 59.49 50.49 49.49 49.49 50.49 52.49 52.49甘油 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4玉米糖浆 19.0 23.0 19.0 19.0 23.0 16.0 16.0葡萄糖 - - 5.0 - - - -乳糖 - - - - 5.0 - -果糖 - - 5.0 - - - -转化糖 - - - 10.0 - - -麦芽糖 - - - - - 10.0 -巴糖 - - - - - - 10.0玉米糖浆固体 - 5.0 - - - - -薄荷香精 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9活性新巴甜 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01的量
这些配方也可以含糖醇例如山梨醇、甘露糖醇、木糖醇、乳糖醇、麦芽糖醇、氢化异麦芽糖和氧化葡萄糖浆或其组合。具有部分涂敷或全部涂敷新巴甜的无糖类型口香糖也可以使用多种糖醇制备，例如下述配方H-P：
表7(Wt.％)
H I J K L M N O P胶基 25.5 25.5 25.5 25.5 25.5 25.5 25.5 25.5 25.5山梨醇 53.99 46.99 41.99 41.99 41.99 41.995 36.995 37.995 46.995山梨醇液体/ 17.0 14.0 6.0 - 5.0 - - 6.0(a) 18.0(b)氧化葡萄糖浆甘露糖醇 - 10.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0麦芽糖醇 - - - 5.0 - - 5.0 - -木糖醇 - - 15.0 10.0 - - 5.0 15.0 -乳糖醇 - - - - 10.0 - - - -氢化异麦芽糖 - - - - - 15.0 10.0 - -甘油 2.0 2.0 2.0 8.0 8.0 8.0 8.0 6.0 -食用香料 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5活性新巴甜 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.005 0.005 0.005的量
(a)氧化葡萄糖浆，所有其它的用山梨醇液体。
使用如实施例(38-45)所述的凝结新巴甜的表6和表7中的所有配方和前述包胶实施例(22-35)中的所有配方均可以预见提供改进的甜味释放。
多步骤凝结/包胶工艺步骤也可以用于制备释放改进的甜味剂，以用于表5、6和7中的配方。多步骤处理的实施例在此描述：
实施例46-新巴甜与10％固体的麦芽糖糊精喷雾干燥制成粉末。该粉末接着与羟丙基甲基纤维素(HPMC)以85/15的粉末/HPMC的比率凝结，用水润湿并干燥。在粉碎后，该粉末含约68％的活性新巴甜、17％的麦芽糖糊精和15％的HPMC。
实施例47-新巴甜与HPMC以85/15的甜味剂/HPMC的比率凝结。在干燥和粉碎之后，得到的粉末用乙醇/约20％的虫胶溶液流化床涂敷，用以提供含约60％的活性新巴甜、10％HPMC和约30％虫胶的终产品。
实施例48-新巴甜与HPMC以85/15的甜味剂/HPMC的比率凝结。在干燥和粉碎之后，得到的粉末与15％固体的、高pH的玉米醇溶蛋白水性溶液凝结，用以提供含约60％的活性新巴甜、10％HPMC和约30％玉米醇溶蛋白的终产品。
