CN1306147A - 辐射型流体动力式声波防蜡器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种辐射型流体动力式声波防蜡器,该防蜡器由弹簧片、振动腔、壳体、芯管构成,芯管上开有轴向导流缝,每条缝的外侧安装一个弹簧片,弹簧片装在芯管与壳体之间形成的振动腔内,芯管下部和壳体上端分别开有流体通道口,将防蜡器两端与抽油杆连接在一起。当液流通过导流缝时冲击弹簧片产生强烈振动而发出声波,经该声波处理过的原油特性发生一系列变化,其蜡晶结构也被破坏,不易产生结蜡。
Description
本发明涉及一种油井清防蜡装置。
在石油开采过程中,随着井筒温度的降低,石油中的蜡会结晶析出,逐渐形成网状结构,使原油流动阻力增加。当结晶达到一定程度时将失去流动性而堵塞油流通道,使油井停产,影响油田的正常生产。目前解决油井结蜡的方法有多种,一种是化学法,向井筒内加入一定量的清防蜡剂,但化学药剂较昂贵,此法必将增加原油生产成本,而且加药剂必须是连续加入,否则必然降低效果,但油井生产是无法进行连续加药的,因此实际上不得不采取间断加药方法,这样其清防蜡的效果将大受影响。另一种清防蜡方法是采用热油或热水循环洗井,该法需要配备专门的热洗车组,既增加设备投入和能源消耗,又加大劳动工作量,使生产成本上升。还有是在抽油杆柱上联结各种形式的机械式刮蜡器,但它只能防止蜡堵,不能有效解决流动阻力增大的问题,多数情况下,则会增加上下冲程的载荷,严重时还会造成抽油杆断脱等故障。也曾有利用声波、超声波的振动作用类清防蜡,但要在每一口井下入一套超声波发生器,价格昂贵,投资太大,无法推广。
本发明的目的是要提供一种辐射型流体动力式声波防蜡器,解决油井出蜡问题。
本发明的目的是这样实现的,该防蜡器由弹簧片、振动腔、壳体、芯管构成,芯管上开有轴向导流缝,每条缝的外侧安装一个弹簧片,弹簧片装在芯管与壳体之间形成的振动腔内,芯管下部开有流体通道口,壳体上端也开有流体通道口。将防蜡器两端与抽油杆连接在一起。
声波及超声波的振动作用可以有效地降低原油粘度和防止原油中蜡晶析出,这一点已被实验研究证明了。本发明提供了一套利用流体流动,冲击弹簧片发生振动而产生声波的声波发生器,通过该发生器所产生的声波来防止和清除井筒内原油结蜡。
下面结合附图来进一步描述依据本发明所提出的流体动力式声波防蜡器的详细结构。
附图是依据本发明所提出的辐射型流体动力式声波防蜡器的结构示意图。
在一个上部开有液流通道5的壳体2内,安装一个芯管6,芯管6上开有轴向导流缝7,每条缝的外侧轴向装有一块弹簧片3,芯管6与壳体2之间形成振动腔1,芯管6的底部开有液流通道8,芯管的两端是封闭的。整个防蜡器的两端与抽油杆连接。
在抽油杆下冲程时,利用抽油杆下行与液体的相对运动使流体通过液流通道8进入芯管6内,又经过导流缝7进入振动腔1,再通过上液流通道5进入上部油管。当液体经过导流缝7时,冲击弹簧片3使其产生强烈的振动而产生声波,当声波振动作用反馈于原油时,在声波的机械作用、热作用以及空化作用下使原油的特性产生一系列变化,结果使原油的粘度、凝固点降低,同时破坏了原油中的蜡晶结构,使其不易结成网状结构,达到防止结蜡的目的。
Claims (1)
- 一种辐射型流体动力式声波防蜡器,其两端与抽油杆连接在一起,由弹簧片、振动腔、壳体、芯管构成,其特征在于,芯管上开有轴向导流缝,每条缝的外侧安装一个弹簧片,弹簧片装在芯管与壳体之间形成的振动腔内,芯管下部开有液流通道口,壳体上部也开有液体通道口。
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