实施例49-新巴甜用20％明胶溶液喷雾干燥。该喷雾干燥产品接着与15％固体的、高pH的玉米醇溶蛋白水性溶液凝结。终产品含约50％的活性新巴甜、20％明胶和30％的玉米醇溶蛋白。
实施例50-新巴甜与熔融的蜡以85/15的甜味剂/蜡的比率凝结。当该混合物冷却并被粉碎时，用20％玉米醇溶蛋白-80％乙醇溶液流化床涂敷，用以提供含60％的活性新巴甜，10％的蜡和30％玉米醇溶蛋白的终产品。
实施例46-50，当用于上述表5、6和7中记载的任何配方时，提供新巴甜改进的甜味释放。这些多步骤工艺实际提供比单步骤工艺更加延迟的释放。超过两步骤的多步骤工艺可以提供更长延迟的释放时间，但一般只需较少的成本和功耗。优选喷雾干燥可以是第一步，流化床涂敷、喷雾冷却和凝结之类的附加步骤是后续步骤部分。
对于吸收类型的实施例，新巴甜甜味剂的释放依赖于吸收物料类型的不同。大多数物料例如硅石、硅酸盐、纤维素、碳酸盐和氢氧化物会期望提供延迟的释放，而非晶形糖和糖醇将提供快速的释放。有这样一些实施例：
实施例51-热的1％的新巴甜溶液喷雾到沉淀硅石上以吸收该甜味剂。该混合物被干燥和用烟熏的硅石涂敷。终产品是约1％的活性新巴甜。
实施例52-热的1％的新巴甜溶液喷雾到药物吸收粘土上以吸收该甜味剂。该混合物被干燥和粉碎，以提供约99％的粘土和1％的活性新巴甜的终产品。
实施例53-1％的新巴甜溶液喷雾到微晶纤维素粉上以吸收该甜味剂。该混合物被干燥和粉碎，以提供约99％的微晶纤维素和1％的活性新巴甜的产品。
实施例54-1％的新巴甜溶液喷雾到高吸收淀粉上以吸收该甜味剂。该混合物被干燥和粉碎，以提供约99％的淀粉和1％的活性新巴甜的产品。
实施例55-1％的新巴甜溶液喷雾到碳酸钙粉上以吸收该甜味剂。该混合物被干燥和粉碎，以提供约99％的碳酸钙和1％的活性新巴甜的产品。
实施例56-热的1％的新巴甜溶液喷雾到高吸收葡萄糖物料上以吸收该甜味剂。该混合物被干燥和粉碎，以提供约99％的葡萄糖和1％的活性新巴甜的产品。
实施例57-热的1％的新巴甜溶液喷雾到山梨醇粉上以吸收该物料。该混合物被干燥和粉碎，以提供约99％的山梨醇和1％的活性新巴甜的产品。
实施例51-57制备的样品可以用于如表5、6和7所示的口香糖配方中。这些制品具有的新巴甜吸收在物料上，而这些物料是不溶于水的，期待能够提供新巴甜甜味剂延迟的释放。
另一种改进或吸收技术是将新巴甜与糖或糖醇一起干燥，或使该甜味剂与糖或糖醇在它们以熔融状态一起混合之后再固化。
实施例58-以90份山梨醇与10份新巴甜的比率将新巴甜添加到熔融的山梨醇中。在混合之后，该混合物被冷却和粉碎。
实施例59-以90份葡萄糖与10份新巴甜的比率将新巴甜添加到熔融的葡萄糖中。在混合之后，该混合物被冷却和粉碎。
实施例60-将1％的新巴甜溶于99％的高果糖玉米糖浆中。该混合物被蒸发干燥至低水分并被粉碎。
实施例58-60的产品可以被添加到表5、6和7所示的口香糖配方中。
所列的许多实施例是单步骤方法。然而，通过将包胶、凝结、吸收和包埋的多种方法组合可以获得更延迟的新巴甜甜味剂的释放。以实施例51-60制备的任何制品可以以流化床涂敷、喷雾冷却或凝聚方法进一步处理，以包胶该产品，且可以和多种物料凝结，且工艺步骤以多种多步骤方法进行。
新巴甜甜味剂也可以在包胶、凝结、吸收和包埋之前，与各种其它的高强度甜味剂一起混合使用。有这样一些实施例：
实施例61-新巴甜与阿斯巴甜以1/2的比率以粉末的形式一起混合。该混合物接着与蜡以60/40的混合物/蜡比率被喷雾冷却，以获得含20％新巴甜、40％的阿斯巴甜和40％的蜡的粉末。
实施例62-新巴甜与祝马丁以1/1的比率被分散进具有10％明胶溶液的水中并喷雾干燥。该喷雾干燥粉末接着与高pH水性15％的玉米醇溶蛋白溶液凝结。该混合物被干燥和粉碎，以提供含25％新巴甜、25％的祝马丁、35％的明胶和15％的玉米醇溶蛋白的产品。
实施例63-新巴甜与缩二氨酸基酰胺以1/1的比率被制成10％的热溶液。该溶液被喷雾到高吸收的硅石粉上。该混合物被干燥、粉碎并用乙醇/虫胶混合物进行流化床涂敷，以提供含20％新巴甜、20％的缩二氨酸基酰胺、40％的硅石和20％虫胶的产品。
实施例64-新巴甜与环磺酸钠以1/3的比率以粉末的形式一起混合，且接着与水和羟丙基甲基纤维素(HPMC)凝结。该混合物被干燥、粉碎和进一步与高pH、水性15％的玉米醇溶蛋白溶液凝结，以获得含51％环磺酸钠、17％新巴甜、12％的HPMC和20％玉米醇溶蛋白的产品。
实施例65-氯化蔗糖衍生物与新巴甜以5/1的比率以粉末的形式一起混合，且接着用25％的虫胶乙醇溶液进行流化床涂敷。该涂敷产品进一步与水和羟丙基甲基纤维素(HPMC)凝结，以获得含50％氯化蔗糖衍生物、10％新巴甜、25％的虫胶和15％的HPMC的产品。
实施例66-新巴甜与糖精钠以5/1的比率以粉末的形式一起混合，且接着用25％的虫胶乙醇溶液进行流化床涂敷。该涂敷产品进一步与水和羟丙基甲基纤维素(HPMC)凝结，以获得含10％新巴甜、50％糖精钠、25％的虫胶和15％的HPMC的产品。
如果新巴甜和实施例61-66中的其它高强度甜味剂的混合物以例如表4、5、6和7中所示的口香糖形式被测试，可以期待有甜味剂和甜味的延迟释放。由于实施例61-66中的一些甜味剂组合的协同效果，可以使用较少的甜味剂来提供单一延迟释放的新巴甜甜味剂同样的甜味效果。
也可以将新巴甜与另外的高强度甜味剂组合，而不需要包胶、凝结或吸收，并用于口香糖，如下述实施例：
实施例67-新巴甜与阿斯巴甜的组合可以用于表5、6和7所列的配方中，调整配方以含有0.01％的新巴甜和0.10％的阿斯巴甜。
实施例68-新巴甜与祝马丁的组合可以用于表5、6和7所列的配方中，调整配方以含有0.01％的新巴甜和0.02％的祝马丁。
实施例69-新巴甜与环磺酸钠的组合可以用于表5、6和7所列的配方中，调整配方以含有0.01％的新巴甜和0.15％的环磺酸钠。
实施例70-新巴甜与合成糖精的组合可以用于表5、6和7所列的配方中，调整配方以含有0.005％的新巴甜和0.10％的合成糖精。
实施例71-氯化蔗糖衍生物与新巴甜的组合可以用于表5、6和7所列的配方中，调整配方以含有0.005％的新巴甜和0.10％的氯化蔗糖衍生物。
实施例72-新巴甜与糖精钠的组合可以用于表5、6和7所列的配方中，调整配方以含有0.005％的新巴甜和0.05％的糖精钠。
实施例73-新巴甜与甘草甜素的组合可以用于表5、6和7所列的配方中，调整配方以含有0.005％的新巴甜和0.25％的甘草甜素。
实施例68-73的配方对于那些一般具有慢速释放的甜味剂提供了延迟释放作用。这些甜味剂组合中的一些可以是协同的，其中需要较少的总甜味剂就可以提供作为单一甜味剂同样的甜味水平。
Claims (31)
1．一种含改进的阿斯巴甜的N-取代衍生物的口香糖产品的制备方法，该改进的阿斯巴甜的N-取代衍生物可以控制阿斯巴甜的N-取代衍生物的释放速率，包括下述步骤：
a)将一定量的阿斯巴甜的N-取代衍生物和改性剂混合；
b)向口香糖中添加一定量的上述混合物，以提供占口香糖约0.0001％至约0.1％阿斯巴甜的N-取代衍生物。
2．根据权利要求1的方法，其中所述的改性剂是包胶剂。
3．根据权利要求1的方法，其中阿斯巴甜的N-取代衍生物和包胶剂也与溶剂混合，且得到的混合物在加入口香糖之前被干燥。
4．根据权利要求3的方法，其中包胶物料选自麦芽糖糊精和阿拉伯树胶组成的组。
5．根据权利要求3的方法，其中该混合物被喷雾干燥，且溶剂选自乙醇和水组成的组。
6．根据权利要求1的方法，其中附加的高效甜味剂选自由阿斯巴甜、缩二氨酸基酰胺、乙酰舒泛其盐、环磺酸及其盐、糖精及其盐、氯化蔗糖衍生物、祝马丁、莫尼林、二氢查二酮、甘草甜素、甜叶菊苷和其组合组成的组，并与阿斯巴甜的N-取代衍生物组合混合成混合物。
7．根据权利要求1的方法，其中阿斯巴甜的N-取代衍生物选自：
a)N-[N-(3,3-二甲基丁基)-L-α-门冬氨酰]-L-苯基丙氨酸1-甲基酯；
b)N-[N-[3-(4-羟基-3-孟氧苯基)丙基]-L-α-门冬氨酰]-L-苯基丙氨酸1-甲基酯；和
c)N-[N-(3-苯基丙基)-L-α-门冬氨酰]-L-苯基丙氨酸1-甲基酯组成的组。
8．根据权利要求2的方法，其中阿斯巴甜的N-取代衍生物用包胶剂和溶剂的溶液进行流化床涂敷，以便于改进口香糖中阿斯巴甜的N-取代衍生物的释放速率。
9．根据权利要求8的方法，其中溶剂选自乙醇和水组成的组。
10．根据权利要求8的方法，其中包胶物料选自虫胶和玉米醇溶蛋白组成的组。
11．根据权利要求8的方法，其中附加的高效甜味剂选自由阿斯巴甜、缩二氨酸基酰胺、乙酰舒泛其盐、环磺酸及其盐、糖精及其盐、氯化蔗糖衍生物、祝马丁、莫尼林、二氢查二酮、甘草甜素、甜叶菊苷和其组合组成的组，并与阿斯巴甜的N-取代衍生物组合混合成混合物。
12．根据权利要求8的方法，其中阿斯巴甜的N-取代衍生物选自：
a)N-[N-(3,3-二甲基丁基)-L-α-门冬氨酰]-L-苯基丙氨酸1-甲基酯；
b)N-[N-[3-(4-羟基-3-孟氧苯基)丙基]-L-α-门冬氨酰]-L-苯基丙氨酸1-甲基酯；和
c)N-[N-(3-苯基丙基)-L-α-门冬氨酰]-L-苯基丙氨酸1-甲基酯组成的组。
13．根据权利要求2的方法，其中阿斯巴甜的N-取代衍生物通过凝聚包胶，以便于改进口香糖中阿斯巴甜的N-取代衍生物的释放速率。
14．根据权利要求2的方法，其中阿斯巴甜的N-取代衍生物与熔融的包胶剂混合，且阿斯巴甜的N-取代衍生物通过喷雾冷却被包胶，以便于改进口香糖中阿斯巴甜的N-取代衍生物的释放速率。
15．根据权利要求14的方法，其中包胶剂包括蜡。
16．根据权利要求2的方法，其中阿斯巴甜的N-取代衍生物与作为包胶剂的聚合物混合，且得到的混合物被挤压成纤维，使阿斯巴甜的N-取代衍生物被包胶，以便于改进口香糖中阿斯巴甜的N-取代衍生物的释放速率。
17．根据权利要求16的方法，其中聚合物选自由PVAC、羟丙基纤维素、聚乙烯和可塑聚合物组成的组。
18．一种含改进的阿斯巴甜的N-取代衍生物的口香糖产品的制备方法，该改进的阿斯巴甜的N-取代衍生物可以控制阿斯巴甜的N-取代衍生物的释放速率，包括下述步骤：
a)将一定量的阿斯巴甜的N-取代衍生物与凝结剂和溶剂混合，以部分涂敷阿斯巴甜的N-取代衍生物；
b)从阿斯巴甜的N-取代衍生物和凝结剂的混合物去除溶剂以形成干燥物料；和
c)向口香糖中添加一定量的干燥物料，以提供占口香糖约0.0001％至约0.1％的阿斯巴甜的N-取代衍生物。
19．根据权利要求18的方法，其中凝结的阿斯巴甜的N-取代衍生物上的涂敷量是至少约5％。
20．根据权利要求18的方法，其中凝结的阿斯巴甜的N-取代衍生物上的涂敷量是至少约15％。
21．根据权利要求18的方法，其中阿斯巴甜的N-取代衍生物选自：
a)N-[N-(3,3-二甲基丁基)-L-α-门冬氨酰]-L-苯基丙氨酸1-甲基酯；
b)N-[N-[3-(4-羟基-3-孟氧苯基)丙基]-L-α-门冬氨酰]-L-苯基丙氨酸1-甲基酯；和
c)N-[N-(3-苯基丙基)-L-α-门冬氨酰]-L-苯基丙氨酸1-甲基酯组成的组。
22．根据权利要求18的方法，其中在将干燥物料添加进口香糖之前，干燥物料被粉碎成粉。
23．根据权利要求1的方法，其中阿斯巴甜的N-取代衍生物与作为改性剂的吸收剂混合。
24．一种含阿斯巴甜的N-取代衍生物的口香糖产品的制备方法，其中阿斯巴甜的N-取代衍生物是涂敷到口香糖产品上的滚轧化合物一部分。
25．根据权利要求24的方法，其中阿斯巴甜的N-取代衍生物选自：
a)N-[N-(3,3-二甲基丁基)-L-α-门冬氨酰]-L-苯基丙氨酸1-甲基酯；
b)N-[N-[3-(4-羟基-3-孟氧苯基)丙基]-L-α-门冬氨酰]-L-苯基丙氨酸1-甲基酯；和
c)N-[N-(3-苯基丙基)-L-α-门冬氨酰]-L-苯基丙氨酸1-甲基酯组成的组。
26．一种含阿斯巴甜的N-取代衍生物的口香糖产品的制备方法，其中阿斯巴甜的N-取代衍生物是口香糖丸上涂料的一部分。
27．根据权利要求26的方法，其中阿斯巴甜的N-取代衍生物选自：
a)N-[N-(3,3-二甲基丁基)-L-α-门冬氨酰]-L-苯基丙氨酸1-甲基酯；
b)N-[N-[3-(4-羟基-3-孟氧苯基)丙基]-L-α-门冬氨酰]-L-苯基丙氨酸1-甲基酯；和
c)N-[N-(3-苯基丙基)-L-α-门冬氨酰]-L-苯基丙氨酸1-甲基酯组成的组。
28．一种含改进的阿斯巴甜的N-取代衍生物的口香糖产品的制备方法，该改进的阿斯巴甜的N-取代衍生物可以控制阿斯巴甜的N-取代衍生物的释放速率，包括下述步骤：
a)将一定量的阿斯巴甜的N-取代衍生物和填充剂混合；
b)处理阿斯巴甜的N-取代衍生物和填充剂，以便于改进阿斯巴甜的N-取代衍生物和填充剂从口香糖的释放速率；和
c)向口香糖中添加一定量的处理过的混合物，以提供占口香糖约0.0001％至约0.1％的阿斯巴甜的N-取代衍生物。
29．根据权利要求28的方法，其中阿斯巴甜的N-取代衍生物选自：
a)N-[N-(3,3-二甲基丁基)-L-α-门冬氨酰]-L-苯基丙氨酸1-甲基酯；
b)N-[N-[3-(4-羟基-3-孟氧苯基)丙基]-L-α-门冬氨酰]-L-苯基丙氨酸1-甲基酯；和
c)N-[N-(3-苯基丙基)-L-α-门冬氨酰]-L-苯基丙氨酸1-甲基酯组成的组。
30．根据权利要求1-29中任一权利要求的方法，其中阿斯巴甜的N-取代衍生物包括N-[N-(3,3-二甲基丁基)-L-α-门冬氨酰]-L-苯基丙氨酸1-甲基酯。
31．根据权利要求1-30中任一权利要求的方法制备的口香糖产品。
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